CN216404729U - 一种用于激光开袋机的开剪口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种用于激光开袋机的开剪口机构，包括设在激光开袋机顶部的机台，机台顶部设有伸缩装置，伸缩装置的活动杆上设有输送链组件，输送链组件上滑动设有平移装置；平移装置的底部设有布料夹具，布料夹具包括与平移装置底部相连接的基板，基板上旋转设有第一夹持板，第一夹持板上旋转设有两块相互对称的第二夹持板，平移装置的顶部旋转设有与第一夹持板轴向相连的第一气缸，第一夹持板上旋转设有与第二夹持板轴向相连的第二气缸；伸缩装置顶部设有安装架，安装架的末端设有机械刀切割装置和缝纫机构，安装架的顶部装设有激光发生器，激光发生器的末端设有激光头伸缩装置，提高了工作效率，防止了激光开袋机在切割产生烟气。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及了一种用于激光开袋机的开剪口机构。
背景技术
随着激光切割技术的发展，在服装行业的布料切割中，越来越多地应用激光切割技术方式。目前的激光切割技术日渐成熟，激光开袋机以其效率高、使用方便、切割效果优越等优点，在市场应用中非常广泛。现有的激光开袋机的开剪口装置大多数都不具有夹持较弱，在对布料进行切割时容易造成偏差，为此需要人工在夹持布料进行位置调整，导致人工夹持布料的工作效率低。
此外，目前的激光开袋机在切割某些材料时，会产生烟气，虽然能通过加装吸附装置快速清除烟气，但是在激光开袋机上加装吸附装置后会导致结构复杂，增加了激光开袋机的复杂度，增加了维修成本和组装成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于激光开袋机的开剪口机构，其目的：提高工作效率，防止激光开袋机在切割产生烟气。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于激光开袋机的开剪口机构，包括设在激光开袋机顶部的机台，机台顶部设有伸缩装置，伸缩装置的活动杆上设有输送链组件，输送链组件的一侧设有与输送链组件轴向相连的伺服电机，输送链组件上滑动设有与输送链组件的输送链相连接的平移装置；
平移装置的底部设有布料夹具，布料夹具包括与平移装置底部相连接的基板，基板上旋转设有第一夹持板，第一夹持板上旋转设有两块相互对称的第二夹持板，平移装置的顶部旋转设有与第一夹持板轴向相连的第一气缸，第一夹持板上旋转设有与第二夹持板轴向相连的第二气缸；
伸缩装置顶部设有安装架，安装架的末端设有机械刀切割装置和缝纫机构，安装架的顶部装设有激光发生器，激光发生器的末端设有与缝纫机构相应的激光头伸缩装置；
激光头伸缩装置包括设置在安装架上的滑轨和第三气缸，滑轨上滑动设有与第三气缸的活动杆相连接的第一滑块，第一滑块上固定有伸缩激光头，激光发生器上设有套接在伸缩激光头外侧面的激光头校位管；
机台顶部还设有与机械刀切割装置、缝纫机构、激光发生器和布料夹具相应且可拆卸更换的工作台面。
优选的，工作台面上设有与机械刀切割装置和伸缩激光头相应的通孔。
通过上述技术方案，增加了布料夹具，通过布料夹具实现对布料的夹持，人工只需要放料即可，无需对布料的位置进行微调，提高了工作效率；在该激光开袋机上加装了机械刀切割装置，在某些布料与激光之间产生烟气时，可采用机械切割方法生产产生烟气的布料，防止了激光开袋机在切割产生烟气，简化了激光开袋机的整体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种用于激光开袋机的开剪口机构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型所公开的一种用于激光开袋机的开剪口机构的主视示意图；
图3为图2的A处的放大示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机台2.伸缩装置21.输送链组件22.伺服电机3.平移装置31.基板32.第一夹持板33.第二夹持板34.第一气缸35.第二气缸4.安装架41.机械刀切割装置42.缝纫机构43.激光发生器51.滑轨52.第三气缸53.第一滑块54.伸缩激光头55.激光头校位管6.工作台面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示，一种用于激光开袋机的开剪口机构，包括设在激光开袋机顶部的机台1，机台1顶部设有伸缩装置2，伸缩装置2的活动杆上设有输送链组件21，输送链组件21的一侧设有与输送链组件21轴向相连的伺服电机22，输送链组件21上滑动设有与输送链组件21的输送链相连接的平移装置3。
平移装置3的底部设有布料夹具，布料夹具包括与平移装置3底部相连接的基板31，基板31上旋转设有第一夹持板32，第一夹持板32上旋转设有两块相互对称的第二夹持板33，平移装置3的顶部旋转设有与第一夹持板32轴向相连的第一气缸34，第一夹持板32上旋转设有与第二夹持板33轴向相连的第二气缸35，通过布料夹具实现对布料的夹持，人工只需要放料即可，无需对布料的位置进行微调，提高了工作效率。
伸缩装置2顶部设有安装架4，安装架的末端设有机械刀切割装置41和缝纫机构42，安装架4的顶部装设有激光发生器43，激光发生器43的末端设有与缝纫机构42相应的激光头伸缩装置，在激光开袋机上加装了机械刀切割装置41，在某些布料与激光之间产生烟气时，可采用机械切割方法生产产生烟气的布料，防止了激光开袋机在切割产生烟气，简化了激光开袋机的整体结构。
激光头伸缩装置包括设置在安装架4上的滑轨51和第三气缸52，滑轨51上滑动设有与第三气缸52的活动杆相连接的第一滑块53，第一滑块53上固定有伸缩激光头54，激光发生器43上设有套接在伸缩激光头54外侧面的激光头校位管55。
机台1顶部还设有与机械刀切割装置41、缝纫机构42、激光发生器43和布料夹具相应且可拆卸更换的工作台面6。
工作台面6上设有与机械刀切割装置41和伸缩激光头54相应的通孔。
该开剪口机构的工作过程：
A.第一气缸34控制第一夹持板32旋转打开，人工将布料放置在指定位置，第一气缸34控制第一夹持板32旋转闭合将布料夹持住，然后通过伸缩装置2、输送链组件21和平移装置3配合，将布料输送至伸缩激光头54或机械刀切割装置41的相应位置上。
B.在完成开口加工后，再通过伸缩装置2、输送链组件21和平移装置3配合，将布料输送至初始位置，第二气缸35控制第二夹持板33旋转打开，人工将口袋材料放置在指定位置上，第二气缸35控制第二夹持板33旋转闭合将口袋材料夹持在完成开口的布料上，再通过伸缩装置2、输送链组件21和平移装置3配合，将布料输送至缝纫机构42的相应位置上，进行缝纫，根据客户的实际需要，可多次重复步骤B，直至完成开袋的加工。
以上就是一种用于激光开袋机的开剪口机构的结构特点和作用效果，其优点：提高了工作效率，防止了激光开袋机在切割产生烟气。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于激光开袋机的开剪口机构，包括设在激光开袋机顶部的机台(1)，其特征在于，机台(1)顶部设有伸缩装置(2)，伸缩装置(2)的活动杆上设有输送链组件(21)，输送链组件(21)的一侧设有与输送链组件(21)轴向相连的伺服电机(22)，输送链组件(21)上滑动设有与输送链组件(21)的输送链相连接的平移装置(3)；
平移装置(3)的底部设有布料夹具，布料夹具包括与平移装置(3)底部相连接的基板(31)，基板(31)上旋转设有第一夹持板(32)，第一夹持板(32)上旋转设有两块相互对称的第二夹持板(33)，平移装置(3)的顶部旋转设有与第一夹持板(32)轴向相连的第一气缸(34)，第一夹持板(32)上旋转设有与第二夹持板(33)轴向相连的第二气缸(35)；
伸缩装置(2)顶部设有安装架(4)，安装架的末端设有机械刀切割装置(41)和缝纫机构(42)，安装架(4)的顶部装设有激光发生器(43)，激光发生器(43)的末端设有与缝纫机构(42)相应的激光头伸缩装置；
激光头伸缩装置包括设置在安装架(4)上的滑轨(51)和第三气缸(52)，滑轨(51)上滑动设有与第三气缸(52)的活动杆相连接的第一滑块(53)，第一滑块(53)上固定有伸缩激光头(54)，激光发生器(43)上设有套接在伸缩激光头(54)外侧面的激光头校位管(55)；
机台(1)顶部还设有与机械刀切割装置(41)、缝纫机构(42)、激光发生器(43)和布料夹具相应且可拆卸更换的工作台面(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光开袋机的开剪口机构，其特征在于，工作台面(6)上设有与机械刀切割装置(41)和伸缩激光头(54)相应的通孔。
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| CN115110212A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-27 | 成都法恩沃克科技有限公司 | 一种振动刀式电脑自动开袋机 |
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