CN112642516A - 一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法 - Google Patents

一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112642516A
CN112642516A CN202010981388.3A CN202010981388A CN112642516A CN 112642516 A CN112642516 A CN 112642516A CN 202010981388 A CN202010981388 A CN 202010981388A CN 112642516 A CN112642516 A CN 112642516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate body
plate
welded
shell
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010981388.3A
Other languages
English (en)
Inventor
廖诗佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Bronze Technology Information Consulting Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Bronze Technology Information Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Bronze Technology Information Consulting Co Ltd filed Critical Wuhan Bronze Technology Information Consulting Co Ltd
Priority to CN202010981388.3A priority Critical patent/CN112642516A/zh
Publication of CN112642516A publication Critical patent/CN112642516A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面均焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧焊接有第三板体，所述第三板体的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第四板体，所述第四板体的前表面焊接有第一杆体；第二电机带动第六板体进行转动，第六板体带动第五杆体转动，从而使得第五杆体在第一通槽的内部滑动，第七板体左右摆动对进行挤压，使第一过滤板左右移动，对碎渣完成筛分，第三电机带动第六杆体转动，第六杆体带动破碎辊转动，破碎辊转动对有色金属进行再次破碎操作，大大提高了装置的工作效率。

Description

一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法
技术领域
本发明涉及有色金属破碎技术领域，具体为一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法。
背景技术
有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能，有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，有色金属在进行加工时，需要将有色金属原料进行破碎操作，现有的有色金属破碎装置，在进行使用时，使用压板和压齿对有色金属原料进行打击破碎，从而方便下一步的处理操作，然而还存在以下问题：
装置再进行破碎时，只通过打击的方式进行破碎，很容易造成破碎不彻底，残留有大块的原料，且大块原料与碎渣混合，全部进行收集后，工作人员需要外接筛分的装置，将碎渣与大块原料分离，从而影响工作人员的下一步处理，给工作人员带来极大的不便，需要将大块原料进行再次破碎，大大增加了工作人员的工作量，费时费力，为此，提出一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属用破碎处理设备，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面均焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧焊接有第三板体，所述第三板体的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第四板体，所述第四板体的前表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的顶部铰接有第二杆体，所述第二杆体的顶部铰接有第三杆体，所述第一壳体的上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的上表面铰接有所述第三杆体，所述第三杆体远离所述第一固定块的一端铰接有第四杆体，所述第四杆体的底部贯穿所述第一壳体的上表面且焊接有第五板体，所述第一壳体的一侧焊接有第八板体，所述第八板体的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第六板体，所述第六板体的前表面焊接有第五杆体，所述第八板体的上表面焊接有第二固定块，所述第二固定块的上表面铰接有第七板体，所述第七板体的前表面开设有第一通槽，所述第五杆体滑动连接于所述第一通槽的内部，所述第七板体的一侧固定连接有第一过滤板，所述第一壳体的一侧焊接有两个第九板体，两个所述第九板体的上表面均安装有第三电机，所述第三电机的输出端焊接有第六杆体，所述第六杆体的一端贯穿所述第一壳体的一侧且焊接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接于所述第一壳体的内侧壁，所述第六杆体的外侧壁焊接有破碎辊，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个弧形板体，所述第一壳体的内部底壁开设有第二通槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面滑动连接有第十板体，两个所述第一板体相邻的一侧均开设有第一凹槽，所述第十板体的两侧均滑动连接于所述第一凹槽的内部，所述第十板体的上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧铰接有第二壳体，所述第十板体的上表面对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆均铰接于所述第二壳体的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面对称开设有第二凹槽，所述第十板体的下表面对称焊接有两个滑块，两个所述滑块均滑动连接于所述第二凹槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均焊接于所述第一过滤板的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面固定连接有盖体，所述盖体的下表面对称开设有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的后表面连通有第一排水管，所述第一排水管远离所述第一壳体的一端连通有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁焊接有第二过滤板，所述第三壳体的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离所述水泵的一端连通于所述第一壳体的后表面，所述第三壳体的后表面连通有第二排水管。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的前表面铰接有第一门体，所述第一门体的前表面一侧焊接有第一把手，所述第一壳体的前表面铰接有第二门体，所述第二门体的前表面焊接有第二把手。
另外，本发明还提供了一种有色金属用破碎处理设备的破碎方法，包括以下步骤：
S1、首先通过第二把手打开第二门体，将有色金属放置在第一过滤板的上表面，启动第一电机，通过第一电机的输出端带动第四板体和第一杆体转动，第一杆体带动第二杆体和第三杆体上下移动，使第四杆体和第五板体上下移动，使得第五板体对有色金属进行破碎；
S2、启动第二电机，第二电机的输出端带动第六板体和第五杆体转动，使第七板体左右摆动对第一过滤板进行挤压，使第一过滤板左右移动，启动第三电机，第三电机的输出端带动第六杆体和破碎辊转动，破碎辊转动对有色金属进行二次破碎，碎渣通过第二通槽落入第二壳体的内部；
S3、通过滑块在第二凹槽的内部滑动，将第十板体推出，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动第二壳体的一侧抬起，通过第一把手将第一门体打开，将第二壳体内部的碎渣排出；
S4、旋转固定螺栓，将盖体固定在第一壳体的下表面，启动水泵，进水管连通水源，清水通过出水管注入第一壳体的内部，污水通过第一排水管排到第三壳体的内部，通过第二过滤板进行过滤并通过第二排水管排出装置。
作为本技术方案的进一步优选的：在S2中，第一过滤板左右移动可以对焊接在第三凹槽和第一过滤板之间的弹簧进行挤压。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过启动第二电机，第二电机的输出端带动第六板体进行转动，第六板体带动第五杆体转动，通过第七板体在第二固定块的上表面铰接，从而使得第五杆体在第一通槽的内部滑动，第七板体左右摆动对第一过滤板进行挤压，使第一过滤板左右移动，从而将第一过滤板上表面的碎渣进行震动过滤，使得有色金属碎渣下落，对碎渣完成筛分，通过启动第三电机，第三电机的输出端带动第六杆体转动，第六杆体带动破碎辊转动，破碎辊转动对有色金属进行再次破碎操作，大大提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的后视结构示意图；
图4为本发明第三凹槽内部结构示意图。
图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一板体；4、第二板体；5、第一壳体；6、第三板体；7、第一电机；8、第四板体；9、第一轴承；10、第一杆体；11、第二杆体；12、第三杆体；13、第一固定块；14、第四杆体；15、第五板体；16、出水管；17、第一过滤板；18、第五杆体；19、第一通槽；20、第二电机；21、第六板体；22、第七板体；23、第二固定块；24、第八板体；25、第三电机；26、第九板体；27、第六杆体；28、破碎辊；29、弧形板体；30、第一排水管；31、第二通槽；32、盖体；33、螺纹通孔；34、固定螺栓；35、第一把手；36、第一门体；37、第二壳体；38、电动推杆；39、滑块；40、第二凹槽；41、第十板体；42、第二门体；43、第二把手；44、水泵；45、进水管；46、第二排水管；47、第三壳体；48、第二过滤板；49、第三凹槽；50、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种有色金属用破碎处理设备，包括底座1，底座1的上表面对称焊接有两个第一板体3，两个第一板体3的上表面均焊接有第一壳体5，第一壳体5的一侧焊接有第三板体6，第三板体6的上表面安装有第一电机7，第一电机7的输出端焊接有第四板体8，第四板体8的前表面焊接有第一杆体10，第一杆体10的顶部铰接有第二杆体11，第二杆体11的顶部铰接有第三杆体12，第一壳体5的上表面焊接有第一固定块13，第一固定块13的上表面铰接有第三杆体12，第三杆体12远离第一固定块13的一端铰接有第四杆体14，第四杆体14的底部贯穿第一壳体5的上表面且焊接有第五板体15，第一壳体5的一侧焊接有第八板体24，第八板体24的上表面安装有第二电机20，第二电机20的输出端焊接有第六板体21，第六板体21的前表面焊接有第五杆体18，第八板体24的上表面焊接有第二固定块23，第二固定块23的上表面铰接有第七板体22，第七板体22的前表面开设有第一通槽19，第五杆体18滑动连接于第一通槽19的内部，第七板体22的一侧固定连接有第一过滤板17，第一壳体5的一侧焊接有两个第九板体26，两个第九板体26的上表面均安装有第三电机25，第三电机25的输出端焊接有第六杆体27，第六杆体27的一端贯穿第一壳体5的一侧且焊接有第一轴承9，第一轴承9的外圈焊接于第一壳体5的内侧壁，第六杆体27的外侧壁焊接有破碎辊28，第一壳体5的内侧壁对称焊接有两个弧形板体29，第一壳体5的内部底壁开设有第二通槽31。
本实施例中，具体的：底座1的上表面滑动连接有第十板体41，两个第一板体3相邻的一侧均开设有第一凹槽2，第十板体41的两侧均滑动连接于第一凹槽2的内部，第十板体41的上表面对称焊接有两个第二板体4，两个第二板体4相邻的一侧铰接有第二壳体37，第十板体41的上表面对称安装有两个电动推杆38，两个电动推杆38的活塞杆均铰接于第二壳体37的下表面；通过第十板体41、第二板体4和电动推杆38的设置，电动推杆38带动第二壳体37的一侧抬起，将第二壳体37内部的碎渣进行清理。
本实施例中，具体的：底座1的上表面对称开设有第二凹槽40，第十板体41的下表面对称焊接有两个滑块39，两个滑块39均滑动连接于第二凹槽40的内部；通过第二凹槽40和滑块39的设置，工作人员推动第十板体41前后移动，滑块39在第二凹槽40的内部滑动，从而起到限位和导向的作用。
本实施例中，具体的：第一壳体5的内侧壁开设有第三凹槽49，第三凹槽49的内部对称焊接有两个弹簧50，两个弹簧50的一端均焊接于第一过滤板17的一侧；通过第三凹槽49和弹簧50的设置，当第一过滤板17左右移动时，对弹簧50进行挤压，防止第一过滤板17撞击第一壳体5的内侧壁导致变形，同时可以使得第一过滤板17可以通过弹簧50的形变快速回到原位。
本实施例中，具体的：第一壳体5的下表面固定连接有盖体32，盖体32的下表面对称开设有两个螺纹通孔33，两个螺纹通孔33的内部均螺纹连接有固定螺栓34；通过盖体32、螺纹通孔33和固定螺栓34的设置，在第一壳体5的内部进行清洗时，通过固定螺栓34将盖体32安装，比避免污水散落，装置进行破碎时，将盖体32拆卸，方便碎渣落入第二壳体37的内部。
本实施例中，具体的：第一壳体5的后表面连通有第一排水管30，第一排水管30远离第一壳体5的一端连通有第三壳体47，第三壳体47的内侧壁焊接有第二过滤板48，第三壳体47的上表面安装有水泵44，水泵44的进水口连通有进水管45，水泵44的出水口连通有出水管16，出水管16远离水泵44的一端连通于第一壳体5的后表面，第三壳体47的后表面连通有第二排水管46；通过水泵44、进水管45和出水管16的设置，可以将清水注入第一壳体5的内部，通过第一排水管30、第三壳体47和第二排水管46的设置，可以将污水排到第三壳体47内部进行过滤，过滤后通过第二排水管46排出。
另外，本发明还提供了一种有色金属用破碎处理设备的破碎方法，包括以下步骤：
S1、首先通过第二把手43打开第二门体42，将有色金属放置在第一过滤板17的上表面，启动第一电机7，通过第一电机7的输出端带动第四板体8和第一杆体10转动，第一杆体10带动第二杆体11和第三杆体12上下移动，使第四杆体14和第五板体15上下移动，使得第五板体15对有色金属进行破碎；
S2、启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第六板体21和第五杆体18转动，使第七板体22左右摆动对第一过滤板17进行挤压，使第一过滤板17左右移动，启动第三电机25，第三电机25的输出端带动第六杆体27和破碎辊28转动，破碎辊28转动对有色金属进行二次破碎，碎渣通过第二通槽31落入第二壳体37的内部；
S3、通过滑块39在第二凹槽40的内部滑动，将第十板体41推出，启动电动推杆38，电动推杆38的输出端带动第二壳体37的一侧抬起，通过第一把手35将第一门体36打开，将第二壳体37内部的碎渣排出；
S4、旋转固定螺栓34，将盖体32固定在第一壳体5的下表面，启动水泵44，进水管45连通水源，清水通过出水管16注入第一壳体5的内部，污水通过第一排水管30排到第三壳体47的内部，通过第二过滤板48进行过滤并通过第二排水管46排出装置。
本实施例中，具体的：在S2中，第一过滤板17左右移动可以对焊接在第三凹槽49和第一过滤板17之间的弹簧50进行挤压。
工作原理或者结构原理，使用时，通过启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第六板体21进行转动，第六板体21带动第五杆体18转动，通过第七板体22在第二固定块23的上表面铰接，从而使得第五杆体18在第一通槽19的内部滑动，第七板体22带动第七板体22左右摆动对第一过滤板17进行挤压，使第一过滤板17左右移动，从而将第一过滤板17上表面的碎渣进行震动过滤，使得有色金属碎渣下落，通过启动第三电机25，第三电机25的输出端带动第六杆体27转动，第六杆体27带动破碎辊28转动，破碎辊28转动对有色金属进行再次破碎操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种有色金属用破碎处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第一板体(3)，两个所述第一板体(3)的上表面均焊接有第一壳体(5)，所述第一壳体(5)的一侧焊接有第三板体(6)，所述第三板体(6)的上表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端焊接有第四板体(8)，所述第四板体(8)的前表面焊接有第一杆体(10)，所述第一杆体(10)的顶部铰接有第二杆体(11)，所述第二杆体(11)的顶部铰接有第三杆体(12)，所述第一壳体(5)的上表面焊接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的上表面铰接有所述第三杆体(12)，所述第三杆体(12)远离所述第一固定块(13)的一端铰接有第四杆体(14)，所述第四杆体(14)的底部贯穿所述第一壳体(5)的上表面且焊接有第五板体(15)，所述第一壳体(5)的一侧焊接有第八板体(24)，所述第八板体(24)的上表面安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端焊接有第六板体(21)，所述第六板体(21)的前表面焊接有第五杆体(18)，所述第八板体(24)的上表面焊接有第二固定块(23)，所述第二固定块(23)的上表面铰接有第七板体(22)，所述第七板体(22)的前表面开设有第一通槽(19)，所述第五杆体(18)滑动连接于所述第一通槽(19)的内部，所述第七板体(22)的一侧固定连接有第一过滤板(17)，所述第一壳体(5)的一侧焊接有两个第九板体(26)，两个所述第九板体(26)的上表面均安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端焊接有第六杆体(27)，所述第六杆体(27)的一端贯穿所述第一壳体(5)的一侧且焊接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的外圈焊接于所述第一壳体(5)的内侧壁，所述第六杆体(27)的外侧壁焊接有破碎辊(28)，所述第一壳体(5)的内侧壁对称焊接有两个弧形板体(29)，所述第一壳体(5)的内部底壁开设有第二通槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属用破碎处理设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面滑动连接有第十板体(41)，两个所述第一板体(3)相邻的一侧均开设有第一凹槽(2)，所述第十板体(41)的两侧均滑动连接于所述第一凹槽(2)的内部，所述第十板体(41)的上表面对称焊接有两个第二板体(4)，两个所述第二板体(4)相邻的一侧铰接有第二壳体(37)，所述第十板体(41)的上表面对称安装有两个电动推杆(38)，两个所述电动推杆(38)的活塞杆均铰接于所述第二壳体(37)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属用破碎处理设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称开设有第二凹槽(40)，所述第十板体(41)的下表面对称焊接有两个滑块(39)，两个所述滑块(39)均滑动连接于所述第二凹槽(40)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属用破碎处理设备，其特征在于：所述第一壳体(5)的内侧壁开设有第三凹槽(49)，所述第三凹槽(49)的内部对称焊接有两个弹簧(50)，两个所述弹簧(50)的一端均焊接于所述第一过滤板(17)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属用破碎处理设备，其特征在于：所述第一壳体(5)的下表面固定连接有盖体(32)，所述盖体(32)的下表面对称开设有两个螺纹通孔(33)，两个所述螺纹通孔(33)的内部均螺纹连接有固定螺栓(34)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属用破碎处理设备，其特征在于：所述第一壳体(5)的后表面连通有第一排水管(30)，所述第一排水管(30)远离所述第一壳体(5)的一端连通有第三壳体(47)，所述第三壳体(47)的内侧壁焊接有第二过滤板(48)，所述第三壳体(47)的上表面安装有水泵(44)，所述水泵(44)的进水口连通有进水管(45)，所述水泵(44)的出水口连通有出水管(16)，所述出水管(16)远离所述水泵(44)的一端连通于所述第一壳体(5)的后表面，所述第三壳体(47)的后表面连通有第二排水管(46)。
7.根据权利要求3所述的一种有色金属用破碎处理设备，其特征在于：所述第二壳体(37)的前表面铰接有第一门体(36)，所述第一门体(36)的前表面一侧焊接有第一把手(35)，所述第一壳体(5)的前表面铰接有第二门体(42)，所述第二门体(42)的前表面焊接有第二把手(43)。
8.一种有色金属用破碎处理设备的破碎方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先通过第二把手(43)打开第二门体(42)，将有色金属放置在第一过滤板(17)的上表面，启动第一电机(7)，通过第一电机(7)的输出端带动第四板体(8)和第一杆体(10)转动，第一杆体(10)带动第二杆体(11)和第三杆体(12)上下移动，使第四杆体(14)和第五板体(15)上下移动，使得第五板体(15)对有色金属进行破碎；
S2、启动第二电机(20)，第二电机(20)的输出端带动第六板体(21)和第五杆体(18)转动，使第七板体(22)左右摆动对第一过滤板(17)进行挤压，使第一过滤板(17)左右移动，启动第三电机(25)，第三电机(25)的输出端带动第六杆体(27)和破碎辊(28)转动，破碎辊(28)转动对有色金属进行二次破碎，碎渣通过第二通槽(31)落入第二壳体(37)的内部；
S3、通过滑块(39)在第二凹槽(40)的内部滑动，将第十板体(41)推出，启动电动推杆(38)，电动推杆(38)的输出端带动第二壳体(37)的一侧抬起，通过第一把手(35)将第一门体(36)打开，将第二壳体(37)内部的碎渣排出；
S4、旋转固定螺栓(34)，将盖体(32)固定在第一壳体(5)的下表面，启动水泵(44)，进水管(45)连通水源，清水通过出水管(16)注入第一壳体(5)的内部，污水通过第一排水管(30)排到第三壳体(47)的内部，通过第二过滤板(48)进行过滤并通过第二排水管(46)排出装置。
9.根据权利要求8所述的一种有色金属用破碎处理设备的破碎方法，其特征在于：在S2中，第一过滤板(17)左右移动可以对焊接在第三凹槽(49)和第一过滤板(17)之间的弹簧(50)进行挤压。
CN202010981388.3A 2020-09-17 2020-09-17 一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法 Withdrawn CN112642516A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010981388.3A CN112642516A (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010981388.3A CN112642516A (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112642516A true CN112642516A (zh) 2021-04-13

Family

ID=75346213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010981388.3A Withdrawn CN112642516A (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112642516A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113546950A (zh) * 2021-09-23 2021-10-26 徐州佰盛金属科技有限公司 一种废弃金属桶的破碎设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108435298A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 浙江长兴好方向食品有限公司 一种食品加工车间用肉类粉碎机
CN108908781A (zh) * 2018-09-14 2018-11-30 杨洁磊 一种环保节能型混炼装置
CN108993723A (zh) * 2018-08-11 2018-12-14 陈师颖 一种市政固废环保处理装置
CN210279438U (zh) * 2019-07-19 2020-04-10 漳浦彩露华化妆品有限公司 一种化妆品原料研磨装置
KR102111709B1 (ko) * 2019-09-11 2020-05-15 정영기 석재 자동 처리시스템
CN210545386U (zh) * 2019-08-28 2020-05-19 薛辉 一种园林绿化专用垃圾回收处理装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108435298A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 浙江长兴好方向食品有限公司 一种食品加工车间用肉类粉碎机
CN108993723A (zh) * 2018-08-11 2018-12-14 陈师颖 一种市政固废环保处理装置
CN108908781A (zh) * 2018-09-14 2018-11-30 杨洁磊 一种环保节能型混炼装置
CN210279438U (zh) * 2019-07-19 2020-04-10 漳浦彩露华化妆品有限公司 一种化妆品原料研磨装置
CN210545386U (zh) * 2019-08-28 2020-05-19 薛辉 一种园林绿化专用垃圾回收处理装置
KR102111709B1 (ko) * 2019-09-11 2020-05-15 정영기 석재 자동 처리시스템

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
商业部燃料局: "《煤场机械化》", 30 April 1980, 中国财政经济出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113546950A (zh) * 2021-09-23 2021-10-26 徐州佰盛金属科技有限公司 一种废弃金属桶的破碎设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213887563U (zh) 一种工业固体废弃物综合处理系统
CN112642516A (zh) 一种有色金属用破碎处理设备及其破碎方法
CN111468272A (zh) 一种混凝土废料多级环保破碎装置
CN211099223U (zh) 一种便于建筑废料回收的土木工程用粉碎装置
CN213140106U (zh) 具有排污水装置的垃圾压缩设备
CN209076828U (zh) 一种生活垃圾回收用破碎装置
CN216224608U (zh) 一种土木工程建筑废料处理装置
CN214763507U (zh) 环保的污水除杂装置
CN211419834U (zh) 一种废锂电池回收碳酸锂用离心过滤装置
CN110715513B (zh) 一种活性炭原料挤压式脱水设备
CN212349694U (zh) 一种钢铁冶金用零件清洗装置
CN210385692U (zh) 一种不锈钢搅拌装置
CN211678080U (zh) 一种硬质合金废屑回收装置
CN214950630U (zh) 一种铝合金型材熔铸用加料装置
CN112810213A (zh) 一种多功能新型固态垃圾粉碎机
CN111545286A (zh) 一种固体废物破碎装置及其使用方法
CN215312855U (zh) 一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机
CN212581943U (zh) 一种高炉泥炮回转机构的防剪切装置
CN211913905U (zh) 一种新型建筑垃圾资源化生产混凝土装置
CN213203110U (zh) 一种不锈钢铸件生产用中频炉的冷却循环水装置
CN221288195U (zh) 一种耐火材料加工用破碎设备
CN214974357U (zh) 一种金属废料的回收装置
CN218392545U (zh) 一种金属表面清洗废油回收装置
CN216573284U (zh) 建筑垃圾再生整形筛分装置
CN221090054U (zh) 一种固液高效分离的螺旋挤压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210413