CN113545658B - 一种蒸箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸箱，包括内胆、水箱以及设置在内胆上方的排气通道，内胆的底壁上设置有加热盘，所述内胆具有进水口和排气口，该进水口与上述水箱的出水口通过进水管路连通，排气口与上述排气通道的进气口通过排气管路连通，该进水管路与排气管路邻设，并且进水管路中的冷水与排气管路中的蒸汽能相互交换热量。与现有技术相比，本发明能减少外排蒸汽量，提升用户的使用体验，同时蒸汽能对进水管路中的水进行预热，从而缩短蒸箱预热时间，缩短加热盘加热水产生蒸汽的时间，降低蒸箱的能耗。

Description

一种蒸箱

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸箱。

背景技术

排气量是衡量蒸箱性能的重要指标之一，如果蒸箱的排气量过大，不仅会缩短水箱的续航时间，而且会使蒸箱导风板出风口处外排气体中的水份含量增高，严重影响用户的使用体验。例如：导风板出风口处排出的气体碰到控制组件、门组件后会冷凝，冷凝后的水滴会沿着箱体外侧向下流淌，碰到木质橱柜后会导致橱柜腐烂；外界环境温度较低时，蒸箱外排的气体因含水量较高，迅速在空气中冷凝，形成明显肉眼可见的水雾，从而严重影响用户的使用体验。

目前，一般通过设置冷凝装置的方式来减少蒸箱工作时的外排蒸汽，如专利号为ZL201820926641.3(授权公告号为CN209153245U)的中国实用新型专利公开了一种用于蒸箱的蒸汽冷凝结构，包括排气风机、与排气风机的出风口连通的排风通道以及具有蒸汽入口的冷凝腔，所述冷凝腔设置在排风通道的顶部并与该排风通道共用其能导热的底壁，并且，该冷凝腔上除底壁外的至少一侧侧壁上设有蓄热夹层，该蓄热夹层中容置有能蓄热的液体，该液体能吸收通入上述冷凝腔的蒸汽的热量。该专利通过排风通道能对进入冷凝腔的蒸汽进行风冷，即通过冷凝腔能导热的底壁，利用排风通道中的冷风来带走通入冷凝腔的蒸汽的热量，同时蓄热夹层中液体能吸收通入上述冷凝腔的蒸汽的热量，这样蓄热夹层能吸收蒸汽的热量，从而实现对蒸汽的冷凝，从而减少外排的蒸汽量。此外，申请号为CN201710628170.8(公开号为CN108065787A)的中国发明专利《一种用于蒸箱的蒸汽处理结构》、申请号为CN201710631508.5(公开号为CN108065795A)的中国发明专利《一种用于蒸箱的蒸汽导风冷凝结构》等专利均公开了通过冷凝装置来减少外排的蒸汽量。

虽然通过设置冷凝装置(例如：冷凝腔、冷凝盒等)能对蒸汽进行冷凝，从而在一定程度上降低外排的蒸汽量，但是现有的冷凝装置一般直接利用蒸箱自带的排气通道的出风为冷源对进入冷凝装置的蒸汽进行冷凝，对蒸汽的冷凝效果还有待提高。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种对蒸汽的冷凝效果好的蒸箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种对进入内胆的水能进行预热的蒸箱。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱，包括内胆、水箱以及设置在内胆上方的排气通道，其特征在于，所述内胆具有进水口和排气口，该进水口与上述水箱的出水口通过进水管路连通，排气口与上述排气通道的进气口通过排气管路连通，该进水管路与排气管路邻设，并且进水管路中的水与排气管路中的蒸汽能相互交换热量。

进一步，还包括冷凝盒，上述进水管路包括出水管和进水管，排气管路包括排气管和进气管，上述冷凝盒包括冷凝腔和围设在该冷凝腔外周的流水环槽，该冷凝腔具有进气孔和出气孔，上述排气管的一端与内胆的排气口相流体连通，另一端与冷凝腔的进气孔相流体连通，进气管的一端与冷凝腔的出气孔相流体连通，另一端与排气通道的进气口相流体连通，上述流水环槽具有进水孔和出水孔，上述出水管的一端与水箱的出水口相流体连通，另一端与流水环槽的进水孔相流体连通，进水管的一端与流水环槽的出水孔相流体连通，另一端与内胆的进水口相流体连通。通过设置冷凝盒能使进水管路中的水与排气管路中的蒸汽充分接触传递热量，一方面，冷水绕冷凝腔流动能更好地对外排蒸汽进行冷凝，从而更好地降低外排的蒸汽量，另一方面，冷水能更好地吸收蒸汽中的热量而被加热，从而能更好地对进入内胆的水进行预热。

再进一步，所述冷凝盒的外形呈方形，其包括内外嵌套的内盒体和外盒体，其中内盒体的内腔形成上述冷凝腔，内盒体的外侧面与外盒体的内侧面之间形成上述流水环槽，上述进气孔和出气孔分别开设在内盒体的侧壁上，上进水孔和出水孔分别开设在外盒体的侧壁上。

进一步，所述进气孔和出气孔分别开始在内盒体的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于内盒体一侧侧壁的长度，上述进水孔和出水孔分别开设在外盒体的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于外盒体一侧侧壁的长度。从而能延长水在流水环槽中的流动路径，使得水与冷凝腔中的蒸汽充分接触。

再进一步，所述流水环槽中于上述进水孔和出水孔之间竖向设置有挡水隔板，该挡水隔板上开设有漏水孔。通过设置挡水隔板能改变水流在流水环槽中的流动路径，避免水在流水环槽中出现局部高温，从而保证对蒸汽的冷凝效果。

优选地，所述流水环槽的进水孔和出水孔分别开设在外盒体的相邻侧壁上，上述挡水隔板至少为两个并分别设置在流水环槽的相对的两侧。这样能更好地改变水在流水环槽中的流动路径，进而能更好地避免水在流水环槽中出现局部高温。

为使进入冷凝盒的水能更加充分地与冷凝腔中的蒸汽接触，从而进一步提升对蒸汽的冷凝效果，上述内盒体的底面相对于外盒体的内底面悬空，这样进入冷凝盒的水能遍布内盒体的四周和底部，从而能更好地与冷凝腔中的蒸汽接触。

进一步，上述内盒体的底面与外盒体的内底面之间竖向隔设有沿内盒体的长度或宽度方向延伸的缓流板，该缓流板上开设有导水孔。通过设置缓流板能改变水在内盒体底部的流动路径，进而避免水在内盒体底部出现局部高温。

优选地，所述缓流板沿内盒体的宽度或长度方向间隔均设，而各缓流板上的导水孔沿其所在的缓流板的长度方向间隔均设。通过设置多个缓流板能使水在内盒体底部更好地改变流动路径，从而能更好地避免水在内盒体的底部出现局部高温。

进一步，所述内盒体的内底面由其出气孔朝进气孔方向倾斜。进入冷凝腔中的蒸汽被冷凝后形成冷凝水，冷凝水能沿内盒体的内底面流入进水管中，通过进水管流入内胆中，经加热盘加热后重新变成蒸汽，从而实现对冷凝水的回收利用。

进一步，冷凝腔的内顶面的形状呈锯齿状。这样进入冷凝腔的蒸汽碰撞至冷凝腔的门顶面后能更好地由上至下滴落。

进一步，所述内胆的排气口与进水口相重合，且该排气口中嵌装有分别具有排气接口和进水接口的第一接头，上述排气管与进水管内外套设，排气管的内表面与进水管的外表面之间形成进水通道，排气管的一端与进水管的一端分别与上述第一接头连接，且排气管的内腔与第一接头的排气接口连通而进水通道与第一接头的进水接口连通。虽然进入进水管路中的水流过流水环槽后，由于吸收了冷凝腔中蒸汽的热量而温度升高，但是排气管中的蒸汽由于从内胆中直接排出，因此排气管中蒸汽的温度始终高于进水管中水的温度，继而能与进水管中的水发生热交换，这样在蒸汽排放过程中，通过水能对排气管中的蒸汽以及进入冷凝腔中的蒸汽连续进行冷凝。

进一步，所述第一接头包括筒状的接头座和沿轴向设置在接头座的中心处的进水接头管，该进水接头管的外周面与接头座的内周面通过沿周向间隔设置的连接筋相连，上述排气管的一端连接在该接头管上，而上述进水管的一端连接在该接头座上，上述进水接头管的内腔形成上述排气接口，进水接头管与接头座之间的间隙形成上述进水接口。

进一步，还包括第二接头，该第二接头的外形呈管状，其包括外接头管和沿其长度方向插设在该外接头管中的内接头管，该外接头管的内周面与内接头管的外周面之间形成进水通道，该第二接头由上至下倾斜设置，并且，内接头管的上端外突于外接头管并与上述进气孔连通，而外接头管的上端与上述出水孔相连，内接头管的下端外突于外接头管，上述排气管和进水管的另一端分别连接在内接头管的下端和外接头管的下端。

进一步，还包括第三接头，该第三接头的外形呈管状，其包括第一接头管和第二接头管，其中，第二接头管沿长度方向插设在第一接头管中，第一接头管的外周面与第二接头管的内周面之间形成出水通道，第二接头管的第一端外露于第一接头管并与上述内盒体的出气孔连通，而第一接头管的第一端与外盒体的进水孔连通，第二接头管的第二端外露于第一接头管，上述进气管的一端与第二接头管的第二端连通，而进气管的另一端与上述排气通道的进气口连通，第一接头管的第二端端口封闭且该第一接头管的第二端的侧壁上设置有管状的进水接头，上述出水管的一端连接在该进水接头上。

再进一步，所述第三接头为弯管，上述进水接头的高度高于上述冷凝盒并位于进水管路的最高处。

进一步，所述第三接头由其第一端朝第二端方向水平延伸后朝上垂直弯折，上述进水接头设置在该弯折处的水平部分的顶壁上。有利于最后从冷凝腔中排出的蒸汽被由进水接头进入的水冷凝，而冷凝后的冷凝水回流至冷凝腔中，并通过排气管回流至内胆中。

进一步，所述内胆的背部设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板之间围成热风室，该热风室中安装有热风机，而该热风机的扇叶的外周围设有背部加热管。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中进水管路与排气管路邻设，并且进水管路中的水与排气管路中的气流能相互交换热量。由水箱进入进水管路的水为冷水，这样进水管路中的冷水与排气管路中的蒸汽能相互交换热量，从而进水管路中的水能对排气管路中的蒸汽进行冷凝，减少外排蒸汽量，提升用户的使用体验，同时蒸汽能对进水管路中的水进行预热，从而缩短蒸箱预热时间，缩短加热盘加热水产生蒸汽的时间，降低蒸箱的能耗。

附图说明

图1为本发明实施例中蒸箱的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中蒸箱的局部结构分解图；

图4为本发明实施例中蒸箱的另一局部结构分解图；

图5为本发明实施例中热风罩的结构示意图；

图6为本发明实施例中热风罩的局部结构示意图；

图7为图5的另一方向的结构示意图；

图8为本发明实施例中冷凝盒在分解状态下的剖视图；

图9为本发明实施例中第一接头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～9所示，一种蒸箱，包括内胆1，该内胆1的上方设置有上安装板10，该上安装板10的上表面上分别设置有水箱2和排气通道3。还包括进水管路5和排气管路4，上述内胆1的侧壁上分别开设有进水口11和排气口11，其中，进水口11与上述水箱2的出水口通过进水管路5连通，排气口11与上述排气通道3的进气口30通过排气管路4连通，该进水管路5与排气管路4邻设，并且进水管路5中的水与排气管路4中的蒸汽能相互交换热量。由水箱2进入进水管路5的水为冷水，这样进水管路5中的冷水与排气管路4中的蒸汽能相互交换热量，从而进水管路5中的水能对排气管路4中的蒸汽进行冷凝，从而减少外排蒸汽量，提升用户的使用体验，同时蒸汽能对进水管路5中的水进行预热，从而缩短蒸箱预热时间，缩短加热盘12加热水产生蒸汽的时间，降低蒸箱的能耗。

上述排气通道3包括排气罩31和排气风机32，排气罩31罩设在上安装板10的上表面上，排气风机32设置在排气罩31的进风端，且排气风机32的风机罩320上开设有上述进气口30。还包括冷凝盒6，该冷凝盒6设置在排气罩31的顶面上并位于其进风口与出风口之间。上述进水管路5包括出水管51和进水管52，排气管路4包括排气管41和进气管42，上述冷凝盒6包括冷凝腔60和围设在该冷凝腔60外周的流水环槽63，该冷凝腔60具有进气孔611和出气孔612，上述排气管41的一端与内胆1的排气口11相流体连通(流体连通可有多种含义：当排气管41的一端与内胆1的排气口11邻设时，两者可直接连通，未示出；当排气管41的一端与内胆1的排气口11距离较远时，两者可通过管路连接，本实施例中，排气管41的一端与内胆1的排气口11通过下述的第一接头7连通，如图3所示；下述的流体连通的含义与此类同，不再赘述)，另一端与冷凝腔60的进气孔611相流体连通，进气管42的一端与冷凝腔60的出气孔612相流体连通，另一端与排气通道3的进气口30相流体连通，上述流水环槽63具有进水孔621和出水孔622，上述出水管51的一端与水箱2的出水口相流体连通，另一端与流水环槽63的进水孔621相流体连通，进水管52的一端与流水环槽63的出水孔622相流体连通，另一端与内胆1的进水孔621相流体连通。通过设置冷凝盒6能使进水管路5中的水与排气管路4中的蒸汽充分接触传递热量，一方面，冷水绕冷凝腔60流动能更好地对外排蒸汽进行冷凝，从而更好地降低外排的蒸汽量，另一方面，冷水能更好地吸收蒸汽中的热量而被加热，从而能更好地对进入内胆1的水进行预热。此外，本实施例中，上述进水管路5还包括出水总管53、水泵54以及水阀55，出水总管53的一端与水箱2的出水口连通，另一端与水泵54的进水口连通，而水泵54的出水口与水阀55的进水口相连通，水阀55的出水口与上述出水管51的一端连通。

具体地，本实施例中，上述冷凝盒6的外形呈方形，其包括内外嵌套的内盒体61和外盒体62，其中内盒体61的内腔形成上述冷凝腔60，内盒体61的外侧面与外盒体62的内侧面之间形成上述流水环槽63，上述进气孔611和出气孔612分别开设在内盒体61的侧壁上，上进水孔621和出水孔622分别开设在外盒体62的侧壁上。进气孔611和出气孔612分别开始在内盒体61的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于内盒体61一侧侧壁的长度，上述进水孔621和出水孔622分别开设在外盒体62的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于外盒体62一侧侧壁的长度，从而能延长水在流水环槽63中的流动距离，使得水与冷凝腔60中的蒸汽充分接触。并且，流水环槽63中于上述进水孔621和出水孔622之间竖向设置有挡水隔板64，该挡水隔板64上开设有漏水孔641。这样通过设置挡水隔板64能改变水流在流水环槽63中的流动路径，避免水在流水环槽63中出现局部高温，从而保证对蒸汽的冷凝效果。进一步，本实施例中，上述流水环槽63的进水孔621和出水孔622分别开设在外盒体62的相邻侧壁上，上述挡水隔板64至少为两个并分别设置在流水环槽63的相对的两侧。这样能更好地改变水在流水环槽63中的流动路径，进而能更好地避免水在流水环槽63中出现局部高温。

进一步，本实施例中，上述内盒体61的外底面相对于外盒体62的内底面悬空，这样进入冷凝盒6的水能遍布内盒体61的四周和底部，从而能使进入冷凝盒6的水能更加充分地与冷凝腔60中的蒸汽接触，进一步提升对蒸汽的冷凝效果。再进一步，上述内盒体61的底面与外盒体62的内底面之间竖向隔设有沿内盒体61的宽度方向延伸的缓流板65，该缓流板65上开设有导水孔651，通过设置缓流板65能改变水在内盒体61底部的流动路径，进而避免水在内盒体61底部出现局部高温。优选地，本实施例中，上述缓流板65沿内盒体61的长度方向间隔均设，而各缓流板65上的导水孔651沿其所在的缓流板65的长度方向间隔均设。通过设置多个缓流板65能使水在内盒体61底部更好地改变流动路径，从而能更好地避免水在内盒体61的底部出现局部高温。

本实施例中，内盒体61的内底面由其出气孔612朝进气孔611方向倾斜，这样进入冷凝腔60中的蒸汽被冷凝后形成冷凝水，冷凝水能沿内盒体61的内底面流入进水管52中，通过进水管52流入内胆1中，经加热盘12加热后重新变成蒸汽，从而实现对冷凝水的回收利用。此外，冷凝腔60的内顶面的形状呈锯齿状，这样进入冷凝腔60的蒸汽碰撞至冷凝腔60的内顶面后能更好地由上至下滴落至内盒体61的内底面上。具体地，本实施例中上述内盒体61和外盒体62分别上部开口，其中，内盒体61的开口上盖设有冷凝板64，该冷凝板64的下表面呈锯齿状，冷凝板64的下表面与内盒体61的内表面围成上述冷凝腔60，而外盒体62的开口上盖设有盖板66。

进一步，还包括第一接头7、第二接头8以及第三接头9。上述内胆1的排气口11与进水口11相重合，即本实施例中排气口11与进水口11重合为一个开口并开设在内胆1左侧壁的下方(下述中以排气口11同时代表进水口11)。上述第一接头7嵌装在上述排气口11中，且该第一接头7分别具有排气接口701和进水接口702。上述排气管41与进水管52内外套设，排气管41的内表面与进水管52的外表面之间形成进水通道703，排气管41的一端与进水管52的一端分别与上述第一接头7连接，且排气管41的内腔与第一接头7的排气接口701连通而进水通道703与第一接头7的进水接口702连通。虽然进入进水管路5中的水流过流水环槽63后，由于吸收了冷凝腔60中蒸汽的热量而温度升高，但是排气管41中的蒸汽由于从内胆1中直接排出，因此排气管41中蒸汽的温度始终高于进水管52中水的温度，继而能与进水管52中的水发生热交换，这样在蒸汽排放过程中，通过水能对排气管41中的蒸汽以及进入冷凝腔60中的蒸汽进行连续冷凝。具体地，第一接头7包括筒状的接头座71和沿轴向设置在接头座71的中心处的进水接头管72，该进水接头管72的外周面与接头座71的内周面通过沿周向间隔设置的连接筋73相连，上述排气管41的一端连接在该进水接头管72上，而上述进水管52的一端连接在该接头座71上，上述进水接头管72的内腔形成上述排气接口701，进水接头管72与接头座71之间的间隙形成上述进水接口702。

上述第二接头8的外形呈管状，其包括外接头管81和沿其长度方向插设在该外接头管81中的内接头管82，该外接头管81的内周面与内接头管82的外周面之间形成进水通道80，该第二接头8由上至下倾斜设置，并且，内接头管82的上端外突于外接头管81并与上述进气孔611连通，而外接头管81的上端与上述出水孔622相连，内接头管82的下端外突于外接头管81，上述排气管41和进水管52的另一端分别连接在内接头管82的下端和外接头管81的下端。本实施例中，内盒体61上的进气孔611与外盒体62上的出水孔622内外相对设置，从而能使第二接头8更好地同时与上述进气孔611和出水孔622连接。

上述第三接头9的外形呈管状，其包括第一接头管91和第二接头管92，其中，第二接头管92沿长度方向插设在第一接头管91中，第一接头管91的外周面与第二接头管92的内周面之间形成出水通道90，第二接头管92的第一端外露于第一接头管91并与上述内盒体61的出气孔612连通，而第一接头管91的第一端与外盒体62的进水孔621连通，第二接头管92的第二端外露于第一接头管91，上述进气管42的一端与第二接头管92的第二端连通，而进气管42的另一端与上述排气通道3的进气口30连通，第一接头管91的第二端端口封闭且该第一接头管91的第二端的侧壁上设置有管状的进水接头93，上述出水管51的一端连接在该进水接头93上。优选地，上述第三接头9为弯管，上述进水接头93的高度高于上述冷凝盒6并位于进水管路5的最高处。具体地，上述第三接头9由其第一端朝第二端方向水平延伸后朝上垂直弯折，上述进水接头93设置在该弯折处的水平部分的顶壁上，这样有利于最后从冷凝腔60中排出的蒸汽被由进水接头93进入的水冷凝，而冷凝后的冷凝水回流至冷凝腔60中，并通过排气管41回流至内胆1中。本实施例中，上述内盒体61上的出气孔612与外盒体62上的进水孔621内外相对设置，从而能使第三接头9能更好地同时与出气孔612和进水孔621连接。

此外，本实施例中，内胆1的背部设置有热风挡板13，该热风挡板13与内胆1的背板之间围成热风室130，该热风室130中安装有热风机14，而该热风机14的扇叶的外周围设有背部加热管15。这样进气内胆1中的水被加热盘12加热成蒸汽后，部分蒸汽被吸入热风室130中再加热，从而实现过温蒸(大于100℃)。

本发明中的蒸箱的工作过程：

水箱2中的水依次通过出水管51、第三接头9进入冷凝盒6中，同时内胆1中的外排蒸汽通过排气管41进入冷凝盒6的冷凝腔60中，进入冷凝腔60的冷水沿流水环槽63以及内盒体61的底面流动，从而冷却冷凝腔60中的蒸汽，减少排气通道3出风口处的蒸汽排放量，同时蒸汽能对进入冷凝腔60中的水进行预热。冷凝盒6中的水与冷凝腔60中的蒸汽发生热交换后通过第二接头8进入进水管52中，最后通过第一接头7进入内胆1中，通过加热盘12被加热成蒸汽。同时，进入进水管52中的水能对排气管41中的蒸汽进行冷凝，使得蒸汽在进入冷凝盒6之前被提前冷凝。此外，冷凝腔60中形成的冷凝水能沿第二接头8以及排气管41而回流至内胆1中，同时排气管41中的外排蒸汽被冷凝后的冷凝水也能同时沿排气管41内管壁回流至内胆1中，而经过冷凝盒6处理后的蒸汽在排入排气通道3前能在第三接头9中被再冷凝，从而进一步减少外排蒸汽量，而且冷凝后的冷凝水能沿进气管42回流至冷凝腔60中，再从冷凝腔60通过排气管41回流至内胆1中。

Claims (14)

1.一种蒸箱，包括内胆(1)、水箱(2)以及设置在内胆(1)上方的排气通道(3)，内胆(1)的底壁上设置有加热盘(12)，其特征在于，所述内胆(1)具有进水口和排气口，该进水口与上述水箱(2)的出水口通过进水管路(5)连通，排气口与上述排气通道(3)的进气口通过排气管路(4)连通，该进水管路(5)与排气管路(4)邻设，并且进水管路(5)中的水与排气管路(4)中的蒸汽能相互交换热量，

还包括冷凝盒(6)，上述进水管路(5)包括出水管(51)和进水管(52)，排气管路(4)包括排气管(41)和进气管(42)，上述冷凝盒(6)包括冷凝腔(60)和围设在该冷凝腔(60)外周的流水环槽(63)，上述排气通道(3)包括排气罩(31)和排气风机(32)，排气罩(31)罩设在上安装板(10)的上表面上，排气风机(32)设置在排气罩(31)的进风端，且排气风机(32)的风机罩(320)上开设有上述进气口(30)，上述冷凝盒(6)设置在排气罩(31)的顶面上并位于其进风口与出风口之间，

该冷凝腔(60)具有进气孔(611)和出气孔(612)，上述排气管(41)的一端与内胆(1)的排气口相流体连通，另一端与冷凝腔(60)的进气孔(611)相流体连通，进气管(42)的一端与冷凝腔(60)的出气孔(612)相流体连通，另一端与排气通道(3)的进气口(30)相流体连通，

上述流水环槽(63)具有进水孔(621)和出水孔(622)，上述出水管(51)的一端与水箱(2)的出水口相流体连通，另一端与流水环槽(63)的进水孔(621)相流体连通，进水管(52)的一端与流水环槽(63)的出水孔(622)相流体连通，另一端与内胆(1)的进水孔(621)相流体连通，

所述冷凝盒(6)的外形呈方形，其包括内外嵌套的内盒体(61)和外盒体(62)，其中内盒体(61)的内腔形成上述冷凝腔(60)，内盒体(61)的外侧面与外盒体(62)的内侧面之间形成上述流水环槽(63)，上述进气孔(611)和出气孔(612)分别开设在内盒体(61)的侧壁上，进水孔(621)和出水孔(622)分别开设在外盒体(62)的侧壁上，

所述内盒体(61)的底面相对于外盒体(62)的内底面悬空，所述内盒体(61)的底面与外盒体(62)的内底面之间竖向隔设有沿内盒体(61)的长度或宽度方向延伸的缓流板(65)，该缓流板(65)上开设有导水孔(651)。

2.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述进气孔(611)和出气孔(612)分别开设在内盒体(61)的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于内盒体(61)一侧侧壁的长度，上述进水孔(621)和出水孔(622)分别开设在外盒体(62)的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于外盒体(62)一侧侧壁的长度。

3.如权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述流水环槽(63)中于上述进水孔(621)和出水孔(622)之间竖向隔设有挡水隔板(64)，该挡水隔板(64)上开设有漏水孔(641)。

4.如权利要求3所述的蒸箱，其特征在于，所述流水环槽(63)的进水孔(621)和出水孔(622)分别开设在外盒体(62)的相邻侧壁上，上述挡水隔板(64)至少为两个并分别设置在流水环槽(63)的相对的两侧。

5.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述缓流板(65)沿内盒体(61)的宽度或长度方向间隔均设，而各缓流板(65)上的导水孔(651)沿其所在的缓流板(65)的长度方向间隔均设。

6.如权利要求1~4任一项所述的蒸箱，其特征在于，所述内盒体(61)的内底面由其出气孔(612)朝进气孔(611)方向倾斜。

7.如权利要求1~4任一项所述的蒸箱，其特征在于，所述冷凝腔(60)的内顶面呈锯齿状。

8.如权利要求1~4任一项所述的蒸箱，其特征在于，所述内胆(1)的排气口与进水口相重合，且该排气口中嵌装有分别具有排气接口(701)和进水接口(702)的第一接头(7)，上述排气管(41)与进水管(52)内外套设，排气管(41)的内表面与进水管(52)的外表面之间形成进水通道(703)，排气管(41)的一端与进水管(52)的一端分别与上述第一接头(7)连接，且排气管(41)的内腔与第一接头(7)的排气接口(701)连通而进水通道(703)与第一接头(7)的进水接口(702)连通。

9.如权利要求8所述的蒸箱，其特征在于，所述第一接头(7)包括筒状的接头座(71)和沿轴向设置在接头座(71)的中心处的进水接头管(72)，该进水接头管(72)的外周面与接头座(71)的内周面通过沿周向间隔设置的连接筋(73)相连，上述排气管(41)的一端连接在该进水接头管(72)上，而上述进水管(52)的一端连接在该接头座(71)上，上述进水接头管(72)的内腔形成上述排气接口(701)，进水接头管(72)与接头座(71)之间的间隙形成上述进水接口(702)。

10.如权利要求1~4任一项所述的蒸箱，其特征在于，还包括第二接头(8)，该第二接头(8)的外形呈管状，包括外接头管(81)和沿其长度方向插设在该外接头管(81)中的内接头管(82)，该外接头管(81)的内周面与内接头管(82)的外周面之间形成进水通道(80)，该第二接头(8)由上至下倾斜设置，并且，内接头管(82)的上端外突于外接头管(81)并与上述进气孔(611)连通，而外接头管(81)的上端与上述出水孔(622)相连，内接头管(82)的下端外突于外接头管(81)，上述排气管(41)和进水管(52)的另一端分别连接在内接头管(82)的下端和外接头管(81)的下端。

11.如权利要求1~4任一项所述的蒸箱，其特征在于，还包括第三接头(9)，该第三接头(9)的外形呈管状，包括第一接头管(91)和第二接头管(92)，其中，第二接头管(92)沿长度方向插设在第一接头管(91)中，第一接头管(91)的外周面与第二接头管(92)的内周面之间形成出水通道(90)，第二接头管(92)的第一端外露于第一接头管(91)并与上述内盒体(61)的出气孔(612)连通，而第一接头管(91)的第一端与外盒体(62)的进水孔(621)连通，第二接头管(92)的第二端外露于第一接头管(91)，上述进气管(42)的一端与第二接头管(92)的第二端连通，而进气管(42)的另一端与上述排气通道(3)的进气口(30)连通，第一接头管(91)的第二端端口封闭且该第一接头管(91)的第二端的侧壁上设置有管状的进水接头(93)，上述出水管(51)的一端连接在该进水接头(93)上。

12.如权利要求11所述的蒸箱，其特征在于，所述第三接头(9)为弯管，上述进水接头(93)的高度高于上述冷凝盒(6)并位于进水管路(5)的最高处。

13.如权利要求12所述的蒸箱，其特征在于，所述第三接头(9)由其第一端朝第二端方向水平延伸后朝上垂直弯折，上述进水接头(93)设置在该弯折处的水平部分的顶壁上。

14.如权利要求1~4任一项所述的蒸箱，其特征在于，所述内胆(1)的背部设置有热风挡板(13)，该热风挡板(13)与内胆(1)的背板之间围成热风室(130)，该热风室(130)中安装有热风机(14)，而该热风机(14)的扇叶的外周围设有背部加热管(15)。

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