CN113532239A - 一种齿侧间隙测量设备 - Google Patents

一种齿侧间隙测量设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种齿侧间隙测量设备，包括工作桌，工作桌的中部安装有门形支架，工作桌的中心处安装有环形夹持机构，环形夹持机构的一侧安装有L形支架，L形支架的顶部一端安装有压紧机构，工作桌的下侧面安装有升降调节机构，升降调节机构包括十字传动盒，三个支撑盒之间设置有环形测量机构，通过环形夹持机构将前差总成夹持住，并通过激光探头确保前差总成与压紧机构的夹持螺杆共轴，利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性保持压紧力，从而保持前差总成的稳定性，百分表在导轨上随意滑动，从而使百分表从任意角度对前差总成的前差间隙进行测量，对前差总成的各层的每个间隙进行精确测量，使本设备具有高精准度。

Description

一种齿侧间隙测量设备
技术领域
本发明设计涉及齿轮间隙测量技术领域，具体涉及一种齿侧间隙测量设备。
背景技术
在现代工业中，要保证设备整车运行的舒适性，就需要高精度的传动齿轮及高精度的啮合传动，如果啮合间隙较大，即前差总成的齿侧间隙较大，就会在整个传动过程中产生较大的噪音，同时由于齿侧间隙较大，会造成齿轮间的敲击，导致齿轮发生损坏，从而使齿轮的寿命缩短，而如果齿侧间隙较小，又会使齿轮在运行过程中不平稳，传动过程十分生涩，运行过程中产生较多的热量，导致齿轮出现烧蚀等不良工况的产生，因此合理的齿侧间隙对于前差总成来说至关重要。
在传统的测量方法上，多数为人工测量，在测量的过程中，需要将前差总成进行反复地从测量设备上拆装，由于测量时的精度要求高，反复拆装使得测量过程费时费力，而且容易导致前差总成倾斜，使测量出现误差，测量时以三点法对齿侧间隙进行测量，不能随意调整所选择的测量角度，使得测量精度不高。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种电梯的紧急制动装置，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
(1)现有的测量方法容易造成误差，且费时费力；
(2)现有的测量方法精度较低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种齿侧间隙测量设备，包括工作桌，工作桌的中部安装有门形支架，工作桌的中心处安装有环形夹持机构，环形夹持机构的一侧安装有L形支架，L形支架的顶部与门形支架的顶部下侧固定连接，L形支架的顶部一端安装有压紧机构，门形支架的两侧下部与环形夹持机构之间以及L形支架的下部与环形夹持机构之间均安装有支撑盒，工作桌的下侧面安装有升降调节机构，升降调节机构包括十字传动盒，十字传动盒固定连接在工作桌地下侧面中部，三个支撑盒的下端均贯穿工作桌的桌面并与十字传动盒的左右两端以及上端固定连接，支撑盒的下端与十字传动盒相连通，每个支撑盒的内侧中部均转动连接有升降螺杆，升降螺杆上螺纹套接有滑动块，三个支撑盒之间设置有环形测量机构。
作为发明进一步的方案，升降调节机构还包括主传动杆，主传动杆安装在十字传动盒的中部，主传动杆的两侧均设置有副传动杆，主传动杆的中部固定套接有主传动轮，副传动杆的两端以及主传动杆的一端均安装有锥形齿轮，十字传动盒的三个端部均转动连接有副传动轮，主传动轮分别与靠近主传动杆的两侧的锥形齿轮啮合传动，三个副传动轮分别与远离主传动杆的两个锥形齿轮以及主传动杆的端部的锥形齿轮啮合传动，三个副传动轮的轴心处分别与三个升降螺杆的下端固定连接，主传动杆的另一端贯穿十字传动盒且固定连接有第一手轮。
作为发明进一步的方案，环形夹持机构包括环形夹持台，环形夹持台的上侧安装有至少三个夹持器，每个夹持器均围绕环形夹持台的轴心呈等角度均匀设置。
作为发明进一步的方案，环形测量台的上侧面设置有一对导轨，且两个导轨与环形测量台共轴，且导轨上活动安装有百分表。
作为发明进一步的方案，压紧机构包括蜗轮盒和调节蜗杆，调节蜗杆转动连接在蜗轮盒内，调节蜗杆的一侧设置有调节蜗轮，调节蜗轮转动连接在蜗轮盒内，调节蜗杆与调节蜗轮啮合传动，调节蜗轮的轴心处穿设有夹持螺杆，夹持螺杆与调节蜗轮螺纹连接，夹持螺杆的下端固定连接有压紧板，夹持螺杆的上端两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的端部均固定连接有限位套筒，限位套筒的轴心处滑动套设有限位杆。
作为发明进一步的方案，压紧板的底部安装有激光探头，激光探头位于夹持螺杆的轴心上，工作桌的中心处开设有阶梯形定位槽，阶梯形定位槽、环形夹持机构、环形测量机构以及压紧机构均呈共轴设置，阶梯形定位槽的槽底开设有十字纹，十字纹的交点为环形夹持台的轴心，激光探头向下发射激光，且激光的光点始终位于十字纹的交点。
本发明的有益效果：
首先将前差总成竖直放置在工作桌上，并安装到阶梯形定位槽中，通过阶梯形定位槽的每一圈阶梯适配不同直径的前差总成，随后拨动调节块压缩弹簧，收缩夹持杆与夹持片，随后将前差总成放在三个夹持器之间并松开调节块，利用弹簧的弹性通过夹持杆和夹持片对前差总成的底部进行夹持，通过环形夹持机构将前差总成夹持住，并通过激光探头确保前差总成与压紧机构的夹持螺杆共轴；
转动第二手轮，通过调节蜗杆和调节蜗轮组成的蜗轮蜗杆传动结构进行传动，通过调节蜗轮上下推动夹持螺杆，从而通过夹持螺杆向下压紧前差总成，并通过转动第二手轮调节夹持螺杆的压紧力，避免损伤下侧的阶梯形定位槽，同时利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性保持压紧力，从而保持前差总成的稳定性，使其固定在工作桌上防止其倾斜；
转动第一手轮，带动主传动杆，并通过主传动轮带动两侧的副传动杆转动，再通过锥形齿轮带动副传动轮转动，并带动升降螺杆转动，从而推动滑动块升降，并通过螺纹连接的精确度和自锁性保持环形测量机构的水平度和稳定性，在确定测量的高度后，百分表在导轨上随意滑动，从而使百分表从任意角度对前差总成的前差间隙进行测量，对前差总成的各层的每个间隙进行精确测量，避免在对前差总成120度、240度的位置进行测量时由于转动了前差总成，导致其发生倾斜，造成测量不准，从而使本设备具有高精准度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明环形测量机构的俯视图；
图3为本发明环形夹持机构的俯视图；
图4为本发明升降调节机构的结构仰视图；
图5为本发明压紧机构的带剖视的结构示意图；
图中：1、工作桌；2、门形支架；3、L形支架；4、蜗轮盒；5、环形测量台；6、环形夹持台；7、支撑盒；8、十字传动盒；9、主传动杆；10、副传动杆；11、主传动轮；12、锥形齿轮；13、副传动轮；14、升降螺杆；15、第一手轮；16、导轨；17、百分表；18、夹持器；19、调节蜗杆；20、调节蜗轮；21、第二手轮；22、夹持螺杆；23、压紧板；24、限位套筒；25、限位杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-5所示：一种齿侧间隙测量设备，包括工作桌1，工作桌1的中部安装有门形支架2，门形支架2的两侧底部分别与工作桌1的两侧中部固定连接，工作桌1的中心处安装有环形夹持机构，环形夹持机构的一侧安装有L形支架3，L形支架3的顶部与门形支架2的顶部下侧固定连接，L形支架3的顶部一端安装有压紧机构，压紧机构包括蜗轮盒4，蜗轮盒4的一侧与L形支架3的顶部端面固定连接，门形支架2的两侧下部与环形夹持机构之间以及L形支架3的下部与环形夹持机构之间均安装有支撑盒7，每个支撑盒7分别与门形支架2的两侧下部侧面以及L形支架3的下部侧面固定连接，工作桌1的下侧面安装有升降调节机构，升降调节机构包括十字传动盒8，十字传动盒8固定连接在工作桌1的下侧面中部，三个支撑盒7的下端均贯穿工作桌1的桌面并与十字传动盒8的左右两端以及上端固定连接，支撑盒7的下端与十字传动盒8相连通，每个支撑盒7的内侧中部均转动连接有升降螺杆14，升降螺杆14上螺纹套接有滑动块，三个支撑盒7靠近环形夹持机构的一侧均开设有滑动槽，三个滑动块的一侧均安装有连接块，连接块贯穿滑动槽，且连接块的两侧与滑动槽的两侧槽壁滑动连接，三个支撑盒7之间设置有环形测量机构，环形测量机构包括环形测量台5，环形测量台5的外周分别与三个连接块固定连接，工作桌1的中心处开设有阶梯形定位槽，阶梯形定位槽、环形夹持机构、环形测量台5以及压紧机构均呈共轴设置，使用时首先将前差总成竖直放置在工作桌1上，并安装到阶梯形定位槽中，随后通过环形夹持机构将前差总成夹持住，使前差总成与环形测量台5共轴，随后通过压紧机构对前差总成加压，从而使其固定在工作桌1上防止其倾斜，随后通过升降调节机构升降环形测量机构，对前差总成的各个间隙进行精密测量。
升降调节机构还包括主传动杆9，主传动杆9通过支撑轴承安装在十字传动盒8的中部，主传动杆9的两侧均设置有副传动杆10，副传动杆10也通过支撑轴承与十字传动盒8转动连接，主传动杆9的中部固定套接有主传动轮11，副传动杆10的两端以及主传动杆9的一端均安装有锥形齿轮12，十字传动盒8的三个端部均转动连接有副传动轮13，主传动轮11分别与靠近主传动杆9的两侧的锥形齿轮12啮合传动，三个副传动轮13分别与远离主传动杆9的两个锥形齿轮12以及主传动杆9的端部的锥形齿轮12啮合传动，三个副传动轮13的轴心处分别与三个升降螺杆14的下端固定连接，主传动杆9的另一端贯穿十字传动盒8且固定连接有第一手轮15，使用时转动第一手轮15，带动主传动杆9，并通过主传动轮11带动两侧的副传动杆10转动，再通过锥形齿轮12带动副传动轮13转动，并带动升降螺杆14转动，从而推动滑动块升降，并通过螺纹连接的精确度和自锁性保持环形测量机构的水平度和稳定性，确保测量精准。
环形夹持机构包括环形夹持台6，环形夹持台6的上侧安装有至少三个夹持器18，每个夹持器18均围绕环形夹持台6的轴心呈等角度均匀设置，夹持器18包括夹持筒，夹持筒的内部安装有弹簧，夹持筒的上侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有调节块，调节块的下端与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与夹持筒的底端固定连接，调节块的下端还与夹持杆的一端固定连接，夹持杆的一端贯穿夹持筒，且夹持杆的另一端固定连接有夹持片，通过拨动调节块压缩弹簧，收缩夹持杆与夹持片，随后将前差总成放在三个夹持器18之间并松开调节块，利用弹簧的弹性通过夹持杆和夹持片对前差总成的底部进行夹持，从而辅助压紧机构固定前差总成。
环形测量台5的上侧面设置有一对导轨16，且两个导轨16与环形测量台5共轴，导轨16呈半圆环状，且导轨16上活动安装有百分表17，通过百分表17在导轨16上随意滑动，从而使百分表17从任意角度对前差总成的前差间隙进行测量，提高了测量准确度，拓展了前差总成的质量评定范围。
夹持机构还包括调节蜗杆19，调节蜗杆19转动连接在蜗轮盒4内，调节蜗杆19的一端贯穿蜗轮盒4的侧壁，且调节蜗杆19的一端固定连接有第二手轮21，调节蜗杆19的一侧设置有调节蜗轮20，调节蜗轮20转动连接在蜗轮盒4内，调节蜗杆19与调节蜗轮20啮合传动，调节蜗轮20的轴心处穿设有夹持螺杆22，夹持螺杆22与调节蜗轮20螺纹连接，夹持螺杆22的下端固定连接有压紧板23，夹持螺杆22的上端两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的端部均固定连接有限位套筒24，限位套筒24的轴心处滑动套设有限位杆25，限位杆25的下端固定连接在蜗轮盒4的上侧面，限位杆25的上端固定连接有限位片，当环形夹持机构对前差总成的底部进行夹持后，转动第二手轮21，通过调节蜗杆19和调节蜗轮20组成的蜗轮蜗杆传动结构进行传动，通过调节蜗轮20上下推动夹持螺杆22，从而通过夹持螺杆22向下压紧前差总成，并通过转动第二手轮21调节夹持螺杆22的压紧力，避免损伤下侧的阶梯形定位槽，同时利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性保持压紧力，从而保持前差总成的稳定性。
工作桌1的每个支撑腿底部均安装有万向轮，工作桌1的一侧安装有扶手杆，通过扶手杆和万向轮使得本设备方便地移动，从而方便使用者对不同堆放区域的前差总成进行精密测量。
夹持螺杆22的下端与压紧板23的接缝处固定连接有若干个三角块，若干个三角块围绕夹持螺杆22的外周呈等角度均匀分布，通过三角块使压紧板23保持与夹持螺杆22的垂直度，从而避免在压紧前差总成时使前差总成发生歪斜。
压紧板23的底部安装有激光探头，激光探头位于夹持螺杆22的轴心上，阶梯形定位槽的槽底开设有十字纹，十字纹的交点为环形夹持台6的轴心，激光探头向下发射激光，且激光的光点始终位于十字纹的交点，通过激光探头确保前差总成在安装时保持共轴和垂直。
本发明在使用时，工作人员首先将前差总成竖直放置在工作桌1上，并安装到阶梯形定位槽中，通过阶梯形定位槽的每一圈阶梯适配不同直径的前差总成；
随后拨动调节块压缩弹簧，收缩夹持杆与夹持片，随后将前差总成放在三个夹持器18之间并松开调节块，利用弹簧的弹性通过夹持杆和夹持片对前差总成的底部进行夹持，通过环形夹持机构将前差总成夹持住，使前差总成与环形测量台5共轴；
随后转动第二手轮21，通过调节蜗杆19和调节蜗轮20组成的蜗轮蜗杆传动结构进行传动，通过调节蜗轮20上下推动夹持螺杆22，从而通过夹持螺杆22向下压紧前差总成，并通过转动第二手轮21调节夹持螺杆22的压紧力，避免损伤下侧的阶梯形定位槽，同时利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁性保持压紧力，从而保持前差总成的稳定性，使其固定在工作桌1上防止其倾斜；
随后转动第一手轮15，带动主传动杆9，并通过主传动轮11带动两侧的副传动杆10转动，再通过锥形齿轮12带动副传动轮13转动，并带动升降螺杆14转动，从而推动滑动块升降，并通过螺纹连接的精确度和自锁性保持环形测量机构的水平度和稳定性；
当升降环形测量机构，确定测量的高度后，百分表17在导轨16上随意滑动，从而使百分表17从任意角度对前差总成的前差间隙进行测量，对前差总成的各层的每个间隙进行精确测量，避免在对前差总成120度、240度的位置进行测量时由于转动了前差总成，导致其发生倾斜，造成测量不准，从而使本设备具有高精准度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种齿侧间隙测量设备，其特征在于，包括工作桌(1)，所述工作桌(1)的中部安装有门形支架(2)，所述工作桌(1)的中心处安装有环形夹持机构，所述环形夹持机构的一侧安装有L形支架(3)，所述L形支架(3)的顶部与门形支架(2)的顶部下侧固定连接，所述L形支架(3)的顶部一端安装有压紧机构，所述门形支架(2)的两侧下部与环形夹持机构之间以及L形支架(3)的下部与环形夹持机构之间均安装有支撑盒(7)，所述工作桌(1)的下侧面安装有升降调节机构，所述升降调节机构包括十字传动盒(8)，所述十字传动盒(8)固定连接在工作桌(1)的下侧面中部，三个所述支撑盒(7)的下端均贯穿工作桌(1)的桌面并与十字传动盒(8)的左右两端以及上端固定连接，所述支撑盒(7)的下端与十字传动盒(8)相连通，每个所述支撑盒(7)的内侧中部均转动连接有升降螺杆(14)，所述升降螺杆(14)上螺纹套接有滑动块，三个所述支撑盒(7)之间设置有环形测量机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿侧间隙测量设备，其特征在于，所述升降调节机构还包括主传动杆(9)，所述主传动杆(9)安装在十字传动盒(8)的中部，所述主传动杆(9)的两侧均设置有副传动杆(10)，所述主传动杆(9)的中部固定套接有主传动轮(11)，所述副传动杆(10)的两端以及主传动杆(9)的一端均安装有锥形齿轮(12)，所述十字传动盒(8)的三个端部均转动连接有副传动轮(13)，所述主传动轮(11)分别与靠近主传动杆(9)的两侧的锥形齿轮(12)啮合传动，三个所述副传动轮(13)分别与远离主传动杆(9)的两个锥形齿轮(12)以及主传动杆(9)的端部的锥形齿轮(12)啮合传动，三个所述副传动轮(13)的轴心处分别与三个升降螺杆(14)的下端固定连接，所述主传动杆(9)的另一端贯穿十字传动盒(8)且固定连接有第一手轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种齿侧间隙测量设备，其特征在于，所述环形夹持机构包括环形夹持台(6)，所述环形夹持台(6)的上侧安装有至少三个夹持器(18)，每个所述夹持器(18)均围绕环形夹持台(6)的轴心呈等角度均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种齿侧间隙测量设备，其特征在于，所述环形测量机构包括环形测量台(5)，所述环形测量台(5)的上侧面设置有一对导轨(16)，且两个导轨(16)与环形测量台(5)共轴，且导轨(16)上活动安装有百分表(17)。
5.根据权利要求1所述的一种齿侧间隙测量设备，其特征在于，所述压紧机构包括蜗轮盒(4)和调节蜗杆(19)，所述调节蜗杆(19)转动连接在蜗轮盒(4)内，所述调节蜗杆(19)的一侧设置有调节蜗轮(20)，所述调节蜗轮(20)转动连接安装在在蜗轮盒(4)内，所述调节蜗杆(19)与调节蜗轮(20)啮合传动，所述调节蜗轮(20)的轴心处穿设有夹持螺杆(22)，所述夹持螺杆(22)与调节蜗轮(20)螺纹连接啮合传动，所述夹持螺杆(22)的下端固定连接有压紧板(23)，所述夹持螺杆(22)的上端两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的端部均固定连接有限位套筒(24)，所述限位套筒(24)的轴心处滑动套设有限位杆(25)，所述限位杆(25)安装在蜗轮盒(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种齿侧间隙测量设备，其特征在于，所述压紧板(23)的底部安装有激光探头，所述激光探头位于夹持螺杆(22)的轴心上，所述工作桌(1)的中心处开设有阶梯形定位槽，所述阶梯形定位槽、环形夹持机构、环形测量机构以及压紧机构均呈共轴设置，所述阶梯形定位槽的槽底开设有十字纹，所述十字纹的交点为环形夹持台(6)的轴心，所述激光探头向下发射激光，且激光的光点始终位于十字纹的交点。
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