CN220103954U - 一种用于大型外径千分尺的测量辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于大型外径千分尺的测量辅助装置，包括夹持部分、第一旋转部分、第二旋转部分和起降部分；所述第一旋转部分设置在起降部分上，且第二旋转部分设置在第一旋转部分上；所述夹持部分设置在第二旋转部分上；所述起降部分包括底板、升降板、千斤顶和导向杆；所述底板下端面的四角均设置有行走轮；所述底板上端面的四角均垂直设置有导向杆；所述升降板的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆；所述千斤顶设置在底板的上端面，且其活塞杆的端部与升降板的下端面连接。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，提高了大型外径千分尺的测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外径千分尺的测量辅助装置，特别是一种能够辅助大型外径千分尺进行测量的装置，属于外径千分尺辅助设备技术领域。
背景技术
外径千分尺包括尺架、测微头和锁紧机构；形状为圆弧形，在轧钢领域常用于轧辊上的外径参数测量；轧辊的尺寸巨大，故测量轧辊所用的外径千分尺也是大型外径千分尺，大型外径千分尺的尺寸较大，长度长且重量大；在测量时需要两到三个人同时操作大型外径千分尺才能够对轧辊外径进行测量作业，此过程极为耗时耗力，且测量效率低下；故需要一种大型外径千分尺测量辅助装置，要求它能够辅助工作人员使用大型外径千分尺高效地对大直径辊的外径进行测量，进而降低工作人员的劳动强度，提高外径测量效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于大型外径千分尺的测量辅助装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高大外径测量效率。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
一种用于大型外径千分尺的测量辅助装置，包括夹持部分、第一旋转部分、第二旋转部分和起降部分；所述第一旋转部分设置在起降部分上，且第二旋转部分设置在第一旋转部分上；所述夹持部分设置在第二旋转部分上；所述起降部分包括底板、升降板、千斤顶和导向杆；所述底板下端面的四角均设置有行走轮；所述底板上端面的四角均垂直设置有导向杆；所述升降板的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆；所述千斤顶设置在底板的上端面，且其活塞杆的端部与升降板的下端面连接。
上述用于大型外径千分尺的测量辅助装置，所述第一旋转部分包括第一立板、第一转轴、第一手轮、第一插销和横梁；所述第一立板的数量为两个，且其对称设置在升降板的上端面；所述横梁的中心沿着其宽度方向设置有第一转轴，且第一转轴的两端分别轴接在两个第一立板上；所述第一手轮设置在第一转轴的端部；所述第一手轮沿着圆周方向均匀设置有多个限位孔，第一立板上设置有定位孔，且第一插销同时穿设第一手轮的限位孔和第一立板的定位孔。
上述用于大型外径千分尺的测量辅助装置，所述第二旋转部分包括第二立板、第二转轴、横板、第二手轮和第二插销；所述第二立板的数量为两个，且其对称设置在横梁上端面的两端；所述横板的中心沿着其长度方向设置有第二转轴，第二转轴的两端分别与两个第二立板轴接，第一转轴的轴心线和第二转轴的轴心线相互垂直；所述第二转轴的端部设置有第二手轮，第二手轮沿着其圆周方向设置有多个限位孔，第二立板上设置有定位孔，且第二插销同时穿设第二手轮的限位孔和第二立板的定位孔。
上述用于大型外径千分尺的测量辅助装置，所述夹持部分包括两个夹持机构，且两个夹持机构分别设置在横板的两端；所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板；所述第一夹板和第二夹板均设置在横板的端面上，且第一夹板和第二夹板彼此对立；尺架被第一夹板和第二夹板夹持在中间；所述第一夹板和第二夹板沿着其长度方向均设置有条状孔；所述第一夹板和第二夹板远离横板的一端设置有螺纹孔，第一螺栓同时穿设第一夹板和第二夹板端部的螺纹孔，第一螺栓的端部连接有螺母，第一螺栓与尺架的内圈侧壁接触；第二螺栓同时穿设第一夹板和第二夹板的条状孔，第二螺栓的端部与螺母连接，第二螺栓与尺架的外圈侧壁接触。
本实用新型通过夹持部分对外径千分尺的尺架进行了夹持，不再需要多个工作人员配合手持外径千分尺进行测量，降低了工作人员的劳动强度；通过第一旋转部分、第二旋转部分和起降部分的配合使得外径千分尺可以以特定的倾角对大直径辊进行测量，确保了外径千分尺测量的数据参数足够精准。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图中各标号清单为：1.底板，2.升降板，3.千斤顶，4.导向杆，5.第一立板，6.第一手轮，7.横梁，8.第二立板，9.横板，10.第二手轮，11.第一夹板，12.第二夹板，13.第一螺栓，14.第二螺栓。
具体实施方式
参看图1，本实用新型包括夹持部分、第一旋转部分、第二旋转部分和起降部分；所述第一旋转部分设置在起降部分上，且第二旋转部分设置在第一旋转部分上；第一旋转部分和第二旋转部分均可以调整尺架的倾角，通过第一旋转部分和第二旋转部分的配合可以调整尺架至需要的位置以及角度；所述夹持部分设置在第二旋转部分上，夹持部分用于夹持并固定尺架。
所述起降部分包括底板1、升降板2、千斤顶3和导向杆4；所述底板1下端面的四角均设置有行走轮；所述底板1上端面的四角均垂直设置有导向杆4；所述升降板2的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆4；升降板2垂直起降的过程中，导线杆4为其进行导向，确保其中垂直方向上稳定起降；所述千斤顶3设置在底板1的上端面，且其活塞杆的端部与升降板2的下端面连接，千斤顶3是升降板2升降的动力源。
所述第一旋转部分包括第一立板5、第一转轴、第一手轮6、第一插销和横梁7；所述第一立板5的数量为两个，且其对称设置在升降板2的上端面，两个第一立板5彼此对立；所述横梁7的中心沿着其宽度方向设置有第一转轴，且第一转轴的两端分别轴接在两个第一立板5上；第一转轴的旋转带动横梁7同步旋转；所述第一手轮6设置在第一转轴的端部；旋转第一手轮6即可带动横梁7旋转；所述第一手轮6沿着圆周方向均匀设置有多个限位孔，第一立板5上设置有定位孔，且第一插销同时穿设第一手轮6的限位孔和第一立板5的定位孔，第一插销插设第一手轮6的限位孔和第一立板5的定位孔后，第一手轮6和第一立板5相对固定无法再进行旋转。
所述第二旋转部分包括第二立板8、第二转轴、横板9、第二手轮10和第二插销；所述第二立板8的数量为两个，且其对称设置在横梁7上端面的两端；所述横板9的中心沿着其长度方向设置有第二转轴，第二转轴的两端分别与两个第二立板8轴接，第一转轴的轴心线和第二转轴的轴心线相互垂直；所述第二转轴的端部设置有第二手轮，第二手轮10沿着其圆周方向设置有多个限位孔，第二立板8上设置有定位孔，且第二插销同时穿设第二手轮10的限位孔和第二立板8的定位孔；和第一转轴类似，旋转第二手轮10时即可带动第二转轴和横板9同步旋转，将第二插销插设在第二手轮10的限位孔和第二立板8的定位孔后，第二手轮10和第二立板8相对固定，此时横板9无法相对于第二立板8进行旋转；通过调整第一手轮和第二手轮10，来调整尺架的倾角，使外径千分尺的测微头能够对准辊外径上的合适位置。
所述夹持部分包括两个夹持机构，且两个夹持机构分别设置在横板9的两端；所述夹持机构包括第一夹板11和第二夹板12；两个夹持机构配合对尺架进行夹持，进而将外径千分尺固定在空中特定位置；所述第一夹板11和第二夹板12均设置在横板9的端面上，且第一夹板11和第二夹板12彼此对立；尺架被第一夹板11和第二夹板12夹持在中间；所述第一夹板11和第二夹板12沿着其长度方向均设置有条状孔；所述第一夹板11和第二夹板12远离横板9的一端设置有螺纹孔，第一螺栓13同时穿设第一夹板11和第二夹板12端部的螺纹孔，第一螺栓13的端部连接有螺母，第一螺栓13与尺架的内圈侧壁接触；第二螺栓14同时穿设第一夹板11和第二夹板12的条状孔，第二螺栓14的端部与螺母连接，第二螺栓14与尺架的外圈侧壁接触；将尺架插入到第一夹板11和第二夹板12之间后，旋紧第一螺栓和第二螺栓14即可夹紧尺架。
实际使用过程：将本装置推至待测辊前，然后将大型外径千分尺的尺架卡接在两组第一夹板11和第二夹板12之间，旋紧第一螺栓13和第二螺栓14固定尺架的位置；然后调整千斤顶3使得外径千分尺的高度调整至合适高度，然后调整第一手轮6或者第二手轮10使得尺架水平或者垂直或者倾斜成特定角度，调整后的外径千分尺的测微头对准了待测辊的圆周面测量点，微调手轮和千斤顶3使得测微头能够指向辊的轴心线，确保测量出来的数据是辊的直径；调整完毕后，将各个插销插入手轮，固定各个转轴使其不再旋转；然后进行测量作业，测量完毕后，移走本装置，至此大型外径千分尺对于大型辊的测量作业完毕。
Claims (4)
1.一种用于大型外径千分尺的测量辅助装置，其特征在于：包括夹持部分、第一旋转部分、第二旋转部分和起降部分；所述第一旋转部分设置在起降部分上，且第二旋转部分设置在第一旋转部分上；所述夹持部分设置在第二旋转部分上；所述起降部分包括底板（1）、升降板（2）、千斤顶（3）和导向杆（4）；所述底板（1）下端面的四角均设置有行走轮；所述底板（1）上端面的四角均垂直设置有导向杆（4）；所述升降板（2）的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆（4）；所述千斤顶（3）设置在底板（1）的上端面，且其活塞杆的端部与升降板（2）的下端面连接。
2.根据权利要求1所述的用于大型外径千分尺的测量辅助装置，其特征在于：所述第一旋转部分包括第一立板（5）、第一转轴、第一手轮（6）、第一插销和横梁（7）；所述第一立板（5）的数量为两个，且其对称设置在升降板（2）的上端面；所述横梁（7）的中心沿着其宽度方向设置有第一转轴，且第一转轴的两端分别轴接在两个第一立板（5）上；所述第一手轮（6）设置在第一转轴的端部；所述第一手轮（6）沿着圆周方向均匀设置有多个限位孔，第一立板（5）上设置有定位孔，且第一插销同时穿设第一手轮（6）的限位孔和第一立板（5）的定位孔。
3.根据权利要求2所述的用于大型外径千分尺的测量辅助装置，其特征在于：所述第二旋转部分包括第二立板（8）、第二转轴、横板（9）、第二手轮（10）和第二插销；所述第二立板（8）的数量为两个，且其对称设置在横梁（7）上端面的两端；所述横板（9）的中心沿着其长度方向设置有第二转轴，第二转轴的两端分别与两个第二立板（8）轴接，第一转轴的轴心线和第二转轴的轴心线相互垂直；所述第二转轴的端部设置有第二手轮，第二手轮（10）沿着其圆周方向设置有多个限位孔，第二立板（8）上设置有定位孔，且第二插销同时穿设第二手轮（10）的限位孔和第二立板（8）的定位孔。
4.根据权利要求3所述的用于大型外径千分尺的测量辅助装置，其特征在于：所述夹持部分包括两个夹持机构，且两个夹持机构分别设置在横板（9）的两端；所述夹持机构包括第一夹板（11）和第二夹板（12）；所述第一夹板（11）和第二夹板（12）均设置在横板（9）的端面上，且第一夹板（11）和第二夹板（12）彼此对立；尺架被第一夹板（11）和第二夹板（12）夹持在中间；所述第一夹板（11）和第二夹板（12）沿着其长度方向均设置有条状孔；所述第一夹板（11）和第二夹板（12）远离横板（9）的一端设置有螺纹孔，第一螺栓（13）同时穿设第一夹板（11）和第二夹板（12）端部的螺纹孔，第一螺栓（13）的端部连接有螺母，第一螺栓（13）与尺架的内圈侧壁接触；第二螺栓（14）同时穿设第一夹板（11）和第二夹板（12）的条状孔，第二螺栓（14）的端部与螺母连接，第二螺栓（14）与尺架的外圈侧壁接触。
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