CN217442482U - 一种蜗轮生产加工用质检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜗轮质检技术领域，特别是涉及一种蜗轮生产加工用质检设备，其包括操作台、支架、竖板和活动板C。操作台上设置转盘，转盘上设置卡盘。支架上滑动设置活动板B，液压缸驱动连接活动板B，活动板B上滑动设置安装板，安装板上设置千分表和直线模组B，直线模组B驱动连接安装板。竖板滑动设置在操作台上，竖板上设置底板，竖板上滑动设置顶板，竖板内转动设置丝杆A和丝杆B，丝杆A驱动连接竖板，电机驱动连接丝杆A，丝杆A上设置齿轮A。活动板C位于顶板与底板之间，活动板C上设置红外距离传感器，丝杆B驱动连接活动板C，丝杆B上设置齿轮B，齿轮B与齿轮A的传动比为一比二。本实用新型操作简单方便，检测精度高。

Description

一种蜗轮生产加工用质检设备

技术领域

本实用新型涉及蜗轮质检技术领域，特别是涉及一种蜗轮生产加工用质检设备。

背景技术

蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。

授权公告号为CN210718915U的中国专利公开了一种蜗轮齿面圆跳动检测工装，该装置通过在蜗轮的节圆圆弧槽所在位置放置能够自由滚动的钢球，利用千分表对钢球的最顶端高度进行检测，通过转动蜗轮改变测量的圆弧槽，从而获得其齿面圆跳动的数据。

但是该装置仍然存在着不足之处：在进行检测的时候，若转动蜗轮，需要工作人员将钢球取下，然后再将钢球放置在下一个待检测的圆弧槽内，操作繁琐，且千分表的探针捕捉钢球的定点难度大。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种蜗轮生产加工用质检设备。

本实用新型的技术方案：一种蜗轮生产加工用质检设备，包括操作台、支架、竖板和活动板C。

操作台上设置转盘，转盘上设置卡盘，卡盘上设置卡齿。支架设置在操作台上。支架上滑动设置活动板B，支架上设置液压缸，液压缸驱动连接活动板B，活动板B上滑动设置安装板，安装板上设置千分表，千分表的探针竖直向下，安装板上设置直线模组B，直线模组B驱动连接安装板。

竖板滑动设置在操作台上，操作台上设置驱动组件，驱动组件驱动连接竖板。竖板上设置底板，底板的上表面与卡盘的上表面在同一水平面上。竖板上滑动设置顶板，竖板内转动设置丝杆A，丝杆A驱动连接竖板。电机设置在竖板上，电机驱动连接丝杆A，丝杆A上设置齿轮A。

活动板C滑动设置在竖板上，活动板C位于顶板与底板之间，活动板C上设置红外距离传感器。竖板上转动设置丝杆B，丝杆B驱动连接活动板C，丝杆 B上设置齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合连接，且齿轮B与齿轮A的传动比为一比二。

优选的，支架上设置直线模组A，支架上滑动设置活动板A，直线模组A驱动连接活动板A，活动板A的底部设置超声波探伤仪。

优选的，操作台的底部设置驱动电机，驱动电机A驱动连接转盘。卡盘内设置驱动器，驱动器驱动连接卡齿。

优选的，驱动组件包括电动伸缩杆。竖板的底部设置滑块，操作台上设置滑槽，滑块插入滑槽内并与其滑动连接，电动伸缩杆位于滑槽内，电动伸缩杆驱动连接滑块。

优选的，活动板C位于底板与顶板的中心处，红外距离传感器位于活动板C 的中心处，顶板、底板和活动板C在竖直方向上的中线位于同一水平面上。

优选的，还包括控制器，红外距离传感器与控制器通信连接。

优选的，动板B上设置横槽，千分表的表盘位于横槽内部并与其滑动连接。

优选的，操作台的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置转盘与卡盘，利用卡盘从蜗轮的中心孔内侧进行夹持，使蜗轮的轴心与卡盘的轴心位于同一直线上，当转盘转动的时候，卡盘会带动蜗轮围绕卡盘的轴心做圆周运动，进而可以利用红外距离传感器对蜗轮的齿槽和齿进行检测；通过设置丝杆A和丝杆B分别驱动顶板和活动板C，而丝杆A和丝杆B通过齿轮A和齿轮B传动连接，传动比为一比二，当齿轮A转动两圈的时候齿轮B 转动一圈，然后活动板C下降的高度为顶板下降高度的一半，该结构使活动板C 始终位于顶板与底板的中心位置，同时本实用新型还能对蜗轮的内部加工缺陷进行检测，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为活动板B与千分表的连接结构图；

图3为竖板上各部件的连接结构图。

附图标记：1、操作台；2、转盘；3、卡盘；4、卡齿；5、支架；6、直线模组A；7、活动板A；8、超声波探伤仪；9、固定板；10、液压缸；11、活动板B；12、安装板；13、千分表；14、直线模组B；15、竖板；16、底板；17、顶板；18、丝杆A；19、电机；20、齿轮A；21、活动板C；22、红外距离传感器；23、丝杆B；24、齿轮B。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种蜗轮生产加工用质检设备，包括操作台1、支架5、竖板15和活动板C21。操作台1上设置转盘2，转盘2上设置卡盘3，卡盘3上设置卡齿4。支架5设置在操作台1上。支架5上滑动设置活动板B11，支架5上设置液压缸10，液压缸10驱动连接活动板B11，活动板B11 上滑动设置安装板12，安装板12上设置千分表13，千分表13的探针竖直向下，安装板12上设置直线模组B14，直线模组B14驱动连接安装板12。竖板15滑动设置在操作台1上，操作台1上设置驱动组件，驱动组件驱动连接竖板15。竖板15上设置底板16，底板16的上表面与卡盘3的上表面在同一水平面上。竖板15上滑动设置顶板17，竖板15内转动设置丝杆A18，丝杆A18驱动连接竖板15。电机19设置在竖板15上，电机19驱动连接丝杆A18，丝杆A18上设置齿轮A20。活动板C21滑动设置在竖板15上，活动板C21位于顶板17与底板 16之间，活动板C21上设置红外距离传感器22。竖板15上转动设置丝杆B23，丝杆B23驱动连接活动板C21，丝杆B23上设置齿轮B24，齿轮B24与齿轮A20 啮合连接，且齿轮B24与齿轮A20的传动比为一比二。

本实施例中，首先将蜗轮放置在卡盘3上，利用卡盘3的卡齿4从蜗轮轴孔内侧对其进行张紧夹持，此时蜗轮的下表面与卡盘3的上表面位于同一水平面上，驱动竖板15水平移动至底板16与卡盘3接触，底板16的上表面与卡盘 3的上表面位于同一水平面上，随后启动电机19，电机19转动带动丝杆A18转动，此时顶板17下滑并与蜗轮的上表面抵接，由于丝杆A18在转动的时候齿轮 A20带动齿轮B24转动，而齿轮A20与齿轮B24的转动比为1比2，活动板C21 的下降高度为顶板17下降高度的一半，以此保障活动板C21始终位于顶板17 与底板16的中心位置，活动板C21位置调整好之后，红外距离传感器22的测距高度为蜗轮侧面中心位置高度，利用红外距离传感器可以精确的测量齿及齿槽的数据，转动转盘2的时候可以对各个齿以及齿槽进行测量。在对齿进行测量的同时还可以驱动千分表13伸出并降低高度，使千分表13的探针与蜗轮的上表面接触，在蜗轮转动的时候可以对其表面的平整度进行测量。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种蜗轮生产加工用质检设备，相较于实施例一，支架5上设置直线模组A6，支架5上滑动设置活动板A7，直线模组A6 驱动连接活动板A7，活动板A7的底部设置超声波探伤仪8。

本实施例中，利用超声波探伤仪8可以对蜗轮的内部进行扫描，检测出加工过程出现裂痕或者其它瑕疵的蜗轮。

实施例三

如图1和3所示，本实用新型提出的一种蜗轮生产加工用质检设备，相较于实施例一，活动板C21位于底板16与顶板17的中心处，红外距离传感器22 位于活动板C21的中心处，顶板17、底板16和活动板C21在竖直方向上的中线位于同一水平面上。

本实施例中，使红外距离传感器22检测出的数据精确度提高。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，包括操作台(1)、支架(5)、竖板(15)和活动板C(21)；

操作台(1)上设置转盘(2)，转盘(2)上设置卡盘(3)，卡盘(3)上设置卡齿(4)；支架(5)设置在操作台(1)上；支架(5)上滑动设置活动板B(11)，支架(5)上设置液压缸(10)，液压缸(10)驱动连接活动板B(11)，活动板B(11)上滑动设置安装板(12)，安装板(12)上设置千分表(13)，千分表(13)的探针竖直向下，安装板(12)上设置直线模组B(14)，直线模组B(14)驱动连接安装板(12)；

竖板(15)滑动设置在操作台(1)上，操作台(1)上设置驱动组件，驱动组件驱动连接竖板(15)；竖板(15)上设置底板(16)，底板(16)的上表面与卡盘(3)的上表面在同一水平面上；竖板(15)上滑动设置顶板(17)，竖板(15)内转动设置丝杆A(18)，丝杆A(18)驱动连接竖板(15)；电机(19)设置在竖板(15)上，电机(19)驱动连接丝杆A(18)，丝杆A(18)上设置齿轮A(20)；

活动板C(21)滑动设置在竖板(15)上，活动板C(21)位于顶板(17)与底板(16)之间，活动板C(21)上设置红外距离传感器(22)；竖板(15)上转动设置丝杆B(23)，丝杆B(23)驱动连接活动板C(21)，丝杆B(23)上设置齿轮B(24)，齿轮B(24)与齿轮A(20)啮合连接，且齿轮B(24)与齿轮A(20)的传动比为一比二。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，支架(5)上设置直线模组A(6)，支架(5)上滑动设置活动板A(7)，直线模组A(6)驱动连接活动板A(7)，活动板A(7)的底部设置超声波探伤仪(8)。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，操作台(1)的底部设置驱动电机，驱动电机A驱动连接转盘(2)；卡盘(3)内设置驱动器，驱动器驱动连接卡齿(4)。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，驱动组件包括电动伸缩杆；竖板(15)的底部设置滑块，操作台(1)上设置滑槽，滑块插入滑槽内并与其滑动连接，电动伸缩杆位于滑槽内，电动伸缩杆驱动连接滑块。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，活动板C(21)位于底板(16)与顶板(17)的中心处，红外距离传感器(22)位于活动板C(21)的中心处，顶板(17)、底板(16)和活动板C(21)在竖直方向上的中线位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，还包括控制器，红外距离传感器(22)与控制器通信连接。

7.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，活动板B(11)上设置横槽，千分表(13)的表盘位于横槽内部并与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种蜗轮生产加工用质检设备，其特征在于，操作台(1)的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。

Images