CN113530994B - 一种摩擦座式离合器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种摩擦座式离合器，涉及离合器技术领域。其中，这种摩擦座式离合器包含第一旋转组件和第二旋转组件。第一旋转组件包括第一旋转件，可滑动的间隔配置于第一旋转件上的多个第一摩擦件和多个第一弹性件。第二旋转组件包括第二旋转件，配置于第二旋转件上的多个导向件，以及可滑动的间隔配置于导向件上的多个第二摩擦件和多个第二弹性件。多个第二弹性件和多个第一弹性件间隔配置。多个第一弹性件和多个第二弹性件，用以在自然状态下使第一摩擦件和第二摩擦件之间均具有间隙。从而避免了带载启动和离合器分离时产生大量热量的问题。

Description

一种摩擦座式离合器
技术领域
本发明涉及离合器领域，具体而言，涉及一种摩擦座式离合器。
背景技术
多片离合器在动力端和负载端分别设置多个摩擦片和钢片。通过摩擦片和钢片之间的摩擦力来传递动力。
现有的多片离合器，在不需要传递动力，摩擦片和钢片之间分离时无法完全分离，使得摩擦片和钢片之间还存在这一定程度的摩擦，从而产生大量的热量，导致多片离合器的寿命较低。并且，不完全分离，使得动力端在启动的时候带载启动，容易发生损坏。
有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种摩擦座式离合器，旨在改善多片离合器脱离时不能完全分离的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种摩擦座式离合器，其包含第一旋转组件和第二旋转组件。
第一旋转组件包括第一旋转件，可滑动的间隔配置于所述第一旋转件上的多个第一摩擦件和多个第一弹性件。
第二旋转组件包括第二旋转件，配置于所述第二旋转件上的多个导向件，以及可滑动的间隔配置于所述导向件上的多个第二摩擦件和多个第二弹性件。
多个所述第二弹性件和多个所述第一弹性件间隔配置。多个所述第一弹性件和多个所述第二弹性件，用以在自然状态下使第一摩擦件和第二摩擦件之间均具有间隙。
在一个可选的实施例中，所述第二摩擦件的数量比所述第一摩擦件的数量少一个，以使各个所述第二摩擦件均位于两个第一摩擦件之间。
所述第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件，且分别配置于多个所述第一摩擦件两侧的限位件和抵接件。
所述限位件抵接于最靠近所述第二旋转件的第一摩擦件上，以使所述第二旋转件和第一摩擦件之间，在自然状态下具有第一间隙A。
所述抵接件抵接于最远离所述第二旋转件的第一摩擦件上，用以驱使第一摩擦件贴合于所述第二旋转件和第二摩擦件。
在一个可选的实施例中，所述抵接件设置有和所述限位件相对应的避让槽。所述避让槽的深度B大于所述第一间隙A。
在一个可选的实施例中，所述摩擦座式离合器还包含传动组件。所述传动组件包括可转动的配置于所述第一旋转件的第一基座，以及可滑动的配置于所述第一基座的驱动件。所述第一基座和所述驱动件之间形成有密封腔。所述第一基座设置有连通所述密封腔的第一流道。
所述驱动件用以驱动所述抵接件向所述第二旋转件方向活动，以使第一摩擦件贴合于所述第二旋转件和第二摩擦件。
在一个可选的实施例中，所述摩擦座式离合器还包含用以配置于外部物体的底座组件。所述第一基座配置于所述底座组件。所述第二旋转组件可转动的配置于所述底座组件。
所述第二旋转组件还包括配置于所述第二旋转件的连接件，用以连接所述第二旋转件和外部物体。所述连接件可转动的配置于所述底座组件。
在一个可选的实施例中，所述底座组件包括可转动的配置于所述连接件的第二基座，以及配置于所述第一基座和所述第二基座的连接座。所述连接座用以固定于外部物体。
所述底座组件还包含用以连接所述第一基座和所述连接座的连接板。
在一个可选的实施例中，所述第二旋转组件还包括配置于所述第二旋转件上的多个叶片。多个所述叶片和多个所述导向件间隔配置于所述第二旋转件上。
在一个可选的实施例中，所述第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件，用以驱动所述抵接件远离所述第二旋转件的第三弹性件，以及配置于所述抵接件，用以抵接于所述第三弹性件的格挡件。所述第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件上的挡圈；所述挡圈用以限制所述格挡件远离所述第二旋转件的距离。
在一个可选的实施例中，所述第三弹性件的数量为多个，且圆周均匀分布的配置于所述第一旋转件上。
所述第一弹性件为外开槽的蝶形弹簧。所述第二弹性件为压簧。所述导向件为螺栓。
在一个可选的实施例中，所述第一摩擦件为钢片，通过花键可滑动的配置于所述第一旋转件上。
所述第二摩擦件为铜基摩擦片，铜基摩擦片向外延伸有扇形部，扇形部上设置有供所述导向件穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：
通过第一摩擦片和第一弹性件的间隔设置，以及第二摩擦件和第二弹性件的间隔设置，以及第一摩擦件和第二摩擦件之间的间隔设置，使得在自然状态下第一摩擦件和第二摩擦件之间完全分离。从而避免了带载启动和离合器分离时产生大量热量的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是摩擦座式离合器的半剖图。
图2是图1中Ⅰ处的放大图。
图3是图1中Ⅱ处的放大图。
图4是图1中Ⅲ处的放大图。
图5是第一旋转组件和第二旋转组件配合处的剖视图。
图6是第一摩擦件的正视图。
图7是第一弹性件的正视图。
图8是第二摩擦件的正视图。
图中标记：1-第二旋转件、2-限位件、3-第一摩擦件、4-第一弹性件、5-第一旋转件、6-避让槽、7-抵接件、8-第一导向件、9-第二弹性件、10-第二摩擦件、11-第三弹性件、12-格挡件、13-驱动件、14-第一基座、15-密封腔、16-第一流道、17-扇形凸起、18-连接件、19-第二基座、20-连接座、21-叶片、22-连接板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
由图1至图8所示，本发明实施例提供了一种摩擦座式离合器，其包含第一旋转组件和第二旋转组件。第一旋转组件包括第一旋转件5，可滑动的间隔配置于第一旋转件5上的多个第一摩擦件3和多个第一弹性件4。第二旋转组件包括第二旋转件1，配置于第二旋转件1上的多个导向件8，以及可滑动的间隔配置于导向件8上的多个第二摩擦件10和多个第二弹性件9。多个第二弹性件9和多个第一弹性件4间隔配置。多个第一弹性件4和多个第二弹性件9，用以在自然状态下使第一摩擦件3和第二摩擦件10之间均具有间隙。
具体的，第二旋转组件还包括配置于第二旋转件1的连接件18，用以连接第二旋转件1和外部物体。连接件18配置在第二旋转件1上，用来连接驱动端。第一旋转件5用来连接负载端。第一旋转件5和连接件18的端部均为轴状结构通过止转销和动力端、负载端进行连接。在其它实施例中，第一旋转件5和连接件18可以直接通过万向轴或者皮带等现有传动连接的方式和驱动端、负载端进行连接。
由于第二旋转组件和第一摩擦件3直接接触。因此，第二旋转组件包括用来连接驱动端的连接件18，以及配置在连接件18上的第二旋转件1。通过第二旋转件1和第一摩擦件3进行摩擦传动，当第二旋转件1磨损时能够直接进行更换，大大降低了维护成本，具有很好的实际意义。
如图1和图2所示，第二弹性件9为压簧。导向件8为螺栓。如图5和图7所示，第一弹性件4为外开槽的蝶形弹簧。如图1、2、5和6所示，第一摩擦件3为钢片，通过花键可滑动的配置于第一旋转件5上。如图1、2、5和8所示，第二摩擦件10为铜基摩擦片，铜基摩擦片向外延伸有扇形部17，扇形部17上设置有供导向件8穿过的通孔。
如图5至图8所示，第一摩擦件3、第二摩擦件10和第一弹性件4均为圆环状结构。如图1和图2所示，第一摩擦件3和第二摩擦件10的外径大致相同。第一弹性件4的外径和略小于第二摩擦件10的内径。第一弹性件4的内径略大于第一摩擦件3的内径。以使，第一弹性件4嵌置于第二摩擦件10的中间。第一弹性件4保证第一摩擦件3之间的间距，第二弹性件9保证第二摩擦件10之间的间距。使得在自然状态下，第一摩擦件3和第二摩擦件10之间能够具有间隙。铜基摩擦片通过向外延伸的扇形部17嵌置在第二旋转件1上，并通过螺栓和第二弹性件9固定在第二旋转件1上，具有良好的连接性能。
通过第一摩擦片和第一弹性件4的间隔设置，以及第二摩擦件10和第二弹性件9的间隔设置，以及第一摩擦件3和第二摩擦件10之间的间隔设置，使得在自然状态下第一摩擦件3和第二摩擦件10之间完全分离。从而避免了带载启动和离合器分离时产生大量热量的问题。此外，在本实施例中，多个第一摩擦片之间通过多个第一弹性件顶紧，多个第二摩擦片通过多个第二弹性件顶紧。使得第一摩擦件和第二摩擦件不会在第一旋转件和第二旋转件上发生晃动，从而大大降低了噪音。即使在很抖动的工况下，该离合器依然能够保持较低的噪音，甚至没有噪音，具有很好的实际意义。
如图2所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，第二摩擦件10的数量比第一摩擦件3的数量少一个，以使各个第二摩擦件10均位于两个第一摩擦件3之间。第一旋转组件还包括配置于第一旋转件5，且分别配置于多个第一摩擦件3两侧的限位件2和抵接件7。限位件2抵接于最靠近第二旋转件1的第一摩擦件3上，以使第二旋转件1和第一摩擦件3之间，在自然状态下具有第一间隙A。抵接件7抵接于最远离第二旋转件1的第一摩擦件3上，用以驱使第一摩擦件3贴合于第二旋转件1和第二摩擦件10。
具体的，限位件2、抵接件7和第一摩擦件3均配置在第一旋转件5上，能够和第一旋转件5同步转动。因此，让第一摩擦件3的数量比第二摩擦件10的数量多一个，从而将第二摩擦件10分别嵌置在第一摩擦件3之间。在驱动第一摩擦件3和第二摩擦件10之间夹紧的时候，通过抵接件7挤压第一摩擦件3来实现，由于第一摩擦件3和抵接件7之间不存在相对转动，从而能够减少抵接件7的磨损，具有很好的实际意义。
第二旋转件1呈环状结构且套置于限位件2。限位件2抵接于第一摩擦片，使得在自然状态下第一摩擦片和第二旋转件1之间具有间隙而不会发生摩擦，从而让动力和负载完全分离，具有很好的实际意义。
如图2所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，抵接件7设置有和限位件2相对应的避让槽6。避让槽6的深度B大于第一间隙A。具体的，避让槽6呈环形，且外径略大于限位件2的外径，从而让抵接件7在挤压第一摩擦件3的时候，能够抵接在第一摩擦件3的外圈，使其发生弯曲从而克服第一间隙A，让第一摩擦件3和第二旋转件1相接触。从而进一步的传递动力。
如图1和图4所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，摩擦座式离合器还包含传动组件。传动组件包括可转动的配置于第一旋转件5的第一基座14，以及可滑动的配置于第一基座14的驱动件13。第一基座14和驱动件13之间形成有密封腔15。第一基座14设置有连通密封腔15的第一流道16。驱动件13用以驱动抵接件7向第二旋转件1方向活动，以使第一摩擦件3贴合于第二旋转件1和第二摩擦件10。具体的，驱动件13和第一基座14之间设置有止转柱销。用以防止驱动件13随着第一旋转件5转动。第一基座14通过两个轴承可转动的配置在第一旋转件5上。驱动件13通过一个轴承可转动的配置在抵接件7上。
如图1所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，摩擦座式离合器还包含用以配置于外部物体的底座组件。基座配置于底座组件。第二旋转组件可转动的配置于底座组件。连接件18可转动的配置于底座组件。具体的，摩擦座式离合器，需要安装在外部物体，在先技术中，往往安装座和离合器分开设计，因此导致体积较大。在本实施例中，第一旋转件5和第二旋转组件直接配置在基座上，从而大大减小了整体的体积。
如图1所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，底座组件包括可转动的配置于连接件18的第二基座19，以及配置于第一基座14和第二基座19的连接座20。连接座20用以固定于外部物体。底座组件还包含用以连接第一基座14和连接座20的连接板22。具体的，如图1所示，第二基座19和连接座20自离合器的左边向右移动，以套置于连接件18上，连接板22自右边向左移动以套置在第一旋转件5上，并配置在第一基座14上。通过连接板22固定连接第一基座14和连接座20。通过这种左右向中间靠拢将第一旋转组件和第二旋转组件嵌置在底座组件上的方案，大大提高了一体化程度，缩小了离合器和底座的整体体积，具有很好的实际意义。
如图1所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，第一旋转组件还包括配置于第一旋转件5，用以驱动抵接件7远离第二旋转件1的第三弹性件11，以及配置于抵接件7，用以抵接于第三弹性件11的格挡件12。具体的，第三弹性件11的数量为多个，且圆周均匀分布的配置于第一旋转件5上。在本实施例中，抵接件7和格挡件12采用分体式设置，从而大大减少了材料的浪费，具有很好的实际意义。在其它实施例中，可以不设置第三弹性件11和格挡件12，而将驱动件13和抵接件7设置成同步沿着第一旋转件5的轴向活动，从而通过驱动件13来带动第一旋转件5远离第二旋转件1。或者依靠第一弹性件4和第二弹性件9来驱动抵接件7远离第二旋转件1。又或者直接在抵接件7上设置抵接部来抵接于第三弹性件11，而不设置格挡件12。
优选的，第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件5上的挡圈，用以限制所述格挡件12远离第二旋转件1的距离。使得抵接件7或者格挡件12在远离第二旋转件1的时候不会对驱动件13或者第一基座14施加压力，从而保证传动组件的寿命，具有很好的实际意义。
如图1所示，在上述实施例的基础上，本发明一可选实施例中，第二旋转组件还包括配置于第二旋转件1上的多个叶片21。多个叶片21和多个导向件8间隔配置于第二旋转件1上。通过周圈设置在第一旋转组件和第二旋转组件外表面的叶片21，使得离合器在转动过程中，能够产生气流，从而进行高效的散热，防止离合器过热，具有很好的实际意义。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摩擦座式离合器，其特征在于，包含：
第一旋转组件，包括第一旋转件(5)，可滑动的间隔配置于所述第一旋转件(5)上的多个第一摩擦件(3)和多个第一弹性件(4)；
第二旋转组件，包括第二旋转件(1)，配置于所述第二旋转件(1)上的多个导向件(8)，以及可滑动的间隔配置于所述导向件(8)上的多个第二摩擦件(10)和多个第二弹性件(9)；
第一旋转件5和连接件18的端部均为轴状结构；多个所述第二弹性件(9)和多个所述第一弹性件(4)间隔配置；多个所述第一弹性件(4)和多个所述第二弹性件(9)，用以在自然状态下使第一摩擦件(3)和第二摩擦件(10)之间均具有间隙；所述第二摩擦件(10)的数量比所述第一摩擦件(3)的数量少一个，以使各个所述第二摩擦件(10)均位于两个第一摩擦件(3)之间；
所述第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件(5)，且分别配置于多个所述第一摩擦件(3)两侧的限位件(2)和抵接件(7)；所述限位件(2)抵接于最靠近所述第二旋转件(1)的第一摩擦件(3)上，以使所述第二旋转件(1)和第一摩擦件(3)之间，在自然状态下具有第一间隙A；所述抵接件(7)抵接于最远离所述第二旋转件(1)的第一摩擦件(3)上，用以驱使第一摩擦件(3)贴合于所述第二旋转件(1)和第二摩擦件(10)；
所述抵接件(7)设置有和所述限位件(2)相对应的避让槽(6)；所述避让槽(6)的深度B大于所述第一间隙A。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述摩擦座式离合器还包含传动组件；所述传动组件包括可转动的配置于所述第一旋转件(5)的第一基座(14)，以及可滑动的配置于所述第一基座(14)的驱动件(13)；所述第一基座(14)和所述驱动件(13)之间形成有密封腔(15)；所述第一基座(14)设置有连通所述密封腔(15)的第一流道(16)；
所述驱动件(13)用以驱动所述抵接件(7)向所述第二旋转件(1)方向活动，以使第一摩擦件(3)贴合于所述第二旋转件(1)和第二摩擦件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述摩擦座式离合器还包含用以配置于外部物体的底座组件；所述第一基座(14)配置于所述底座组件；所述第二旋转组件可转动的配置于所述底座组件；
所述第二旋转组件还包括配置于所述第二旋转件(1)的连接件(18)，用以连接所述第二旋转件(1)和外部物体；所述连接件(18)可转动的配置于所述底座组件。
4.根据权利要求3所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述底座组件包括可转动的配置于所述连接件(18)的第二基座(19)，以及配置于所述第一基座(14)和所述第二基座(19)的连接座(20)；所述连接座(20)用以固定于外部物体；
所述底座组件还包含用以连接所述第一基座(14)和所述连接座(20)的连接板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述第二旋转组件还包括配置于所述第二旋转件(1)上的多个叶片(21)；多个所述叶片(21)和多个所述导向件(8)间隔配置于所述第二旋转件(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件(5)，用以驱动所述抵接件(7)远离所述第二旋转件(1)的第三弹性件(11)，以及配置于所述抵接件(7)，用以抵接于所述第三弹性件(11)的格挡件(12)；
所述第一旋转组件还包括配置于所述第一旋转件(5)上的挡圈；所述挡圈用以限制所述格挡件(12)远离所述第二旋转件(1)的距离。
7.根据权利要求6所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述第三弹性件(11)的数量为多个，且圆周均匀分布的配置于所述第一旋转件(5)上；
所述第一弹性件(4)为外开槽的蝶形弹簧；所述第二弹性件(9)为压簧；所述导向件(8)为螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种摩擦座式离合器,其特征在于,所述第一摩擦件(3)为钢片，通过花键可滑动的配置于所述第一旋转件(5)上；
所述第二摩擦件(10)为铜基摩擦片，铜基摩擦片向外延伸有扇形部(17)，扇形部(17)上设置有供所述导向件(8)穿过的通孔。
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