CN113524641A - 一种鞋服包装用可降解环保pe的吹膜设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，包括底座、设在底座上的箱体、设在底座上的支撑架、设在底座上的挤出机、连接挤出机的回收箱以及卷膜机构，箱体上设有吹膜机头、进气端和冷却风环，支撑架设在箱体的外侧，挤出机上设有输送管连接挤出机和吹膜机头，回收箱设有回收管连接在输送管上，卷膜机构包括第一卷膜辊、第二卷膜辊、第三卷膜辊和第一驱动装置，第一卷膜辊设置在支撑架的顶部，第二卷膜辊和第三卷膜辊设在底座的一侧，第三卷膜辊连接第一驱动装置。本发明设置了回收箱，使挤出机的挤出料在需要停止生产或换料生产时，能够通过回收箱进行回收，避免了塑料原料的浪费，也能够防止在挤出机内的挤出料在停机后堵塞挤出机。

Description

一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备

技术领域

本发明涉及鞋服包装技术领域，更具体地说，本发明为一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备。

背景技术

服装包装是指在服装产品运输、储存、销售的过程中用以保护服装产品外形和质量以及为了便于识别、销售和使用服装产品而使用的特定容器、材料及辅助物等物品的总称，随着人们对环保的要求越来越高，在服装包装过程中需要用到可降解环保PE，在可降解环保PE制造过程中需要使用到吹膜设备，吹膜设备是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，现有的鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备在使用的过程中，不具备相应的材料回收机构，使得吹膜设备换料生产时，需要将挤出机内的原料生产完成或倒出，造成了材料的浪费，达不到环保的要求；且现有的吹膜设备在停止生产时，吹膜设备挤出机的原料不进行清理，容易造成吹膜设备堵塞。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，包括：

底座；

设在底座上的箱体，箱体上设有吹膜机头、进气端和冷却风环进气端固定连接在吹膜机头的下端，冷却风环固定连接在吹膜机头的上端；

设在底座上的支撑架，支撑架设在箱体的外侧；

设在底座上的挤出机，挤出机上设有输送管，输送管能够连接挤出机和吹膜机头；

连接挤出机的回收箱，回收箱设有回收管连接在输送管上；以及

设在箱体一侧的卷膜机构，卷膜机构包括第一卷膜辊、第二卷膜辊和第三卷膜辊和第一驱动装置，第一卷膜辊设置在支撑架的顶部，第一卷膜辊上设有张开结构，第二卷膜辊和第三卷膜辊设在底座的一侧，第二卷膜辊用于张紧PE膜，第三卷膜辊连接第一驱动装置，第一驱动装置装置能够驱动第三卷膜辊转动进行卷膜。.

本发明的技术效果和优点：本发明通过设置了回收箱，使挤出机的挤出料在需要停止生产或换料生产时，能够通过回收箱进行回收，避免了塑料原料的浪费，也能够防止在挤出机内的挤出料在停机后堵塞挤出机；且本发明通过在卷膜机构上的第一卷膜辊上设置张开结构，使卷膜吹膜后能够通过第一卷膜辊进行张开，避免了卷膜产生皱褶，提高了美观。

在一个优选地实施方式中，输送管在连接吹膜机头的一端设有第一控制阀，回收管上设有第二控制阀。在需要停止挤出机生产时，能够通过控制第一控制阀和第二控制阀控制，停止向箱体内的吹膜机头供料，转为将剩余物料输送到回收箱内回收。

在一个优选地实施方式中，回收箱内设有一空腔，回收箱底部设有一出料口，出料口连通到空腔内，出料口上设有第三控制阀，且回收箱设有保温层，保温层围绕空腔设置。通过保温层能使回收箱内回收的挤出料不易冷却，使挤出料能够在第二天生产时，快速投入使用。

在一个优选地实施方式中，保温层为真空层。由此，能够使回收箱保温效果好。

在一个优选地实施方式中，保温层为聚氨酯泡沫；或，保温层为回收箱外的聚氨酯喷涂层。由此，能够使回收箱挤出料不易冷却。

在一个优选地实施方式中，张开结构为套在第一卷膜辊上的套件，第一卷膜辊上设有两凹槽，两凹槽上均套有套件，套件的表面设有凸起的条纹，套件套在第一卷膜辊时，两个套件上的条纹朝向相反。由此，通过朝向相反的条纹，在第一卷膜辊转动时，能使在第一卷膜辊上的卷膜向两侧相对移动，使卷膜进行张开，避免产生皱褶。

在一个优选地实施方式中，套件为泡沫材料制成，条纹在套件上凸起高度不超过0.5cm。由此，避免条纹过高在卷膜上留下痕迹。

在一个优选地实施方式中，挤出机包括进料漏斗、粉碎机构、螺旋推进机构、料桶和第二驱动装置，进料漏斗设置在料桶的上端且连通到料桶内，粉碎机构和螺旋推进机构均设置在料桶内，粉碎机构连接在螺旋推进机构上端，第二驱动装置设置在料桶的下端，且第二驱动装置连接螺旋推进机构，料桶内侧设有加热层。由此，挤出机上设有粉碎辊对原料进行充分搅拌和粉碎研磨，使原料更加细化，从而使其受热更加均匀，防止原料结块对过滤板造成阻塞，影响正常生产工作。

在一个优选地实施方式中，粉碎机构包括第一转轴、粉碎辊和过滤板，第一转轴、粉碎辊和过滤板均设置在粉碎料桶的内侧，第二转轴的下端与螺旋推进机构固定连接，粉碎辊设置在第一转轴上，过滤板固定安装在粉碎机构与螺旋推进机构连接处；

螺旋推进机构包括第二转轴和推进叶片，第二转轴和推进叶片均设置于料桶的内侧，第二转轴的上端贯穿过滤板并延伸至过滤板的上方，且第二转轴的上端通过联轴器与第一转轴连接，第二转轴的另一端穿出料桶后通过轴承转动连接第二驱动装置，推进叶片固定安装在第二转轴上。由此，粉碎机构和螺旋推进机构共同设置在料桶内将挤出料进行粉碎推进，挤出料更加细化，挤出效果更好。

在一个优选地实施方式中，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架设置在箱体外侧，用于固定箱体，第二支撑架连接在第一支撑架上端，且第二支撑架设在箱体的上端，第二支撑架上设有挡板，挡板上用柔性材料包裹。由此，通过第一支撑架能够将箱体进行固定，通过第二支撑架能够将箱体吹出的卷膜进行限定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明挤出机的剖视图；

图3为本发明第一卷膜辊的结构示意图；

图4为本发明第一卷膜辊安装张开结后的结构示意图。。

附图标记为：1、底座；2、箱体；21、吹膜机头；22、进气端；23、冷却风环；3、支撑架；31、第一支撑架；32、第二支撑架；4、挤出机；41、输送管；42、第一控制阀；43、进料漏斗；44、粉碎机构；441、第一转轴；442、粉碎辊；443、过滤板；45、螺旋推进机构；451、第二转轴；452、推进叶片；46、料桶；47、第二驱动装置；5、回收箱；51、回收管；52、第二控制阀；53、空腔；54、出料口；55、第三控制阀；56、保温层；6、卷膜机构；61、第一卷膜辊；62、第二卷膜辊；63、第三卷膜辊；64、第一驱动装置；65、张开结构；651、凹槽；652、条纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至图4所示的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，包括底座1、设在底座1上的箱体2、设在底座1上的支撑架3、设在底座1上的挤出机4、连接挤出机4的回收箱5以及设在箱体2一侧的卷膜机构6，箱体2上设有吹膜机头21、进气端22和冷却风环23，进气端22固定连接在吹膜机头21的下端，冷却风环23固定连接在吹膜机头21的上端，使箱体2能通过吹膜机头21进行吹膜；支撑架3设在箱体2的外侧，用于支撑箱体2，挤出机4用于粉碎和融化原料，且挤出机4上设有输送管41，输送管41能够连接挤出机4和吹膜机头21，使挤出机4粉碎融化后的原料能够输送到吹膜机头21进行吹膜，且回收箱5设有回收管51连接在输送管41上，当吹膜设备停止生产或需要换料生产时，能够通过回收管51将挤出机4输送的原料回收到回箱内，避免原料的浪费；卷膜机构6包括第一卷膜辊61、第二卷膜辊62和第三卷膜辊63和第一驱动装置64，第一卷膜辊61设置在支撑架3的顶部，第一卷膜辊61上设有张开结构65，使第一卷膜辊61能将吹膜产生的卷膜进行卷膜和张开，第二卷膜辊62和第三卷膜辊63设在底座1的一侧，第二卷膜辊62用于张紧PE膜，第三卷膜辊63连接第一驱动装置64，第一驱动装置64装置能够驱动第三卷膜辊63转动进行卷膜。其中：

在一些实施方式中，输送管41在连接吹膜机头21的一端设有第一控制阀42，回收管51上设有第二控制阀52，在吹膜设备需要停止挤出机4生产时，能够通过控制第一控制阀42和第二控制阀52控制，停止向箱体2内的吹膜机头21供料，转为将剩余物料输送到回收箱5内回收。具体地，在本实施方式中，第一控制阀42和第二控制阀52均为流量阀，使第一控制阀42和第二控制阀52能够控制挤出机4挤出原料输送方向。

回收箱5内设有一空腔53，回收箱5底部设有一出料口54，出料口54连通到空腔53内，使空腔53内的原料能够倒出，出料口54上设有第三控制阀55，能控制出料口54进出料，且回收箱5设有保温层56，保温层56围绕空腔53设置，使空腔53内能够保持稳定的温度，空腔53内的原料不易冷却凝固，可以通过保温层56能使回收箱5内回收的挤出料不易冷却，使挤出料能够在第二天生产时，快速投入使用。具体地，在本实施方式中，回收箱5箱体2为双层设置，其在双层箱体2的中间抽真空，使保温层56为真空层，能够使回收箱5保温效果好。

张开结构65为套在第一卷膜辊61上的套件，第一卷膜辊61上设有两凹槽651，两凹槽651上均套有套件，套件的表面设有凸起的条纹652，套件套在第一卷膜辊61时，两个套件上的条纹652朝向相反，通过朝向相反的条纹652，在第一卷膜辊61转动时，能使在第一卷膜辊61上的卷膜向两侧相对移动，使卷膜进行张开，避免产生皱褶。具体地，在本实施方式中，第一驱动转置可为驱动电机，第一卷膜辊61上两个凹槽651的距离可根据需要卷膜的宽度进行设置，套件为泡沫材料制成的环形套件，条纹652在套件上凸起高度不超过0.5cm，避免条纹652过高在卷膜上留下痕迹，套件套在第一卷膜辊61上时，两个套件上的条纹652方向分别朝向第一卷膜辊61的两端，使第一卷膜辊61转动时，两个套件产生朝向第一卷膜辊61两端的力，使第一卷膜辊61上的卷膜进行展开。

而且，挤出机4包括进料漏斗43、粉碎机构44、螺旋推进机构45、料桶46和第二驱动装置47，进料漏斗43设置在料桶46的上端且连通到料桶46内，使塑料原料能够通过进料漏斗43进入料桶46内，粉碎机构44和螺旋推进机构45均设置在料桶46内，粉碎机构44连接在螺旋推进机构45上端，第二驱动装置47设置在料桶46的下端，且第二驱动装置47连接螺旋推进机构45，料桶46内侧设有加热层，挤出机4上设有粉碎辊对原料进行充分搅拌和粉碎研磨，使原料更加细化，从而使其受热更加均匀，防止原料结块对过滤板造成阻塞，影响正常生产工作。

具体地，在本实施方式中，加热层可为料桶46内设置的电热层，第二驱动转置可为驱动电机，粉碎机构44包括第一转轴441、粉碎辊442和过滤板443，第一转轴441、粉碎辊442和过滤板443均设置在粉碎料桶46的内侧，第一转轴441的下端与螺旋推进机构45固定连接，粉碎辊442设置在第一转轴441上，过滤板443固定安装在粉碎机构44与螺旋推进机构45连接处；螺旋推进机构45包括第二转轴451和推进叶片452，第二转轴451和推进叶片452均设置于料桶46的内侧，第二转轴451的上端贯穿过滤板443并延伸至过滤板443的上方，且第二转轴451的上端通过联轴器与第一转轴441连接，第二转轴451的另一端穿出料桶46后通过轴承转动连接第二驱动装置47，推进叶片452固定安装在第二转轴451上，粉碎机构44和螺旋推进机构45共同设置在料桶46内将挤出料进行粉碎推进，挤出料更加细化，挤出效果更好。

支撑架3包括第一支撑架31和第二支撑架32，第一支撑架31设置在箱体2外侧，用于固定箱体2，第二支撑架32连接在第一支撑架31上端，且第二支撑架32设在箱体2的上端，第二支撑架32上设有挡板，挡板上用柔性材料包裹，通过第一支撑架31能够将箱体2进行固定，通过第二支撑架32能够将箱体2吹出的卷膜进行限定。具体的，在本实施方式中，挡板在第二支撑架32上设置多块，多块挡板在竖直方向上阵列设置，且第二支撑架32还在上端设置人字板，柔性材料可为泡沫，吹膜机头21吹出的膜泡能够在挡板的牵引下向上运动，挡板能够用于保护吹膜机头21吹出的膜泡。

工作原理：将需要熔融的塑料原料通过进料漏斗43加入挤出机4内，塑料原料通过进料漏斗43后，先经过料桶46内的粉碎机构44，粉碎机构44首先对塑料原料进行粉碎，粉碎后的塑料原料粒子靠自身重量进入螺旋推进机构45，当塑料原料粒子与螺旋推进机构45的推进叶片452接触后，旋转的叶片斜面对塑料产生与叶片斜面相垂直的推力，将塑料原料粒子相下推移，推移过程中，由于塑料原料与推进叶片452和料桶46之间的摩擦力以及塑料原料粒子之间的碰撞摩擦，同时，还由于料桶46加热层加热，使塑料原料进行逐步融化，融化的塑料原料进输送管41输送到吹膜机头21上进行吹膜，融化的塑料原料经吹膜机头21吹出后由冷却风环23进出冷却即完成吹膜。吹膜完成后的卷膜经第二支撑架32挡板阻挡限位，使卷膜经过第二支撑架32上的人字板收缩后能够从第一卷膜辊61传输，并被第一卷膜辊61上张开结构65进行展平，使卷膜不会皱褶，提高了美观度，最后展开后的卷膜经过第二卷膜辊62和第三卷膜辊63进行卷膜收纳。且由于回收箱5的设置，使挤出机4的挤出料在需要停止生产或换料生产时，能够通过回收箱5进行回收，避免了塑料原料的浪费。

本发明通过设置了回收箱5，使挤出机的挤出料在需要停止生产或换料生产时，能够通过回收箱5进行回收，避免了塑料原料的浪费，也能够防止在挤出机内的挤出料在停机后堵塞挤出机；本发明通过在卷膜机构上的第一卷膜辊上设置张开结构，使卷膜吹膜后能够通过第一卷膜辊进行张开，避免了卷膜产生皱褶，提高了美观。

在其他实施方式中，保温层还可以为设置箱体内部的聚氨酯泡沫。

在其他实施方式中，保温层还可以为回收箱外的聚氨酯喷涂层，能够使回收箱挤出料不易冷却。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于，包括：

底座；

设在底座上的箱体，所述箱体上设有吹膜机头、进气端和冷却风环，所述进气端固定连接在吹膜机头的下端，所述冷却风环固定连接在吹膜机头的上端；

设在底座上的支撑架，所述支撑架设在所述箱体的外侧；

设在底座上的挤出机，所述挤出机上设有输送管，所述输送管能够连接所述挤出机和吹膜机头；

连接挤出机的回收箱，所述回收箱设有回收管连接在所述输送管上；以及

设在箱体一侧的卷膜机构，所述卷膜机构包括第一卷膜辊、第二卷膜辊、第三卷膜辊和第一驱动装置，所述第一卷膜辊设置在所述支撑架的顶部，所述第一卷膜辊上设有张开结构，所述第二卷膜辊和第三卷膜辊设在底座的一侧，所述第二卷膜辊用于张紧所述PE膜，所述第三卷膜辊连接所述第一驱动装置，所述第一驱动装置装置能够驱动所述第三卷膜辊转动进行卷膜。

2.根据权利要求1所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述输送管在连接所述吹膜机头的一端设有第一控制阀，所述回收管上设有第二控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述回收箱内设有一空腔，所述回收箱底部设有一出料口，所述出料口连通到所述空腔内，所述出料口上设有第三控制阀，且所述回收箱设有保温层，所述保温层围绕所述空腔设置。

4.根据权利要求3所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述保温层为真空层。

5.根据权利要求4所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述保温层为聚氨酯泡沫；或，所述保温层为所述回收箱外的聚氨酯喷涂层。

6.根据权利要求1所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述张开结构为套在所述第一卷膜辊上的套件，所述第一卷膜辊上设有两凹槽，两凹槽上均套有所述套件，所述套件的表面设有凸起的条纹，所述套件套在所述第一卷膜辊时，两个套件上的条纹朝向相反。

7.根据权利要求6所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述套件为泡沫材料制成，所述条纹在所述套件上凸起高度不超过0.5cm。

8.根据权利要求1所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述挤出机包括进料漏斗、粉碎机构、螺旋推进机构、料桶和第二驱动装置，所述进料漏斗设置在所述料桶的上端且连通到料桶内，所述粉碎机构和螺旋推进机构均设置在所述料桶内，所述粉碎机构连接在所述螺旋推进机构上端，所述第二驱动装置设置在所述料桶的下端，且所述第二驱动装置连接所述螺旋推进机构，所述料桶内侧设有加热层。

9.根据权利要求8所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述粉碎机构包括第一转轴、粉碎辊和过滤板，所述第一转轴、粉碎辊和过滤板均设置在粉碎料桶的内侧，所述第二转轴的下端与螺旋推进机构固定连接，所述粉碎辊设置在第一转轴上，所述过滤板固定安装在所述粉碎机构与所述螺旋推进机构连接处；

所述螺旋推进机构包括第二转轴和推进叶片，所述第二转轴和推进叶片均设置于料桶的内侧，所述第二转轴的上端贯穿过滤板并延伸至过滤板的上方，且所述第二转轴的上端通过联轴器与第一转轴连接，所述第二转轴的另一端穿出所述料桶后通过轴承转动连接第二驱动装置，所述推进叶片固定安装在第二转轴上。

10.根据权利要求1所述的一种鞋服包装用可降解环保PE的吹膜设备，其特征在于：所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架设置在所述箱体外侧，用于固定箱体，所述第二支撑架连接在所述第一支撑架上端，且所述第二支撑架设在所述箱体的上端，所述第二支撑架上设有挡板，所述挡板上用柔性材料包裹。

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