CN113523855A - 一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具底座，夹具底座上表面的中部固定连接有夹具方箱，夹具底座和夹具方箱的形状均为正矩形，夹具方箱四周的底部均设置有定中组件，夹具方箱四周的两侧均固定连接有缓冲组件，夹具方箱上表面的中部安装有定位压板座，定位压板座的内侧壁通过转轴活动连接有L型臂组件，该高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，通过夹具方箱、定中组件、缓冲组件、定位压板座和L型臂组件的设置，该夹具可以同时夹持四组底板进行加工，L型臂间接顶紧产品,有自锁功能,保持产品在加工过程中无松动，产品定位精准，装夹时间短，产品不需单件找正。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，具体为一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具。
背景技术
近年来，随着产品轻量化、高强化的趋势的不断增加，高强板料的使用需求越来越大，高强振平设备底板在生产时需要通过夹具夹持，进行加工，但是传统的夹具无法满足使用要求。
传统夹具一方面是因为强度有限，结构容易失效，另一方面是因为刚度有限，装置变形过大，加工产品尺寸波动大，且一般为单件加工，加工效率低。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括夹具底座，所述夹具底座上表面的中部固定连接有夹具方箱，夹具底座和夹具方箱的形状均为正矩形，所述夹具方箱四周的底部均设置有定中组件，所述夹具方箱四周的两侧均固定连接有缓冲组件，所述夹具方箱上表面的中部安装有定位压板座，所述定位压板座的内侧壁通过转轴活动连接有L型臂组件，所述夹具方箱顶部的四角处均卡接有固定组件；
所述L型臂组件包括L型臂，所述L型臂的内侧壁通过扭力转轴活动连接有有上斜面压紧块，所述L型臂上表面的一侧螺纹连接有上压紧螺栓，所述L型臂的侧面螺纹连接有侧压紧螺栓；
所述定中组件包括定中板，所述定中板固定安装在夹具方箱的底部，与夹具方箱构成一体化结构，所述定中板通过转轴可转动连接有顶紧轴定位套，所述顶紧轴定位套的中部固定连接有顶紧轴；
所述缓冲组件包括空芯型套筒，所述空芯型套筒的内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲支杆，所述缓冲支杆的一端固定连接有与空心型套筒相适配的滑盘，所述缓冲支杆的另一端设置有柔性垫层，所述柔性垫层的材质为橡胶，所述缓冲支杆通过缓冲弹簧与空心型套筒构成弹性配合，顶紧轴定位套在闭合时首先接触缓冲支杆，缓冲支杆压缩缓冲弹簧，将顶紧轴定位套运动的冲击力转换成缓冲弹簧的弹性势能，从而对产品进行防护，避免顶紧轴定位套闭合时损坏产品。
可选的，所述夹具底座的侧面固定连接有工作台定位键，所述夹具底座的拐角处设置有倒角，所测夹具底座的侧面开设有T型滑槽，所述工作台定位键便于固定在卧加工作台上，与卧加工作台组装成一体，夹具底座和夹具方箱均采用fc20材质，夹具底座和夹具方箱直接铸造为一体，夹具自身变形量小，钢性强，产品加工过程稳定，加工过程产品自身变形小，可提高产品加工过程稳定性和产品加工的质量。
可选的，所述固定组件包括压紧定位板，所述压紧定位板的上表面螺纹连接有主压紧螺栓，所述压紧定位板的内部开设有与夹具方箱相适配的锥形卡槽，压紧定位板用于加固夹具方箱，从而提高夹具方箱的稳定性。
可选的，所述主压紧螺栓穿入压紧定位板的一端抵紧所述夹具方箱的内侧壁，所述夹具方箱的上表面开设有与主压紧螺栓相适配的螺纹孔，从而方便人员拆装压紧定位板。
可选的，所述定中板与顶紧轴定位套相连接的转轴为设置在定中板内的水平转轴，所述顶紧轴定位套能够以该转轴为轴相对于所述定中板向下或者向上翻转，顶紧轴定位套的纵截面为半弧形，所述顶紧轴定位套的内侧壁为光滑的平面，顶端为向外延伸凸起，顶端的凸起与上斜面压紧块相适配，从而方便打开顶紧轴定位套，使得顶紧轴定位套快速卡合，完成底板的夹持。
可选的，所述定位压板座的数量为四个，四个所述定位压板座呈矩形阵列在夹具方箱的顶部，所述定位压板座的上表面开设有有与L型臂组件相适配的活动槽，从而方便转动L型臂组件。
可选的，所述L型臂由一段横梁和一段纵梁构成的L型结构，横梁末端横向开设有供上斜面压紧块运动的异形孔，所述异形孔的内侧壁开设有导向孔，所述上斜面压紧块通过扭力转轴安装在导向孔内，从而方便上斜面压紧块转动以抵紧顶紧轴定位套，上斜面压紧块的形状为L型，且底端为倾斜的平面，该倾斜平面卡合时搭接在顶紧轴定位套的延伸端面上。
可选的，所述L型臂与定位压板座相连接的转轴为设置在定位压板座内的水平转轴，所述L型臂能够以该转轴为轴相对于所述定位压板座运动以咬合或者脱离顶紧轴定位套，进而达到快速夹持四组底板进行加工，L型臂间接顶紧产品,有自锁功能,保持产品在加工过程中无松动。
有益效果
本发明提供了一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，具备以下有益效果：
该高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，通过夹具底座、夹具方箱、定中组件、缓冲组件、定位压板座和L型臂组件的设置，该夹具便于安装在卧加工作台上，可以同时夹持四组底板进行加工，L型臂间接顶紧产品,有自锁功能,保持产品在加工过程中无松动，四个方向装夹产品的定位点,在卧加设备自铣,保证工作台旋转时的定位坐标值相同, 产品定位精准，装夹时间短，产品不需单件找正，夹具自身变形量小，钢性强，可提高产品加工过程稳定性和产品加工的质量。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明主视使用状态示意图；
图5为本发明仰视结构示意图；
图6为本发明L型臂组件的结构示意图；
图7为本发明缓冲组件的剖视图。
图中：1-夹具底座、2-夹具方箱、3-定中组件、301-定中板、302-顶紧轴定位套、303-顶紧轴、4-缓冲组件、401-空芯型套筒、402-缓冲弹簧、403-缓冲支杆、5-定位压板座、6-L型臂组件、601-L型臂、602-上斜面压紧块、603-上压紧螺栓、604-侧压紧螺栓、7-固定组件、701-压紧定位板、702-主压紧螺栓、8-工作台定位键、9-T型滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，包括夹具底座1，夹具底座1上表面的中部固定连接有夹具方箱2，夹具底座1和夹具方箱2的形状均为正矩形，夹具方箱2四周的底部均设置有定中组件3，夹具方箱2四周的两侧均固定连接有缓冲组件4，夹具方箱2上表面的中部安装有定位压板座5，定位压板座5的内侧壁通过转轴活动连接有L型臂组件6，夹具方箱2顶部的四角处均卡接有固定组件7；L型臂组件6包括L型臂601，L型臂601的内侧壁通过扭力转轴活动连接有有上斜面压紧块602，L型臂601上表面的一侧螺纹连接有上压紧螺栓603，L型臂601的侧面螺纹连接有侧压紧螺栓604；定中组件3包括定中板301，定中板301固定安装在夹具方箱2的底部，与夹具方箱2构成一体化结构，定中板301通过转轴可转动连接有顶紧轴定位套302，顶紧轴定位套302的中部固定连接有顶紧轴303；缓冲组件4包括空芯型套筒401，空芯型套筒401的内底壁固定连接有缓冲弹簧402，缓冲弹簧401的一端固定连接有缓冲支杆403，缓冲支杆403的一端固定连接有与空心型套筒401相适配的滑盘，缓冲支杆403的另一端设置有柔性垫层，柔性垫层的材质为橡胶，缓冲支杆403通过缓冲弹簧402与空心型套筒401构成弹性配合，顶紧轴定位套302在闭合时首先接触缓冲支杆403，缓冲支杆403压缩缓冲弹簧402，将顶紧轴定位套302运动的冲击力转换成缓冲弹簧402的弹性势能，从而对产品进行防护，避免顶紧轴定位套302闭合时损坏产品。
定中板301与顶紧轴定位套302相连接的转轴为设置在定中板301内的水平转轴，顶紧轴定位套302能够以该转轴为轴相对于定中板301向下或者向上翻转，从而方便打开顶紧轴定位套302，使得顶紧轴定位套302快速卡合，完成底板的夹持，定位压板座5的数量为四个，四个定位压板座5呈矩形阵列在夹具方箱2的顶部，定位压板座5的上表面开设有有与L型臂组件6相适配的活动槽，从而方便转动L型臂组件6，L型臂601由一段横梁和一段纵梁构成的L型结构，横梁末端横向开设有供上斜面压紧块602运动的异形孔，异形孔的内侧壁开设有导向孔，上斜面压紧块602通过扭力转轴安装在导向孔内，从而方便上斜面压紧块602转动以抵紧顶紧轴定位套302，该L型臂601整体结构与异形孔经过优化设计，确保最佳的强度刚度和拆装性，L型臂601与定位压板座5相连接的转轴为设置在定位压板座5内的水平转轴，L型臂601能够以该转轴为轴相对于定位压板座5运动以咬合或者脱离顶紧轴定位套302，进而达到快速夹持四组底板进行加工，L型臂间接顶紧产品,有自锁功能,保持产品在加工过程中无松动, 顶紧轴定位套302的纵截面为半弧形，顶紧轴定位套302的内侧壁为光滑的平面，顶端为向外延伸凸起，顶端的凸起与上斜面压紧块602相适配，上斜面压紧块602的形状为L型，且底端为倾斜的平面，该倾斜平面卡合时搭接在顶紧轴定位套302的延伸端面上。
夹具底座1的侧面固定连接有工作台定位键8，夹具底座1的拐角处设置有倒角，所测夹具底座1的侧面开设有T型滑槽9，工作台定位键8便于固定在卧加工作台上，与卧加工作台组装成一体，夹具底座1和夹具方箱2均采用fc20材质，夹具底座1和夹具方箱2直接铸造为一体，夹具自身变形量小，钢性强，产品加工过程稳定，加工过程产品自身变形小，可提高产品加工过程稳定性和产品加工的质量，由于夹具方箱2为正矩形，在卧加设备自铣,保证工作台旋转时的四面工件定位坐标值相同，保证加工质量，固定组件7包括压紧定位板701，压紧定位板701的上表面螺纹连接有主压紧螺栓702，压紧定位板701的内部开设有与夹具方箱2相适配的锥形卡槽，压紧定位板701用于加固夹具方箱2，从而提高夹具方箱2的稳定性，主压紧螺栓702穿入压紧定位板701的一端抵紧夹具方箱2的内侧壁，夹具方箱2的上表面开设有与主压紧螺栓702相适配的螺纹孔，从而方便人员拆装压紧定位板701。
综上，该高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，使用时，工作人员将夹具底座1安装在卧加工作台上，将四个底板产品分别放置在四组定中板301内，贴合夹具方箱2的四侧面，可以同时放置四组底板产品，节省装夹时间，提高加工效率，闭合顶紧轴定位套302，顶紧轴定位套302首先接触缓冲支杆403，缓冲支杆403压缩缓冲弹簧402，将顶紧轴定位套302运动的冲击力转换成缓冲弹簧402的弹性势能，从而对产品进行防护，避免顶紧轴定位套302闭合时损坏产品，L型臂601卡接在顶紧轴定位套302上，间接顶紧产品,将上压紧螺栓603顺时针转动，锁紧上斜面压紧块602，将侧压紧螺栓604顺时针转动，锁紧上斜面压紧块602，使得上斜面压紧块602紧紧咬合顶紧轴定位套302，实现自锁功能,保持产品在加工过程中无松动，四个方向装夹产品的定位点,在卧加设备自铣,保证工作台旋转时的定位坐标值相同，保证加工质量。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明或发明中的具体含义。
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，包括夹具底座（1），其特征在于：所述夹具底座（1）上表面的中部固定连接有夹具方箱（2），所述夹具方箱（2）四周的底部均设置有定中组件（3），所述夹具方箱（2）四周的两侧均固定连接有缓冲组件（4），所述夹具方箱（2）上表面的中部安装有定位压板座（5），所述定位压板座（5）的内侧壁通过转轴活动连接有L型臂组件（6），所述夹具方箱（2）顶部的四角处均卡接有固定组件（7）；
所述L型臂组件（6）包括L型臂（601），所述L型臂（601）的内侧壁通过扭力转轴活动连接有有上斜面压紧块（602），所述L型臂（601）上表面的一侧螺纹连接有上压紧螺栓（603），所述L型臂（601）的侧面螺纹连接有侧压紧螺栓（604）；
所述定中组件（3）包括定中板（301），所述定中板（301）通过转轴可转动连接有顶紧轴定位套（302），所述顶紧轴定位套（302）的中部固定连接有顶紧轴（303）；
所述缓冲组件（4）包括空芯型套筒（401），所述空芯型套筒（401）的内底壁固定连接有缓冲弹簧（402），所述缓冲弹簧（401）的一端固定连接有缓冲支杆（403）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述夹具底座（1）的侧面固定连接有工作台定位键（8），所述夹具底座（1）的拐角处设置有倒角，所测夹具底座（1）的侧面开设有T型滑槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述固定组件（7）包括压紧定位板（701），所述压紧定位板（701）的上表面螺纹连接有主压紧螺栓（702），所述压紧定位板（701）的内部开设有与夹具方箱（2）相适配的锥形卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述主压紧螺栓（702）穿入压紧定位板（701）的一端抵紧所述夹具方箱（2）的内侧壁，所述夹具方箱（2）的上表面开设有与主压紧螺栓（702）相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述定中板（301）与顶紧轴定位套（302）相连接的转轴为设置在定中板（301）内的水平转轴，所述顶紧轴定位套（302）能够以该转轴为轴相对于所述定中板（301）向下或者向上翻转。
6.根据权利要求1所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述定位压板座（5）的数量为四个，四个所述定位压板座（5）呈矩形阵列在夹具方箱（2）的顶部，所述定位压板座（5）的上表面开设有有与L型臂组件（6）相适配的活动槽。
7.根据权利要求6所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述L型臂（601）由一段横梁和一段纵梁构成的L型结构，横梁末端横向开设有供上斜面压紧块（602）运动的异形孔，所述异形孔的内侧壁开设有导向孔，所述上斜面压紧块（602）通过扭力转轴安装在导向孔内。
8.根据权利要求1所述的一种高强度地面振平设备底板高效率及稳定加工夹具，其特征在于：所述L型臂（601）与定位压板座（5）相连接的转轴为设置在定位压板座（5）内的水平转轴，所述L型臂（601）能够以该转轴为轴相对于所述定位压板座（5）运动以咬合或者脱离顶紧轴定位套（302）。
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