CN216228145U - 一种汽配油缸法兰的钻孔工装 - Google Patents

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CN216228145U CN202122607029.4U CN202122607029U CN216228145U CN 216228145 U CN216228145 U CN 216228145U CN 202122607029 U CN202122607029 U CN 202122607029U CN 216228145 U CN216228145 U CN 216228145U
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曹建
李庆
陈恭富
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Abstract

本实用新型公开了一种汽配油缸法兰的钻孔工装,涉及钻孔工装技术领域,包括主体,所述主体内部四角处皆滑动连接有滑块,四组滑块顶部固定有位于主体顶部的夹持架。本实用新型通过四组夹持架可在主体顶部四角处进行径向滑动,且四组夹持架在滑块的带动下进行移动,每组滑块底部转动连接有液压杆,且液压杆的底部和底架之间为转动连接,进而通过调整四组液压杆的伸缩量,进而可以调节四组夹持架的夹持范围,通过液压杆的伸缩,使滑块以及夹持架在滑动调节过程中更加稳定,且当四组夹持架对油缸法兰进行夹持固定后,油缸法兰整体夹持稳定性较好,有效的避免了油缸法兰在钻孔过程中发生晃动的问题,大大提高了油缸法兰的钻孔加工精度。

Description

一种汽配油缸法兰的钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及钻孔工装技术领域,具体为一种汽配油缸法兰的钻孔工装。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法,钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底,钻孔的直径简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径,从孔口至孔底的距离称钻孔深度,简称孔深。
现有技术中对油缸法兰进行钻孔时,由于油缸法兰大小不一,进而需要可调节的钻孔工装夹具对油缸法兰进行夹紧固定,但是现有技术中可对不同大小的油缸法兰进行夹紧固定的工装在使用时,往往在调节夹紧的过程中不够稳定,以及在夹紧后的油缸法兰整体的稳定性较差,导致对油缸法兰钻孔过程中会发生一定的偏差。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种汽配油缸法兰的钻孔工装,以解决现有技术中在调节夹紧的过程中不够稳定,以及在夹紧后的油缸法兰整体的稳定性较差,导致对油缸法兰钻孔过程中会发生一定的偏差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽配油缸法兰的钻孔工装,包括主体,所述主体内部四角处皆滑动连接有滑块,四组滑块顶部固定有位于主体顶部的夹持架,所述主体下方中心位置处设置有底架,所述底架内部四角处转动连接有输出端与滑块底部转动连接的液压杆。
通过采用上述技术方案,通过四组夹持架可在主体顶部四角处进行径向滑动,且四组夹持架在滑块的带动下进行移动,每组滑块底部转动连接有液压杆,且液压杆的底部和底架之间为转动连接,进而通过调整四组液压杆的伸缩量,进而可以调节四组夹持架的夹持范围,通过液压杆的伸缩,使滑块以及夹持架在滑动调节过程中更加稳定,且当四组夹持架对油缸法兰进行夹持固定后,油缸法兰整体夹持稳定性较好,有效的避免了油缸法兰在钻孔过程中发生晃动的问题,大大提高了油缸法兰的钻孔加工精度。
本实用新型进一步设置为,所述液压杆两端和滑块以及底架之间皆通过铰接座转动连接,且底架内部四角处开设有与铰接座相配合的配合槽。
通过采用上述技术方案,液压杆两端和滑块、底架之间皆通过铰接座转动连接,进而液压杆伸缩带动滑块进行移动时,液压杆不会发生干涉的问题。
本实用新型进一步设置为,四组所述夹持架内侧固定设置有两组弹簧,每两组所述弹簧内侧固定连接有压板。
通过采用上述技术方案,每组夹持架内侧皆通过弹簧连接有压板,进而压板内壁对油缸法兰进行夹紧,且在夹持架持续收缩滑动时,弹簧压缩至最大限度,进而对油缸法兰的固定效果较好,进一步提高了油缸法兰的夹持稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述主体内部四角处皆开设有与滑块相配合的滑槽,且滑槽截面呈“十”字形。
通过采用上述技术方案,滑槽起到对滑块的限位滑动作用,使滑块能够正常滑动的同时起到限位的作用。
本实用新型进一步设置为,所述主体底部四角处皆固定设置有支撑腿,四组所述支撑腿内侧和底架之间皆固定连接有连接板。
通过采用上述技术方案,支撑腿起到对本实用新型整体的支撑固定作用,连接板起到对底架的支撑固定作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过四组夹持架可在主体顶部四角处进行径向滑动,且四组夹持架在滑块的带动下进行移动,每组滑块底部转动连接有液压杆,且液压杆的底部和底架之间为转动连接,进而通过调整四组液压杆的伸缩量,进而可以调节四组夹持架的夹持范围,通过液压杆的伸缩,使滑块以及夹持架在滑动调节过程中更加稳定,且当四组夹持架对油缸法兰进行夹持固定后,油缸法兰整体夹持稳定性较好,有效的避免了油缸法兰在钻孔过程中发生晃动的问题,大大提高了油缸法兰的钻孔加工精度。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1、主体;2、滑块;3、夹持架;4、底架;5、液压杆;6、铰接座;7、弹簧;8、压板;9、滑槽;10、支撑腿;11、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种汽配油缸法兰的钻孔工装,如图1、图2和图3所示,包括主体1,主体1内部四角处皆滑动连接有滑块2,四组滑块2顶部固定有位于主体1顶部的夹持架3,主体1下方中心位置处设置有底架4,底架4内部四角处转动连接有输出端与滑块2底部转动连接的液压杆5,液压杆5两端和滑块2以及底架4之间皆通过铰接座6转动连接,且底架4内部四角处开设有与铰接座相配合的配合槽,通过液压杆5的伸缩,使滑块2以及夹持架3在滑动调节过程中更加稳定,且当四组夹持架3对油缸法兰进行夹持固定后,油缸法兰整体夹持稳定性较好,有效的避免了油缸法兰在钻孔过程中发生晃动的问题,大大提高了油缸法兰的钻孔加工精度。
请参阅图1,四组夹持架3内侧固定设置有两组弹簧7,每两组弹簧7内侧固定连接有压板8,压板8内壁对油缸法兰进行夹紧,本实用新型通过设置以上结构,且在夹持架3持续收缩滑动时,弹簧7压缩至最大限度,进而对油缸法兰的固定效果较好,进一步提高了油缸法兰的夹持稳定性。
请参阅图1和图2,主体1内部四角处皆开设有与滑块2相配合的滑槽9,且滑槽9截面呈“十”字形,本实用新型通过设置以上结构,滑槽9起到对滑块2的限位滑动作用,使滑块2能够正常滑动的同时起到限位的作用。
请参阅图1和图2,主体1底部四角处皆固定设置有支撑腿10,四组支撑腿10内侧和底架4之间皆固定连接有连接板11,本实用新型通过设置以上结构,支撑腿10起到对本实用新型整体的支撑固定作用,连接板11起到对底架4的支撑固定作用。
本实用新型的工作原理为:使用时,将需要进行钻孔的油缸法兰放置在主体1的顶部,使油缸法兰位于四组压板8的内侧;
通过四组夹持架3可在主体1顶部四角处进行径向滑动,且四组夹持架3在滑块2的带动下进行移动,每组滑块2底部转动连接有液压杆5,且液压杆5的底部和底架4之间为转动连接,进而通过调整四组液压杆5的伸缩量,进而可以调节四组夹持架3的夹持范围;
通过液压杆5的伸缩,使滑块2以及夹持架3在滑动调节过程中更加稳定,且当四组夹持架3对油缸法兰进行夹持固定后,油缸法兰整体夹持稳定性较好,有效的避免了油缸法兰在钻孔过程中发生晃动的问题,大大提高了油缸法兰的钻孔加工精度;
进一步的说,当四组夹持架3移动收缩时,每组夹持架3内侧皆通过弹簧7连接有压板8,进而压板8内壁对油缸法兰进行夹紧,且在夹持架3持续收缩滑动时,弹簧7压缩至最大限度,进而对油缸法兰的固定效果较好,进一步提高了油缸法兰的夹持稳定性;
且液压杆5两端和滑块2、底架4之间皆通过铰接座6转动连接,进而液压杆5伸缩带动滑块2进行移动时,液压杆5不会发生干涉的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种汽配油缸法兰的钻孔工装,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部四角处皆滑动连接有滑块(2),四组滑块(2)顶部固定有位于主体(1)顶部的夹持架(3),所述主体(1)下方中心位置处设置有底架(4),所述底架(4)内部四角处转动连接有输出端与滑块(2)底部转动连接的液压杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种汽配油缸法兰的钻孔工装,其特征在于:所述液压杆(5)两端和滑块(2)以及底架(4)之间皆通过铰接座(6)转动连接,且底架(4)内部四角处开设有与铰接座相配合的配合槽。
3.根据权利要求1所述的一种汽配油缸法兰的钻孔工装,其特征在于:四组所述夹持架(3)内侧固定设置有两组弹簧(7),每两组所述弹簧(7)内侧固定连接有压板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种汽配油缸法兰的钻孔工装,其特征在于:所述主体(1)内部四角处皆开设有与滑块(2)相配合的滑槽(9),且滑槽(9)截面呈“十”字形。
5.根据权利要求1所述的一种汽配油缸法兰的钻孔工装,其特征在于:所述主体(1)底部四角处皆固定设置有支撑腿(10),四组所述支撑腿(10)内侧和底架(4)之间皆固定连接有连接板(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115026931A (zh) * 2022-08-12 2022-09-09 福建省德化县艺韵陶瓷有限公司 一种陶瓷坯体制造加工用打孔机

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