CN113519652A - 一种发酵沉香茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于沉香茶的发酵方法，包括采茶、萎调、揉捻、发酵、初烘、渥堆和复烘七个工序，采摘鲜叶后对沉香叶和茶叶采用不同的萎调方式进行处理，再分别进行揉捻，同步沉香叶和茶叶的汁液流出程度，再将两者混合发酵，进行酶促反应，形成有色物质和沉香叶、茶叶香气物质，让沉香叶和茶叶的香气物质充分交融，使沉香茶具有浓郁的沉香香气和茶香，然后初烘发酵后的混合茶叶，停止酶促反应，再通过渥堆发酵和后期渥堆加入的沉香叶提取物，降低咖啡碱类物质的含量，增加水溶性糖和果胶含量，提高混合茶叶的香气，最后复烘得到发酵沉香茶成品。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种发酵沉香茶的制备方法。
背景技术
沉香茶富含人体必需的生命元素量，如钙、锌、铁、锰等元素和维生素，是人体很好的特殊营养物补充剂，对人体内多种不利因子的消除也大有益处，长期饮用不但能修身养性，还能防病抗衰老，增强体质，是一种不可多得、适合长期饮用的绿色饮品。
目前沉香茶的种类主要分为纯沉香茶、沉香黑茶和沉香红茶。其中，沉香茶的由单一的沉香叶加工而成，如中国专利CN101095438《沉香茶及其制作工艺》，该方法可以保留沉香叶中的各种营养及功能成分，可以使对人体有益的各种物质更易冲泡出来，但冲泡后的茶香不够醇厚，不持久，缺少茶香茶韵。沉香黑茶是将沉香木的鲜叶通过现代科技手段与安化黑茶一起加工成了沉香黑茶，如中国专利CN102907518A《一种沉香黑茶及其生产方法》，该方法制备的沉香黑茶改变了传统黑茶的初涩，发挥了沉香的药物功效又保全了黑茶的功效，但黑茶的茶香寡淡，几乎没有茶香。沉香红茶产于广西广东一带,沉香红茶不仅具有沉香的药用价值，也保留了红茶的香醇清新肠胃消化促进食欲的特点，如中国专利CN104365887A《一种沉香红茶制作工艺》，该方法制备的沉香红茶口感香醇绵长，兼具沉香和传统红茶的优点，但红茶的发酵程度高，内含丰富的咖啡碱类物质，长期大量饮用会影响睡眠质量，阻碍正常新陈代谢。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种发酵沉香茶的制备方法。
本发明所述一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤:
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽进行室内加温萎调，萎调至沉香叶含水量为43-55％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为60-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶混合置于发酵装置中，摊叶5-10cm，发酵3-4.5h，得混合茶叶；
S5.初烘：对混合茶叶进行初烘，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40-60cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，放置10-12h，掀开湿布，翻堆，喷洒沉香叶提取物，升温后放置5-6h；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶再次揉捻至叶卷成条，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
优选的，所述鲜茶叶为选自大叶种、福鼎大白茶、奇兰、水仙的夏茶树或秋茶树的一芽三叶及一芽四叶。
优选的，所述室内加温萎调的温度为35-38℃，相对湿度为40-55％。
优选的，所述揉捻的速度为20-30r/min，每揉捻15-20min，轻压一次茶叶。
优选的，步骤S4中，沉香叶和茶叶的质量比为1:4-5。
优选的，步骤S4中，所述发酵的温度为20-25℃，相对湿度为50-75％，发酵过程中每隔30-60min翻拌一次茶叶，并通风3-5min。
优选的，所述通风的流量为4000-4500m3/h。
优选的，步骤S5中，所述初烘的温度为90-110℃；所述初烘每隔15-30min翻烘一次。
优选的，步骤S6渥堆为将烘干后的混合茶叶堆放成高度40-60cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为25-30℃，放置10-12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10-20cm的茶叶堆，喷洒沉香叶提取物，升温至32-38℃后放置5-6h，喷洒沉香叶提取物后升温为微生物发酵提供良好环境，促进提取物与混合茶叶作用，降低咖啡碱含量，提高混合茶叶的香味。
优选的，所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：20-30mL加入体积浓度为60-75％乙醇溶液，超声处理10-30min，过滤，减压浓缩至原体积的70-80％所得。
优选的，所述超声的功率为180-200W，频率为33-40KHz。
优选的，所述喷洒沉香叶提取物为将沉香叶提取物用水稀释10～20倍后使用，每立方米混合茶叶喷洒200-250mL稀释后的沉香叶提取物。
优选的，所述洒水的洒水量为每立方米茶叶堆洒100-150mL的水。
优选的，步骤S7中，所述复烘的温度为60-80℃，相对湿度为30-40％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将红茶和黑茶的制作工艺结合，包括采茶、萎调、揉捻、发酵、初烘、渥堆和复烘七个工序，采摘鲜叶后对沉香叶和茶叶采用不同的萎调方式进行处理，再分别进行揉捻，同步沉香叶和茶叶的汁液流出程度，再将两者混合发酵，进行酶促反应，形成有色物质和沉香叶、茶叶香气物质，让沉香叶和茶叶的香气物质充分交融，使沉香茶具有浓郁的沉香香气和茶香，然后初烘发酵后的混合茶叶，停止酶促反应，再通过渥堆发酵和后期渥堆加入的沉香叶提取物，降低咖啡碱类物质的含量，增加水溶性糖和果胶含量，提高混合茶叶的香气，最后复烘得到发酵沉香茶成品。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明以下使用的鲜茶叶均选自大叶种夏茶树的一芽三叶及一芽四叶。
实施例1
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为36℃，相对湿度为50％，萎调至沉香叶含水量为45-50％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为65-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以30r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后置于发酵装置中，摊叶5cm，发酵4h，发酵的温度为23℃，相对湿度为60％，发酵过程中每隔50min翻拌一次茶叶，并以4200m3/h的流量通风4min，得混合茶叶；
S5.初烘：在100℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为30℃，放置12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10cm的茶叶堆，喷洒用水稀释15倍后的沉香叶提取物，每立方米混合茶叶喷洒250mL，升温至35℃后放置5h；所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：30mL加入体积浓度为60％乙醇溶液，在超声功率180W，频率40KHz的条件下超声处理20min，过滤，减压浓缩至原体积的75％所得；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
实施例2
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为35℃，相对湿度为40％，萎调至沉香叶含水量为43-45％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为60-65％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以20r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻20min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶按1:4的质量比混合后置于发酵装置中，摊叶10cm，发酵4.5h，发酵的温度为20℃，相对湿度为75％，发酵过程中每隔30min翻拌一次茶叶，并以4500m3/h的流量通风3min，得混合茶叶；
S5.初烘：在110℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔15min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度50cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为28℃，放置10h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度20cm的茶叶堆，喷洒用水稀释20倍后的沉香叶提取物，每立方米混合茶叶喷洒250mL，升温至32℃后放置6h；所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：20mL加入体积浓度为75％乙醇溶液，在超声功率200W，频率33KHz的条件下超声处理10min，过滤，减压浓缩至原体积的80％所得；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为75℃，相对湿度为40％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
实施例3
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内自然萎调，室内自然萎调的相对湿度为50％，萎调至沉香叶含水量为45-50％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为65-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以30r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后置于发酵装置中，摊叶5cm，发酵4h，发酵的温度为23℃，相对湿度为60％，发酵过程中每隔50min翻拌一次茶叶，并以4200m3/h的流量通风4min，得混合茶叶；
S5.初烘：在100℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为30℃，放置12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10cm的茶叶堆，喷洒用水稀释15倍后的沉香叶提取物，每立方米混合茶叶喷洒250mL，升温至35℃后放置5h；所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：30mL加入体积浓度为60％乙醇溶液，在超声功率180W，频率40KHz的条件下超声处理20min，过滤，减压浓缩至原体积的75％所得；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
实施例4
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为36℃，相对湿度为50％，萎调至沉香叶含水量为45-50％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为65-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以30r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后置于发酵装置中，摊叶5cm，发酵4h，发酵的温度为28℃，相对湿度为95％，发酵过程中每隔50min翻拌一次茶叶，自然通风4min，得混合茶叶；
S5.初烘：在100℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为30℃，放置12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10cm的茶叶堆，喷洒用水稀释15倍后的沉香叶提取物，每立方米混合茶叶喷洒250mL，升温至35℃后放置5h；所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：30mL加入体积浓度为60％乙醇溶液，在超声功率180W，频率40KHz的条件下超声处理20min，过滤，减压浓缩至原体积的75％所得；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
实施例5
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为36℃，相对湿度为50％，萎调至沉香叶含水量为45-50％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为65-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以20r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后置于发酵装置中，摊叶5cm，发酵4h，发酵的温度为23℃，相对湿度为60％，发酵过程中每隔50min翻拌一次茶叶，并以4200m3/h的流量通风4min，得混合茶叶；
S5.初烘：在100℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为22℃，放置12h，掀开湿布，翻堆，喷洒用水稀释5倍后的沉香叶提取物，每立方米混合茶叶喷洒250mL，升温至40℃后放置5h；所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：30mL加入体积浓度为60％乙醇溶液，在超声功率250W，频率40KHz的条件下超声处理30min，过滤，减压浓缩至原体积的75％所得；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以30r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
对比例1
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为36℃，相对湿度为50％，萎调至沉香叶含水量为45-50％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为65-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以30r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后置于发酵装置中，摊叶5cm，发酵4h，发酵的温度为23℃，相对湿度为60％，发酵过程中每隔50min翻拌一次茶叶，并以4200m3/h的流量通风4min，得混合茶叶；
S5.初烘：在100℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.揉捻：取初烘后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S7.复烘定型：在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，将解块后的混合茶叶复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
对比例2
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为36℃，相对湿度为50％，萎调至沉香叶含水量为45-50％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为65-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别以30r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，得混合茶叶；
S4.初烘：将解块后的沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后置于烘焙装置中，在100℃下，对混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S5.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为30℃，放置12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10cm的茶叶堆，洒水，升温至35℃后放置5h；
S6.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
对比例3
一种发酵沉香茶的制备方法，包括以下步骤：
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶和茶叶按1:5的质量比混合后放入萎凋槽，进行室内加温萎调，室内加温萎调的温度为36℃，相对湿度为50％，萎调至沉香叶和茶叶的含水量为55-65％，得混合茶叶；
S3.揉捻：取萎调后的混合茶叶以30r/min的速度揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块；
S4.发酵：将解块后的混合茶叶置于发酵装置中，摊叶5cm，发酵4h，发酵的温度为23℃，相对湿度为60％，发酵过程中每隔50min翻拌一次茶叶，并以4200m3/h的流量通风4min；
S5.初烘：在100℃下，对发酵后的混合茶叶进行初烘，每隔20min翻烘一次，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为30℃，放置12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10cm的茶叶堆，喷洒用水稀释15倍后的沉香叶提取物，每立方米混合茶叶喷洒250mL，升温至35℃后放置5h；所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：30mL加入体积浓度为60％乙醇溶液，在超声功率180W，频率40KHz的条件下超声处理20min，过滤，减压浓缩至原体积的75％所得；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶以20r/min的速度再次揉捻至叶卷成条，揉捻过程中每揉捻15min轻压一次茶叶，揉捻结束后，解块，在温度为80℃，相对湿度为30％的条件下，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
试验例沉香茶成分检测
分别测定沉香茶中芳樟醇、香叶醇、咖啡碱和茶氨酸的含量，结果见表1；
1.芳樟醇和香叶醇的含量测定：
①样品准备：取沉香茶叶磨碎成茶粉，取1g茶粉加入10mL石油醚，超声处理35min(超声功率250W，超声频率38kHz)，过滤膜，取续滤液备用；
②测定方法：参照《中国药典一部》(2020版)“千年健”项下【含量测定】测定芳樟醇；参照QB/T 4655-2014《香叶醇》进行测定香叶醇；
2.咖啡碱的测定参照GB/T 8312-2013《茶咖啡碱测定》进行；
3.茶氨酸的测定方法参照GB/T 23193-2017《茶叶中茶氨酸的测定高效液相色谱法》
表1成分检测结果
结果表示，本发明方法制备的沉香茶的主要风味物质和茶氨酸的含量较多，咖啡碱含量少，说明本发明的制备方法可以有效保留具有香气的风味物质，并减少咖啡碱的含量，减轻咖啡碱对人体的影响。
试验例2感官评价
参照GB/T 23776-2018《茶叶感官审评方法》按照红茶审评方法对沉香茶的外形、汤色、香气、滋味和叶底进行综合分析并评分，以市售沉香红茶作为对照，评分结果如下表：
表2感官评分表
感官评分结果显示，本发明实施例1-2制备的沉香茶，外形紧结乌润洁净、汤色橙红明亮，香气浓郁纯正持久，滋味甜醇甘鲜，叶底柔软明亮匀整，总分在95分以上。与对比例1相比，实施例3采用室内自然萎调沉香叶，未能同步沉香叶和茶叶汁液的流程程度，其外形和香气评分较低，整体风味略差于实施例1，总分在90分以上；实施例4采用不同的发酵条件，整体风味均差于实施例1；实施例5改变了后期渥堆的方式，汤色、香气和叶底评分较低，整体风味均略差于实施例1。
实施例1与对比例1-3、市售沉香红茶相比，说明本发明制备的沉香茶整体风味明显优于单一红茶和黑茶制备工艺制得的沉香茶，优于将沉香叶和茶叶混合萎调、揉捻制备的沉香茶和市售沉香茶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤
S1.采茶：采摘鲜沉香叶和鲜茶叶；
S2.萎凋：将沉香叶放入萎凋槽进行室内加温萎调，萎调至沉香叶含水量为43-55％，将茶叶铺平进行日光萎调，萎调至茶叶含水量为60-70％；
S3.揉捻：取萎调后的沉香叶和茶叶分别揉捻，待叶卷成条、叶片颜色变红，停止揉捻，解块；
S4.发酵：将解块后的沉香叶和茶叶混合置于发酵装置中，摊叶5-10cm，发酵3-4.5h，得混合茶叶；
S5.初烘：对混合茶叶进行初烘，烘焙至混合茶叶含水量为10-15％，停止烘焙；
S6.渥堆：将烘干后的混合茶叶堆放成高度40-60cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，放置10-12h，掀开湿布，翻堆，喷洒沉香叶提取物，升温后放置5-6h；
S7.复烘定型：将渥堆后的混合茶叶再次揉捻至叶卷成条，复烘至茶叶含水量为6-8％，停止烘焙，得发酵沉香茶。
2.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，所述鲜茶叶选自大叶种、福鼎大白茶、奇兰、水仙的夏茶树或秋茶树的一芽三叶及一芽四叶。
3.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，所述室内加温萎调的温度为35-38℃，相对湿度为40-55％。
4.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，所述揉捻的速度为20-30r/min，每揉捻15-20min，轻压一次茶叶。
5.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，步骤S4中，沉香叶和茶叶的质量比为1:4-5。
6.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，步骤S4中，所述发酵的温度为20-25℃，相对湿度为50-75％，发酵过程中每隔30-60min翻拌一次茶叶，并通风3-5min；所述通风的流量为4000-4500m3/h。
7.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，步骤S5中，所述初烘的温度为90-110℃；所述初烘每隔15-30min翻烘一次。
8.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，步骤S6渥堆为将烘干后的混合茶叶堆放成高度40-60cm的茶叶堆，洒水，盖上湿布，控制温度为25-30℃，放置10-12h，掀开湿布，翻堆，将混合茶叶堆放成高度10-20cm的茶叶堆，喷洒沉香叶提取物，升温至32-38℃后放置5-6h；所述喷洒沉香叶提取物为将沉香叶提取物用水稀释10～20倍后使用，每立方米混合茶叶喷洒200-250mL稀释后的沉香叶提取物。
9.如权利要求1或8所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，所述沉香叶提取物为将沉香叶粉碎，按料液比1g：20-30mL加入体积浓度为60-75％乙醇溶液，超声处理10-30min，过滤，减压浓缩至原体积的70-80％所得；所述超声的功率为180-200W，频率为33-40KHz。
10.如权利要求1所述的发酵沉香茶的制作方法，其特征在于，步骤S7中，所述复烘的温度为60-80℃，相对湿度为30-40％。
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