CN113518606B - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

提供了一种吸收性物品(1),其具有吸收性主体(10),其中吸收性主体(10)包括:具有液体吸收性的吸收性芯(11);外装片部(13),其布置得比吸收性芯(11)靠近非皮肤侧,所述外装片部(13)包括透气性膜(13a)和背面片(13b),并且在特定的温度条件下具有预定的热流量峰值Qmax;正面片(12),其布置得比吸收性芯(11)靠近皮肤侧,并且被构造为在特定温度条件下具有比预定的热流量峰值Qmax低的热流量峰值Qmax。

Description

吸收性物品
技术领域
本发明涉及一种吸收性物品。
背景技术
作为吸收性物品的示例,已知具有吸收性主体的短裤型一次性尿布。吸收性主体一般包括:液体吸收性的吸收性芯;相对于吸收性芯设置在皮肤侧的正面片;相对于吸收性芯设置在非皮肤侧的透气膜和背面片。从穿着时的舒适性的观点来看,希望这些部件中的每一者均具有易于维持与穿着者的身体间的蒸腾作用的结构。例如,专利文献1公开了通过更容易维持穿着者皮肤上的自然蒸腾作用以减少穿着者身体的封闭部分的过热和出汗而增强包括透气性背面片的吸收性产品中的穿着者的舒适性的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2018-524069号公报
发明内容
发明要解决的问题
在传统的吸收性物品中,在吸收性芯吸收了诸如尿等的液体之后,吸收性主体有时会因液体气化时的气化热而冷却。特别地,在外部气温低的环境下穿着吸收性物品的情况下(例如,在冬天穿着尿布的情况下),吸收性主体的温度更容易通过透气性膜或背面片被外部气温降低。在这种情况下,穿着者的身体被温度降低的吸收性主体冷却,并且存在给穿着者带来不适的风险。
本发明是鉴于上述传统技术问题而完成的,并且本发明的目的在于提供一种吸收性物品,其包括防止穿着者的身体被冷却并且不易引起穿着者的不适的吸收性主体。
用于解决问题的方案
用于实现上述目的的本发明的主要方面是一种吸收性物品,其具有彼此交叉的上下方向和左右方向,所述吸收性物品包括吸收性主体,所述吸收性主体包括:液体吸收性吸收性芯;外装片部,其相对于所述吸收性芯配置在非皮肤侧,包括透气性膜和背面片,在特定温度条件下具有预定的热流量峰值Qmax;和正面片,其相对于所述吸收性芯配置在皮肤侧,并且在所述特定温度条件下具有低于所述预定的热流量峰值Qmax的热流量峰值Qmax。
通过参照附图阅读本说明书的记载,本发明的其它特征将变得清楚。
发明的效果
根据本发明,可以提供一种吸收性物品,其包括防止穿着者的身体被冷却并且不易引起穿着者的不适的吸收性主体。
附图说明
图1是尿布1的示意性立体图。
图2是处于展开且伸长状态的尿布1的平面图。
图3是沿着图2中的线A-A截取的示意性截面图。
图4是说明在比较例的吸收性主体110中发生的热传递的图。
图5是说明在本实施方式的吸收性主体10中发生的热传递的图。
图6是一并示出测量多种类型的片材构件的Qmax值的结果的表。
图7是示出本实施方式的正面片12的表面形状的示意性截面图。
图8是示出吸收性主体10的变形例的示意性截面图。
具体实施方式
本说明书和附图的记载将至少阐明以下事项。
一种吸收性物品,其具有彼此交叉的上下方向和左右方向,所述吸收性物品包括吸收性主体,所述吸收性主体包括:液体吸收性吸收性芯;外装片部,其相对于所述吸收性芯配置在非皮肤侧,包括透气性膜和背面片,在特定温度条件下具有预定的热流量峰值Qmax;和正面片,其相对于所述吸收性芯配置在皮肤侧,并且在所述特定温度条件下具有低于所述预定的热流量峰值Qmax的热流量峰值Qmax。
根据该吸收性物品,吸收性芯和穿着者皮肤之间通过正面片的热传递减少。因此,即使吸收性芯的温度降低时,穿着者也不易感到冷。另一方面,吸收性芯与外部空气之间通过外装片部的热传递增加。因此,吸收性芯的水分容易朝向外部空气蒸腾。因此,可以提供一种吸收性物品,其包括防止穿着者的身体被冷却并且不易使穿着者不适的吸收性主体。
在这样的吸收性物品中,优选地,在吸收性主体中,正面片、吸收性芯和外装片部沿厚度方向至少在穿着者的裆部中叠置。
根据该吸收性物品,在穿着者的排泄口所在的下裆部,能够容易地抑制在穿着者的皮肤侧发生的热交换。因此,穿着者的身体在下裆部中不易受冷,使得穿着者不易感到不适。
在这样的吸收性物品中,期望的是,相对于吸收性芯的纵向的中央位于后侧并且正面片、吸收性芯和外装片部沿厚度方向叠置的部分的面积大于相对于吸收性芯的纵向的中央位于前侧并且正面片、吸收性芯和外装片部沿厚度方向叠置的部分的面积。
根据该吸收性物品,在相对于纵向中央位于后侧、具有宽阔的表面积并且是当穿着者坐下时吸收性主体容易压靠穿着者身体的区域的臀部区域中,更容易抑制穿着者的皮肤与吸收性芯之间发生的热交换。因此,在臀部区域中,对于穿着者来说不易感到冷和不适。
在这样的吸收性物品中,期望的是正面片由无纺布制成。
根据该吸收性物品,由于构成无纺布的纤维相互纠缠并且在纤维间形成大量空隙,因此无纺布内部的空隙容易阻碍厚度方向上的热传递。因此,正面片的隔热性能被增强,并且穿着者的身体不易被冷却。
在这种吸收性物品中,期望的是正面片的厚度大于外装片部的厚度。
根据该吸收性物品,与外装片部相比,热在正面片的厚度方向上不易通过。这减少了吸收性芯和穿着者身体之间通过正面片的热传递。因此,穿着者的身体不易被冷却。
在这样的吸收性物品中,期望的是正面片具有凸部和凹部,凸部均为朝向厚度方向上的一侧突出的部分,凹部为设置在沿左右方向彼此相邻的两个凸部之间的部分。
根据该吸收性物品,在正面片的表面设置凹凸可以减小正面片与穿着者的身体彼此接触的部分的面积。这增强了正面片的隔热性能,使穿着者的身体不易被冷却。
在这样的吸收性物品中,期望的是凸部的左右方向上的宽度随着在厚度方向上靠近皮肤侧而变窄。
根据该吸收性物品,当与凸部的宽度不变窄的情况相比,与穿着者的皮肤接触的面积减少并且正面片的隔热性能增强。此外,通过在左右方向上彼此相邻的凸部之间形成的间隔抑制热传递,使得更容易表现更高的隔热效果。这进一步使穿着者不易感到冷。
在这种吸收制品中,期望的是在正面片和吸收性芯之间设置有第二片。
根据该吸收性物品,设置第二片使得容易抑制吸收性芯和位于吸收性芯的皮肤侧的穿着者身体之间的热传递。这进一步使穿着者不易感到冷。
在这种吸收性物品中,期望的是吸收性芯具有在伸长状态下位于纵向一侧端部和纵向另一侧端部之间的窄部,该窄部具有变窄的所述左右方向上的宽度。
根据该吸收性物品,与吸收性芯的宽度恒定的情况相比,吸收性芯的表面积减小。因此,当穿上吸收性物品时,穿着者的身体与吸收性芯之间的接触面积减小,使得可以减少吸收性芯与穿着者皮肤之间的热传递。因此,穿着者不易感到冷。
在这种吸收性物品中,期望的是吸收性芯具有高密度部,在该高密度部中,吸收性芯的密度高于该高密度部周围的密度。
根据该吸收性物品,在设置有高密度部的区域中,吸收性芯不易与穿着者的身体接触。因此,与不设置高密度部的情况相比,减小了与穿着者皮肤接触的面积,并且能够减少吸收性芯与穿着者皮肤之间的热传递。因此,穿着者不易感到冷。
在这样的吸收性物品中,期望的是吸收性芯具有低基重区域,在低基重区域中,吸收性芯的基重比该低基重区域周围的基重低。
根据该吸收性物品,在设置有低基重区域的部分中,在穿上吸收性物品时吸收性芯不易被压向穿着者的身体。因此,与不设置低基重区域的情况相比,与穿着者皮肤接触的面积减小,并且吸收性芯与穿着者皮肤之间的热传递减少。因此,穿着者不易感到冷。
===实施方式===
作为根据本实施方式的吸收性物品,将以短裤型一次性尿布1(下文中也简称为“尿布1”)为示例进行说明。然而,吸收性物品不限于短裤型一次性尿布,并且可以是经期内衣、卫生护垫等。
<短裤型一次性尿布1的构造>
图1是短裤型一次性尿布1的示意性立体图。图2是处于展开且伸长状态的尿布1的平面图。图3是沿着图2所示的线A-A截取的示意性截面图。
在图1所示的短裤状的状态下,尿布1具有相互交叉的上下方向、左右方向和前后方向,并且在尿布1中形成有腰身开口部BH和一对腿围开口部LH。在上下方向上,腰身开口部BH侧为上侧,下裆侧为下侧。另外,如图3的截面图中所示,构成尿布1的构件叠置的方向被称为厚度方向。在厚度方向上,与穿着者身体(皮肤)接触的一侧称为皮肤侧,不与穿着者身体(皮肤)接触的一侧称为非皮肤侧。
注意,尿布1的“伸长状态”指的是通过拉伸尿布1中包括的各弹性构件(例如,后述的腿围弹性构件17和线状弹性构件23和33等)将整个尿布1(整个产品)拉伸到没有褶皱的状态。具体地,尿布1被拉伸直到其构成构件(例如,后述的吸收性主体10以及带部20和30等)的尺寸与构件自身的尺寸一致或者接近的状态。
尿布1具有吸收性主体10、前侧带部20和后侧带部30,它们是在平面图中具有矩形形状的三个构件。前侧带部20(腹侧腰身部)是当穿上尿布1时贴附于穿着者的腹侧部的部分,后侧带部30(背侧腰身部)是当穿上尿布1时贴附于穿着者的背侧部的部分。
在图2所示的处于展开状态的尿布1中,前侧带部20和后侧带部30均配置成使得其纵向沿着尿布1的左右方向(图2中的宽度方向)配置。由此,吸收性主体10的纵向的前侧端部被配置在前侧带部20的左右方向中央部,并且吸收性主体10的纵向的后侧端部被配置在后侧带部30的左右方向中央部。
在图2所示的处于展开状态的尿布1中,吸收性主体10在纵向预定位置FL处双折,使得吸收性主体10的纵向沿着尿布1的上下方向配置。并且前侧带部20和后侧带部30通过诸如热熔接或超声波熔接等的接合手段将它们的对应的左右方向两端部接合,形成一对侧部接合区域2。结果,尿布1处于具有腰身开口部BH和一对腿围开口部LH的短裤状状态(参照图1)。预定位置FL是处于短裤状状态的尿布1的上下方向的下端和前后方向的中央。
(吸收性主体10)
如图3所示,吸收性主体10包括:吸收性芯11;透液性正面片12,其相对于吸收性芯11配置在皮肤侧;外装片部13,其相对于吸收性芯11配置在非皮肤侧并且是吸收性主体10的外装。此外,在吸收性芯11的左右方向两侧设置有一对防漏壁部50。
吸收性芯11是吸收并保持诸如尿等的排泄液的部分,并且通过将含有高吸收性聚合物(SAP)的液体吸收性纤维(例如,浆粕)成形为预定形状而形成。如图3所示,吸收性芯11的外周面覆盖有芯包裹片11a。芯包裹片11a例如由薄绵纸形成。然而,并非必须设置芯包裹片11a。
在图2所示的伸长状态下,本实施方式的吸收性芯11在纵向一侧(前侧)端部11ef和纵向另一侧(后侧)端部11eb之间具有窄部11c。与一侧端部11ef和另一侧端部11eb相比,窄部在左右方向(宽度方向)上具有较短的长度(宽度)W11。因此,吸收性芯11在如图2所示的平面图中形成为大致沙漏状。窄部11c是当穿上尿布1时夹在穿着者的两腿之间(腹股沟区域)的部分,并且该部分的较短的左右方向长度(窄宽度)使得更容易将吸收性芯11贴合到穿着者的裆部。
此外,可以在吸收性芯11的预定位置处设置低基重区域(图2中未示出)。低基重区域是吸收性芯11的基重(每单位面积重量)小于其周围的基重的区域。吸收性芯11在设置有这种低基重区域的部分具有低刚性,因此当穿上尿布1时,低基重区域成为吸收性芯11折叠的起点。例如,在沿着吸收性芯11的纵向设置低基重区域的情况下,吸收性芯11容易沿着穿着者的身体的凹凸在宽度方向上弯曲和变形。因此,吸收性主体10容易贴合到穿着者的身体。
正面片12是相对于吸收性芯11配置在皮肤侧的液体透过性片材构件,并且由平面尺寸大于吸收性芯11的平面尺寸的无纺布(例如透气无纺布、纺粘无纺布等)形成。在图3的示例中,正面片12的左右方向两端部被配置成折叠到吸收性芯11的非皮肤侧,并且正面片12从皮肤侧包裹吸收性芯11。然而,正面片12的左右方向两端部不一定必须折叠到吸收性芯11的非皮肤侧。
外装片部13是相对于吸收性芯11配置在非皮肤侧的片材构件。外装片部13的平面尺寸比吸收性芯11的平面尺寸大。外装片部13为例如具有两层结构的片材构件,其包括:透气性膜13a,其是具有不透液性和透气性并且由聚乙烯或聚丙烯等形成的膜;背面片13b,其从非皮肤侧覆盖透气性膜13a并由无纺布等形成。
在外装片部13的左右方向两端部设置有侧面片14。侧面片14大幅度地在左右方向上延伸超过外装片部13的外侧,并且在作为预定位置10es和10es的折叠位置处向内折叠,形成尿布1的侧翼片SF。
如图1所示,侧翼片SF沿着腿围开口部LH设置成在左右方向上向外延伸。在本实施方式中,多个腿围弹性构件17、17...(弹性线等)在沿上下方向(纵向)伸长的状态下,在沿厚度方向折叠的侧面片14和14之间以左右方向(宽度方向)上的预定间隔固定(参照图2和图3)。结果,侧翼片SF被赋予沿着上下方向(吸收性主体10的纵向)的伸缩性。即,赋予了沿着腿围开口部LH的伸缩性。因此,当穿上尿布1时,侧翼片SF容易以面接触的方式贴合在穿着者的腿部周围,使得更容易防止排泄物等从腿围开口部LH泄漏。
此外,在吸收性芯11的左右方向两侧设置防漏壁部50。当穿上尿布1时,防漏壁部50从吸收性芯11的左右方向两侧朝向穿着者的皮肤侧立起,这防止了排泄物泄漏到吸收性主体10的外部(横漏)。
本实施方式的防漏壁部50具有防漏壁片51和多个防漏壁弹性构件52。防漏壁片51为柔性的矩形片构件,并且由例如无纺布等形成。防漏壁片51相对于吸收性芯11的左右方向外侧端11es的外侧向左右方向内侧折叠。折叠的一侧端部50t相对于吸收性芯11配置在皮肤侧,折叠的另一侧端部50b相对于吸收性芯11配置在非皮肤侧。
在防漏壁片51中,多个防漏壁弹性构件52、52...在沿上下方向(纵向)伸长的状态下设置在相对于吸收性芯11配置在皮肤侧的一侧端部50t中。当穿上尿布1时,由于防漏壁弹性构件52所表现出的伸缩性,防漏壁部50的端部50t朝向穿着者的皮肤侧立起。另一方面,在防漏壁片51中,相对于吸收性芯11配置在非皮肤侧的另一侧端部50b以夹在吸收性芯11和外装片部13之间的状态接合并固定,用作防漏壁部50立起时的立起基部。
(带部20和30)
前侧带部20和后侧带部30分别具有内层片21和31、覆盖在对应的内层片21和31上的外层片22和32以及多个线状弹性构件23和33。
外层片22(32)相对于内层片21(31)配置在非皮肤侧。内层片21(31)和外层片22(32)相对于吸收性主体10配置在非皮肤侧。内层片21和31以及外层片22和32均为在尿布1的左右方向上实质上不具有伸缩性的非伸缩性片。作为内层片21和31以及外层片22和32,可以使用以下材料:SMS无纺布(纺粘/熔喷/纺粘无纺布)、纺粘无纺布、透气无纺布、塑料片材、开孔塑料片材、以及它们的层叠片材等。
多个线状弹性构件23(33)在内层片21(31)与外层片22(32)之间在上下方向上并排配置,并且在左右方向上伸长地固定。因此,前侧带部20和后侧带部30沿左右方向伸缩,贴合在穿着者的腰身周围。线状弹性构件23和33的示例包括橡胶、氨纶等制成的线状弹性构件。
<吸收性主体的温度降低>
接着,将对穿着尿布(吸收性物品)时发生吸收性主体的温度降低的机理进行说明。图4是说明在比较例的吸收性主体110中发生的热传递的图。作为比较例,图4示意性地示出了传统的吸收性主体110中穿着者的皮肤侧和非皮肤侧之间的热传递如何发生。
比较例的吸收性主体110包括:吸收性芯111;正面片112,其相对于吸收性芯111配置在皮肤侧;外装片部113,其相对于吸收性芯111配置在非皮肤侧。此外,外装片部113具有两层结构,其中透气性膜113a和背面片113b在厚度方向上叠置。比较例的吸收性主体110的各部分的基本功能和构造与本实施方式的吸收性主体10的基本功能和构造基本相同。另外,为了说明的方便,图4中省略了防漏壁部和侧翼片。
另外,在图4中,考虑到接近穿着者的体温的温度,假设吸收性主体110的皮肤侧的温度为38℃。另一方面,考虑到冬季的外部气温(具体地,诸如裤子等衣物和尿布1之间的空间中的温度),假设吸收性主体110的非皮肤侧的温度为15℃。由此,在这样的温度条件下,将讨论在吸收性主体110与皮肤侧或非皮肤侧之间发生的热传递。
在本说明书中,“热流量峰值Qmax(W/cm2)”用作表示热传递量的指标。热流量峰值Qmax(下文中也简称为“Qmax值”)代表如下热流量的峰值:将预定量的热储存在具有固定面积和固定质量的热板中,并使该板与样品的表面接触,当储存的热在接触到低温侧样品后被立即传递时的热流量。即,Qmax值是通过模拟穿上样品时被样品带走的热(体温等)而得到的值。Qmax值越大,穿着时带走的体温越多,增加了接触的冷感。即Qmax值越大,热传递量越多,使得穿着者越容易感觉到冷。
传统上,如比较例中那样的吸收性主体110中,正面片112和背面片113b由相同的无纺布(例如,透气无纺布或纺粘无纺布)形成,因此在相同的温度条件下,两种片材的Qmax值几乎相同。即,正面片112和背面片113b具有相同的热传递特性。
吸收性芯110的外装片部113具有包括背面片113b和透气性膜113a的两层结构,但透气性膜113a具有良好的透气性并且对热传递的影响很小。即,可以认为外装片部113(背面片113b和透气性膜113a)的Qmax值与单独的背面片113b的Qmax值几乎相同。因此,在比较例的吸收性主体110中,正面片112的Qmax值(Qm112)和外装片部113的Qmax值(Qm113)几乎是相同的值(Qm112=Qm113)。
在这样的吸收性主体110中,紧接在吸收性芯111吸收诸如尿等的排泄物之后,吸收性芯111的温度变成接近穿着者的体温的温度(38℃)。当吸收性芯111吸收的水分(例如,尿)作为水蒸气向外(皮肤侧和非皮肤侧)蒸腾时,气化热被去除,结果吸收性芯111的温度随着时间逐渐降低。特别地,在图4的情况下,由于非皮肤侧的外部气温(15℃)低,所以吸收性芯111与外部空气之间容易通过外装片部113发生热交换,使得更易降低吸收性芯111的温度。
因此,吸收性芯111的温度在经过长时间后降低至大约外部气温(15℃)。由此,在穿着者的皮肤和温度已经降低的吸收性芯111之间通过正面片112发生热交换,使得热更容易从穿着者的皮肤传递到吸收性芯111。
如上所述,在长时间穿着尿布的情况下,存在吸收性芯111可能从穿着者的身体夺走热并冷却穿着者的身体的风险。特别地,在外部气温低的冬季条件下,在睡觉或外出等的长时间穿着尿布而不换尿布的情况下,穿着者的身体容易被冷却,容易引起不适。
<本实施方式的吸收性主体10>
相较而言,在本实施方式的尿布1中,即使在外部气温低的状态下长期穿着尿布1的情况下,适当地调节吸收性主体10的正面片12和外装片部13的Qmax值也使得不易于冷却穿着者的身体。图5是说明在本实施方式的吸收性主体10中发生的热传递的图。
在本实施方式的吸收性主体10中,正面片12被构造为使得特定温度条件下正面片12的Qmax值(Qm12)小于相同温度条件下的外装片部13的Qmax值(Qm13)(Qm13>Qm12)。即,与外装片部13相比,正面片12具有不易发生厚度方向上的热传递的构造。换言之,正面片12的隔热性能比外装片部13高。正面片12的具体构造将会后述。
如图4所示的情况,在图5的吸收性主体10中,紧接在吸收性芯11吸收诸如尿等的排泄物之后,吸收性芯11的温度变成接近穿着者的体温的温度(38℃)。被吸收性芯11吸收的诸如尿等的水分作为水蒸气在吸收性芯11外部蒸腾。此时,不易发生从吸收性芯11通过正面片12向皮肤侧的蒸腾,而容易发生从吸收性芯11通过外装片部13向非皮肤侧的蒸腾;这是因为本实施方式的正面片12具有比外装片部13高的隔热性。
在这种情况下,在吸收性主体10的非皮肤侧,由于吸收性芯11与外部空气之间的热交换,吸收性芯11的温度容易降低。另一方面,在吸收性主体10的皮肤侧,吸收性芯11与穿着者的皮肤之间的热交换不易发生,并且即使当吸收性芯11的温度降低时,温度降低的效果也不易影响穿着者的皮肤。即,穿着者不易感觉到吸收性主体10的冷。另外,水分从吸收性芯11向非皮肤侧(外部空气侧)的蒸腾不受限制,并且这防止了当穿着尿布1时由水分引起的湿气被困在吸收性主体10中。这能够实现穿着尿布时不易冷却穿着者的身体并且不易引起不适的吸收性主体10。
可以使用例如Thermo Labo KES-F7(由KATO TECH CO.,LTD.制造)如下地测量Qmax值。首先,将待测量的片材构件(正面片12或外装片部13,下文中也称为“样品”)与吸收性芯11叠置,滴加300ml的人工尿。静置30分钟使吸收性芯11吸收人工尿。随后,吸收性芯11和样品在保温箱中冷却直到温度达到15℃或更低。如上所述,15℃是假设为冬季时尿布1的外部温度的温度。然后,将Thermo Labo KES-F7的传感器部加热到大约40℃(假设人皮肤温度为38℃)后,以使得样品和传感器部彼此面对并彼此接触的方式将样品和吸收性芯11放入传感器部。另外,在吸收性芯11上放置200g的重量,使得施加相当于婴儿穿着尿布1时的体重所施加的压力(身体压力:假设为0.35g/mm2)。在这样的载荷条件下,测量吸收性芯11的内部温度变为15℃时的Qmax值。
图6是一并示出多种类型的片材构件的Qmax值的测量结果的表。图6示出了基于上述测量方法的本实施方式的正面片12和外装片部13的Qmax值的测量结果,以及作为比较例的四种片材构件(样品)的结果。另外,在图6的表中,除了Qmax值之外,还示出了每个片材构件(样品)的厚度、基重、表面形状和冷感评价。
“厚度(μm)”代表每个样品的平均厚度。对于厚度测量,以下方法是可以接受的:例如,使用由Mitutoyo Corporation制造的表盘式厚度计ID-C1012C或同等产品,令触头的面积为20cm2并且接触压力为3gf/cm2,对待测部分进行加压测量。可替代地,以下方法也是可以接受的:目视比较;或使用对在纵向上切割样品获得的截面进行拍摄而获得的图像进行比较。计算每个样品在多个位置测得的厚度的平均值。“基重(g/m2)”代表样品的每单位面积的重量,并且例如通过将每个样品切割成预定形状和尺寸,利用电子天平等测量重量来计算。“表面形状”表示每个样品的表面是平坦状还是凹凸状。
此外,“冷感评价”代表使用者触摸每个样品的表面时是否感到冷的评价。具体地,进行了使预定数量的使用者(例如20人)触摸吸收了人工尿的样品(和吸收性芯)的表面的试验。在未感觉到冷的使用者超过总数的80%的情况下,将冷感评价标记为O,在其它情况下,将冷感评价标记为×。如上所述,期望的是当穿上尿布1时与穿着者的皮肤直接接触的正面片12不会使穿着者感到冷。因此,通过采用冷感评价为O的片材构件作为正面片12使穿着者不易感到不适。
如图6所示,本实施方式的尿布1中的正面片12和外装片部13的Qmax值分别为Qm12=0.169(W/cm2)和Qm13=0.31(W/cm2)。即,正面片12的Qmax值小于外装片部13的Qmax值(Qm12<Qm13)。因此,如图5所示,吸收性芯11和穿着者的皮肤之间通过正面片12的热传递减少,使得即使当吸收性芯11的温度降低时,穿着者也不易感到冷。相较而言,吸收性芯11和外部空气之间通过外装片部13的热传递增加,使得吸收性芯11吸收的诸如尿等的水分更容易朝向非皮肤侧(外部空气)蒸腾。因此,吸收性主体10不易引起湿气。
另外,如图6所示,由于正面片12的冷感评价是O,所以在本实施方式的吸收性主体10中,正面片12本身具有使得穿着者不易感觉冷的构造。应当注意的是,片材构件的热传递量越小,穿着者就越不易感觉到片材构件的冷。因此,随着片材构件的Qmax值降低,冷感评价应该升高。参照图6中的正面片12、外装片部13以及比较例1至比较例4中的每一者的Qmax值,在Qmax值大于0.23(W/cm2)的情况下(外装片部13以及比较例2和比较例3),冷感评价为×。另一方面,在Qmax值小于0.21(W/cm2)的情况下(正面片12以及比较例1和比较例4),冷感评价为O。因此,至少期望的是用作正面片12的片材构件的Qmax值为0.21(W/cm2)或更小。
接着,将说明片材构件的构造和Qmax值之间的关系。以上说明了随着Qmax值的降低,片材构件的隔热性能增大,并且作为影响片材构件的隔热性能的因素,可以考虑片材构件的构造的不同。这种因素的一个示例是片材构件的“厚度”。例如,在如本实施方式那样片材构件由无纺布形成的情况下,片材构件越厚,隔热性能越高。通常,由于无纺布是通过将纤维相互纠缠而形成的,所以无纺布具有在纠缠的纤维之间存在大量空隙的结构。因此,无纺布越厚,由无纺布内部空隙产生的空气层就越厚,使得更容易阻碍在厚度方向上的热传递。即,无纺布越厚,隔热性能越高,Qmax值越小。
参照图6中的比较例1和比较例2,这些比较例都具有相同的基重和表面形状。同时,比较例1的厚度为1125μm,而比较例2的厚度为675μm,两者有显著差异。在这样的构造中,比较例1的Qmax值为0.163并且冷感评价为O。同时,比较例2的Qmax值为0.23并且冷感评价为×。因此,两者的Qmax值的差受片材构件的“厚度”的影响很大,并且可以发现厚度越大(越厚),Qmax值越小,越呈现出良好的隔热性能。
实际上,在本实施方式的尿布1中,正面片12的厚度为1350μm,而外装片部13的厚度为250μm。即,较厚的正面片12具有较小的Qmax值。如上所述,在尿布1中,期望的是正面片12的厚度大于外装片部13的厚度。这减少了吸收性芯11和穿着者身体之间通过正面片12的热交换量,使得更容易实现不易冷却穿着者的身体的尿布1(吸收性主体10)。
另外,作为影响片材构件的隔热性能的因素,可以提及片材构件的表面形状。例如,在片材构件的表面形状平坦的情况下,片材构件容易与穿着者的身体紧密接触,并且增大了片材构件与穿着者的身体的接触面积。在这种情况下,热容易在片材构件和穿着者的身体之间传递,并且存在热交换量增大的风险。相较而言,在片材构件的表面形成厚度方向上的凹凸的情况下,与片材构件的表面形状平坦的情况相比,与穿着者的身体的接触面积减小。即,在凹凸中的凹部中,片材构件不易与穿着者的身体接触,并且片材构件的表面不易与穿着者的身体紧密接触。因此,热不易在片材构件和穿着者的身体之间传递,并且可以减少热交换量。此外,由于片材构件的凹部与穿着者的身体之间形成间隔(间隙),所以热传递容易被该间隔抑制。以此方式,使片材构件的表面形状凹凸降低了Qmax值,使得可以增强隔热性能。
参照图6的比较例2和比较例3,这些比较例都具有相同的基重和小的厚度差。同时,比较例2的表面形状凹凸,而比较例3的表面形状平坦。在这样的构造中,比较例2的Qmax值为0.23。而比较例3的Qmax值为0.392,大大增大了Qmax值。因此,片材构件的“表面形状”对两个Qmax值的差具有很大影响,发现与表面形状平坦的情况相比,表面凹凸的存在减小了Qmax值。
在本实施方式中,正面片12的表面上形成凹凸,而外装片部13的表面形状是平坦的。正面片12的Qmax值小于外装片部13的Qmax值。因此,在尿布1中,期望的是至少在正面片12的表面设置厚度方向上的凹凸。这减少了吸收性芯11和穿着者的身体之间通过正面片12的热交换量,使得更容易实现不易冷却穿着者的身体的尿布1(吸收性主体10)。
图7是示出本实施方式的正面片12的表面形状的示意性截面图。如图7所示,在正面片12的表面上,在左右方向(宽度方向)上并排设置有朝向厚度方向上的一侧(皮肤侧)突出的多个凸部121。另外,在宽度方向上彼此相邻的两个凸部121和121之间设置有凹部122。凸部121和凹部122连续地形成为沿正面片12的纵向延伸。即,在正面片12的表面上,凸部121和凹部122形成沿纵向延伸的条状凹凸。这减少了正面片12和穿着者的身体之间的接触面积,增强了正面片12的隔热性能。
此外,每个突出部121均具有如图7所示的大致抛物线形状,并且左右方向(宽度方向)上的长度(宽度)W121越靠近厚度方向上的一侧(皮肤侧)而越小。换言之,厚度方向上的一侧(皮肤侧)的宽度W121比厚度方向上的另一侧(非皮肤侧)的宽度W121小。因此,与宽度W121在厚度方向上恒定的情况(宽度不变窄)相比,与穿着者的皮肤接触的面积减少,并且增强了正面片12的隔热性能。另外,在左右方向上彼此相邻的凸部121和121之间形成的间隔S121在厚度方向上的皮肤侧变大,因此间隔S121抑制了热传递,使其更容易呈现更高的隔热效果。这使穿着者更不易于感到冷。
在本实施方式的正面片12中,凸部121、121之间的左右方向(宽度方向)上的间隔G121为1.5mm至2.0mm。凸部121的高度H121(凸部121的顶点与凹部122的底点在厚度方向上的距离)为0.8mm至1.2mm。这使得可以维持充分的隔热性能。此外,凸部121的形状不限于如图7所示的大致抛物线形状,可以是半圆、圆锥、梯形等。如果宽度W121在厚度方向上越靠近皮肤侧而越窄,则可以获得上述效果。
此外,影响片材构件的隔热性能(Qmax值)的另一个因素是片材构件的基重。其原因如下:片材构件的基重的增加使每单位面积的纤维量增加,使得更容易阻碍片材构件内部的热传递。因此,期望的是正面片12的基重大于外装片部13的基重。在本实施方式中,如图6所示,正面片12的基重为30(g/m2),而外装片部13的基重为15(g/m2),并且正面片12的基重大于外装片部13的基重。因此,穿着者不易感到冷。
另外,为了增强片材构件的隔热性能,建议通过增大纤维直径来提高无纺布的刚性,使得更容易防止无纺布由于外部压力等而被压溃。这使得纤维之间的空隙难以在无纺布内部压溃,也使空气层更容易被维持。因此,可以增强片材构件的隔热性能。此外,构成无纺布的纤维可以是中空管状纤维。在这种情况下,空气层形成在纤维内部,使得可以增强片材构件的隔热性能。
另外,正面片12可以具有疏水性纤维层和亲水性纤维层(例如纤维素纤维层)叠置的结构。例如,考虑如下构造:在正面片12的厚度方向的一侧表面上,主要分布和露出纤维素纤维,而在另一侧表面上,主要分布疏水性纤维。在这种情况下,在一侧表面和另一侧表面中,即使当位于皮肤侧的表面(优选地,与纤维素纤维主要分布的表面相反的表面)在与体液接触并且潮湿的状态下碰触穿着者的皮肤时,该表面也不易给穿着者带来冰凉、寒冷和不愉快的感觉。
该层被称为“疏水性纤维层”。
另外,为了进一步增强吸收性主体10在皮肤侧的隔热性能,吸收性主体10可以如下变形。图8是示出吸收性主体10的变形例的示意性截面图。在变形例的吸收性主体10中,在厚度方向上,在正面片12与吸收性芯11之间设置第二片15。第二片15是具有液体透过性和透气性的片材构件,并且例如由诸如透气无纺布等的无纺布形成。除了第二片15之外的构造与参照图3说明的吸收性主体10的构造相同。
如图8所示,在吸收性芯11和正面片12之间叠置第二片15使得更容易抑制吸收性芯11和穿着者的身体之间的热传递。即,能够进一步增强吸收性芯11的皮肤侧的片材构件的隔热性能。结果,当穿上尿布1时,穿着者不易感到冷。
在本实施方式的吸收性主体10中,正面片12和外装片部13从吸收性芯11的纵向一侧(前侧)端部11ef延伸到纵向另一侧(后侧)端部11eb。换言之,正面片12、吸收性芯11和外装片部13在吸收性芯11的整个纵向区域上沿厚度方向叠置。因此,穿着者在吸收性芯11的整个纵向区域上不易感到冷。
然而,吸收性主体10不必在吸收性芯11的整个纵向区域中具有上述构造。以下构造也是可接受的:这些构件在部分纵向区域中沿厚度方向叠置。在这种情况下,期望的是正面片12、吸收性芯11和外装片部13至少在穿着者的下裆部中沿厚度方向叠置。下裆部是诸如穿着者的阴道等的排泄口所在的部分,因此防止穿着者的身体在下裆部中受冷使得可以防止穿着者感到不适。吸收性主体10的下裆部是从吸收性芯11的中央位置CL在纵向上前后延伸的具有一定宽度的区域。在图2中的纵向上,下裆部与吸收性芯11的窄部11c所形成的区域重叠。
另外,在吸收性主体10中,关于正面片12、吸收性芯11和外装片部13在厚度方向上叠置的部分,期望的是该部分的相对于吸收性芯11的纵向中央位置CL位于后侧的面积大于该部分的相对于纵向中央位置CL位于前侧的面积。相对于中央位置CL位于后侧的区域是当穿上尿布1时与穿着者的臀部接触的区域。因此,构件在具有宽阔的表面积的臀部区域中叠置,这能使穿着者在穿着者身体的宽阔范围内不易感到冷。另外,臀部侧的区域也是当穿着尿布1的穿着者坐下时被施加重量并且由此吸收性主体10容易压靠穿着者的身体的区域。因此,穿着者在该区域不易感到冷使得穿着者不易感到不适。
<吸收性芯11的构造>
已经说明了减小正面片12的Qmax值以防止穿着者在穿着尿布1时感到吸收性主体10的冷的方法。但是即使当吸收性芯11如下构造时,穿着者也能够不易感到吸收性主体10的冷。
如上所述,本实施方式的吸收性芯11具有左右方向上的长度(宽度)W11变窄的窄部11c(参照图2)。设置具有这样的窄宽度的窄部11c使得吸收性芯11不易阻碍穿着者的腿在穿着者的下裆部中的运动,并且使得吸收性芯11更容易贴合在穿着者的腹股沟区域之间。另外,与吸收性芯11的宽度恒定的情况(即,吸收性芯11为矩形的情况)相比,窄部11c的存在减小了吸收性芯11的表面积。因此,当穿上尿布1时,穿着者的身体与吸收性芯11(吸收性主体10)之间的接触面积减小,使得可以减少吸收性芯11与穿着者的皮肤之间的热传递。因此,穿着者不易感觉到吸收性主体10的冷。
此外,以下构造是可能的:通过沿厚度方向压缩(例如,压花加工)吸收性芯11的预定区域来设置吸收性芯11的密度高于其周围的密度的高密度部(未示出)。由于吸收性芯11在设置有高密度部的区域中在厚度方向上被压缩,所以吸收性芯不易与穿着者的身体接触。即,与未设置高密度部的情况相比,吸收性芯11与穿着者的皮肤具有小的接触面积。因此,如在上述情况下,穿着者的身体和吸收性芯11之间的热传递减少,使得穿着者不易感到吸收性主体10的冷。此外,当在整个吸收性芯11上设置多个这样的高密度部时,诸如浆粕等的液体吸收性纤维不易被分散,容易稳定地维持吸收性芯11的形状。因此,可以增强吸收性主体10的吸收性能。
此外,以下构造是可能的:在吸收性芯11中,设置基重(每单位面积重量)低于其周围的基重的低基重区域。在形成有这样的低基重区域的部分中,与其它部分相比,当穿上尿布1时,吸收性芯11不易压向穿着者的身体。即,当穿上尿布1时吸收性芯11与穿着者的身体之间的接触面积减小。因此,减少了穿着者的身体和吸收性芯11之间的热传递,使穿着者不易感到吸收性主体10的冷。
===其它实施方式===
虽然已经说明了本发明的上述实施方式,但上述实施方式旨在便于理解本发明,并不旨在限制本发明的解释。另外,不用说,本发明可以在不脱离其主旨的范围内进行变更或改良,并且本发明也包含其等同方案。
在上述实施方式中,作为吸收性物品的示例,示出了前侧带部20和后侧带部30是分离的构件的尿布。但是也可以采用在前侧带部20和后侧带部30之间具有下裆部并且前侧带部20和后侧带部30由单个连续构件形成的尿布。
附图标记说明
1 尿布(短裤型吸收性物品),
2 侧部接合区域
10 吸收性主体,10es 预定位置,
11 吸收性芯,
11es 端(外侧端),11ef 端部(腹侧),11eb 端部(背侧),
11a 芯包裹片,11c 窄部,
12 正面片,
121 凸部,122 凹部,
13 外装片部,
13a 透气性膜,13b 背面片,
14 侧面片,
15 第二片,
17 腿围弹性构件,
20 前侧带部(腹侧腰身部),
21 内层片,22 外层片,23 线状弹性构件,
30 后侧带部(背侧腰身部),
31 内层片,32 外层片,33 线状弹性构件,
50 防漏壁部,50t 端部,50b 端部,
51 防漏壁片,52 防漏壁弹性构件,
110 吸收性主体(比较例),
111 吸收性芯,
112 正面片,
113 外装片部,113a 透气性膜,113b 背面片,
BH 腰身开口部,
LH 腿围开口部,
FL 预定位置,CL 中央位置(吸收性芯),
SF 侧翼片

Claims (11)

1.一种吸收性物品,其具有彼此交叉的上下方向和左右方向,
所述吸收性物品包括吸收性主体,
所述吸收性主体包括:
液体吸收性吸收性芯;
外装片部,其相对于所述吸收性芯配置在非皮肤侧,包括透气性膜和背面片,具有预定的热流量峰值Qmax;和
正面片,其相对于所述吸收性芯配置在皮肤侧,并且具有低于所述预定的热流量峰值Qmax的热流量峰值Qmax。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于,
在所述吸收性主体中,所述正面片、所述吸收性芯和所述外装片部至少在穿着者的裆部中沿厚度方向叠置。
3.根据权利要求2所述的吸收性物品,其特征在于,
相对于所述吸收性芯的纵向中央位于后侧并且所述正面片、所述吸收性芯和所述外装片部在所述厚度方向上叠置的部分的面积
大于
相对于所述吸收性芯的纵向中央位于前侧并且所述正面片、所述吸收性芯和所述外装片部在所述厚度方向上叠置的部分的面积。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收性物品,其特征在于,
所述正面片由无纺布制成。
5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于,
所述正面片的厚度大于所述外装片部的厚度。
6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于,
所述正面片具有凸部和凹部,所述凸部均为朝向厚度方向上的一侧突出的部分,所述凹部是设置在沿所述左右方向彼此相邻的两个所述凸部之间的部分。
7.根据权利要求6所述的吸收性物品,其特征在于,
所述凸部的所述左右方向上的宽度随着在所述厚度方向上靠近所述皮肤侧而变窄。
8.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于,
在所述正面片和所述吸收性芯之间设置有第二片。
9.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于,
所述吸收性芯具有在伸长状态下位于纵向一侧端部和纵向另一侧端部之间的窄部,所述窄部具有变窄的所述左右方向上的宽度。
10.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于,
所述吸收性芯具有高密度部,在所述高密度部中,所述吸收性芯的密度高于所述高密度部周围的密度。
11.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于
所述吸收性芯具有低基重区域,在所述低基重区域中,所述吸收性芯的基重比该低基重区域周围的基重低。
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