CN113502538A - 一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体及其制备方法与应用 - Google Patents

一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体及其制备方法与应用,该晶体的化学式为PrxLuyCa1‑x‑yF2,其中x的取值范围为0.003‑0.006,y的取值范围为0.03‑0.285,其空间群为Fm‑3m(225),属于立方晶系,在掺杂浓度范围内,晶胞参数范围为
Figure DDA0003135668590000011
与现有技术相比,本发明晶体材料能实现高效可见波段红光激光输出,可应用于激光显示,光通讯,深水探测和生物医疗等领域。

Description

一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及激光材料技术领域,涉及一种可见波段激光晶体及其制备方法,特别涉及一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体及其制备方法与应用。
背景技术
可见光在我们的日常生活中有着不可或缺的作用,然而可见光(380~780nm)激光在生物医疗、激光显示、光通讯、光存储、深水探测、激光打印等领域有着重要的应用的前景和研究价值。目前,可见光激光输出的方式主要有三种:1)近红外波段的激光经过非线性晶体倍频的方式实现可见波段激光输出;2)通过上转换的方式,这种方式相对非线性倍频较为简单;3)通过二极管直接泵浦激活离子(稀土离子或过渡元素离子)掺杂的增益介质来获得可见光激光输出。2014年,诺贝尔物理学奖授予来自日本的三位科学家以表彰他们在蓝光发光二极管方面的重大发现。随后,通过高效的蓝光泵浦源(包括InGaN/GaN激光二极管和倍频光泵浦半导体激光器)直接泵浦的激活离子掺杂增益介质出可见光激光得以快速发展。
国内外直接发射可见光激光的研究大部分集中于镨(Pr)、镝(Dy)、铽(Tb)、钐(Sm)、钬(Ho)、铒(Er)、铕(Eu)等几种稀土离子。其中相比于其他的稀土离子,三价Pr3+离子由于特有的能级结构及在可见光波段有丰富的能级跃迁,成为最具潜力的可见光波段的激活离子。Pr3+离子在445nm、468nm和486nm处,吸收截面达到10-19cm2量级。其中445nm处的吸收峰与InGaN激光二极管泵浦源的发射波长非常吻合,468nm处的吸收峰与2ω-OPSLs泵浦源的发射波长非常吻合。Pr3+离子主要的发射跃迁有7条,分别为3P03F4(725nm深红光)、3P03F3(695nm深红光)、3P03F2(644nm红光)、3P03H6(623nm红橙光)、3P03H5(548nm绿光)、3P13H5(525nm绿光)和3P03H4(486nm蓝光),发光范围几乎覆盖了可见光波段的蓝光、绿光、橙光、红光、深红光。因此,Pr3+掺杂激光材料是目前最有潜力的可见波段激光材料。
通过对Pr3+离子掺杂激光晶体材料的可见光的激光阈值、输出功率和斜率效率等激光性能的分析和比较,发现Pr3+离子掺杂氟化物晶体材料实现可见光激光输出的报道较多。在所有Pr3+离子掺杂的氟化物晶体材料中,Pr:YLF晶体在各个波段激光输出的激光性能最好,在绿光、橙光以及红光波段的激光输出功率均已达到了瓦级。2014年,用2-OPSL泵浦的Pr:YLF晶体在深红波段(720nm)实现输出功率为1W,斜效率为53%的激光输出。2016年,在2×2ω-OPSL激光泵浦下的Pr:YLF晶体已产生输出功率高达4.2W、斜率效率为45%的绿光(523nm)激光输出。2018年,同样的材料在室温蓝光LD泵浦的条件下,产生了输出功率高达6.7W、斜效率为45.5%的红光(640nm)激光输出,这是目前Pr3+掺杂激光晶体的最高输出功率。
此外,超快脉冲激光具有超短响应时间、较高峰值功率等特点,显而易见是可见光波段激光下一步发展重点。到目前为止,Sutherland J M等采用和Tong Y P等相同的腔型设计在Pr:LiYF4中获得平均功率45mW、脉冲宽度为400fs、波长为613nm的激光输出,该实验报道的飞秒激光输出脉冲是目前掺Pr3+离子激光晶体获得的最短脉冲,也是唯一的飞秒(fs)脉冲输出。根据不确定性原理γ·τ≧const(γ为频镨宽度,τ为脉冲宽度),为了得到更短的激光脉冲,就必须有足够宽的光镨。究其原因,主要是Pr3+激光晶体的各个可见光激光通道荧光谱带普遍偏窄,难以实现LD泵浦全固态fs超快激光输出。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体及其制备方法与应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体,该晶体的化学式为PrxLuyCa1-x-yF2,其中x的取值范围为0.003-0.006,y的取值范围为0.03-0.285,其空间群为Fm-3m(225),属于立方晶系,在掺杂浓度范围内,晶胞参数范围为
Figure BDA0003135668570000021
其中,x为Pr的原子百分比,y为Lu的原子百分比。优选地,x值取0.006,y值取0.1,晶胞参数为
Figure BDA0003135668570000022
无序分布的混合型PrxLuyCa1-x-yF2晶体,(x的取值范围为0.003-0.006,y的取值范围为0.03-0.285),仍属于立方晶系,除了具有较低的声子能量和较小5d能级劈裂,可大大降低由多声子驰豫而引起的无辐射跃迁几率以及5d能级位置偏低引起激光上能级激发态吸收外,还在原子、分子和基团尺度上调控Pr3+离子的局域配位结构,在Pr:CaF2晶体中引入调剂离子Lu3+离子时,Lu3+和Pr3+都将取代Ca2+格位,一方面,Lu3+离子的掺入可以打破Pr3+离子的团簇结构,实现高效激光输出,另一方面,Lu3+离子的掺入、以化合物组分的形式形成(Ca,Lu)F2无序分布的混合型氟化物晶体,形成真正有效的激活离子“无序”,进而使相近下能级出现合并和交叠,从而达到荧光谱线的重迭、非均匀加宽的效果。
一种上述掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,采用坩埚下降法生长,该方法主要包括以下步骤:
(1)以PrF3、LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末作为原料,按照化学式PrxLuyCa1-x-yF2计算每种原料所需的质量并准确称量;
(2)将称量好的原料粉末充分研磨使其混合均匀,然后装入多孔石墨坩埚;
(3)在原料中加入PbF2作为除氧剂,并盖上石墨盖;
(4)将石墨坩埚放置热场中,把装好料的多孔石墨坩埚放置热场中进行抽真空,对炉内充入惰性气体,升温以确保完全化料和排杂完成,然后使坩埚缓慢下降,进行晶体生长,在生长结束后,降至室温,然后取出晶体。
本发明采用坩埚下降法生长掺镨氟镥钙晶体,生长在惰性气氛中进行。生长使用的是有坩埚盖的多孔石墨坩埚,可一次性同时生长7个晶体。
优选地,步骤(1)所述的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末的纯度为5N纯度。5N纯度较化学分析纯和4N纯度的原料而言杂质含量更少,可以避免生长过程中因杂质与坩埚及原料反应导致晶体难获得和晶体质量差等问题出现。
优选地,步骤(2)所述的研磨是在玛瑙研钵中进行,研磨时间为40min-60min,混合过程可在混料机中进行;所述的石墨盖为直径为1mm或2mm的圆形,防止原料的大量挥发。
优选地,步骤(3)所述的PbF2加入量为原料总质量的1%。
优选地,步骤(4)所述的抽真空为通过机械泵粗抽真空和分子泵精抽真空,真空度达8Pa以下。
优选地,步骤(4)所述的惰性气体为高纯氩气或含氟气氛;
所述的含氟气氛为含CF4或HF的气体。充入惰性气体后,充气至零正偏压,开启升温程序。
优选地,步骤(4)所述的升温以保证完全化料和排杂完成的升温速率为300-400℃/h,升温至1420-1500℃,恒温时间为3-4h。
优选地,步骤(4)所述的坩埚以0.3-0.6mm/h的速率缓慢下降。优选为0.4mm/h。
优选地,步骤(4)所述的生长结束后,以50-60℃/h降至室温。
一种上述掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的应用,将所述的激光晶体应用于激光显示、光通讯、深水探测或生物医疗。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明选择(Ca,Lu)F2作为激光晶体基质材料,将Pr3+离子掺杂进(Ca,Lu)F2晶格之中,(Ca,Lu)F2较低的声子能量和较小5d能级劈裂,可大大降低Pr3+离子3P0能级到1D2能级的无辐射跃迁几率降低,以及减少5d能级位置偏低引起激光上能级激发态吸收,此外无序分布的混合型晶体,还在原子、分子和基团尺度上调控Pr3+离子的局域配位结构,形成真正有效的激活离子“无序”,进而使相近下能级出现合并和交叠,从而达到荧光谱线的重迭、非均匀加宽的效果;
2.本发明Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2晶体可实现比现有氟化物更高的输出功率以及更有望实现全固态飞秒激光输出的激光材料;
3.稀土离子在CaF2基质中,高的掺杂浓度易于形成团聚结构,对发光非常不利,所以Pr3+离子的掺杂浓度在0.3%~0.6%比较适宜,对于Lu3+的混合,一方面起到调剂离子的作用,另一方面高的掺杂浓度,会形成一种更加无序的局域结构,对光谱的展宽非常有利,对于更高的掺杂浓度>28.5%,对于混合晶体的生长有很大的困难;
4.本发明在生长过程中,添加一定的除氧剂,可防止晶体在生长过程中氧化而出现色心;
5.本发明晶体材料能实现高效可见波段红光激光输出,可应用于激光显示,光通讯,深水探测和生物医疗等领域。
附图说明
图1是本发明制备的样品的X射线粉末衍射图谱;
图2是本发明制备的样品的室温吸收系数谱图;
图3是本发明制备的样品的室温荧光光谱图;
图4是本发明制备的样品在444nm光激发下,481nm发射峰对应的荧光寿命谱图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2,具体通过以下方法制备:
利用坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2晶体,在石墨坩埚中放入原料25g,然后加入0.25g PbF2作为除氧剂,装炉抽真空,充入高纯氩气做为保护气氛,以250℃/h的升温速率至1423℃,恒温4小时至原料完全熔化以及充分排杂,使坩埚以0.3mm/h的速率缓慢降温进行生长。在生长结束后,以55℃/h降至室温,然后取出晶体。获得一片光学质量较好的Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2晶体。其在640nm处的发射截面的数量级高达10-19cm,为14.3×10–20cm2,荧光寿命为35.41μs,光谱品质因子为506.36×10-20cm2·μs,半高宽为5.28nm,与单掺的品质因子381.1×10-20cm2·μs相比,有较大的提升,高的品质因子,对于高效的激光输出非常有利。
如图1所示是制备的Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2样品的X射线粉末衍射图谱,可以看出,掺杂Pr3+的Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2与(Ca,Y)F2(JCPDS#31–0293)单晶相相同,与CaF2(JCPDS#35–0816)的单晶相不同。通过Jade软件对测试数据进行处理,计算其晶胞参数为
Figure BDA0003135668570000051
如图2所示是制备的Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2样品的室温吸收系数谱图,可以看出,在对应于商用化LD泵浦源的442nm处存在吸收。
如图3所示是制备的Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2样品的室温荧光光谱图,可以看出,晶体在484nm、531nm、605nm、642nm和725nm有较强的发射。
如图4所示是制备的Pr0.006Lu0.1Ca0.894F2样品在444nm光激发下,639nm发射峰对应的荧光寿命谱图,可以看出,样品3P0能级的寿命为35.41μs。
实施例2
坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.03Ca0.964F2,具体通过以下方法制备:
利用坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.03Ca0.964F2晶体,初始原料为5N纯度的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末。选定特定浓度Pr离子和Lu离子掺杂以取代Ca离子之后,按照化学式Pr0.006Lu0.03Ca0.964F2计算每种原料所需的质量并准确称量,将称量好的原料放入多孔石墨坩埚中并盖上2mm的圆形石墨盖,然后加入0.25g PbF2作为除氧剂,装炉抽真空,充入高纯氩气作为保护气氛,以350℃/h的升温速率至1423℃,恒温4小时至原料完全熔化,使坩埚以0.4mm/h的速率缓慢降温进行生长。在生长结束后以55℃/h降至室温,然后取出晶体。通过Jade软件对测试数据进行处理,计算其晶胞参数为
Figure BDA0003135668570000061
通过理论计算,其在640nm处的发射截面的数量级高达10-19cm,为12.8×10–20cm2,荧光寿命为35.9μs,光谱品质因子为459.52×10-20cm2·μs,半高宽为5.28nm,与单掺的品质因子381.1×10-20cm2·μs相比,有一定的提升,高的品质因子,对于高效的激光输出非常有利。
实施例3
坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.18Ca0.814F2,具体通过以下方法制备:
利用坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.18Ca0.814F2晶体,初始原料为5N纯度的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末。选定特定浓度Pr离子和Lu离子掺杂以取代Ca离子之后,按照化学式Pr0.006Lu0.18Ca0.814F2计算每种原料所需的质量并准确称量,然后加入0.25g PbF2作为除氧剂,将称量好的原料放入多孔石墨坩埚中并盖上2mm的圆形石墨盖,装炉抽真空,充入高纯氩气做为保护气氛,以350℃/h的升温速率至1423℃,恒温4小时至原料完全熔化,使坩埚以0.5mm/h的速率缓慢降温进行生长。在生长结束后以55℃/h降至室温,然后取出晶体。通过Jade软件对测试数据进行处理,计算其晶胞参数为
Figure BDA0003135668570000062
通过理论计算,其在640nm处的发射截面的数量级高达10-19cm,为11.8×10–20cm2,荧光寿命为36.2μs,光谱品质因子为427.39×10-20cm2·μs,半高宽为6.69nm,与单掺的品质因子381.1×10-20cm2·μs相比,有一定的提升,高的品质因子,对于高效的激光输出非常有利。
实施例4
坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.285Ca0.709F2,具体通过以下方法制备:
利用坩埚下降法生长Pr0.006Lu0.285Ca0.709F2晶体,初始原料为5N纯度的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末。选定特定浓度Pr离子和Lu离子掺杂以取代Ca离子之后,按照化学式Pr0.006Lu0.285Ca0.709F2计算每种原料所需的质量并准确称量,然后加入0.25g PbF2作为除氧剂,将称量好的原料放入多孔石墨坩埚中并盖上2mm的圆形石墨盖,装炉抽真空,充入高纯氩气做为保护气氛,以350℃/h的升温速率至1423℃,恒温4小时至原料完全熔化,使坩埚以0.6mm/h的速率缓慢降温进行生长。在生长结束后以55℃/h降至室温,然后取出晶体。
实施例5
坩埚下降法生长Pr0.003Lu0.10Ca0.0.897F2,具体通过以下方法制备:
利用坩埚下降法生长Pr0.003Lu0.10Ca0.897F2晶体,初始原料为5N纯度的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末。选定特定浓度Pr离子和Lu离子掺杂以取代Ca离子之后,按照化学式Pr0.003Lu0.10Ca0.897F2计算每种原料所需的质量并准确称量,然后加入0.25g PbF2作为除氧剂,将称量好的原料放入多孔石墨坩埚中并盖上1mm的圆形石墨盖,装炉抽真空,充入高纯氩气做为保护气氛,以350℃/h的升温速率至1423℃,恒温4小时至原料完全熔化,使坩埚以0.4mm/h的速率缓慢降温进行生长。在生长结束后以55℃/h降至室温,然后取出晶体。
实施例6
坩埚下降法生长Pr0.004Lu0.10Ca0.896F2,具体通过以下方法制备:
利用坩埚下降法生长Pr0.004Lu0.10Ca0.896F2晶体,初始原料为5N纯度的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末。选定特定浓度Pr离子和Lu离子掺杂以取代Ca离子之后,按照化学式Pr0.004Lu0.10Ca0.896F2计算每种原料所需的质量并准确称量,然后加入0.25g PbF2作为除氧剂,将称量好的原料放入多孔石墨坩埚中并盖上1mm的圆形石墨盖,装炉抽真空,充入高纯氩气作为保护气氛,以350℃/h的升温速率至1423℃,恒温4小时至原料完全熔化,使坩埚以0.4mm/h的速率缓慢降温进行生长。在生长结束后以55℃/h降至室温,然后取出晶体。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体,其特征在于,该晶体的化学式为PrxLuyCa1-x-yF2,其中x的取值范围为0.003-0.006,y的取值范围为0.03-0.285,其空间群为Fm-3m(225),属于立方晶系,在掺杂浓度范围内,晶胞参数范围为
Figure FDA0003135668560000011
2.一种如权利要求1所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,采用坩埚下降法生长,该方法主要包括以下步骤:
(1)以PrF3、LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末作为原料,按照化学式PrxLuyCa1-x-yF2计算每种原料所需的质量并准确称量;
(2)将称量好的原料粉末充分研磨使其混合均匀,然后装入多孔石墨坩埚;
(3)在原料中加入PbF2作为除氧剂,并盖上石墨盖;
(4)将石墨坩埚放置热场中,把装好料的多孔石墨坩埚放置热场中进行抽真空,对炉内充入惰性气体,升温以确保完全化料和排杂完成,然后使坩埚缓慢下降,进行晶体生长,在生长结束后,降至室温,然后取出晶体。
3.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的PrF3,LuF3和CaF2单晶颗粒或粉末的纯度为5N纯度。
4.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的研磨是在玛瑙研钵中进行,研磨时间为40min-60min;所述的石墨盖为直径为1mm或2mm的圆形,防止原料的大量挥发。
5.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的PbF2加入量为原料总质量的1%。
6.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的抽真空为通过机械泵粗抽真空和分子泵精抽真空,真空度达8Pa以下。
7.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的惰性气体为高纯氩气或含氟气氛;
所述的含氟气氛为含CF4或HF的气体。
8.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的升温以保证完全化料和排杂完成的升温速率为300-400℃/h,升温至1420-1500℃,恒温时间为3-4h。
9.根据权利要求2所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的坩埚以0.3-0.6mm/h的速率缓慢下降;
步骤(4)所述的生长结束后,以50-60℃/h降至室温。
10.一种如权利要求1所述的掺镨氟镥钙复合可见波段激光晶体的应用,其特征在于,将所述的激光晶体应用于激光显示、光通讯、深水探测或生物医疗。
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