CN113500314A - 一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，包括齿板顶架，齿板顶架内可拆卸安装有若干个切割支撑单元；齿板顶架内设置有用于将若干切割支撑单元间隔安装的固定部件；切割支撑单元优选为齿板；固定部件内包括能够将齿板夹紧的筛分机构；当齿板被激光切割导致两端与齿板顶架相分离时，筛分机构可驱动损坏状态的齿板向上抬升以完成自动筛分。通过切割支撑单元可以拆卸，可以将损坏的切割支撑单元进行更换，防止工作台框架被切坏；通过筛分机构可以方便工作人员对损坏的齿板进行发现和更换。

Description

一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台

【技术领域】

本发明涉及激光切割技术领域，具体地说，是一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台。

【背景技术】

激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。激光切割加工技术，与其它的切割工艺相比，具有高速度、高精度和高适应性，割缝细，热影响区小，切割端面质量好，切割无噪音等优点。但也正是因为激光切割时热切割，利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，无可避免的会照射到工作台，对工作台造成损坏。现有技术中，常见的激光切割机工作台，一般是一个焊接的框架结构，框架内设置有用于支撑被切割工件的齿板，在切割过程中，由于齿板直接接触被切割工件，导致框架被切割是不可避免，长时间切割工作台容易造成工作台的损坏。因此亟需设计一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，可以方便更换齿板，从而降低工作台的损坏率。

【发明内容】

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，通过筛分机构将切割时将收到损坏的部分凸现出来，从而方便工作人员的替换。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，包括齿板顶架，齿板顶架内可拆卸安装有若干个切割支撑单元；齿板顶架内设置有用于将若干切割支撑单元间隔安装的固定部件；切割支撑单元优选为齿板；固定部件内包括能够将齿板夹紧的筛分机构；当齿板被激光切割导致两端与齿板顶架相分离时，筛分机构可驱动损坏状态的齿板向上抬升以完成自动筛分。

进一步的，筛分机构设置有多组，每组筛分机构仅与一个齿板对应并夹紧该齿板。

进一步的，所述筛分机构包括一浮力盒，设置在浮力盒内并向外贯穿的浮力柱，所述浮力柱远离浮力盒的一端设置有夹片。

进一步的，齿板顶架还包括交错设置有多组加强筋，所述筛分机构通过所述加强筋固定安装在齿板支架上。

进一步的，固定部件还包括设置在齿板顶架两侧的端部固定条，筛分机构设置在两所述端部固定条之间。

进一步的，端部固定条分为上层与下层，端部固定条的上层与下层均设置有若干个固定槽，端部固定条上层的固定槽分别与下层的固定槽一一对应。

进一步的，齿板两端分别与端部固定条上的固定槽卡合。

进一步的，工作台还包括若干个工作台支架，工作台支架上可拆卸连接有齿板顶架。

进一步的，工作台支架设置有一底壁，底壁四周设置有围板，围板合围成浮力盒放置空间。

进一步的，所述围板包括隔梁和支架，所述隔梁能够与另一个工作台支架的所述隔梁相配合，构成固定连接。

本发明优点在于：

1、通过切割支撑单元可以拆卸，可以将损坏的切割支撑单元进行更换，防止工作台框架被切坏；通过筛分机构可以方便工作人员对损坏的齿板进行发现和更换。

2、通过固定部件保持切割支撑单元在齿板顶架中的稳定性，从而保证激光切割机工作台面的稳定性。

3、通过齿板顶架可拆卸安装在工作台支架上，不仅可以方便工作台支架的清理，也方便工作台支架的拼接与安装，还方便了齿板顶架的替换，从而防止工作台框架被切坏，降低更换成本。

【附图说明】

附图1是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台的齿板顶架与切割支撑单元的装配示意图；

附图2是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台的切割替换单元示意图；

附图3是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台切割支撑单元在一实施方式中的筛分机构与加强筋的安装示意图；

附图4是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台筛分机构的示意图；

附图5是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台筛分机构的内部结构示意图；

附图6是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台加强筋交错点示意图；

附图7是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台工作台支架的示意图；

附图8是本发明一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台的示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、右支架；2、端隔梁；3、左支架；4、中隔梁；5、浮力盒放置空间；6、齿板顶架；61、端部固定条；62、夹片；621、浮力柱；622、浮力板；63、浮力盒；64、加强筋；7、切割支撑单元；工作台支架、10；出渣口11。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。

本发明的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，主要应用于激光切割领域，具体是通过筛分机构将切割时将收到损坏的部分凸现出来，从而方便工作人员的替换，如图1-8所示，本发明的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，包括齿板顶架6，齿板顶架6内可拆卸安装有若干个切割支撑单元7；齿板顶架6内设置有用于将若干切割支撑单元7间隔安装的固定部件；切割支撑单元7优选为齿板；固定部件内包括能够将齿板夹紧的筛分机构；当齿板被激光切割导致两端与齿板顶架6相分离时，筛分机构可驱动损坏状态的齿板向上抬升以完成自动筛分。

齿板顶架6内安装有固定部件，通过固定部件将切割支撑单元7固定安装在齿板顶架6中，切割支撑单元7用于支撑被切割工件，切割支撑单元7可相对从齿板顶架6上拆下，由于切割支撑单元7间隔设置，因此方便单独进行拆卸和更换。在使用时，一旦切割支撑单元7被激光误伤损坏时，可直接对损坏的切割支撑单元7进行更换，而无需整个工作台进行更换，进而降低工作台的损坏率。每个切割支撑单元7优选为齿板。切割支撑单元7可以通过单个齿板构成，也可以通过多个齿板构成，具体切割支撑单元7中齿板的数量由被切割件的大小以及切割形状决定，以便针对性应对切割中齿板产生的损坏数量，进行更换。齿板用于支撑被切割工件，齿板的齿端向上，可以增大与被切割物体摩擦力，从而防止被切割工件在切割中产生位移。当单个齿板构成切割支撑单元7时，替换齿板的针对性更强，即可实现仅针对间隔损坏的齿板逐个进行更换，多个齿板构成切割支撑单元7时，替换齿板的效率更高，一次性替换多个相邻损坏的齿板。

筛分机构也安装在齿板顶架上，用于将安装在齿板顶架6上的齿板进行夹紧，同时当齿板发生损坏时，筛分机构还能够将损坏的齿板筛选出来，使得工作人员可以更容易注意到哪一块齿板损坏，进而方便更换。

在上述方案中，可理解为切割支撑单元7选用一齿板，齿板可拆卸安装在齿板顶架6上，通过筛分机构进行夹紧，当齿板切割受到损坏时，筛分机构将损坏的齿板筛分出来向上抬升以突出显示，方便工作人员对齿板进行单独替换，从而提高工作台的使用寿命。

进一步的，筛分机构设置有多组，每组筛分机构仅与一个齿板对应并夹紧该齿板。

通过多组筛分机构分别对多组齿板进行夹紧和筛分，可以针对每一个齿板进行夹紧和筛分，确保了每一个齿板的独立性。

进一步的，所述筛分机构包括一浮力盒63，设置在浮力盒63内并向外贯穿的浮力柱621，所述浮力柱621远离浮力盒63的一端设置有夹片62。

作为本发明优选技术方案，筛分机构对齿板的夹紧通过两个具有弹性的夹片62构成，在无外力作用下，两个弹性夹片62朝着相互靠近的方向夹紧即可实现对齿板的夹紧，而对损坏齿板的筛分，是通过浮力盒63及具有浮力的浮力柱621实现，当齿板发生损坏时，损坏齿板的损坏处会被筛分机构通过浮力顶起，即可实现对损坏齿板的筛分。具体的，浮力盒63内设置有定量液体，浮力柱621设置在浮力盒63内向外延伸，浮力柱621在浮力盒63内的一端设置有浮力板622，浮力柱621远离浮力盒63的一端设置有夹片62。可以由一块浮力板622两侧分别设置有浮力柱621，两根所述浮力柱621上分别设置夹片62，也可以每根浮力柱621上均设置有浮力板622和夹片62。

进一步的，齿板顶架6还包括交错设置有多组加强筋64，所述筛分机构通过所述加强筋64固定安装在齿板支架上。

通过设置加强筋64保证齿板顶架6的整体的稳定性，从而保证切割支撑单元7的稳定性；通过加强筋64的交错，一方面提供了筛分机构的安装区域，从而确定了筛分机构的夹紧位置，进一步确保了切割支撑单元7的稳定性。

进一步的，固定部件还包括设置在齿板顶架6两侧的端部固定条61，夹紧筛分机构设置在两所述端部固定条61之间。

通过设置在两端部固定条61之间的夹紧筛分机构，可以对切割支撑单元7远离端部固定条61的部分进行夹紧固定，防止切割支撑单元7受力弯曲，保持切割支撑单元7之间的距离，保证了切割支撑单元7的稳定性，从而避免切割时被切割件收到切割支撑单元7的影响造成切割的偏差。

进一步的，端部固定条61分为上层与下层，端部固定条61的上层与下层均设置有若干个固定槽，端部固定条61上层的固定槽分别与下层的固定槽一一对应。

进一步的，齿板两端分别与端部固定条61上的固定槽卡合。

固定槽用于固定齿板的端部(即齿板两端分别与端部固定条61上的固定槽卡合)，通过将端部固定条61上设置在固定更换组件的两端，使得齿板可以被端部固定条61上的固定槽完全卡合在固定更换组件中，通过上层的固定槽与下层的固定槽在竖直方向上也对齿板进行固定。

端部固定条61的上层与下层可以通过端部固定条61的两端固定连接，优选呈一体式固定连接。此时，端部固定条61分别套设于齿条的两端。每个端部固定条61的一侧与固定更换组件可拆卸连接。

在本申请中，实现一对固定槽仅固定一块齿板，加强了齿板的稳定性，进而提高了激光切割的精准性和稳定性。

上述方案中，可理解为通过两点确定一条直线，从而将齿板的安装位置确定，无论是替换还是使用，对被切割件的支撑点始终保持一致，从而提高了激光切割的精准性和稳定性。

而当齿板损坏时，齿板断裂处无法接受到来自另一端部固定条61的固定，因此就会被夹紧筛分机构通过浮力顶起，从而方便工作人员的快速更换。

进一步的，工作台还包括若干个工作台支架10，工作台支架10上可拆卸连接有齿板顶架6。

进一步的，工作台支架10设置有一底壁，底壁四周设置有围板，围板合围成浮力盒63放置空间5。

进一步的，所述围板包括隔粱和支架，通过所述隔梁能够与其他工作台支架10的所述隔梁相配合，构成固定连接。

通过齿板顶架6可拆卸安装，可直接将齿板顶架6拆下更换，从而大大提高了更换效率。工作台支架10还设置有底壁，底壁上四周设置有围板，围板具体分为左支架3，端隔梁2，右支架1，中隔梁4，通过围板的合围构成浮力盒63放置空间5，通过在浮力盒63放置空间5内放置浮力盒63，一方面可以增加整个工作台的配重，从而提高切割时的稳定性，一方面可以减小工作台的体积，合理利用空间。优选浮力盒63不完全覆盖浮力盒63放置空间5，由于工作台主要是由多块齿板构成，齿板下方安装有齿板顶架6，均采用镂空设计，因此在齿板上方切割的时产生的碎屑能够通过齿板以及齿板顶架6落入浮力盒63放置空间5，通过在左支架3和右支架1上开设有出渣口11，将浮力盒63放置空间5内的碎屑进行清除，通过端隔梁2与中隔梁4分别连接其他工作台支架10，从而扩大工作台的使用面积。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：包括齿板顶架，齿板顶架内可拆卸安装有若干个切割支撑单元；齿板顶架内设置有用于将若干切割支撑单元间隔安装的固定部件；切割支撑单元优选为齿板；固定部件内包括能够将齿板夹紧的筛分机构；当齿板被激光切割导致两端与齿板顶架6相分离时，筛分机构可驱动损坏状态的齿板向上抬升以完成自动筛分。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：筛分机构设置有多组，每组筛分机构仅与一个齿板对应并夹紧该齿板。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：所述筛分机构包括一浮力盒，设置在浮力盒内并向外贯穿的浮力柱，所述浮力柱远离浮力盒的一端设置有夹片。

4.根据权利要求2所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：齿板顶架还包括交错设置有多组加强筋，所述筛分机构通过所述加强筋固定安装在齿板支架上。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：固定部件还包括设置在齿板顶架两侧的端部固定条，筛分机构设置在两所述端部固定条之间。

6.根据权利要求5所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：端部固定条分为上层与下层，端部固定条的上层与下层均设置有若干个固定槽，端部固定条上层的固定槽分别与下层的固定槽一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：齿板两端分别与端部固定条上的固定槽卡合。

8.根据权利要求2所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：工作台还包括若干个工作台支架，工作台支架上可拆卸连接有齿板顶架。

9.根据权利要求8所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：工作台支架设置有一底壁，底壁四周设置有围板，围板合围成浮力盒放置空间。

10.根据权利要求9所述的一种具备自动筛选损坏切割支撑单元的工作台，其特征在于：所述围板包括隔梁和支架，所述隔梁能够与另一个工作台支架的所述隔梁相配合，构成固定连接。

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