CN112222632A - 一种钢板激光切割的稳定装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板激光切割的稳定装置，包括切割机座和活动支撑台，切割机座的一侧设有活动支撑台，切割机座的顶部固定安装有固定切割台，固定切割台上设有工件防偏机构，固定切割台顶部相对两侧的边缘均安装有一号导轨，两个一号导轨上均安装有相同结构的一号移动座，两个一号移动座的顶部固定安装有二号导轨，二号导轨上安装有二号移动座，二号移动座靠近活动支撑台的一侧通过支架固定安装有激光切割头，有益效果：活动支撑台对非切割区域的钢板支撑，避免钢板下倾弯曲变形，定位组件对活动支撑台固定，保证稳定支撑，活动支撑台上的固定组件与固定切割台上的工件防偏机构相配合，保证切割钢板的稳定，提高钢板切割精度。
Description
技术领域：
本发明属于钢板激光切割技术领域，特别涉及一种钢板激光切割的稳定装置和方法。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
目前激光切割设备在使用时，由于激光切割台的面积有限，对于大面积的钢板切割加工时，伸出切割台的非切割区域的钢板缺少支撑、悬空造成钢板下倾弯曲变形、及切割过程中钢板易晃动偏移，导致切割存在偏差，影响钢板产品质量，所以本发明提供一种钢板激光切割的稳定装置和方法来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板激光切割的稳定装置和方法，解决了目前激光切割设备在使用时，由于激光切割台的面积有限，对于大面积的钢板切割加工时，伸出切割台的非切割区域的钢板缺少支撑、悬空造成钢板下倾弯曲变形、及切割过程中钢板易晃动偏移，导致切割存在偏差，影响钢板产品质量的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种钢板激光切割的稳定装置，包括切割机座和活动支撑台，所述切割机座的一侧设有活动支撑台，所述切割机座的顶部固定安装有固定切割台，所述固定切割台上设有工件防偏机构，所述固定切割台顶部相对两侧的边缘均安装有一号导轨，两个所述一号导轨上均安装有相同结构的一号移动座，两个所述一号移动座的顶部固定安装有二号导轨，所述二号导轨上安装有二号移动座，所述二号移动座靠近活动支撑台的一侧通过支架固定安装有激光切割头；
所述活动支撑台包括支撑柱、承重台、承载板、滚动轮、固定组件和定位组件，所述支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱的顶部固定安装有承重台，所述承重台上设有固定组件和定位组件，两个所述支撑柱的底部均固定安装有承载板，两个所述承载板的底部均固定安装有滚动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定组件包括安装座、真空腔、真空吸盘、连接管和真空泵，所述承重台底部的中间固定安装有安装座，所述承重台的内部设有真空腔，所述真空腔顶部的承重台上内嵌固定安装有真空吸盘，所述真空腔的底部通过连接管与真空泵的输入端连接，所述真空泵安装在安装座上，所述安装座的底部固定安装有定位组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位组件包括一号液压缸和固定吸盘，所述安装座的底部固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端通过液压杆与固定吸盘的顶部固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述真空吸盘的顶部与承重台的顶部同高度设置，所述承重台与固定切割台同高度设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工件防偏机构至少设置有两组，两组所述工件防偏机构分别设置在固定切割台相对的两侧上。
作为本发明的一种优选技术方案，每组所述工件防偏机构包括两个二号液压缸、一号安装板、二号安装板、三号液压缸和夹持压板，两个所述二号液压缸的输出端均通过液压杆与一号安装板固定安装，所述一号安装板的顶部固定安装有二号安装板，所述一号安装板和二号安装板之间呈L型结构设置，所述二号安装板的顶部固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端通过液压杆与夹持压板固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持压板采用基板和橡胶板双层结构设置，所述基板的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板底部设有粗糙面。
一种钢板激光切割的稳定方法，该方法包括设置在切割机座一侧的活动支撑台，所述活动支撑台在切割机座的一侧移动用于对伸出固定切割台的非切割区域的钢板进行支撑，所述活动支撑台上设置了固定组件用于对支撑钢板真空吸附固定，所述活动支撑台上还设置了定位组件，用于对活动支撑台与地面之间的定位固定。
作为本发明的一种优选技术方案，该方法还包括设置在固定切割台上的工件防偏机构，所述工件防偏机构用于对固定切割台上的钢板工件夹持固定。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种钢板激光切割的稳定装置和方法，通过设置在切割机座一侧上的活动支撑台，活动支撑台在切割机座的一侧移动用于对伸出固定切割台的非切割区域的钢板进行支撑，避免了大面积的钢板伸出切割台缺少支撑、悬空造成的钢板下倾弯曲变形、及切割过程中钢板易晃动偏移，导致切割存在偏差，活动支撑台移动灵活，使用方便，适用范围更广，同时活动支撑台上还设置了定位组件，用于对活动支撑台与地面之间的定位固定，保证活动支撑台能够在切割过程中保持稳定的支撑。
(2)本发明所述的一种钢板激光切割的稳定装置和方法，通过在活动支撑台上设置了固定组件用于对支撑钢板真空吸附固定，保证活动支撑台对钢板支撑的牢固性，真空吸附固定方便，以及在固定切割台上安装有工件防偏机构，在液压缸的作用下，利用夹持压板对固定切割台上的钢板进行下压夹持固定，保证切割台上钢板的稳定性，从而通过活动支撑台上的固定组件与固定切割台上的工件防偏机构相配合，保证切割钢板的稳定，提高钢板切割的产品精度，实用性更强。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的活动支撑台的结构示意图；
图3为本发明的承重台的结构示意图；
图4为本发明的工件防偏机构的结构示意图。
图中：1、切割机座；2、活动支撑台；21、支撑柱；22、承重台；23、承载板；24、滚动轮；25、安装座；26、一号液压缸；27、固定吸盘；28、真空腔；29、真空吸盘；210、连接管；211、真空泵；3、固定切割台；4、工件防偏机构；41、二号液压缸；42、一号安装板；43、二号安装板；44、三号液压缸；45、夹持压板；5、一号导轨；6、一号移动座；7、二号导轨；8、二号移动座；9、激光切割头。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢板激光切割的稳定装置，包括切割机座1和活动支撑台2，所述切割机座1的一侧设有活动支撑台2，所述切割机座1的顶部固定安装有固定切割台3，所述固定切割台3上设有工件防偏机构4，所述固定切割台3顶部相对两侧的边缘均安装有一号导轨5，两个所述一号导轨5上均安装有相同结构的一号移动座6，两个所述一号移动座6的顶部固定安装有二号导轨7，所述二号导轨7上安装有二号移动座8，所述二号移动座8靠近活动支撑台2的一侧通过支架固定安装有激光切割头9，所述切割机座1的一侧上固定安装有控制器，控制器的型号为HH-N10S，所述控制器与导轨机构、激光切割头9连接；
所述活动支撑台2包括支撑柱21、承重台22、承载板23、滚动轮24、固定组件和定位组件，所述支撑柱21设置有两个，两个所述支撑柱21的顶部固定安装有承重台22，所述承重台22上设有固定组件和定位组件，两个所述支撑柱21的底部均固定安装有承载板23，两个所述承载板23的底部均固定安装有滚动轮24。
作为优选，所述固定组件包括安装座25、真空腔28、真空吸盘29、连接管210和真空泵211，所述承重台22底部的中间固定安装有安装座25，所述承重台22的内部设有真空腔28，所述真空腔28顶部的承重台22上内嵌固定安装有真空吸盘29，所述真空腔28的底部通过连接管210与真空泵211的输入端连接，所述真空泵211安装在安装座25上，所述安装座25的底部固定安装有定位组件，所述真空泵211与控制器之间电性连接，一号液压缸26通过液压杆驱动固定吸盘27下移，利用固定吸盘27将活动支撑台2进行固定，防止切割过程中，活动支撑台2发生移动。
作为优选，所述定位组件包括一号液压缸26和固定吸盘27，所述安装座25的底部固定安装有一号液压缸26，所述一号液压缸26的输出端通过液压杆与固定吸盘27的顶部固定安装，所述一号液压缸26与与控制器之间电性连接，能够通过真空吸盘29对承重台22上的钢板进行吸附固定，防止切割过程中，钢板在承重台22上偏动，保证活动支撑台2对钢板支撑的牢固性，真空吸附固定方便。
作为优选，所述真空吸盘29的顶部与承重台22的顶部同高度设置，所述承重台22与固定切割台3同高度设置，保证钢板平稳支撑在承重台22上。
作为优选，所述工件防偏机构4至少设置有两组，两组所述工件防偏机构4分别设置在固定切割台3相对的两侧上，利用夹持压板45对固定切割台3上的钢板下压固定，保证切割台上钢板的稳定性。
作为优选，每组所述工件防偏机构4包括两个二号液压缸41、一号安装板42、二号安装板43、三号液压缸44和夹持压板45，两个所述二号液压缸41的输出端均通过液压杆与一号安装板42固定安装，所述一号安装板42的顶部固定安装有二号安装板43，所述一号安装板42和二号安装板43之间呈L型结构设置，所述二号安装板43的顶部固定安装有三号液压缸44，所述三号液压缸44的输出端通过液压杆与夹持压板45固定安装，所述二号液压缸41、三号液压缸44与控制器之间电性连接，二号液压缸41通过液压杆驱动一号安装板42及二号安装板43向靠近钢板的一侧移动，然后三号液压缸44通过液压杆驱动夹持压板45下移，利用夹持压板45对固定切割台3上的钢板下压固定。
作为优选，所述夹持压板45采用基板和橡胶板双层结构设置，所述基板的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板底部设有粗糙面，提高夹持的摩擦，夹持稳定，且橡胶板能够对夹持的钢板进行保护。
一种钢板激光切割的稳定方法，该方法包括设置在切割机座1一侧的活动支撑台2，所述活动支撑台2在切割机座1的一侧移动用于对伸出固定切割台3的非切割区域的钢板进行支撑，所述活动支撑台2上设置了固定组件用于对支撑钢板真空吸附固定，所述活动支撑台2上还设置了定位组件，用于对活动支撑台2与地面之间的定位固定，避免了大面积的钢板伸出切割台缺少支撑、悬空造成的钢板下倾弯曲变形、及切割过程中钢板易晃动偏移，导致切割存在偏差，活动支撑台2移动灵活，使用方便，适用范围更广，定位组件保证活动支撑台2能够在切割过程中保持稳定的支撑。
作为优选，该方法还包括设置在固定切割台3上的工件防偏机构4，所述工件防偏机构4用于对固定切割台3上的钢板工件夹持固定，利用夹持压板45对固定切割台3上的钢板下压固定，保证切割台上钢板的稳定性。
具体的：一种钢板激光切割的稳定装置和方法，使用时，支撑柱21底部的承载板23上安装有滚动轮24，通过滚动轮24的滚动能够使得活动支撑台2在切割机座1的一侧移动，承重台22对伸出固定切割台3的钢板进行支撑，在安装座25上真空泵211的作用下，真空泵211通过连接管210将真空腔28内空气排出，使其产生负压，利用与其连接的真空吸盘29对承重台22上的钢板进行吸附固定，防止切割过程中，钢板在承重台22上偏动，保证活动支撑台2对钢板支撑的牢固性，真空吸附固定方便，同时一号液压缸26通过液压杆驱动固定吸盘27下移，利用固定吸盘27将活动支撑台2进行固定，防止切割过程中，活动支撑台2发生移动，即活动支撑台2在切割机座1的一侧移动用于对伸出固定切割台3的非切割区域的钢板进行支撑，避免了大面积的钢板伸出切割台缺少支撑、悬空造成的钢板下倾弯曲变形、及切割过程中钢板易晃动偏移，导致切割存在偏差，活动支撑台2移动灵活，使用方便，适用范围更广，定位组件保证活动支撑台2能够在切割过程中保持稳定的支撑，固定切割台3上设置的工件防偏机构4，二号液压缸41通过液压杆驱动一号安装板42及二号安装板43向靠近钢板的一侧移动，然后三号液压缸44通过液压杆驱动夹持压板45下移，利用夹持压板45对固定切割台3上的钢板下压固定，保证切割台上钢板的稳定性，从而通过活动支撑台2上的固定组件与固定切割台3上的工件防偏机构4相配合，保证切割钢板的稳定，提高钢板切割的产品精度，钢板固定后，一号移动座6在一号导轨5上移动，使得激光切割头9在固定切割台3上纵向移动切割作业，二号移动座8在二号导轨7上移动，使得激光切割头9在固定切割台3上横向移动切割作业，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种钢板激光切割的稳定装置，包括切割机座(1)和活动支撑台(2)，其特征在于：所述切割机座(1)的一侧设有活动支撑台(2)，所述切割机座(1)的顶部固定安装有固定切割台(3)，所述固定切割台(3)上设有工件防偏机构(4)，所述固定切割台(3)顶部相对两侧的边缘均安装有一号导轨(5)，两个所述一号导轨(5)上均安装有相同结构的一号移动座(6)，两个所述一号移动座(6)的顶部固定安装有二号导轨(7)，所述二号导轨(7)上安装有二号移动座(8)，所述二号移动座(8)靠近活动支撑台(2)的一侧通过支架固定安装有激光切割头(9)；
所述活动支撑台(2)包括支撑柱(21)、承重台(22)、承载板(23)、滚动轮(24)、固定组件和定位组件，所述支撑柱(21)设置有两个，两个所述支撑柱(21)的顶部固定安装有承重台(22)，所述承重台(22)上设有固定组件和定位组件，两个所述支撑柱(21)的底部均固定安装有承载板(23)，两个所述承载板(23)的底部均固定安装有滚动轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割的稳定装置，其特征在于：所述固定组件包括安装座(25)、真空腔(28)、真空吸盘(29)、连接管(210)和真空泵(211)，所述承重台(22)底部的中间固定安装有安装座(25)，所述承重台(22)的内部设有真空腔(28)，所述真空腔(28)顶部的承重台(22)上内嵌固定安装有真空吸盘(29)，所述真空腔(28)的底部通过连接管(210)与真空泵(211)的输入端连接，所述真空泵(211)安装在安装座(25)上，所述安装座(25)的底部固定安装有定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢板激光切割的稳定装置，其特征在于：所述定位组件包括一号液压缸(26)和固定吸盘(27)，所述安装座(25)的底部固定安装有一号液压缸(26)，所述一号液压缸(26)的输出端通过液压杆与固定吸盘(27)的顶部固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种钢板激光切割的稳定装置，其特征在于：所述真空吸盘(29)的顶部与承重台(22)的顶部同高度设置，所述承重台(22)与固定切割台(3)同高度设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割的稳定装置，其特征在于：所述工件防偏机构(4)至少设置有两组，两组所述工件防偏机构(4)分别设置在固定切割台(3)相对的两侧上。
6.根据权利要求5所述的一种钢板激光切割的稳定装置，其特征在于：每组所述工件防偏机构(4)包括两个二号液压缸(41)、一号安装板(42)、二号安装板(43)、三号液压缸(44)和夹持压板(45)，两个所述二号液压缸(41)的输出端均通过液压杆与一号安装板(42)固定安装，所述一号安装板(42)的顶部固定安装有二号安装板(43)，所述一号安装板(42)和二号安装板(43)之间呈L型结构设置，所述二号安装板(43)的顶部固定安装有三号液压缸(44)，所述三号液压缸(44)的输出端通过液压杆与夹持压板(45)固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种钢板激光切割的稳定装置，其特征在于：所述夹持压板(45)采用基板和橡胶板双层结构设置，所述基板的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板底部设有粗糙面。
8.一种钢板激光切割的稳定方法，其特征在于：该方法包括设置在切割机座(1)一侧的活动支撑台(2)，所述活动支撑台(2)在切割机座(1)的一侧移动用于对伸出固定切割台(3)的非切割区域的钢板进行支撑，所述活动支撑台(2)上设置了固定组件用于对支撑钢板真空吸附固定，所述活动支撑台(2)上还设置了定位组件，用于对活动支撑台(2)与地面之间的定位固定。
9.根据权利要求8所述的一种钢板激光切割的稳定方法，其特征在于：该方法还包括设置在固定切割台(3)上的工件防偏机构(4)，所述工件防偏机构(4)用于对固定切割台(3)上的钢板工件夹持固定。
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