CN212599741U - 一种模具机激光焊接的工作台总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具机激光焊接的工作台总成,包括工作台面板,工作台面板的一侧固定连接有端头板,端头板上固定连接有焊接机安装座,焊接机安装座上设置有若干焊接机安装栓,焊接机安装栓两侧焊接机安装座上均设置有定位卡边,工作台面板上开凿有U型穿槽,有益效果是:本装置通过在工作台面板上开凿有U型穿槽,并且在U型穿槽上插设有防强光罩,可以通过电动伸缩杆带动底座上移,进而将防强光罩推至工作台面板的上方,利用防强光罩来防止焊接机在焊接时产生的强光对工人造成损害,且通过设置有防强光罩,也能够避免在加工过程中物料飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工作台总成,特别涉及一种模具机激光焊接的工作台总成,属于模具加工设备技术领域。
背景技术
现有技术中,在进行模具加工过程中,经常需要使用到激光焊接机,激光焊接机在使用过程中产生的强光容易对人眼造成损伤,且在加工过程中产生的废料容易四处飞溅,不仅容易造成工作者的损伤且不方便进行废料的收集,因此本实用新型提出一种模具机激光焊接的工作台总成。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种模具机激光焊接的工作台总成。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种模具机激光焊接的工作台总成,包括工作台面板,所述工作台面板的一侧固定连接有端头板,所述端头板上固定连接有焊接机安装座,所述焊接机安装栓两侧焊接机安装座上均设置有定位卡边,所述工作台面板上开凿有U型穿槽,所述U型穿槽上插设有防强光罩,所述防强光罩设置在U型穿槽内部的一端固定连接有底座,所述底座上远离防强光罩的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定焊接在架杆上,所述架杆一端固定连接有支脚,所述支脚的顶部与工作台面板固定连接,所述U型穿槽之间工作台面板上设置有中间窗,所述中间窗上通过若干连接栓与嵌板上的连接耳可拆式固定连接,所述中间窗两侧且位于U型穿槽之间的工作台面板上均焊接有夹具安装座。
优选的,所述电动伸缩杆以及架杆的数量均为两个,所述支脚的数量为四个。
优选的,所述嵌板上开凿有若干漏孔。
优选的,所述夹具安装座上均设有若干夹具安装栓。
优选的,所述焊接机安装座上设置有若干焊接机安装栓。
优选的,所述防强光罩采用深色钢化玻璃制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本装置通过在工作台面板上开凿有U型穿槽,并且在U型穿槽上插设有防强光罩,可以通过电动伸缩杆带动底座上移,进而将防强光罩推至工作台面板的上方,利用防强光罩来防止焊接机在焊接时产生的强光对工人造成损害,且通过设置有防强光罩,也能够避免在加工过程中物料飞溅,通过设置有中间窗,且在中间窗上可拆式连接有嵌板,能够使得加工产生的废料通过嵌板上的漏孔落下,进而可以落入事先准备在工作台面板下的收集箱内,方便进行物料的收集,且嵌板的设置不会使得中间窗因为镂空结构导致部件在加工过程中因为支撑力不足导致断裂等情况,在端头板上设置有定位卡边,能够使得焊接机的安装更加稳固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型防强光罩的局部连接结构示意图;
图3是本实用新型工作台面板的结构示意图;
图4是本实用新型防强光罩的结构示意图。
图中:1、工作台面板;2、端头板;3、焊接机安装座;4、焊接机安装栓;5、定位卡边;6、U型穿槽;7、防强光罩;8、底座;9、电动伸缩杆;10、架杆;11、支脚;12、中间窗;13、连接栓;14、连接耳;15、嵌板;16、漏孔;17、夹具安装座;18、夹具安装栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,一种模具机激光焊接的工作台总成,包括工作台面板1,工作台面板1的一侧固定连接有端头板2,端头板2上固定连接有焊接机安装座3,焊接机安装栓4两侧焊接机安装座3上均设置有定位卡边5,工作台面板1上开凿有U型穿槽6,U型穿槽6上插设有防强光罩7,利用防强光罩7来防止焊接机在焊接时产生的强光对工人造成损害,且通过设置有防强光罩7,也能够避免在加工过程中物料飞溅,防强光罩7设置在U型穿槽6内部的一端固定连接有底座8,底座8上远离防强光罩7的一侧固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的底部固定焊接在架杆10上,架杆10一端固定连接有支脚11,支脚11的顶部与工作台面板1固定连接,U型穿槽6之间工作台面板1上设置有中间窗12,中间窗12上通过若干连接栓13与嵌板15上的连接耳14可拆式固定连接,中间窗12两侧且位于U型穿槽6之间的工作台面板1上均焊接有夹具安装座17。
电动伸缩杆9以及架杆10的数量均为两个,支脚11的数量为四个,嵌板15上开凿有若干漏孔16,在中间窗12上可拆式连接有嵌板15,能够使得加工产生的废料通过嵌板15上的漏孔16落下,进而可以落入事先准备在工作台面板1下的收集箱内,方便进行物料的收集,且嵌板15的设置不会使得中间窗12因为镂空结构导致部件在加工过程中因为支撑力不足导致断裂等情况,夹具安装座17上均设有若干夹具安装栓18,焊接机安装座3上设置有若干焊接机安装栓4,防强光罩7采用深色钢化玻璃制成,深色钢化玻璃不仅强度足够且能够防止强光对人造成损害。
具体的,本实用新型使用时,将激光焊接机通过焊接机安装栓4固定在焊接机安装座3上,并且通过定位卡边5对其进行加固,防止其在加工过程中移动,将嵌板15上的连接耳14通过连接栓13安装在中间窗12上,并且在嵌板15的正下方即支脚11之间放置废料收集箱,再将固定夹具通过夹具安装栓18固定在夹具安装座17上,待加工的部件通过固定夹具固定在嵌板15的表面,在焊接激光机使用过程中,启动电动伸缩杆9,利用电动伸缩杆9带动底座8上移,从而推出防强光罩7,利用防强光罩7来对工作者进行防护,加工所产生的的废料通过漏孔16落在废料收集箱内进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具机激光焊接的工作台总成,其特征在于,包括工作台面板(1),所述工作台面板(1)的一侧固定连接有端头板(2),所述端头板(2)上固定连接有焊接机安装座(3),焊接机安装栓(4)两侧焊接机安装座(3)上均设置有定位卡边(5),所述工作台面板(1)上开凿有U型穿槽(6),所述U型穿槽(6)上插设有防强光罩(7),所述防强光罩(7)设置在U型穿槽(6)内部的一端固定连接有底座(8),所述底座(8)上远离防强光罩(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底部固定焊接在架杆(10)上,所述架杆(10)一端固定连接有支脚(11),所述支脚(11)的顶部与工作台面板(1)固定连接,所述U型穿槽(6)之间工作台面板(1)上设置有中间窗(12),所述中间窗(12)上通过若干连接栓(13)与嵌板(15)上的连接耳(14)可拆式固定连接,所述中间窗(12)两侧且位于U型穿槽(6)之间的工作台面板(1)上均焊接有夹具安装座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具机激光焊接的工作台总成,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)以及架杆(10)的数量均为两个,所述支脚(11)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种模具机激光焊接的工作台总成,其特征在于:所述嵌板(15)上开凿有若干漏孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种模具机激光焊接的工作台总成,其特征在于:所述夹具安装座(17)上均设有若干夹具安装栓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种模具机激光焊接的工作台总成,其特征在于:所述焊接机安装座(3)上设置有若干焊接机安装栓(4)。
6.根据权利要求1所述的一种模具机激光焊接的工作台总成,其特征在于:所述防强光罩(7)采用深色钢化玻璃制成。
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