CN213104664U - 一种机械加工用零件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用零件钻孔装置，包括液压设备、防护箱和工作台，所述工作台的上端面开设有矩形卡槽和钻头孔，钻头孔位于矩形卡槽的矩形中间位置，所述工作台的上端面一侧焊接有支撑板，支撑板的末端位置处焊接有固定板，固定板的下端面焊接有第一固定架，所述液压设备安装在第一固定架上，液压杆的末端处焊接有第二固定架，所述驱动设备安装在第二固定架的下端，所述第二固定架的侧端焊接有第二安装板，第二安装板的下端焊接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的外侧设置有弹簧，防护箱安装在第二固定架的外侧，防护箱的内壁焊接有第一安装板。本实用新型具备能够有效的减少削弱钻孔时发出的噪音和防止电火花溅射对人体进行防护的优点。

Description

一种机械加工用零件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及零件钻孔设备技术领域，具体为一种机械加工用零件钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

在对于机械零件的钻孔加工中，钻头与零件接触钻孔时产生的噪音较大，长时间在噪音下工作下会对人体造成危害，而且在钻孔时，会产生电火花，电火花容易溅射到工作人员身上，对工作人员造成伤害，具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件钻孔装置，具备能够有效的减少削弱钻孔时发出的噪音和防止电火花溅射对人体进行防护的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零件钻孔装置，包括液压设备、防护箱和工作台，所述工作台的上端面开设有矩形卡槽和钻头孔，钻头孔位于矩形卡槽的矩形中间位置，所述工作台的上端面一侧焊接有支撑板，支撑板的末端位置处焊接有固定板，固定板的下端面焊接有第一固定架，所述液压设备安装在第一固定架上，液压设备包括有液压杆，液压杆的末端处焊接有第二固定架，所述驱动设备安装在第二固定架的下端，且驱动设备的输出轴末端安装有钻头，所述第二固定架的侧端焊接有第二安装板，第二安装板的下端焊接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的外侧设置有弹簧，所述防护箱安装在第二固定架的外侧，防护箱的内壁焊接有第一安装板，且第一安装板与伸缩支撑杆的下端焊接固定。

优选的，所述工作台的下端面安装有支撑腿，且支撑腿共设有四个，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。

优选的，所述伸缩支撑杆包括有套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在套杆内。

优选的，所述防护箱的大小与矩形卡槽的大小相适配。

优选的，所述防护箱的上端中心位置处开设有与液压杆大小相适配的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置防护箱，设备在工作时，液压设备的液压杆会向下延伸，在钻孔的同时，防护箱已经卡接在矩形卡槽内，在弹簧的配合下弹簧会进行压缩，可以继续进行钻孔，防止防护箱压坏，防护箱能够有效减弱噪音，还可以隔绝电火花的溅射，防止对人体造成伤害，具有防护防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视图。

图中的附图标记及名称如下：

1、固定板；2、液压设备；3、第一固定架；4、支撑板；5、防护箱；6、液压杆；7、伸缩支撑杆；8、第一安装板；9、工作台；10、支撑腿；11、矩形卡槽；12、钻头孔；13、钻头；14、驱动设备；15、弹簧；16、第二安装板；17、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用零件钻孔装置，包括液压设备2、防护箱5和工作台9，所述工作台9的上端面开设有矩形卡槽11和钻头孔12，钻头孔12位于矩形卡槽11的矩形中间位置，所述工作台9的上端面一侧焊接有支撑板4，支撑板4的末端位置处焊接有固定板1，固定板1的下端面焊接有第一固定架3，所述液压设备2安装在第一固定架3上，液压设备2包括有液压杆6，液压杆6的末端处焊接有第二固定架17，所述驱动设备14安装在第二固定架17的下端，驱动设备14根据实际情况采用常用的钻孔用的电机即可，且驱动设备14的输出轴末端安装有钻头13，所述第二固定架17的侧端焊接有第二安装板16，第二安装板16的下端焊接有伸缩支撑杆7，伸缩支撑杆7的外侧设置有弹簧15，所述防护箱5安装在第二固定架17的外侧，防护箱5的内壁焊接有第一安装板8，且第一安装板8与伸缩支撑杆7的下端焊接固定，通过设置防护箱5，设备在工作时，液压设备2的液压杆6会向下延伸，在钻孔的同时，防护箱5已经卡接在矩形卡槽11内，在弹簧15的配合下弹簧15会进行压缩，可以继续进行钻孔，防止防护箱5压坏，防护箱5能够有效减弱噪音，还可以隔绝电火花的溅射，防止对人体造成伤害，具有防护防护作用。

具体的，所述工作台9的下端面安装有支撑腿10，且支撑腿10共设有四个，且四个支撑腿10呈矩形阵列分布。

具体的，所述伸缩支撑杆7包括有套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在套杆内。

具体的，所述防护箱5的大小与矩形卡槽11的大小相适配。

具体的，所述防护箱5的上端中心位置处开设有与液压杆6大小相适配的孔。

工作原理：本实用新型工作中，通过将需要钻孔的零件钻孔位置位于钻头孔12的位置，设备在工作时，通过液压设备2和驱动设备14工作，液压设备2的液压杆6会向下延伸，钻头13转动进行钻孔，在钻孔的同时，防护箱5已经卡接在矩形卡槽11内，在弹簧15的配合下弹簧15会进行压缩，可以继续进行钻孔，防止防护箱5压坏，防护箱5能够有效减弱噪音，还可以隔绝电火花的溅射，防止对人体造成伤害，具有防护防护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种机械加工用零件钻孔装置，包括液压设备（2）、防护箱（5）和工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）的上端面开设有矩形卡槽（11）和钻头孔（12），钻头孔（12）位于矩形卡槽（11）的矩形中间位置，所述工作台（9）的上端面一侧焊接有支撑板（4），支撑板（4）的末端位置处焊接有固定板（1），固定板（1）的下端面焊接有第一固定架（3），所述液压设备（2）安装在第一固定架（3）上，液压设备（2）包括有液压杆（6），液压杆（6）的末端处焊接有第二固定架（17），驱动设备（14）安装在第二固定架（17）的下端，且驱动设备（14）的输出轴末端安装有钻头（13），所述第二固定架（17）的侧端焊接有第二安装板（16），第二安装板（16）的下端焊接有伸缩支撑杆（7），伸缩支撑杆（7）的外侧设置有弹簧（15），所述防护箱（5）安装在第二固定架（17）的外侧，防护箱（5）的内壁焊接有第一安装板（8），且第一安装板（8）与伸缩支撑杆（7）的下端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述工作台（9）的下端面安装有支撑腿（10），且支撑腿（10）共设有四个，且四个支撑腿（10）呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述伸缩支撑杆（7）包括有套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在套杆内。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述防护箱（5）的大小与矩形卡槽（11）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述防护箱（5）的上端中心位置处开设有与液压杆（6）大小相适配的孔。

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