CN113499934B

CN113499934B - 一种新材料绝缘漆涂抹装置

Info

Publication number: CN113499934B
Application number: CN202110952189.4A
Authority: CN
Inventors: 黄丽兰
Original assignee: Huang Lilan
Current assignee: Huang Lilan
Priority date: 2021-08-19
Filing date: 2021-08-19
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2041-08-19
Also published as: CN113499934A

Abstract

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种新材料绝缘漆涂抹装置。本发明的技术问题为：提供一种能够自动对材料进行涂漆并且能够节省人们等待绝缘漆风干时间的新材料绝缘漆涂抹装置。本发明提供了这样一种新材料绝缘漆涂抹装置，包括有底座和安装板，底座顶部两侧均设有安装板；空心槽管，安装板上部之间对称转动式设有空心槽管；海绵滚筒，空心槽管中部均设有海绵滚筒；拦料板，安装板下部之间设有拦料板；驱动装置，安装板与空心槽管之间设有驱动装置；出漆装置，底座顶部一侧设有出漆装置。本发明通过驱动装置和出漆装置的配合，能够自动在材料表面涂抹好绝缘漆，提高人们的工作效率，也能避免绝缘漆粘在人们的手上难以清洗。

Description

一种新材料绝缘漆涂抹装置

技术领域

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种新材料绝缘漆涂抹装置。

背景技术

绝缘漆又叫绝缘涂料，是一种具有优良电绝缘性的涂料，它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，绝缘漆是漆类中的一种特种漆，能在一定的条件下，固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料和溶剂等组成。

绝缘漆经常被用于装修当中，当人们需要对材料进行涂抹绝缘漆时，通常都是由人工对材料进行上料、涂抹和下料，当材料较多时，人工操作的工作效率不高，而且很容易出现涂抹不均匀的现象，在涂抹完绝缘漆后，需要等待风干，从而浪费人们大量的时间，再加上很容易将绝缘漆粘在手上或者衣服上，从而难以清洗，因此，设计了一种能够自动对材料进行涂漆并且能够节省人们等待绝缘漆风干时间的新材料绝缘漆涂抹装置。

发明内容

为了克服人工给材料涂抹绝缘漆时的工作效率不高而且需要浪费大量时间等待绝缘漆风干的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对材料进行涂漆并且能够节省人们等待绝缘漆风干时间的新材料绝缘漆涂抹装置。

技术方案：一种新材料绝缘漆涂抹装置，包括有：

底座和安装板，底座顶部两侧均设有安装板；

空心槽管，安装板上部之间对称转动式设有空心槽管；

海绵滚筒，空心槽管中部均设有海绵滚筒；

拦料板，安装板下部之间设有拦料板；

驱动装置，安装板与空心槽管之间设有驱动装置；

出漆装置，底座顶部一侧设有出漆装置。

在本发明一个较佳实施例中，驱动装置包括有：

双轴电机，一侧的安装板内侧下部设有双轴电机；

第一锥齿轮，双轴电机上部的输出轴上和一侧的空心槽管一侧均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合；

小齿轮，空心槽管两侧均设有小齿轮，同侧的小齿轮相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，出漆装置包括有：

支腿，底座顶部一侧设有三个支腿；

漆桶，支腿顶部之间设有漆桶；

水泵，漆桶一侧中部设有水泵；

运输管道，水泵顶部和底部均设有运输管道，下侧的运输管道另一端与漆桶底部连接，上侧的运输管道另一端与两根空心槽管一侧转动式连接；

第一转轴，漆桶内侧底部中间转动式设有第一转轴；

第一传动组件，第一转轴下部与双轴电机下部输出轴之间设有第一传动组件；

搅拌叶片，第一转轴上均匀间隔设有四个搅拌叶片。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有刮料装置，刮料装置包括有：

安装框，第一转轴上设有安装框；

刮片，安装框两侧均设有刮片，刮片与漆桶内壁接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有送料装置，送料装置包括有：

装料箱，安装板上部内侧之间设有装料箱，装料箱位于空心槽管上方；

第二转轴，装料箱下部转动式设有第二转轴；

第三转轴，装料箱两侧上部均转动式设有第三转轴；

绕线轮，第二转轴上对称设有绕线轮；

导向轮，第三转轴上均设有导向轮；

大齿轮，第二转轴一侧设有大齿轮，大齿轮与一侧的小齿轮啮合；

推料板，装料箱上部滑动式设有推料板；

拉绳，绕线轮上均设有拉绳，拉绳另一端均绕过同侧的导向轮，拉绳另一端均与推料板一侧连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有烘干装置，烘干装置包括有：

第二传动组件，底座顶部一侧转动式设有转动杆，转动杆下部与双轴电机下部输出轴之间设有第二传动组件；

大滚筒，安装板下部一侧之间转动式设有大滚筒；

第二锥齿轮，大滚筒一侧与转动杆上部均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相互啮合；

小滚筒，安装板下部一侧之间转动式设有小滚筒；

皮带，大滚筒与小滚筒之间对称设有皮带；

推料杆，皮带之间均匀间隔设有推料杆；

防护罩，底座顶部一侧设有防护罩；

发热丝，防护罩上部上下对称均匀设有发热丝。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有导向装置，导向装置包括有：

扇形板，安装板内侧下部一侧均设有扇形板；

导向框，扇形板之间滑动式设有导向框；

弹簧，导向框与扇形板之间均设有弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，第一转轴的形状为圆柱形。

本发明的有益效果为：1、本发明通过驱动装置和出漆装置的配合，能够自动在材料表面涂抹好绝缘漆，提高人们的工作效率，操作简单，避免绝缘漆粘在人们的手上难以清洗。

2、通过刮料装置，能够自动对漆桶内壁进行刮料，避免漆桶内壁上沾有过多的绝缘漆，从而导致绝缘漆的浪费。

3、通过送料装置，能够自动完成材料的间歇性上料功能，不需要人们手动上料，方便人们的工作。

4、通过烘干装置，能够自动完成材料的下料传输功能，并且能够对材料表面的绝缘漆进行烘干，减少人们的等待时间。

5、通过导向装置，能够使得材料准确的倒在皮带上，然后被皮带往前传输进行烘干，避免材料掉落在地面上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

附图中的标记：1：底座，2：安装板，3：空心槽管，4：海绵滚筒，5：拦料板，6：驱动装置，61：双轴电机，62：第一锥齿轮，63：小齿轮，7：出漆装置，71：支腿，72：漆桶，73：水泵，74：运输管道，75：第一传动组件，76：第一转轴，77：搅拌叶片，8：刮料装置，81：安装框，82：刮片，9：送料装置，91：装料箱，92：第二转轴，93：第三转轴，94：绕线轮，95：导向轮，96：大齿轮，97：推料板，98：拉绳，10：烘干装置，101：第二传动组件，102：第二锥齿轮，103：大滚筒，104：小滚筒，105：皮带，106：推料杆，107：发热丝，108：防护罩，11：导向装置，111：扇形板，112：导向框，113：弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种新材料绝缘漆涂抹装置，如图1和图2所示，包括有底座1、安装板2、空心槽管3、海绵滚筒4、拦料板5、驱动装置6和出漆装置7，底座1顶部左右两侧均设有安装板2，安装板2上部之间前后对称转动式设有空心槽管3，空心槽管3中部均设有海绵滚筒4，安装板2下部之间设有拦料板5，安装板2与空心槽管3之间设有驱动装置6，底座1顶部左侧后部设有出漆装置7。

驱动装置6包括有双轴电机61、第一锥齿轮62和小齿轮63，左侧的安装板2内侧下部设有双轴电机61，双轴电机61上部的输出轴上和后侧的空心槽管3左侧均设有第一锥齿轮62，第一锥齿轮62相互啮合，空心槽管3左右两侧均设有小齿轮63，同侧的小齿轮63相互啮合。

出漆装置7包括有支腿71、漆桶72、水泵73、运输管道74、第一传动组件75、第一转轴76和搅拌叶片77，底座1顶部左侧后部设有三个支腿71，支腿71顶部之间设有漆桶72，漆桶72左侧中部设有水泵73，水泵73顶部和底部均设有运输管道74，下侧的运输管道74另一端与漆桶72底部连接，上侧的运输管道74另一端与两根空心槽管3左侧转动式连接，漆桶72内侧底部中间转动式设有第一转轴76，第一转轴76下部与双轴电机61下部输出轴之间设有第一传动组件75，第一传动组件75由两个滚轮和一根传输带组成，第一转轴76下部与双轴电机61下部输出轴上均设有一个滚轮，滚轮之间绕有传输带，第一转轴76上均匀间隔设有四个搅拌叶片77。

当人们需要给材料涂抹绝缘漆时，首先将绝缘漆放入漆桶72中，然后启动双轴电机61和水泵73，双轴电机61上部输出轴带动第一锥齿轮62转动，从而带动后侧的空心槽管3、海绵滚筒4和小齿轮63转动，进而带动前侧的空心槽管3、海绵滚筒4和小齿轮63转动，同时双轴电机61下部输出轴通过第一传动组件75带动第一转轴76和搅拌叶片77转动，搅拌叶片77对漆桶72中的绝缘漆进行搅拌，避免绝缘漆沉淀，同时水泵73通过下侧的运输管道74将漆桶72中的绝缘漆抽取出来，然后通过上侧的运输管道74将绝缘漆传输至空心槽管3中，使得绝缘漆粘在海绵滚筒4上，然后将材料放到海绵滚筒4中间，海绵滚筒4转动将材料往下传输，同时海绵滚筒4会将绝缘漆涂抹在材料的表面，当材料与海绵滚筒4分离时，人工将涂抹好绝缘漆的材料取走，放入下一块材料，装置重复运转，当所有的材料全部涂抹好绝缘漆之后，关闭双轴电机61和水泵73即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有刮料装置8，刮料装置8包括有安装框81和刮片82，第一转轴76上设有安装框81，安装框81左右两侧均设有刮片82，刮片82与漆桶72内壁接触。

当第一转轴76转动时，带动安装框81和刮片82转动，刮片82对漆桶72内壁进行刮料，避免绝缘漆过多的粘在漆桶72内壁上，当第一转轴76停止转动时，安装框81和刮片82停止转动。

还包括有送料装置9，送料装置9包括有装料箱91、第二转轴92、第三转轴93、绕线轮94、导向轮95、大齿轮96、推料板97和拉绳98，安装板2上部内侧之间设有装料箱91，装料箱91位于空心槽管3上方，装料箱91下部转动式设有第二转轴92，装料箱91左右两侧上部均转动式设有第三转轴93，第二转轴92上左右对称设有绕线轮94，第三转轴93上均设有导向轮95，第二转轴92右侧设有大齿轮96，大齿轮96与右前侧的小齿轮63啮合，装料箱91上部滑动式设有推料板97，绕线轮94上均设有拉绳98，拉绳98另一端均绕过同侧的导向轮95，拉绳98另一端均与推料板97一侧连接。

当人们需要给材料涂抹绝缘漆时，首先将材料全部放入装料箱91中，当人们启动双轴电机61时，从而带动小齿轮63转动，小齿轮63带动大齿轮96、第二转轴92和绕线轮94转动，绕线轮94将拉绳98绕起，在导向轮95的作用下，拉绳98带动推料板97往前运动，推料板97带动材料往前运动，当材料运动到装料箱91最前侧时，会往下掉落至海绵滚筒4之间，完成绝缘漆的涂抹，从而完成材料的自动上料功能，当人们关闭双轴电机61时，上述转动全部停止，再往后推动推料板97复位。

还包括有烘干装置10，烘干装置10包括有第二传动组件101、第二锥齿轮102、大滚筒103、小滚筒104、皮带105、推料杆106、发热丝107和防护罩108，底座1顶部后侧左部转动式设有转动杆，转动杆下部与双轴电机61下部输出轴之间设有第二传动组件101，第二传动组件101由两个滚轮和一根传输带组成，转动杆下部与双轴电机61下部输出轴上均设有一个滚轮，滚轮之间绕有传输带，安装板2下部后侧之间转动式设有大滚筒103，大滚筒103左侧与转动杆上部均设有第二锥齿轮102，第二锥齿轮102相互啮合，安装板2下部前侧之间转动式设有小滚筒104，大滚筒103与小滚筒104之间左右对称设有皮带105，皮带105之间均匀间隔设有推料杆106，底座1顶部前侧设有防护罩108，防护罩108上部上下对称均匀设有发热丝107。

当人们启动双轴电机61时，双轴电机61下部输出轴通过第二传动组件101带动转动杆转动，转动杆带动第二锥齿轮102转动，第二锥齿轮102带动大滚筒103、小滚筒104、皮带105和推料杆106转动，当海绵滚筒4给材料涂抹好绝缘漆之后，材料会往下掉落至皮带105顶部之间，此时在拦料板5的作用下，材料不会往前倒下，当推料杆106与材料接触时，推料杆106推动材料下部往前运动，使得材料往后横倒在皮带105顶部之间，皮带105会带动材料往前运动，同时启动发热丝107，从而对材料表面的绝缘漆进行烘干，当材料被传输至最前侧时，人工将其取下即可，当人们关闭双轴电机61时，上述转动全部停止，然后关闭发热丝107。

还包括有导向装置11，导向装置11包括有扇形板111、导向框112和弹簧113，安装板2内侧下部后侧均设有扇形板111，扇形板111之间滑动式设有导向框112，导向框112与扇形板111之间均设有弹簧113。

当材料往后横倒时，带动导向框112往后移动，弹簧113压缩，当材料完成倒在皮带105顶部之间时，材料与导向框112分离，弹簧113恢复原状，带动导向框112往前运动复位。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种新材料绝缘漆涂抹装置，其特征是，包括有：

底座（1）和安装板（2），底座（1）顶部两侧均设有安装板（2）；

空心槽管（3），安装板（2）上部之间对称转动式设有空心槽管（3）；

海绵滚筒（4），空心槽管（3）中部均设有海绵滚筒（4）；

拦料板（5），安装板（2）下部之间设有拦料板（5）；

驱动装置（6），安装板（2）与空心槽管（3）之间设有驱动装置（6）；

出漆装置（7），底座（1）顶部一侧设有出漆装置（7）；

驱动装置（6）包括有：

双轴电机（61），一侧的安装板（2）内侧下部设有双轴电机（61）；

第一锥齿轮（62），双轴电机（61）上部的输出轴上和一侧的空心槽管（3）一侧均设有第一锥齿轮（62），第一锥齿轮（62）相互啮合；

小齿轮（63），空心槽管（3）两侧均设有小齿轮（63），同侧的小齿轮（63）相互啮合；

出漆装置（7）包括有：

支腿（71），底座（1）顶部一侧设有三个支腿（71）；

漆桶（72），支腿（71）顶部之间设有漆桶（72）；

水泵（73），漆桶（72）一侧中部设有水泵（73）；

运输管道（74），水泵（73）顶部和底部均设有运输管道（74），下侧的运输管道（74）另一端与漆桶（72）底部连接，上侧的运输管道（74）另一端与两根空心槽管（3）一侧转动式连接；

第一转轴（76），漆桶（72）内侧底部中间转动式设有第一转轴（76）；

第一传动组件（75），第一转轴（76）下部与双轴电机（61）下部输出轴之间设有第一传动组件（75）；

搅拌叶片（77），第一转轴（76）上均匀间隔设有四个搅拌叶片（77）；

还包括有刮料装置（8），刮料装置（8）包括有：

安装框（81），第一转轴（76）上设有安装框（81）；

刮片（82），安装框（81）两侧均设有刮片（82），刮片（82）与漆桶（72）内壁接触；

还包括有送料装置（9），送料装置（9）包括有：

装料箱（91），安装板（2）上部内侧之间设有装料箱（91），装料箱（91）位于空心槽管（3）上方；

第二转轴（92），装料箱（91）下部转动式设有第二转轴（92）；

第三转轴（93），装料箱（91）两侧上部均转动式设有第三转轴（93）；

绕线轮（94），第二转轴（92）上对称设有绕线轮（94）；

导向轮（95），第三转轴（93）上均设有导向轮（95）；

大齿轮（96），第二转轴（92）一侧设有大齿轮（96），大齿轮（96）与一侧的小齿轮（63）啮合；

推料板（97），装料箱（91）上部滑动式设有推料板（97）；

拉绳（98），绕线轮（94）上均设有拉绳（98），拉绳（98）另一端均绕过同侧的导向轮（95），拉绳（98）另一端均与推料板（97）一侧连接。

2.按照权利要求1所述的一种新材料绝缘漆涂抹装置，其特征是，还包括有烘干装置（10），烘干装置（10）包括有：

第二传动组件（101），底座（1）顶部一侧转动式设有转动杆，转动杆下部与双轴电机（61）下部输出轴之间设有第二传动组件（101）；

大滚筒（103），安装板（2）下部一侧之间转动式设有大滚筒（103）；

第二锥齿轮（102），大滚筒（103）一侧与转动杆上部均设有第二锥齿轮（102），第二锥齿轮（102）相互啮合；

小滚筒（104），安装板（2）下部一侧之间转动式设有小滚筒（104）；

皮带（105），大滚筒（103）与小滚筒（104）之间对称设有皮带（105）；

推料杆（106），皮带（105）之间均匀间隔设有推料杆（106）；

防护罩（108），底座（1）顶部一侧设有防护罩（108）；

发热丝（107），防护罩（108）上部上下对称均匀设有发热丝（107）。

3.按照权利要求2所述的一种新材料绝缘漆涂抹装置，其特征是，还包括有导向装置（11），导向装置（11）包括有：

扇形板（111），安装板（2）内侧下部一侧均设有扇形板（111）；

导向框（112），扇形板（111）之间滑动式设有导向框（112）；

弹簧（113），导向框（112）与扇形板（111）之间均设有弹簧（113）。

4.按照权利要求3所述的一种新材料绝缘漆涂抹装置，其特征是，第一转轴（76）的形状为圆柱形。