CN211802030U - 一种通信用塑料管材涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂覆设备的技术领域，特别是涉及一种通信用塑料管材涂覆装置；其可减少人工操作量、效率更高、更为实用；包括工作台、浸液槽、龙门架、两组第一气压缸、两组第二气压缸、两组第三气压缸、移动板、第一支撑板、第二支撑板、两组第一燕尾滑轨、两组第二燕尾滑轨、电动机、减速机、第一转轴、第二转轴和放料台，两组第三气压缸均固定设置于移动板的底端，两组第三气压缸的输出端分别与第一支撑板的前端和第二支撑板的后端固定连接，减速机固定设置于第一支撑板的后端，减速机的输出端均设置有主动齿轮，第一转轴和第二转轴分别可转动设置于第一支撑板和第二支撑板上，第一转轴的前端设置有从动齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆设备的技术领域，特别是涉及一种通信用塑料管材涂覆装置。
背景技术
众所周知，通信用塑料管材涂覆装置是一种用于塑料管材外表面化学制剂涂覆的装置，其在涂覆设备的领域中得到了广泛的使用；现有的通信用塑料管材涂覆装置包括浸液槽；现有的通信用塑料管材涂覆装置使用时，人工将塑料管材放置于浸液槽内，滚动塑料管材，对塑料管材的外壁进行化学制剂的涂覆即可；现有的通信用塑料管材涂覆装置使用中发现，人工进行涂覆操作量大，效率低，有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少人工操作量、效率更高、更为实用的通信用塑料管材涂覆装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、浸液槽、龙门架、两组第一气压缸、两组第二气压缸、两组第三气压缸、移动板、第一支撑板、第二支撑板、两组第一燕尾滑轨、两组第二燕尾滑轨、电动机、减速机、第一转轴、第二转轴和放料台，所述两组第一燕尾滑轨分别固定设置于工作台的顶端前部和后部，所述龙门架可滑动设置于两组第一燕尾滑轨上，所述两组第一气压缸分别固定设置于两组第一燕尾滑轨的顶端右部，所述两组第一燕尾滑轨的输出端与所述龙门架的右端固定连接，所述浸液槽固定设置于工作台的顶端中部，所述两组第二气压缸均固定设置于龙门架上，所述两组第二气压缸的输出端与所述移动板的顶端固定连接，所述两组第二燕尾滑轨均固定设置于移动板的底端，所述第一支撑板和第二支撑板均可滑动设置于两组第二燕尾滑轨上，所述两组第三气压缸均固定设置于移动板的底端，所述两组第三气压缸的输出端分别与第一支撑板的前端和第二支撑板的后端固定连接，所述减速机固定设置于第一支撑板的后端，所述电动机固定设置于减速机的后端，所述电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端自第一支撑板的后端穿过第一支撑板，所述减速机的输出端均设置有主动齿轮，所述第一转轴和第二转轴分别可转动设置于第一支撑板和第二支撑板上，所述第一转轴的前端自第一支撑板的后端穿过第一支撑板自第一支撑板的前端穿出，所述第一转轴的前端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述放料台固定设置于工作台的顶端右部。
优选的，还包括鼓风机、鼓风喇叭口和出风槽，所述工作台上设置有空腔，所述鼓风机和鼓风喇叭口均设置于空腔内，所述出风槽固定设置于工作台的顶端左部，所述鼓风机的输出端与所述鼓风喇叭口的输入端连通，所述鼓风喇叭口的输出端与所述出风槽的输入端连通。
优选的，所述放料台为倾斜面，所述工作台的左部为倾斜面。
优选的，还包括收集箱，所述收集箱内设置有收集腔，所述收集箱的顶端设置有开口，所述开口与收集腔相通。
优选的，所述第一转轴和第二转轴上均设置有限位挡环。
优选的，所述浸液槽内设置有毛刷。
优选的，所述两组第一燕尾滑轨的左端均设置有限位挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种通信用塑料管材涂覆装置，具备以下有益效果：该通信用塑料管材涂覆装置，使龙门架的初始位置位于放料台的正上方，通过将塑料管放置于放料台上，启动两组第二气压缸，使两组第二气压缸的输出端伸长，使移动板带动第一支撑板和第二支撑板向下移动，使第一转轴和第二转轴分别位于塑料管材的前端和后端，启动两组第三气压缸，使两组第三气压缸的输出端缩短，使第一转轴和第二转轴分别插入至塑料管材的内部，再次启动两组第二气压缸，使第二气压缸复位，启动两组第一气压缸，使两组第一气压缸的输出端伸长，两组第一气压缸顶动龙门架沿两组第一燕尾滑轨向左移动，当龙门架位于浸液槽的正上方时，再次启动两组第二气压缸，使两组第二气压缸的输出端伸长，使移动板带动第一支撑板和第二支撑板向下移动，使塑料管材浸入至浸液槽内，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使第一转轴带动管材在浸液槽内转动，使塑料管材外壁与浸液槽内化学药剂充分接触，对其外表面进行涂覆即可，通过机械代替人工进行塑料管材的化学制剂涂覆，减少了人工操作量，效率更高，更为实用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的工作台内部剖面左视结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、浸液槽；3、龙门架；4、第一气压缸；5、第二气压缸；6、第三气压缸；7、移动板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一燕尾滑轨；11、第二燕尾滑轨；12、电动机；13、减速机；14、第一转轴；15、第二转轴；16、放料台；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、鼓风机；20、鼓风喇叭口；21、出风槽；22、收集箱；23、限位挡环；24、毛刷；25、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，包括工作台1、浸液槽2、龙门架3、两组第一气压缸4、两组第二气压缸5、两组第三气压缸6、移动板7、第一支撑板8、第二支撑板9、两组第一燕尾滑轨10、两组第二燕尾滑轨11、电动机12、减速机13、第一转轴14、第二转轴15和放料台16，两组第一燕尾滑轨10分别固定设置于工作台1的顶端前部和后部，龙门架3可滑动设置于两组第一燕尾滑轨10上，两组第一气压缸4分别固定设置于两组第一燕尾滑轨10的顶端右部，两组第一燕尾滑轨10的输出端与龙门架3的右端固定连接，浸液槽2固定设置于工作台1的顶端中部，两组第二气压缸5均固定设置于龙门架3上，两组第二气压缸5的输出端与移动板7的顶端固定连接，两组第二燕尾滑轨11均固定设置于移动板7的底端，第一支撑板8和第二支撑板9均可滑动设置于两组第二燕尾滑轨11上，两组第三气压缸6均固定设置于移动板7的底端，两组第三气压缸6的输出端分别与第一支撑板8的前端和第二支撑板9的后端固定连接，减速机13固定设置于第一支撑板8的后端，电动机12固定设置于减速机13的后端，电动机12的输出端与减速机13的输入端传动连接，减速机13的输出端自第一支撑板8的后端穿过第一支撑板8，减速机13的输出端均设置有主动齿轮17，第一转轴14和第二转轴15分别可转动设置于第一支撑板8和第二支撑板9上，第一转轴14的前端自第一支撑板8的后端穿过第一支撑板8自第一支撑板8的前端穿出，第一转轴14的前端设置有从动齿轮18，主动齿轮17与从动齿轮18啮合，放料台16固定设置于工作台1的顶端右部；使龙门架3的初始位置位于放料台16的正上方，通过将塑料管放置于放料台16上，启动两组第二气压缸5，使两组第二气压缸5的输出端伸长，使移动板7带动第一支撑板8和第二支撑板9向下移动，使第一转轴14和第二转轴15分别位于塑料管材的前端和后端，启动两组第三气压缸6，使两组第三气压缸6的输出端缩短，使第一转轴14和第二转轴15分别插入至塑料管材的内部，再次启动两组第二气压缸5，使第二气压缸5复位，启动两组第一气压缸4，使两组第一气压缸4的输出端伸长，两组第一气压缸4顶动龙门架3沿两组第一燕尾滑轨10向左移动，当龙门架3位于浸液槽2的正上方时，再次启动两组第二气压缸5，使两组第二气压缸5的输出端伸长，使移动板7带动第一支撑板8和第二支撑板9向下移动，使塑料管材浸入至浸液槽2内，启动电动机12，使电动机12带动减速机13转动，减速机13带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从而使第一转轴14带动管材在浸液槽2内转动，使塑料管材外壁与浸液槽2内化学药剂充分接触，对其外表面进行涂覆即可，通过机械代替人工进行塑料管材的化学制剂涂覆，减少了人工操作量，效率更高，更为实用。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，还包括鼓风机19、鼓风喇叭口20和出风槽21，工作台1上设置有空腔，鼓风机19和鼓风喇叭口20均设置于空腔内，出风槽21固定设置于工作台1的顶端左部，鼓风机19的输出端与鼓风喇叭口20的输入端连通，鼓风喇叭口20的输出端与出风槽21的输入端连通；塑料管材涂覆完毕后，使两组第二气压缸5复位，再次启动两组第一气压缸4，使龙门架3移动至出风槽21正上方后停止，通过启动鼓风机19，使鼓风机19进行鼓风，使流动空气经鼓风喇叭口20和出风槽21鼓出，加速塑料管材表面的空气流动，从而加速塑料管材表面化学制剂的干燥。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，放料台16为倾斜面，工作台1的左部为倾斜面；通过放料台16的倾斜面设置，可在一种塑料管材取出后另一组塑料管材自动滚动至放料台16的左侧待料，将化学制剂干燥后的塑料管材自工作台1右部倾斜面处释放，使塑料管材自动滚下工作台1。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，还包括收集箱22，收集箱22内设置有收集腔，收集箱22的顶端设置有开口，开口与收集腔相通；通过收集箱22的设置，可将涂覆完毕的塑料管材进行收集。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，第一转轴14和第二转轴15上均设置有限位挡环23；通过限位挡环23的设置，可使塑料管材在第一转轴14和第二转轴15上被限位，有效防止塑料管材前后移动。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，浸液槽2内设置有毛刷24；通过毛刷24的设置，可在塑料管材涂覆作业时，使化学试剂涂覆更为均匀。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，两组第一燕尾滑轨10的左端均设置有限位挡板25；通过限位挡板25的设置，可有效防止龙门架3自两组第一燕尾滑轨10上脱离。
在使用时，使龙门架3的初始位置位于放料台16的正上方，通过将塑料管放置于放料台16上，启动两组第二气压缸5，使两组第二气压缸5的输出端伸长，使移动板7带动第一支撑板8和第二支撑板9向下移动，使第一转轴14和第二转轴15分别位于塑料管材的前端和后端，启动两组第三气压缸6，使两组第三气压缸6的输出端缩短，使第一转轴14和第二转轴15分别插入至塑料管材的内部，再次启动两组第二气压缸5，使第二气压缸5复位，启动两组第一气压缸4，使两组第一气压缸4的输出端伸长，两组第一气压缸4顶动龙门架3沿两组第一燕尾滑轨10向左移动，当龙门架3位于浸液槽2的正上方时，再次启动两组第二气压缸5，使两组第二气压缸5的输出端伸长，使移动板7带动第一支撑板8和第二支撑板9向下移动，使塑料管材浸入至浸液槽2内，启动电动机12，使电动机12带动减速机13转动，减速机13带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从而使第一转轴14带动管材在浸液槽2内转动，使塑料管材外壁与浸液槽2内化学药剂充分接触，对其外表面进行涂覆即可，通过机械代替人工进行塑料管材的化学制剂涂覆，减少了人工操作量，效率更高，更为实用；塑料管材涂覆完毕后，使两组第二气压缸5复位，再次启动两组第一气压缸4，使龙门架3移动至出风槽21正上方后停止，通过启动鼓风机19，使鼓风机19进行鼓风，使流动空气经鼓风喇叭口20和出风槽21鼓出，加速塑料管材表面的空气流动，从而加速塑料管材表面化学制剂的干燥；通过放料台16的倾斜面设置，可在一种塑料管材取出后另一组塑料管材自动滚动至放料台16的左侧待料，将化学制剂干燥后的塑料管材自工作台1右部倾斜面处释放，使塑料管材自动滚下工作台1；通过收集箱22的设置，可将涂覆完毕的塑料管材进行收集；通过限位挡环23的设置，可使塑料管材在第一转轴14和第二转轴15上被限位，有效防止塑料管材前后移动；通过毛刷24的设置，可在塑料管材涂覆作业时，使化学试剂涂覆更为均匀；通过限位挡板25的设置，可有效防止龙门架3自两组第一燕尾滑轨10上脱离。
本实用新型的一种通信用塑料管材涂覆装置，电动机和鼓风机均是购买来的，并且电动机和鼓风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，包括工作台(1)、浸液槽(2)、龙门架(3)、两组第一气压缸(4)、两组第二气压缸(5)、两组第三气压缸(6)、移动板(7)、第一支撑板(8)、第二支撑板(9)、两组第一燕尾滑轨(10)、两组第二燕尾滑轨(11)、电动机(12)、减速机(13)、第一转轴(14)、第二转轴(15)和放料台(16)，所述两组第一燕尾滑轨(10)分别固定设置于工作台(1)的顶端前部和后部，所述龙门架(3)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(10)上，所述两组第一气压缸(4)分别固定设置于两组第一燕尾滑轨(10)的顶端右部，所述两组第一燕尾滑轨(10)的输出端与所述龙门架(3)的右端固定连接，所述浸液槽(2)固定设置于工作台(1)的顶端中部，所述两组第二气压缸(5)均固定设置于龙门架(3)上，所述两组第二气压缸(5)的输出端与所述移动板(7)的顶端固定连接，所述两组第二燕尾滑轨(11)均固定设置于移动板(7)的底端，所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)均可滑动设置于两组第二燕尾滑轨(11)上，所述两组第三气压缸(6)均固定设置于移动板(7)的底端，所述两组第三气压缸(6)的输出端分别与第一支撑板(8)的前端和第二支撑板(9)的后端固定连接，所述减速机(13)固定设置于第一支撑板(8)的后端，所述电动机(12)固定设置于减速机(13)的后端，所述电动机(12)的输出端与减速机(13)的输入端传动连接，所述减速机(13)的输出端自第一支撑板(8)的后端穿过第一支撑板(8)，所述减速机(13)的输出端均设置有主动齿轮(17)，所述第一转轴(14)和第二转轴(15)分别可转动设置于第一支撑板(8)和第二支撑板(9)上，所述第一转轴(14)的前端自第一支撑板(8)的后端穿过第一支撑板(8)自第一支撑板(8)的前端穿出，所述第一转轴(14)的前端设置有从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(18)啮合，所述放料台(16)固定设置于工作台(1)的顶端右部。
2.根据权利要求1所述的一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，还包括鼓风机(19)、鼓风喇叭口(20)和出风槽(21)，所述工作台(1)上设置有空腔，所述鼓风机(19)和鼓风喇叭口(20)均设置于空腔内，所述出风槽(21)固定设置于工作台(1)的顶端左部，所述鼓风机(19)的输出端与所述鼓风喇叭口(20)的输入端连通，所述鼓风喇叭口(20)的输出端与所述出风槽(21)的输入端连通。
3.根据权利要求2所述的一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，所述放料台(16)为倾斜面，所述工作台(1)的左部为倾斜面。
4.根据权利要求3所述的一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，还包括收集箱(22)，所述收集箱(22)内设置有收集腔，所述收集箱(22)的顶端设置有开口，所述开口与收集腔相通。
5.根据权利要求4所述的一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，所述第一转轴(14)和第二转轴(15)上均设置有限位挡环(23)。
6.根据权利要求5所述的一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，所述浸液槽(2)内设置有毛刷(24)。
7.根据权利要求6所述的一种通信用塑料管材涂覆装置，其特征在于，所述两组第一燕尾滑轨(10)的左端均设置有限位挡板(25)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201030 |