CN113499635A - 一种陈醋过滤工艺方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种的陈醋过滤工艺方法，采用盘式过滤机和与盘式过滤机连接的混合搅拌罐，采用第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土进行过滤，第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土的渗透率依次增大；包括以下六个步骤：搅拌混合、预涂、循环、第一次过滤、第二次过滤和最终过滤，在降低硅藻土用量的同时将陈醋浊度控制在10NTU以下，因此该方法和完成该方法的系统完全能满足加加酱油陈醋生产工艺，达到品控要求，升级了产品质量。

Description

一种陈醋过滤工艺方法和系统
技术领域
本发明涉及属于调味品处理技术领域，特别是涉及一种陈醋过滤工艺方法和系统。
背景技术
目前很多陈醋企业使用膜式过滤技术生产陈醋，其过滤效果好，但成本比较高，还有重要一点就是存在陈醋因上架时间长导致的固性物沉淀难题，其影响了陈醋的保质期。
因此本领域技术人员致力于开发一种过滤效果好的陈醋过滤工艺方法和系统。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的陈醋过滤工艺方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种陈醋过滤工艺方法，采用盘式过滤机和与所述盘式过滤机连接的混合搅拌罐，采用第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土进行过滤，所述第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土的渗透率依次增大；包括以下步骤：
1）搅拌混合：将陈醋原液和所述第一硅藻土倒入所述混合搅拌罐中搅拌,所述第一硅藻土质量为所述陈醋原液质量的3.5～5.0‰；
2）预涂：采用等量的所述第三硅藻土和第四硅藻土对所述盘式过滤机内的过滤板进行预涂，所述陈醋原液、所述第一硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土在所述盘式过滤机和混合搅拌罐之间循环；
3）循环：将所述混合搅拌罐内混合液输送至所述盘式过滤机中，加入与上述步骤中等量的所述第三硅藻土和第四硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为7NTU时进入下一步；
4）第一次过滤：向所述盘式过滤机内流加所述第二硅藻土和第三硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为7.7NTU时进入下一步；
5）第二次过滤：向所述盘式过滤机内流加所述第四硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为8NTU时进入下一步；
6）最终过滤：继续过滤当所述盘式过滤机取样浊度为3.8NTU时完成最终过滤。
所述第一硅藻土的渗透率为0.05～0.10darcy，所述第二硅藻土的渗透率为3.01～4.00darcy，所述第三硅藻土的渗透率为6.51～8.00darcy，所述第四硅藻土的渗透率为8.01～10.00darcy。
步骤1）中所述陈醋原液和所述第一硅藻土在所述混合搅拌罐中搅拌的时间至少为30分钟。
步骤2）中所述第三硅藻土和第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，所述盘式过滤机的进口压力为0.12Mpa，预涂循环时间为20分钟，预涂流量为4吨/小时。
步骤3）中所述第三硅藻土和第四硅藻土的质量均为所述陈醋原液质量的 ‰，流加量为100hl/h，循环时间20分钟。
步骤4）中所述第二硅藻土和第三硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，流加量为100hl/h，循环时间30分钟，所述盘式过滤机的进口压力为0.06Mpa。
步骤5）中所述第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，所述盘式过滤机的进口压力为0.14Mpa。
步骤6）中继续过滤44分钟，此时所述盘式过滤机的进口压力为0.2Mpa，当所述盘式过滤机取样浊度为4.0NTU时继续过滤60分钟，此时所述盘式过滤机的进口压力为0.3Mpa，过滤流量为1.19吨/小时。
本发明还提供一种实施如上述陈醋过滤工艺方法的系统，包括盘式过滤机和与所述盘式过滤机的进液口连接的混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶部连接有第一进液管的出口，底部连接有第一出液管的入口，所述第一进液管的入口串联有原液进液管、第一阀门、第一输送泵、第四阀门和第五阀门的一端，所述第一出液管通过第二输送泵、第八阀门、第十二阀门和第二进液管与所述盘式过滤机的第一过滤入口连接，所述原液进液管通过串联所述第一阀门、第三阀门、第十四阀门和第三进液管与所述盘式过滤机的第二过滤入口连接；所述盘式过滤机的第三出液管通过连接管和第六阀门与所述混合搅拌罐的顶部连接；所述第三阀门的一端还串联连接有第二阀门和过滤液出液管。
本发明的有益效果是：本发明的陈醋过滤工艺方法，采用盘式过滤机和与盘式过滤机连接的混合搅拌罐，采用第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土进行过滤，第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土的渗透率依次增大；包括以下六个步骤：搅拌混合、预涂、循环、第一次过滤、第二次过滤和最终过滤，在降低硅藻土用量的同时将陈醋浊度控制在10NTU以下，因此该方法和完成该方法的系统完全能满足加加酱油陈醋生产工艺，达到品控要求，升级了产品质量。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种陈醋过滤工艺方法，采用盘式过滤机和与所述盘式过滤机连接的混合搅拌罐，采用第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土进行过滤，所述第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土的渗透率依次增大；包括以下步骤：
1）搅拌混合：将陈醋原液和所述第一硅藻土倒入所述混合搅拌罐中搅拌,所述第一硅藻土质量为所述陈醋原液质量的3.5～5.0‰；
2）预涂：采用等量的所述第三硅藻土和第四硅藻土对所述盘式过滤机内的过滤板进行预涂，所述陈醋原液、所述第一硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土在所述盘式过滤机和混合搅拌罐之间循环；
3）循环：将所述混合搅拌罐内混合液输送至所述盘式过滤机中，加入与上述步骤中等量的所述第三硅藻土和第四硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为7NTU时进入下一步；
4）第一次过滤：向所述盘式过滤机内流加所述第二硅藻土和第三硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为7.7NTU时进入下一步；
5）第二次过滤：向所述盘式过滤机内流加所述第四硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为8NTU时进入下一步；
6）最终过滤：继续过滤当所述盘式过滤机取样浊度为3.8NTU时完成最终过滤。
所述第一硅藻土的渗透率为0.05～0.10darcy，所述第二硅藻土的渗透率为3.01～4.00darcy，所述第三硅藻土的渗透率为6.51～8.00darcy，所述第四硅藻土的渗透率为8.01～10.00darcy。
步骤1）中所述陈醋原液和所述第一硅藻土在所述混合搅拌罐中搅拌的时间至少为30分钟。
步骤2）中所述第三硅藻土和第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，所述盘式过滤机的进口压力为0.12Mpa，预涂循环时间为20分钟，预涂流量为4吨/小时。
步骤3）中所述第三硅藻土和第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，流加量为100hl/h，循环时间20分钟。
步骤4）中所述第二硅藻土和第三硅藻土的质量均为所述陈醋原液质量的 ‰，流加量为100hl/h，循环时间30分钟，所述盘式过滤机的进口压力为0.06Mpa。
步骤5）中所述第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，所述盘式过滤机的进口压力为0.14Mpa。
步骤6）中继续过滤44分钟，此时所述盘式过滤机的进口压力为0.2Mpa，当所述盘式过滤机取样浊度为4.0NTU时继续过滤60分钟，此时所述盘式过滤机的进口压力为0.3Mpa，过滤流量为1.19吨/小时。
一种实施如上述陈醋过滤工艺方法的系统，包括盘式过滤机1和与所述盘式过滤机1的进液口连接的混合搅拌罐2，所述混合搅拌罐2的顶部连接有第一进液管4的出口，底部连接有第一出液管6的入口，所述第一进液管4的入口串联有原液进液管3、第一阀门DN1、第一输送泵P1、第四阀门DN4和第五阀门DN5的一端，所述第一出液管6通过第二输送泵P2、第八阀门DN8、第十二阀门DN12和第二进液管5与所述盘式过滤机1的第一过滤入口连接，所述原液进液管3通过串联所述第一阀门DN1、第三阀门DN3、第十四阀门DN14和第三进液管7与所述盘式过滤机1的第二过滤入口连接；所述盘式过滤机1的第三出液管8通过连接管10和第六阀门DN6与所述混合搅拌罐2的顶部连接；所述第三阀门DN3的一端还串联连接有第二阀门DN2和过滤液出液管4。
本系统的工作原理是：
首先搅拌混合，打开进入混合搅拌罐2的管路和阀门如原液进液管3、第一阀门DN1、第一输送泵P1、第四阀门DN4和第五阀门DN5，关闭混合搅拌罐2的管路和阀门如第二输送泵P2、第一出液管6、第八阀门DN8和第十二阀门DN12。
然后预涂和循环，打开混合搅拌罐2通往盘式过滤机1的阀门和管路，如：第二输送泵P2、第一出液管6、第八阀门DN8和第十二阀门DN12；打开盘式过滤机1通往混合搅拌罐2的阀门和管路，如：第三出液管8、连接管10和第六阀门DN6。
过滤过程：在预涂和循环的生产基础上，关闭混合搅拌罐2与周围连通的阀门和管路，关闭第一阀门DN1，通过第二输送泵P2将全部混合液泵入盘式过滤机1中，待过滤液体持续从底部的第十四阀门DN14和第三进液管7进入盘式过滤机1中，然后过滤后的液体沿第三出液管8、第十三阀门DN13和第二阀门DN2排出，中间第十六阀门DN16为取样阀门，用于取样测量液体的浊度。
经检测，本方法和系统在降低硅藻土用量的同时将陈醋浊度控制在10NTU以下，因此该方法和完成该方法的系统完全能满足加加酱油陈醋生产工艺，达到品控要求，升级了产品质量。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种陈醋过滤工艺方法，其特征是：采用盘式过滤机和与所述盘式过滤机连接的混合搅拌罐，采用第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土进行过滤，所述第一硅藻土、第二硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土的渗透率依次增大；包括以下步骤：
搅拌混合：将陈醋原液和所述第一硅藻土倒入所述混合搅拌罐中搅拌,所述第一硅藻土质量为所述陈醋原液质量的3.5～5.0‰；
预涂：采用等量的所述第三硅藻土和第四硅藻土对所述盘式过滤机内的过滤板进行预涂，所述陈醋原液、所述第一硅藻土、第三硅藻土和第四硅藻土在所述盘式过滤机和混合搅拌罐之间循环；
循环：将所述混合搅拌罐内混合液输送至所述盘式过滤机中，加入与上述步骤中等量的所述第三硅藻土和第四硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为7NTU时进入下一步；
第一次过滤：向所述盘式过滤机内流加所述第二硅藻土和第三硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为7.7NTU时进入下一步；
第二次过滤：向所述盘式过滤机内流加所述第四硅藻土，待所述盘式过滤机取样浊度为8NTU时进入下一步；
最终过滤：继续过滤当所述盘式过滤机取样浊度为3.8NTU时完成最终过滤。
2.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：所述第一硅藻土的渗透率为0.05～0.10darcy，所述第二硅藻土的渗透率为3.01～4.00darcy，所述第三硅藻土的渗透率为6.51～8.00darcy，所述第四硅藻土的渗透率为8.01～10.00darcy。
3.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：步骤1）中所述陈醋原液和所述第一硅藻土在所述混合搅拌罐中搅拌的时间至少为30分钟。
4.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：步骤2）中所述第三硅藻土和第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，所述盘式过滤机的进口压力为0.12Mpa，预涂循环时间为20分钟，预涂流量为4吨/小时。
5.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：步骤3）中所述第三硅藻土和第四硅藻土的质量均为所述陈醋原液质量的 ‰，流加量为100hl/h，循环时间20分钟。
6.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：步骤4）中所述第二硅藻土和第三硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，流加量为100hl/h，循环时间30分钟，所述盘式过滤机的进口压力为0.06Mpa。
7.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：步骤5）中所述第四硅藻土的质量均为所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，其由以下公式确定：M=S×t，其中M表示所述盘式过滤机内的过滤板耗土量，S为所述盘式过滤机内的过滤板的总面积，t为每平方面积用土量0.75～1.5KG，t的取值依据实际过滤效果而定，所述盘式过滤机的进口压力为0.14Mpa。
8.如权利要求1所述的陈醋过滤工艺方法，其特征是：步骤6）中继续过滤44分钟，此时所述盘式过滤机的进口压力为0.2Mpa，当所述盘式过滤机取样浊度为4.0NTU时继续过滤60分钟，此时所述盘式过滤机的进口压力为0.3Mpa，过滤流量为1.19吨/小时。
9.一种实施如权利要求1-8任一所述陈醋过滤工艺方法的系统，其特征是：包括盘式过滤机（1）和与所述盘式过滤机（1）的进液口连接的混合搅拌罐（2），所述混合搅拌罐（2）的顶部连接有第一进液管（4）的出口，底部连接有第一出液管（6）的入口，所述第一进液管（4）的入口串联有原液进液管（3）、第一阀门（DN1）、第一输送泵（P1）、第四阀门（DN4）和第五阀门（DN5）的一端，所述第一出液管（6）通过第二输送泵（P2）、第八阀门（DN8）、第十二阀门（DN12）和第二进液管（5）与所述盘式过滤机（1）的第一过滤入口连接，所述原液进液管（3）通过串联所述第一阀门（DN1）、第三阀门（DN3）、第十四阀门（DN14）和第三进液管（7）与所述盘式过滤机（1）的第二过滤入口连接；所述盘式过滤机（1）的第三出液管（8）通过连接管（10）和第六阀门（DN6）与所述混合搅拌罐（2）的顶部连接；所述第三阀门（DN3）的一端还串联连接有第二阀门（DN2）和过滤液出液管（4）。
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