CN113494253A - 一种高效泥浆处理设备 - Google Patents
一种高效泥浆处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113494253A CN113494253A CN202110855182.0A CN202110855182A CN113494253A CN 113494253 A CN113494253 A CN 113494253A CN 202110855182 A CN202110855182 A CN 202110855182A CN 113494253 A CN113494253 A CN 113494253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- transmission shaft
- fixed
- main body
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 194
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 30
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/062—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by mixing components
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
- E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效泥浆处理设备,包括主体、左处理槽、右处理槽、检测仪、输送腔、支撑架、排放管、传动桨、一号托辊、二号拖辊、钢链输送网、一号导向坡板、二号导向坡板、一号传动轴、一号锥齿轮、调节部分、传动部分,所述主体左部设有左处理槽,所述主体右部设有右处理槽,所述主体中部顶端固定有检测仪,所述主体中部贯穿有输送腔。本发明对回收泥浆的动能进行利用,在不消耗过多能源的情况下实现了泥浆的筛分、回收和浓稠度的调节等功能,在节省了大量能源,降低了成本的同时,又提高了泥浆处理的效率,而可以自行转动且呈右高左低放置的钢链输送网不仅能够对泥浆进行筛分而且还能够加快钻渣的排出。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种高效泥浆处理设备。
背景技术
在进行建筑建造的过程中,常常能够见到泥浆的身影,而正确的使用泥浆,对于钻进工作起着至关重要的作用,而在钻进过程中,地质条件往往是随着钻进深度的改变而变换的,这就需要根据地质条件的不同来调节泥浆的浓稠程度等参数,而为了能够方便快捷的调节泥浆的浓稠程度,往往需要使用到高效泥浆处理设备,而传统的高效泥浆处理设备往往需要使用额外的二次能源进行持续驱动,从而增加了使用成本,且传统的高效泥浆处理设备在对泥浆进行处理的过程中过于粗暴,且无法动态调节泥浆的浓稠度,从而使得泥浆处理效率低下,突出了传统高效泥浆处理设备的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效泥浆处理设备,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种高效泥浆处理设备,包括主体、左处理槽、右处理槽、检测仪、输送腔、支撑架、排放管、传动桨、一号托辊、二号拖辊、钢链输送网、一号导向坡板、二号导向坡板、一号传动轴、一号锥齿轮、调节部分、传动部分,所述主体左部设有左处理槽,所述主体右部设有右处理槽,所述主体中部顶端固定有检测仪,所述主体中部贯穿有输送腔,所述主体左部顶端固定有支撑架,所述支撑架顶端固定有多个水平的排放管,所述主体左上部通过轴承转动连接有传动桨,所述主体左部通过轴承转动连接有一号托辊和二号拖辊,所述一号托辊和二号拖辊之间共同套接有钢链输送网,所述主体左部固定有一号导向坡板和二号导向坡板,所述主体左部通过轴承转动连接有一号传动轴,所述一号传动轴后部固定有一号锥齿轮,所述主体右部安装有调节部分和传动部分。
在上述技术方案基础上,所述调节部分包括二号传动轴、二号锥齿轮、二号绞龙、二号搅拌桨、三号搅拌桨、喷洒管、一号连接嘴、下料斗、下料口、三号传动轴、三号绞龙,所述主体中部通过轴承转动连接有二号传动轴,所述二号传动轴左端固定有二号锥齿轮,所述二号传动轴中部固定有二号绞龙,所述二号绞龙与输送腔相间隙插接,所述二号传动轴右部固定有二号搅拌桨,所述二号传动轴右部贯穿于主体右部,所述主体前后两部通过轴承各转动连接有三号搅拌桨,所述主体右部固定有两水平的喷洒管,两所述喷洒管中部顶端分别固定有一号连接嘴,所述主体右部顶端固定有下料斗,所述下料斗中部底端开有下料口,所述下料斗底部通过轴承转动连接有三号传动轴,所述三号传动轴左右两部对称固定有两水平的三号绞龙。
在上述技术方案基础上,所述传动部分包括固定架、注水活塞缸、二号连接嘴、三号连接嘴、注水活塞、传动杆、四号传动轴、传动凸轮、传动环槽、步进电机、传动架、调节弧形槽、调节滑块、五号传动轴、六号传动轴、同步带轮,所述主体右部固定有固定架,所述固定架右部对称固定有两竖直的注水活塞缸,两所述注水活塞缸前端分别固定有二号连接嘴,两所述注水活塞缸后端分别固定有三号连接嘴,两所述注水活塞缸内部分别滑动连接有注水活塞,两所述注水活塞末端分别固定有传动杆,所述固定架中部固定有四号传动轴,所述四号传动轴左部固定有传动凸轮,所述传动凸轮左端开有传动环槽,所述主体右端中部固定有步进电机,所述步进电机的转轴右端固定有传动架,所述主体右部贯穿有调节弧形槽,所述调节弧形槽内滑动连接有调节滑块,所述调节滑块中部通过轴承转动连接有五号传动轴,所述主体右端前后两部通过轴承各转动连接有六号传动轴,所述二号传动轴、三号传动轴、四号传动轴、五号传动轴和六号传动轴右部分别固定有同步带轮。
在上述技术方案基础上,所述排放管右端分别处于传动桨左上方,所述传动桨和排放管均处于钢链输送网的右上方,所述二号拖辊处于一号托辊右上方,所述一号导向坡板处于一号托辊左下方,所述二号导向坡板处于一号托辊右下方,所述传动桨与二号拖辊之间通过皮带和皮带轮相连接传动,所述传动桨与一号传动轴之间通过皮带和皮带轮相连接传动,所述一号锥齿轮始终与二号锥齿轮保持啮合,所述传动环槽与两传动杆相滑动连接,两所述三号搅拌桨与二号传动轴之间通过皮带和皮带轮相连接传动,两所述二号连接嘴分别通过橡胶水管与两一号连接嘴相连接,两所述二号连接嘴和三号连接嘴内分别安装有一单向阀,所述传动架与五号传动轴通过轴承相滑动连接,所述二号传动轴和五号传动轴通过两同步带轮共同套接有一号双面齿同步带,所述三号传动轴和六号传动轴通过两同步带轮共同套接有二号双面齿同步带,所述四号传动轴和六号传动轴通过两同步带轮共同套接有三号双面齿同步带。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明对回收泥浆的动能进行利用,在不消耗过多能源的情况下实现了泥浆的筛分、回收和浓稠度的调节等功能,在节省了大量能源,降低了成本的同时,又提高了泥浆处理的效率,而可以自行转动且呈右高左低放置的钢链输送网不仅能够对泥浆进行筛分而且还能够加快钻渣的排出,而可以转动的三号传动轴则能够带动三号绞龙转动来提高黏土通过下料口添加到右处理槽内的效率,而传动凸轮的设置则保证在需要稀释泥浆浓稠度时,水能够持续的通过喷洒管进入到右处理槽内,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明钢链输送网的安装示意图。
图3为本发明主体的剖视结构示意图。
图4为本发明主体的右部结构示意图。
图5为本发明传动凸轮的背部结构示意图。
图6为本发明五号传动轴的安装示意图。
图中:1、主体,2、左处理槽,3、右处理槽,4、检测仪,5、输送腔,6、支撑架,7、排放管,8、传动桨,9、一号拖辊,10、二号拖辊,11、钢链输送网,12、一号导向坡板,13、二号导向坡板,14、一号传动轴,15、一号锥齿轮,16、调节部分,17、传动部分,18、二号传动轴,19、二号锥齿轮,20、二号绞龙,21、二号搅拌桨,22、三号搅拌桨,23、喷洒管,24、一号连接嘴,25、下料斗,26、下料口,27、三号传动轴,28、三号绞龙,29、固定架,30、注水活塞缸,31、二号连接嘴,32、三号连接嘴,33、注水活塞,34、传动杆,35、四号传动轴,36、传动凸轮,37、传动环槽,38、步进电机,39、传动架,40、调节弧形槽,41、调节滑块,42、五号传动轴,43、六号传动轴,44、同步带轮,45、一号双面齿同步带,46、二号双面齿同步带,47、三号双面齿同步带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种高效泥浆处理设备,包括主体1、左处理槽2、右处理槽3、检测仪4、输送腔5、支撑架6、排放管7、传动桨8、一号托辊9、二号拖辊10、钢链输送网11、一号导向坡板12、二号导向坡板13、一号传动轴14、一号锥齿轮15、调节部分16、传动部分17,所述主体1左部设有左处理槽2,所述主体1右部设有右处理槽3,所述主体1中部顶端固定有检测仪4,所述主体1中部贯穿有输送腔5,所述输送腔5连通左处理槽2和右处理槽3,且处于左处理槽2和右处理槽3中部偏下位置,其目的为将细小的钻渣滞留在左处理槽2内,所述主体1左部顶端固定有支撑架6,所述支撑架6顶端固定有多个水平的排放管7,所述主体1左上部通过轴承转动连接有传动桨8,所述传动桨8用于对回收的泥浆的动能进行利用,进行所述主体1左部通过轴承转动连接有一号托辊9和二号拖辊10,所述一号托辊9和二号拖辊10之间共同套接有钢链输送网11,所述主体1左部固定有一号导向坡板12和二号导向坡板13,所述主体1左部通过轴承转动连接有一号传动轴14,所述一号传动轴14后部固定有一号锥齿轮15,所述主体1右部安装有调节部分16和传动部分17。
所述调节部分16包括二号传动轴18、二号锥齿轮19、二号绞龙20、二号搅拌桨21、三号搅拌桨22、喷洒管23、一号连接嘴24、下料斗25、下料口26、三号传动轴27、三号绞龙28,所述主体1中部通过轴承转动连接有二号传动轴18,所述二号传动轴18左端固定有二号锥齿轮19,所述二号传动轴18中部固定有二号绞龙20,所述二号绞龙20与输送腔5相间隙插接,所述二号传动轴18右部固定有二号搅拌桨21,所述二号传动轴18右部贯穿于主体1右部,所述主体1前后两部通过轴承各转动连接有三号搅拌桨22,所述二号搅拌桨21和三号搅拌桨22用于对右处理槽3内的泥浆进行搅拌,所述主体1右部固定有两水平的喷洒管23,所述喷洒管23上贯穿有多个通孔,用于均匀的向右处理槽3内添加水,两所述喷洒管23中部顶端分别固定有一号连接嘴24,所述主体1右部顶端固定有下料斗25,所述下料斗25用于储存黏土,所述下料斗25中部底端开有下料口26,所述下料口26用于向右处理槽3内添加黏土,所述下料斗25底部通过轴承转动连接有三号传动轴27,所述三号传动轴27左右两部对称固定有两水平的三号绞龙28,两所述三号蛟龙28的旋转方向相反。
所述传动部分17包括固定架29、注水活塞缸30、二号连接嘴31、三号连接嘴32、注水活塞33、传动杆34、四号传动轴35、传动凸轮36、传动环槽37、步进电机38、传动架39、调节弧形槽40、调节滑块41、五号传动轴42、六号传动轴43、同步带轮44,所述主体1右部固定有固定架29,所述固定架29右部对称固定有两竖直的注水活塞缸30,两所述注水活塞缸30前端分别固定有二号连接嘴31,两所述注水活塞缸30后端分别固定有三号连接嘴32,两所述二号连接嘴31和三号连接嘴32分别与注水活塞缸30相连通,两所述注水活塞缸30内部分别滑动连接有注水活塞33,两所述注水活塞33末端分别固定有传动杆34,所述固定架29中部固定有四号传动轴35,所述四号传动轴35左部固定有传动凸轮36,所述传动凸轮36左端开有传动环槽37,所述传动环槽37沿着传动凸轮36外周壁设置,所述主体1右端中部固定有步进电机38,所述步进电机38的转轴右端固定有传动架39,所述主体1右部贯穿有调节弧形槽40,所述调节弧形槽40的圆心与二号传动轴18的轴心同心,所述调节弧形槽40内滑动连接有调节滑块41,为保证调节弧形槽40能够良好的与调节滑块41滑动连接,应当保证其接触部分光滑无毛刺,所述调节滑块41中部通过轴承转动连接有五号传动轴42,所述主体1右端前后两部通过轴承各转动连接有六号传动轴43,所述二号传动轴18、三号传动轴27、四号传动轴35、五号传动轴42和六号传动轴43右部分别固定有同步带轮44。
所述排放管7右端分别处于传动桨8左上方,所述传动桨8和排放管7均处于钢链输送网11的右上方,所述二号拖辊10处于一号托辊9右上方,所述一号导向坡板12处于一号托辊9左下方,所述二号导向坡板13处于一号托辊9右下方,其目的是为了使得钢链输送网11呈左低右高的状态,从而便于钢链输送网11在钻渣重力的作用下进行逆时针转动,所述传动桨8与二号拖辊10之间通过皮带和皮带轮相连接传动,所述传动桨8与一号传动轴14之间通过皮带和皮带轮相连接传动,所述一号锥齿轮15始终与二号锥齿轮19保持啮合,所述传动环槽37与两传动杆34相滑动连接,为了保证传动环槽37能够良好的与两传动杆34滑动连接,应当保证其接触部分光滑无毛刺,两所述三号搅拌桨22与二号传动轴18之间通过皮带和皮带轮相连接传动,两所述二号连接嘴31分别通过橡胶水管与两一号连接嘴24相连接,两所述二号连接嘴31和三号连接嘴32内分别安装有一单向阀,其目的是为了保证水只能通过三号连接嘴32、注水活塞缸30和二号连接嘴31进入到一号连接嘴24内,所述传动架39与五号传动轴42通过轴承相滑动连接,所述二号传动轴18和五号传动轴42通过两同步带轮44共同套接有一号双面齿同步带45,所述三号传动轴27和六号传动轴43通过两同步带轮44共同套接有二号双面齿同步带46,所述四号传动轴35和六号传动轴43通过两同步带轮44共同套接有三号双面齿同步带47。
本发明的工作原理:向下料斗25内添加一定数量的黏土,将三号连接嘴32外接水源,使用排放管7来收集钻进过程中使用完毕的泥浆,并使得这些泥浆从排放管7右部排出,由于泥浆的重力作用,致使传动桨8逆时针转动,而逆时针转动的传动桨8又会在皮带和皮带轮的作用下带动二号拖辊10和一号传动轴14进行逆时针转动,而逆时针转动的二号拖辊10则会带动一号托辊9和钢链输送网11进行逆时针转动,那么逆时针转动的钢链输送网11就可以将泥浆中的大颗粒钻渣筛选出来,并在途径一号托辊9后从一号导向坡板12排出,而小颗粒的钻渣和泥浆本身则通过钢链输送网11在二号导向坡板13的引导下进入左处理槽2内,而在这一过程中二号传动轴18在一号传动轴14的作用下始终保持转动,从而能够将左处理槽2内的泥浆通过二号绞龙20和输送腔5的作用下输送到右处理槽3内,而小颗粒的钻渣则在重力的作用下保留在了左处理槽2内,在二号绞龙20进行转动的过程中,二号传动轴18会同时带动二号搅拌桨21、三号搅拌桨22和一号双面齿同步带45进行转动,从而能够对右处理槽3内的泥浆进行持续搅拌,防止泥浆沉降,当检测仪4感知到右处理槽3内的泥浆过稀时,检测仪4控制步进电机38顺时针动作,从而使得一号双面齿同步带45与二号双面齿同步带46相啮合,继而能够带动三号传动轴27上的三号绞龙28进行转动,从而能够通过三号绞龙28的转动将黏土通过下料口26排添加到右处理槽3内,继而达到提高泥浆浓稠度的目的,而当检测仪4感知到右处理槽3内的泥浆过稠时,检测仪4控制步进电机38逆时针动作,从而使得一号双面齿同步带45与三号双面齿同步带47相啮合,继而能够带动四号传动轴35上的传动凸轮36进行转动,从而能够通过传动凸轮36的转动带动两传动杆34和注水活塞33沿着注水活塞缸30进行上下滑动,继而能够将水通过喷洒管23注入到右处理槽3内,继而达到降低泥浆浓稠度的目的。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效泥浆处理设备,包括主体(1)、左处理槽(2)、右处理槽(3)、检测仪(4)、输送腔(5)、支撑架(6)、排放管(7)、传动桨(8)、一号托辊(9)、二号拖辊(10)、钢链输送网(11)、一号导向坡板(12)、二号导向坡板(13)、一号传动轴(14)、一号锥齿轮(15)、调节部分(16)、传动部分(17),其特征在于,所述主体(1)左部设有左处理槽(2),所述主体(1)右部设有右处理槽(3),所述主体(1)中部顶端固定有检测仪(4),所述主体(1)中部贯穿有输送腔(5),所述主体(1)左部顶端固定有支撑架(6),所述支撑架(6)顶端固定有多个水平的排放管(7),所述主体(1)左上部通过轴承转动连接有传动桨(8),所述主体(1)左部通过轴承转动连接有一号托辊(9)和二号拖辊(10),所述一号托辊(9)和二号拖辊(10)之间共同套接有钢链输送网(11),所述主体(1)左部固定有一号导向坡板(12)和二号导向坡板(13),所述主体(1)左部通过轴承转动连接有一号传动轴(14),所述一号传动轴(14)后部固定有一号锥齿轮(15),所述主体(1)右部安装有调节部分(16)和传动部分(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效泥浆处理设备,其特征在于:所述调节部分(16)包括二号传动轴(18)、二号锥齿轮(19)、二号绞龙(20)、二号搅拌桨(21)、三号搅拌桨(22)、喷洒管(23)、一号连接嘴(24)、下料斗(25)、下料口(26)、三号传动轴(27)、三号绞龙(28),所述主体(1)中部通过轴承转动连接有二号传动轴(18),所述二号传动轴(18)左端固定有二号锥齿轮(19),所述二号传动轴(18)中部固定有二号绞龙(20),所述二号绞龙(20)与输送腔(5)相间隙插接,所述二号传动轴(18)右部固定有二号搅拌桨(21),所述二号传动轴(18)右部贯穿于主体(1)右部,所述主体(1)前后两部通过轴承各转动连接有三号搅拌桨(22),所述主体(1)右部固定有两水平的喷洒管(23),两所述喷洒管(23)中部顶端分别固定有一号连接嘴(24),所述主体(1)右部顶端固定有下料斗(25),所述下料斗(25)中部底端开有下料口(26),所述下料斗(25)底部通过轴承转动连接有三号传动轴(27),所述三号传动轴(27)左右两部对称固定有两水平的三号绞龙(28)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效泥浆处理设备,其特征在于:所述传动部分(17)包括固定架(29)、注水活塞缸(30)、二号连接嘴(31)、三号连接嘴(32)、注水活塞(33)、传动杆(34)、四号传动轴(35)、传动凸轮(36)、传动环槽(37)、步进电机(38)、传动架(39)、调节弧形槽(40)、调节滑块(41)、五号传动轴(42)、六号传动轴(43)、同步带轮(44),所述主体(1)右部固定有固定架(29),所述固定架(29)右部对称固定有两竖直的注水活塞缸(30),两所述注水活塞缸(30)前端分别固定有二号连接嘴(31),两所述注水活塞缸(30)后端分别固定有三号连接嘴(32),两所述注水活塞缸(30)内部分别滑动连接有注水活塞(33),两所述注水活塞(33)末端分别固定有传动杆(34),所述固定架(29)中部固定有四号传动轴(35),所述四号传动轴(35)左部固定有传动凸轮(36),所述传动凸轮(36)左端开有传动环槽(37),所述主体(1)右端中部固定有步进电机(38),所述步进电机(38)的转轴右端固定有传动架(39),所述主体(1)右部贯穿有调节弧形槽(40),所述调节弧形槽(40)内滑动连接有调节滑块(41),所述调节滑块(41)中部通过轴承转动连接有五号传动轴(42),所述主体(1)右端前后两部通过轴承各转动连接有六号传动轴(43),所述二号传动轴(18)、三号传动轴(27)、四号传动轴(35)、五号传动轴(42)和六号传动轴(43)右部分别固定有同步带轮(44)。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效泥浆处理设备,其特征在于:各所述排放管(7)右端分别处于传动桨(8)左上方,所述传动桨(8)和排放管(7)均处于钢链输送网(11)的右上方,所述二号拖辊(10)处于一号托辊(9)右上方,所述一号导向坡板(12)处于一号托辊(9)左下方,所述二号导向坡板(13)处于一号托辊(9)右下方,所述传动桨(8)与二号拖辊(10)之间通过皮带和皮带轮相连接传动,所述传动桨(8)与一号传动轴(14)之间通过皮带和皮带轮相连接传动,所述一号锥齿轮(15)始终与二号锥齿轮(19)保持啮合,所述传动环槽(37)与两传动杆(34)相滑动连接,两所述三号搅拌桨(22)与二号传动轴(18)之间通过皮带和皮带轮相连接传动,两所述二号连接嘴(31)分别通过橡胶水管与两一号连接嘴(24)相连接,两所述二号连接嘴(31)和三号连接嘴(32)内分别安装有一单向阀,所述传动架(39)与五号传动轴(42)通过轴承相滑动连接,所述二号传动轴(18)和五号传动轴(42)通过两同步带轮(44)共同套接有一号双面齿同步带(45),所述三号传动轴(27)和六号传动轴(43)通过两同步带轮(44)共同套接有二号双面齿同步带(46),所述四号传动轴(35)和六号传动轴(43)通过两同步带轮(44)共同套接有三号双面齿同步带(47)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110855182.0A CN113494253B (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种高效泥浆处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110855182.0A CN113494253B (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种高效泥浆处理设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113494253A true CN113494253A (zh) | 2021-10-12 |
CN113494253B CN113494253B (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=77996700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110855182.0A Active CN113494253B (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种高效泥浆处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113494253B (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0101830A1 (de) * | 1982-07-03 | 1984-03-07 | Wolfgang Kappler | Verfahren zur Entsorgung verbrauchter Tiefbohrspülungen |
US5863430A (en) * | 1996-05-06 | 1999-01-26 | Williams; J. Terrell | Drilling mud separation system with removable continuous-belt separation unit |
EP1647336A1 (en) * | 2004-10-16 | 2006-04-19 | John Astleford | Drill fluid screening device |
EP1764166A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Sergio Fregonese | Apparatus and process for recovering and washing waste materials of various kinds for obtaining ground insulating materials |
US20080283301A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | M-I Llc | Return drilling fluid processing |
CN204454770U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-08 | 闫早宏 | 锯泥污水综合处理装置 |
CN204827297U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 仇李良 | 泥浆净化处理设备 |
CN206917627U (zh) * | 2017-04-28 | 2018-01-23 | 浙江坤德创新岩土工程有限公司 | 泥浆循环处理装置 |
KR101841073B1 (ko) * | 2016-11-23 | 2018-03-22 | 황종덕 | 해양시추 폐기물 재활용장치 |
CN108529828A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-14 | 林国泉 | 一种高效率污水处理装置 |
CN108545909A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-18 | 佛山市广协环保科技有限公司 | 一种钻井泥浆废液处理装置 |
CN111138062A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-12 | 浙江金祖环境治理设备股份有限公司 | 一种泥浆压滤机 |
WO2020258642A1 (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | 安徽一诺青春工业设计有限公司 | 一种工业污水低能耗处理装置 |
CN212867468U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-04-02 | 西安天瑞石油机械设备有限公司 | 一种双轨迹泥浆振动筛 |
CN112610175A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-06 | 上海挽追智能科技有限公司 | 一种防止井喷且带能应急处理的石油开采泥浆控制装置 |
US20210189812A1 (en) * | 2019-12-24 | 2021-06-24 | Milestone Environmental Services, LLC. | Parallel shaker assembly for drilling fluid waste disposal |
-
2021
- 2021-07-28 CN CN202110855182.0A patent/CN113494253B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0101830A1 (de) * | 1982-07-03 | 1984-03-07 | Wolfgang Kappler | Verfahren zur Entsorgung verbrauchter Tiefbohrspülungen |
US5863430A (en) * | 1996-05-06 | 1999-01-26 | Williams; J. Terrell | Drilling mud separation system with removable continuous-belt separation unit |
EP1647336A1 (en) * | 2004-10-16 | 2006-04-19 | John Astleford | Drill fluid screening device |
EP1764166A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Sergio Fregonese | Apparatus and process for recovering and washing waste materials of various kinds for obtaining ground insulating materials |
US20080283301A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | M-I Llc | Return drilling fluid processing |
CN204454770U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-08 | 闫早宏 | 锯泥污水综合处理装置 |
CN204827297U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 仇李良 | 泥浆净化处理设备 |
KR101841073B1 (ko) * | 2016-11-23 | 2018-03-22 | 황종덕 | 해양시추 폐기물 재활용장치 |
CN206917627U (zh) * | 2017-04-28 | 2018-01-23 | 浙江坤德创新岩土工程有限公司 | 泥浆循环处理装置 |
CN108529828A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-14 | 林国泉 | 一种高效率污水处理装置 |
CN108545909A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-18 | 佛山市广协环保科技有限公司 | 一种钻井泥浆废液处理装置 |
WO2020258642A1 (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | 安徽一诺青春工业设计有限公司 | 一种工业污水低能耗处理装置 |
US20210189812A1 (en) * | 2019-12-24 | 2021-06-24 | Milestone Environmental Services, LLC. | Parallel shaker assembly for drilling fluid waste disposal |
CN111138062A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-12 | 浙江金祖环境治理设备股份有限公司 | 一种泥浆压滤机 |
CN212867468U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-04-02 | 西安天瑞石油机械设备有限公司 | 一种双轨迹泥浆振动筛 |
CN112610175A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-06 | 上海挽追智能科技有限公司 | 一种防止井喷且带能应急处理的石油开采泥浆控制装置 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
张锐尧等: "双梯度钻井分离器设计及其分离效率的研究", 《石油机械》 * |
张锐尧等: "双梯度钻井分离器设计及其分离效率的研究", 《石油机械》, 10 March 2021 (2021-03-10) * |
朱继发等: "密闭式钻屑脱液离心机在钻井液处理中的应用", 《石油机械》 * |
朱继发等: "密闭式钻屑脱液离心机在钻井液处理中的应用", 《石油机械》, 10 September 2005 (2005-09-10) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113494253B (zh) | 2022-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202865876U (zh) | 轮缘铲斗式挖掘装置及挖掘机 | |
CN206315691U (zh) | 一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备 | |
CN201321420Y (zh) | 多功能一体化螺旋式污泥处理装置 | |
CN114109043A (zh) | 一种建筑施工用混凝土的高效节能注浆工艺 | |
CN113494253B (zh) | 一种高效泥浆处理设备 | |
CN112094038B (zh) | 一种污泥处理设备 | |
CN213652320U (zh) | 一种污泥好氧发酵堆肥装置的搅拌卸料装置 | |
CN2844119Y (zh) | 一种翻料机 | |
CN205127833U (zh) | 导流式搅拌装置 | |
CN207756058U (zh) | 一种高效渣水搅拌罐 | |
CN101503270B (zh) | 多功能一体化螺旋式污泥处理装置 | |
CN210974367U (zh) | 污泥脱水一体化装置 | |
CN209227644U (zh) | 一种水利工程清淤装置 | |
CN216026080U (zh) | 一种固废智能化滚筒筛 | |
CN214778772U (zh) | 一种金属粉末振动筛分装置的自动给料装置 | |
CN221032975U (zh) | 一种机制砂混凝土均匀化泵送装置 | |
CN216586744U (zh) | 一种水利工程用河底净化清淤装置 | |
CN220927985U (zh) | 一种河道清淤装置 | |
CN115382276A (zh) | 一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统 | |
CN217745852U (zh) | 有均布器给料井的深锥浓密机 | |
CN221050699U (zh) | 一种刮板输送机 | |
CN213611955U (zh) | 一种砂浆分级洗砂机 | |
CN216890240U (zh) | 一种超高效快速沉淀过滤水处理集成系统 | |
CN221014644U (zh) | 一种用于浓密机的进料装置 | |
CN219984434U (zh) | 一种机械加工润滑油搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |