CN205127833U - 导流式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备领域,提供一种结构简单且搅拌效果良好的导流式搅拌装置。包括动力装置、传动轴和聚压导流器;所述传动轴竖直连接在动力装置下方;所述聚压导流器包括导流罩和螺旋桨;所述导流罩上下端设有开口,连接在传动轴下端,螺旋桨设置在导流罩中并与传动轴传动连接。通过导流式搅拌装置将传统的横式搅拌改为立式搅拌,水流从导流罩上方开口进入聚压导流装置,经过螺旋桨的搅拌后高速向下冲击,到达池底后由于高压水流的冲击使池底的生化泥向四周扩散,废水向上反冲,使吸附池中的混合物得到充分搅拌。本实用新型结构简单、维修方便,且对电动机的产生的负荷较小,搅拌效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其是一种导流式搅拌装置。
背景技术
目前在化工领域中,废水处理站吸附池中所使用的搅拌装置一般为横向潜水搅拌装置,搅拌工作需要将吸附池中的生化泥和废水进行充分混合,要求池底不能产生沉淀。但是传统的横向潜水搅拌装置的搅拌效果不佳,且结构较为复杂、维修费用较高、使用周期较短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单且搅拌效果良好的导流式搅拌装置。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:导流式搅拌装置,包括动力装置、传动轴和聚压导流器;所述传动轴竖直连接在动力装置下方;所述聚压导流器包括导流罩和螺旋桨;所述导流罩上下端设有开口,连接在传动轴下端,螺旋桨设置在导流罩中并与传动轴传动连接。
进一步的是:所述动力装置包括电动机和传动连接在电动机下方的减速机。
进一步的是,所述减速机为摆线减速机。
进一步的是:还包括固定板,所述固定板固定在动力装置的下端。
进一步的是:所述固定板下方固定连接有固定臂,所述固定臂中设有通孔,传送轴从通孔中穿出。
进一步的是:所述固定臂的下端设有轴承,传动轴与轴承连接。
进一步的是:所述轴承为抗磨自润滑轴承。
进一步的是:所述螺旋桨为高效四叶螺旋桨。
本实用新型的有益效果是:通过导流式搅拌装置将传统的横式搅拌改为立式搅拌,水流从导流罩上方开口进入聚压导流装置,经过螺旋桨的搅拌后高速向下冲击,到达池底后由于高压水流的冲击使池底的生化泥向四周扩散,废水向上反冲,使吸附池中的混合物得到充分搅拌。本实用新型结构简单、维修方便,且对电动机的产生的负荷较小,搅拌效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图中标记为:11-电动机、12-减速机、2-传动轴、31-导流罩、32-螺旋桨、4-固定板、5-固定臂、6-轴承。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示,导流式搅拌装置,包括由电动机11和减速机12所组成的动力装置、传动轴2和聚压导流器;由于导流式搅拌装置安装在吸附池中,装置大半部分要没入水中,为了增加装置的稳固性,在减速机12的下方固定一个固定板4,通过增大装置的浮力来增加整个结构的牢固性;传动轴2竖直连接在固定板4下方;所述聚压导流器包括导流罩31和螺旋桨32;所述导流罩31上下端设有开口,连接在传动轴2下端,螺旋桨32设置在导流罩31中并与传动轴2传动连接。当导流式搅拌装置运行时,电动机11开始工作,通过传动轴2带动螺旋桨32转动,螺旋桨32转动后使水流进入导流罩31中,经过螺旋桨32的搅拌后,水流从导流罩31下方加速冲出,产生较大的水压后向吸附池的池底冲击,池底的生化泥收到高压水流的冲击后向四周扩散,废水向上反冲,从而使吸附池中的混合物得到充分搅拌。
优选的,所述减速机12选用摆线减速机,摆线减速机运转平稳、摩擦系数较小、使用寿命较长。
具体的,为了使传动轴2在长时间的高速转动下不会产生摆动,在固定板4下方固定连接固定臂5,固定臂5中设有通孔,传送轴2从通孔中穿出。固定臂5起到稳固传动轴2的作用,保证装置工作的稳定性。
具体的,所述固定臂5的下端设有轴承6,传动轴2与轴承6连接。减小传动轴2与固定臂5之间的径向摩擦,延长传动轴2的使用寿命。
优选的,所述轴承6选用抗磨自润滑轴承。抗磨自润滑轴承的耐磨性能较好、摩擦系数交底、使用寿命较长,且由于传动轴2需要长时间高速转动,抗磨自润滑轴承由于有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,从而提高承载能力。
为了使搅拌效果更佳,可使从聚压导流装置中冲出的水流流速更大,从而产生更大的水压,因此对于螺旋桨32可选用扇叶较多的高效四叶螺旋桨。
Claims (8)
1.导流式搅拌装置,其特征在于:包括动力装置、传动轴(2)和聚压导流器;所述传动轴(2)竖直连接在动力装置下方;所述聚压导流器包括导流罩(31)和螺旋桨(32);所述导流罩(31)上下端设有开口并连接在传动轴(2)下端,螺旋桨(32)设置在导流罩(31)中并与传动轴(2)传动连接。
2.如权利要求1所述的导流式搅拌装置,其特征在于:所述动力装置包括电动机(11)和传动连接在电动机(11)下方的减速机(12)。
3.如权利要求2所述的导流式搅拌装置,其特征在于:所述减速机(12)为摆线减速机。
4.如权利要求1至3任意一项所述的导流式搅拌装置,其特征在于:还包括固定板(4),所述固定板(4)固定在动力装置的下端。
5.如权利要求4所述的导流式搅拌装置,其特征在于:所述固定板(4)下方固定连接有固定臂(5),所述固定臂(5)中设有通孔,传送轴(2)从通孔中穿出。
6.如权利要求5所述的导流式搅拌装置,其特征在于:所述固定臂(5)的下端设有轴承(6),传动轴(2)与轴承(6)连接。
7.如权利要求6所述的导流式搅拌装置,其特征在于:所述轴承(6)为抗磨自润滑轴承。
8.如权利要求1所述的导流式搅拌装置,其特征在于:所述螺旋桨(32)为高效四叶螺旋桨。
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CN105944582A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-21 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | 油漆乳化反应装置 |
CN108380087A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-10 | 四川省机械研究设计院 | 一种自适应高效潜水混合搅拌器 |
CN109012447A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 王阳 | 一种基于冲击流的化工混合搅拌装置 |
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