CN2837298Y - 一种倒伞曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒伞曝气机，包括电动机、联轴器、减速机、润滑系统、升降平台、安装底板、叶轮、电气控制柜，所述的减速机输出端与叶轮的倒伞轴通过加强轴承座联接，加强轴承座内部安装高强度推力轴承。本实用新型结构新颖紧凑，传动平稳，充氧效率高，噪声低，工艺性好，安装调试方便等特点，可广泛应用于各种污水处理工艺中的曝气、充氧。另外，同等功率下的倒伞曝气机推流能力更强，尤其是大功率倒伞型表面曝气机，因其优越的推流性能，可以在氧化沟中形成明显的溶解氧梯度，更适于脱氮除磷的工艺需要。而且，因为设备配置数量可大大减少，从而大大减少了设备检修、维护的工作量，更便于管理。

Description

一种倒伞曝气机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种污水处理的倒伞曝气机。

(二)背景技术

水池曝气是污水处理的一种主要手段，倒伞曝气机是一种常用的水池曝气设备，曝气机倒伞状叶轮在动力的驱动下进行低速、强力旋转，水面上的水在叶轮的强力推进作用下呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成水跃，液面呈剧烈的搅动状，水跃将大量的新鲜空气裹进水体，由于污水上下循环，液面不断更新，污水大面积与空气接触，叶轮旋转带动水体流动，形成负压区，有效地产生大容积的泵抽吸效果，吸入空气，空气中的氧气迅速溶入污水中，完成了对污水的充氧作用，进而达到了快速、高效净化污水的效果。目前，大型的倒伞曝气机在运行时产生较大的振动和噪声，叶轮的推流和搅拌混合能力不强，因此充氧、提升和推流能力受到限制。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在运行时振动和噪声小、推流和搅拌能力强的倒伞曝气机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括电动机、联轴器、减速机、润滑系统、升降平台、安装底板、叶轮、电气控制柜，所述的减速机输出端与叶轮的倒伞轴通过加强轴承座联接，加强轴承座内部安装高强度推力轴承。

所述的叶轮的叶片为直型，叶片上有倾斜隔板。

本实用新型的有益效果是：结构新颖紧凑，传动平稳，充氧效率高，噪声低，工艺性好，安装调试方便等特点，可广泛应用于各种污水处理工艺中的曝气、充氧。另外，同等功率下的倒伞曝气机推流能力更强，尤其是大功率倒伞型表面曝气机，因其优越的推流性能，可以在氧化沟中形成明显的溶解氧梯度，更适于脱氮除磷的工艺需要。而且，因为设备配置数量可大大减少，从而大大减少了设备检修、维护的工作量，更便于管理。

(四)附图说明

附图是本实用新型结构示意图；

图中：1、电动机，2、联轴器，3、减速机，4、润滑系统，5、加强轴承座，6、升降平台，7、安装底板，8、叶轮，9、电气控制柜。

(五)具体实施方式

如图所示的一种倒伞曝气机，包括电动机1、联轴器2、减速机3、润滑系统4、升降平台6、安装底板7、叶轮8、电气控制柜9，所述的减速机3输出端与叶轮8的倒伞轴通过加强轴承座5联接，加强轴承座5内部安装高强度推力轴承。所述的叶轮的叶片为直型，叶片上有倾斜隔板。

驱动机构：驱动机构采用德国产优质减速机，减速箱采用立式结构，占地面积小。三级齿轮传动，齿轮为高精度优质合金钢硬质齿面齿轮，经热处理后磨削成型，精度高，运转平稳，传动效率高，噪音低，设计使用寿命高达100000h(国产减速箱寿命标准为25000h)，长期运行故障率小；性能优良，质量可靠，可正反两方向旋转，维修调整方便。齿轮箱配油泵，实现强制压力润滑，采用组合密封方式，确保油不泄漏。

加强轴承座：倒伞轴与减速机输出轴的连接处加设一加强轴承座，其内部安装高强度推力轴承，可承受倒伞运行中产生的巨大的轴向力和径向力，并可避免因水力不平衡造成的偏心力所产生的振动与噪声，从而确保了减速机的可靠运行，提高了整机的使用寿命。由于加强轴承座的作用，使我们的大功率倒伞曝气机可以使用一般通用的标准减速机，这样既降低了设备的成本，又增强了产品的使用性能。

叶轮：叶轮直径在2000-4000mm，由8个叶片组成，叶片从轴上向径向均匀分布，从一个位于叶轮底部的锥形头部的中心向外延伸，从而形成倒伞的形状。叶轮结构经优化设计，设计成直叶片形式，叶片顶部折弯135°，能更好地完成对水的充氧作用；叶片之间有特定的支撑结构，各叶片之间通过倾斜隔板焊接连接，具有搅拌能力大、推流能力强、充氧量高、处理效果好、不挂脏等优点。叶轮在焊接完毕后进行平衡试验，制造过程的误差不超过±5mm。

升降机构：升降机构为平板式结构，通过螺杆调节升降平台，达到叶轮不同的浸没深度，可调范围≥400mm，结构简单，调节方便。

倒伞轴：采用优质无缝钢管。管材加工前先进行超声波探伤，检查有无裂纹等轧制缺陷，合格后方允许加工；无缝管内壁与外界完全隔离，内壁具有最佳防腐能力，轴外表面采用加强级防腐处理，确保了轴的质量和使用寿命。

主要特点描述：

1.设备整体立式结构，安装方便、占地面积小，不易受飞溅的污水所腐蚀。

2.在结构上采用加强轴承座将减速机的输出端与倒伞轴相联接，而国外同类设备均为减速机输出轴直接与倒伞主轴联接，一旦伞体受力过大，将直接损坏减速机。该加强轴承座可承受倒伞运行中产生的巨大的轴向力和径向力，既提高了减速机的使用寿命，又减小了设备运行中所产生的振动及噪声，长期运行故障率小。

3.叶轮经优化设计，设计成直型叶片形式，叶片顶部折弯135°，能更好地完成对水的充氧作用；叶片之间有特定的支撑结构，各叶片之间通过倾斜隔板焊接连接，具有搅拌能力大、推流能力强、充氧量高、处理效果好、不堵塞、不挂脏等优点。

4.倒伞的升降机构为平板式结构，通过螺杆调节升降平台，达到叶轮不同的浸没深度，从而获得最佳充氧量。结构简单，调节方便。

5.现场安装简便，倒伞伞体、倒伞轴及减速机输出轴之间可实现自动对中、拆卸方便。

可根据用户需要配置变频调速装置来调节叶轮的转速，以获得工艺要求的充氧量，节约能耗。本实用新型旨在应用一种2-4米大型大功率倒伞曝气机结构，该种设备目前是集国内最大功率、最大直径、最佳实用技术于一身的产品，国内其他曝气设备生产厂家尚未见设计制造过叶轮直径4米以上的大型大功率倒伞曝气机。与其他倒伞型曝气机相比，该设备充氧效率更高、推流能力更强，单台表曝机设计充氧量可高达336kgO²/h，充氧效率≥2.13KgO²/KWh，可使氧化沟的水深达到5米，从而减少占地面积，降低土建成本。该产品具有径向推流强、充氧量高、搅拌力大等特点，具有较高的性价比。

总之，本实用新型2-4米大型大功率倒伞曝气机，设计先进性突出，运用了现代设计技术，使设备的径向推流和搅拌混合能力大大优于其他形式的表面曝气机，并具有高效的充氧效率和运行稳定等优点，是适用于大型氧化沟污水处理工艺的新型设备。

Claims (2)

1.一种倒伞曝气机，包括电动机(1)、联轴器(2)、减速机(3)、润滑系统(4)、升降平台(6)、安装底板(7)、叶轮(8)、电气控制柜(9)，其特征在于：所述的减速机(3)输出端与叶轮(8)的倒伞轴通过加强轴承座(5)联接，加强轴承座(5)内部安装高强度推力轴承。

2.根据权利要求1所述的倒伞曝气机，其特征在于：所述的叶轮的叶片为直型，叶片上有倾斜隔板。

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