CN211462781U - 一种污水处理搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种用于生化池的污水处理搅拌装置,包括搅拌组件以及驱动搅拌组件的动力组件,搅拌组件包括搅拌轴和桨叶,搅拌轴包括第一端部和第二端部,第一端部向一侧延伸并由动力组件驱动连接;桨叶至少包括设置在搅拌轴上的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶,第一桨叶设置在搅拌轴的第一端部附近,第三桨叶设置在搅拌轴的第二端部附近,第二桨叶设置在第一桨叶和第三桨叶之间。与现有技术相比,该搅拌装置的动力组件位于水面之上,维修及维护方便;搅拌力度足够大,可使污水与污泥充分混合;可以对生化池内整个水体进行旋转,较大的力度可避免池内死角堆积污泥,也可防止表面堆积上浮污泥。
Description
技术领域
本实用新型属于环境工程水处理领域,具体为一种应用于污水处理厂生化池的搅拌设备。
背景技术
污水处理厂是由多个单元处理设施相互组成的复杂系统,各单元设施互相联系、互相影响,最终将污水中的各类污染物转化去除。一般污水处理厂根据工艺不同分别设置有厌氧池或缺氧池,池内配备相应的搅拌设备,通过搅拌将污水与污泥充分混合,污泥将污水中的各类污染物进行分解转化。目前国内大多污水处理厂均采用水下搅拌装置,即在池底设置潜水搅拌机,通过搅拌机推进搅拌含有悬浮物的污水,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀。
潜水搅拌机在运应用时会有一些如下缺点:
1.搅拌机机组位于水下,需要设置专门的提升/安装装置;
2.搅拌机运行一段时间便要提出水面检查,操作难度大,效率低;
3.安装位置位于池底,虽然可以防止污泥沉降,混合效果较差;
4.搅拌力度不够,导致污泥在池内死角堆积发臭;
5.水下机组如果出现故障,维修维护困难。
发明内容
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种搅拌装置,用于解决潜水搅拌机安装复杂,安装要求高,混合搅拌力度小,池内死角堆积污泥等缺点。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
该污水处理搅拌装置包括搅拌组件以及驱动搅拌组件的动力组件,搅拌组件包括:
搅拌轴,该搅拌轴包括第一端部和第二端部,第一端部向一侧延伸并由动力组件驱动连接;
桨叶,该桨叶至少包括设置在搅拌轴上的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶,第一桨叶设置在搅拌轴的第一端部附近,第三桨叶设置在搅拌轴的第二端部附近,第二桨叶设置在第一桨叶和第三桨叶之间。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶至少包括若干搅拌部,搅拌部至少包括轴体以及设置在轴体两端的两个端部,其中的一个端部连接在搅拌轴上,另一个端部在远离搅拌轴的轴体的另一端。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,轴体的轴线与其在搅拌轴的径向截面所在平面的投影的夹角为0~45°。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶的搅拌部至少有两个且相对搅拌轴对称设置。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶至少包括叶轮,叶轮包括转盘,转盘上开设有与搅拌轴配合的第一通孔,转盘通过第一通孔对应地套设并限制在搅拌轴上。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,每个叶轮还包括若干叶片,叶片连接在转盘上。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,叶片在搅拌轴的径向截面所在平面的投影为翼形、三角形或者梯形中任意一种。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,搅拌装置还包括支架组件,支架组件设置在搅拌轴的第二端部上。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,支架组件包括:
底座,底座上开设有第二通孔;
原件原件包括底盘和在底盘两侧对应设置的第一凸起和第二凸起,第一凸起与搅拌轴的第二端部连接,第二凸起伸入第二通孔内并与第二通孔转动连接;
若干支脚,支脚一端与底座连接,另一端朝远离原件的方向延伸。
本实用新型的污水处理搅拌装置的一种改进,搅拌组件还包括连接件,连接件一端与动力组件连接,另一端与搅拌轴的第一端部连接,动力组件通过连接件驱动搅拌轴。
与现有技术相比,本实用新型的搅拌装置的动力组件位于水面之上,维修及维护方便;搅拌力度足够大,可使污水与污泥充分混合;可以对生化池内整个水体进行旋转,较大的力度可避免池内死角堆积污泥,也可防止表面堆积上浮污泥。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的污水处理搅拌装置的一种实施方式的示意图。
图2是图1的实施方式的原件的俯视图。
图3是图1的实施方式的底座和支脚的仰视图。
附图标记说明:1-动力组件,2-连接件,3-搅拌轴,4-支脚,5-桨叶,6-原件,7-底座。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
下面结合附图对本实用新型的技术实施方案进行详细说明。
图1示出了本实用新型的污水处理搅拌装置的一种实施方式,该搅拌装置包括搅拌组件以及驱动搅拌组件的动力组件(1),该搅拌装置可以用于污水处理生化池。安装时,搅拌组件置于生化池中,动力组件(1)安装在生化池的水面之上,一般利用方形钢管支撑动力组件(1),这样安装保证了动力组件(1)故障时便于及时维修以及维护,同时不需要设置提升组件来将动力组件(1)提升到水面上进行检修更换,减少了成本。搅拌组件包括搅拌轴(3)和桨叶(5),搅拌轴(3)包括第一端部和第二端部,第一端部向一侧延伸并由动力组件(1)驱动连接,一般来说,第一端部可以直接或者间接的设置在动力组件(1)的驱动轴上。桨叶(5)至少包括设置在搅拌轴(3)上的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶,第一桨叶设置在搅拌轴(3)的第一端部附近,以使其位于上层液面附近,第三桨叶设置在搅拌轴(3)的第二端部附近,以使其位于底层液面附近,第二桨叶设置在第一桨叶和第三桨叶之间,以使其位于中间层液面,从而实现整体完全搅拌的效果。在搅拌轴(3)上设置三组以上的桨叶(5),提高搅拌组件的搅拌效率和搅拌质量,同时,至少有三组桨叶(5)分别设置在水面附近,水底附近以及生化池中部,这样扩大了搅拌的范围,进一步提高了搅拌组件的效率。优选第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶之间的距离相同,如此设置不但美观,还能够去除水池中堆积污泥的死角。
该污水处理搅拌装置的工作原理是:当生化池需要进行搅拌时,启动动力组件(1),如动力电机,动力电机上的传动轴驱动生化池水中的搅拌轴(3)转动,同时搅拌轴(3)上的桨叶(5)也进行转动,桨叶(5)转动形成的搅拌层流带动附近的池水进行强制循环对流,水中堆积的污泥受到对流的影响也会随着对流运动分散到水池中,最终达到去除堆积污泥的目的。其中,设置在近水面的第一桨叶可以将水面上的漂浮污泥与池水进行充分搅拌混合,而设置在池底附近的第三桨叶可以将堆积在生化池底的沉积污泥与池水进行充分的搅拌,中间的第二桨叶则对水中的悬浮污泥进行充分的搅拌混合,达到无死角搅拌生化池从而去除堆积污泥的目的。
在上述方案中,桨叶(5)可以设置成框架结构,也就是,第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶至少包括若干搅拌部,搅拌部至少包括轴体以及设置在轴体两端的两个端部,其中的一个端部连接在搅拌轴(3)上,另一个端部在远离搅拌轴(3)的轴体的另一端,搅拌部可以直接用不锈钢材质支架焊接在搅拌轴(3)上。桨叶(5)设计成轴结构简单方便,同时减少了制造成本。进一步的,轴体的轴线与其在搅拌轴(3)的径向截面所在平面的投影的夹角为0~45°,例如,图1所示的0°,当然也可以呈其它角度如15°、30°等,以获得良好的层间搅拌效果,实现水体的充分搅拌,搅拌部呈一定角度倾斜设置,这样在搅拌部跟随搅拌轴(3) 转动时,搅拌部不但能够增加搅拌轴(3)转动方向的压力,还能够在生化池深度方向上提供压力。进一步优选第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶具有两个搅拌部且相对搅拌轴(3) 对称设置。具有两个对称搅拌部的桨叶(5)在低成本的前提下还可以保证生化池中水流的循环对流比较平稳。
当然,在上述方案中,第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶也可以设置成其他结构,比如,至少包括叶轮,叶轮包括转盘,转盘上开设有与搅拌轴(3)配合的第一通孔,转盘通过第一通孔对应地套设并限制在搅拌轴(3)上。转盘型桨叶方便套设在搅拌轴(3)上,与搅拌轴(3) 的连接比较牢固,同时,盘结构在水中转动时阻力比较小,降低了搅拌所需的能耗。进一步的,叶轮还包括若干叶片,叶片连接在转盘上。一般来说,转盘上会设置多片叶片来提高搅拌的范围,进一步优选的,叶片设置为3片或者5片,并且沿转盘的转动方向均匀分布,叶片数目使用奇数可以防止搅拌过程中产生共振,提高了搅拌装置的使用寿命。更进一步的,叶片在搅拌轴(3)的径向截面所在平面的投影可以设计成翼形、三角形或者梯形中任意一种,翼形的叶片具有较好的流线设计,减少搅拌时水中的阻力,三角形和梯形具有较好的稳定性且制作方便,能够降低成本。当然,叶片也可以设计成绕旋转方向偏移一定的弧度,用以获得更小的阻力。
如图1、图2和图3所示,在上述方案中,搅拌装置还包括支架组件支架组件设置在搅拌轴(3)的第二端部上。支架组件能够在生化池的池底支持住上部的搅拌组件,缓解动力组件(1)受到的来自搅拌组件的重力,同时支架组件可以对搅拌组件进行水平方向上的限位,提高搅拌组件在转动时的稳定性。进一步的,支架组件包括底座(7)、原件(6)和若干支脚(4),底座(7)上开设有第二通孔;原件(6)包括底盘和对应设置在底盘两侧的第一凸起和第二凸起,第一凸起与搅拌轴(3)的第二端部连接,第二凸起伸入第二通孔内并与第二通孔转动连接;支脚(4)一端与底座(7)连接,另一端朝远离原件(6)的方向延伸。原件(6) 可以采用聚四氟乙烯材质,从而减少转动连接时的摩擦力。底座(7)采用不锈钢材质,提高使用寿命。支脚(4)优选3个,并且均匀分布在底座(7)上用于支撑到池底,支脚(4)的下端部还可以开设通孔,并且在池底对应地开设与通孔配合的沉孔,通孔和沉孔通过膨胀螺栓连接,用以进一步固定支架组件。
在上述方案中,搅拌组件还可以包括连接件(2),连接件(2)一端与动力组件(1)连接,另一端与搅拌轴(3)的第一端部连接,动力组件(1),如电机通过连接件(2)驱动搅拌轴(3)。搅拌轴(3)可以采用中空设计,优选空心钢管,这样连接件(2)上端连接在动力组件(1)的电机齿槽上,下端可以伸入搅拌轴(3)的中空腔内。当然,连接件(2)上可以开设盲孔(或者通孔),搅拌轴(3)上开设与盲孔(或者通孔)配合的通孔,盲孔(或者通孔)与通孔通过紧固件连接。优选盲孔(或者通孔)内设置内螺纹,用螺纹紧固件固定盲孔(或者通孔)和通孔。
本实用新型的各方面、实施例、特征及实例应视为在所有方面为说明性的且不打算限制本实用新型,本实用新型的范围仅由权利要求书界定。在不背离所主张的本实用新型的精神及范围的情况下,所属领域的技术人员将明了其它实施例、修改及使用。
除非另外具体陈述,否则术语″包含″的使用通常应理解为开放式的且不具限制性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种污水处理搅拌装置,包括搅拌组件以及驱动所述的搅拌组件的动力组件(1),其特征在于,所述的搅拌组件包括:
搅拌轴(3),所述的搅拌轴(3)包括第一端部和第二端部,所述的第一端部向一侧延伸并由所述的动力组件(1)驱动连接;
桨叶(5),所述的桨叶(5)至少包括设置在所述的搅拌轴(3)上的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶,所述的第一桨叶设置在所述的搅拌轴(3)的第一端部附近,所述的第三桨叶设置在所述的搅拌轴(3)的第二端部附近,所述的第二桨叶设置在所述的第一桨叶和所述的第三桨叶之间。
2.根据权利要求1所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶至少包括若干搅拌部,所述的搅拌部至少包括轴体以及设置在所述的轴体两端的两个端部,其中的一个端部连接在所述的搅拌轴(3)上,另一个所述的端部在远离所述的搅拌轴(3)的轴体的另一端。
3.根据权利要求2所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的轴体的轴线与其在所述的搅拌轴(3)的径向截面所在平面的投影的夹角为0~45°。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶的搅拌部至少有两个且相对所述的搅拌轴(3)对称设置。
5.根据权利要求1所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的第一桨叶或第二桨叶或第三桨叶至少包括叶轮,所述的叶轮包括转盘,所述的转盘上开设有与所述的搅拌轴(3)配合的第一通孔,所述的转盘通过所述的第一通孔对应地套设并限制在所述的搅拌轴(3)上。
6.根据权利要求5所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的每个叶轮还包括若干叶片,所述的叶片连接在所述的转盘上。
7.根据权利要求6所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的叶片在所述的搅拌轴(3)的径向截面所在平面的投影为翼形、三角形或者梯形中任意一种。
8.根据权利要求1~3、5~7中任一项所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌装置还包括支架组件,所述的支架组件设置在所述的搅拌轴(3)的第二端部上。
9.根据权利要求8所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的支架组件包括:
底座(7),所述的底座(7)上开设有第二通孔;
原件(6),所述的原件(6)包括底盘和在所述的底盘两侧对应设置的第一凸起和第二凸起,所述的第一凸起与所述的搅拌轴(3)的第二端部连接,所述的第二凸起伸入所述的第二通孔内并与所述的第二通孔转动连接;
若干支脚(4),所述的支脚(4)一端与所述的底座(7)连接,另一端朝远离所述的原件(6)的方向延伸。
10.根据权利要求1~3、5~7中任一项所述的污水处理搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌组件还包括连接件(2),所述的连接件(2)一端与所述的动力组件(1)连接,另一端与所述的搅拌轴(3)的第一端部连接,所述的动力组件(1)通过所述的连接件(2)驱动所述的搅拌轴(3)。
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