CN206622010U - 一种带矩形孔的三级折叶搅拌器 - Google Patents

一种带矩形孔的三级折叶搅拌器 Download PDF

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戴晓春
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Abstract

一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,涉及一种搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴(1)、桨叶轮毂(2)、矩形通孔(3)、桨叶(4);搅拌器有三级的叶轮,每级叶轮上有两片桨叶,桨叶的中、远端处设有矩形的通孔;搅拌轴(1)上装有三个桨叶轮毂(2),每个桨叶轮毂(2)上有两片桨叶(4),桨叶(4)上的中、远端处设有五个矩形通孔;桨叶呈45°分布;上下的桨叶反向并交错呈90°排列。该搅拌器矩形孔排布合理,流体通过孔时,孔的上下左右沿对流体进行剪切,使得流体受到的剪切作用增大,所消耗的功率小,可改变其高径比,有利于反应釜的换热面积的布置,可用于固体悬浮、传热、非均匀相反应操作,可用于高粘度流体的混合搅拌。

Description

一种带矩形孔的三级折叶搅拌器
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器,特别是涉及一种带矩形孔的三级折叶搅拌器。
背景技术
工业装备反应釜设备中,反应釜中为增加反应速率、强化传质或传热效果以及加强混合等作用,常装设搅拌设备。搅拌装置由搅拌器与搅拌轴组成,搅拌器的型式很多,有桨式的,开启涡轮式,圆盘涡轮式等。目前,工业上常用的搅拌器是单级折叶桨式搅拌器。单级折叶桨式搅拌器操作时,桨叶的直径过长,使得筒体的直径过长,不利于换热面积的布置。搅拌时桨叶上下的液体混合的效率不是十分的高。同时所消耗的功率也较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,该搅拌器矩形孔排布合理,流体通过孔时,孔的上下左右沿对流体进行剪切,使得流体受到的剪切作用增大,所消耗的功率小,使用时使得上下的液体混合效率更高,可改变其高径比,缩小筒体直径,有利于反应釜的换热面积的布置,可用于固体悬浮、传热、非均匀相反应操作,可用于高粘度流体的混合搅拌。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴、桨叶轮毂、矩形通孔、桨叶;搅拌器有三级的叶轮,每级叶轮上有两片桨叶,桨叶的中、远端处设有矩形的通孔;搅拌轴上装有三个桨叶轮毂,每个桨叶轮毂上有两片桨叶,桨叶上的中、远端处设有五个矩形通孔;叶片呈45°分布;上下的桨叶反向并交错呈90°排列。
所述的一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,所述矩形通孔长宽高比例为:2:1。
所述的一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,所述桨叶上的中、远端处设有五个矩形通孔,叶片近端不放置。
本实用新型的优点与效果是:
(1)结构简单,矩形孔更容易排布,在使用时不易磨损。
(2)三级折叶带孔桨式搅拌器可同时产生径向流和轴向流,上下反向的桨叶可使流场交叉,从而使得流体通过搅拌使之达到规定混合程度所需的时间大大减小,有效的提高了效率。
(3)在该搅拌器工作时,部分流体与桨叶接触时,从桨叶的孔中通过,并没有跟随着桨叶一起移动,使得桨叶所需要的推力减少,有效接触面积的减少,使得功率的消耗变小。
(4)该搅拌器工作时,当部分流体通过孔时,孔的上下左右沿对流体进行剪切,使得流体受到的剪切作用增大,所以适用于高粘度流体的充分搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的右视图。
图中:1-搅拌轴,2-桨叶轮毂,3-矩形通孔,4-桨叶。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
如图所示,该带孔的搅拌器,有一根搅拌轴1,搅拌轴1上装有三个桨叶轮毂2,每个桨叶轮毂2上有两片桨叶4,所述桨叶4上的中、远端处设有五个矩形通孔。所述叶片呈45°分布。上下的叶片反向并交错呈90°排列。
搅拌器工作时,搅拌轴1将机械能通过桨叶轮毂2传递至桨叶4上,使得桨叶4高速转动,桨叶4周围的压强变小,周围的流体流向桨叶4,一部分流体流动方向平行于搅拌轴1,流体由桨叶4推动,使流体向下流动,一部分流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动再回到叶端,形成流体的循环,其中部分流体经矩形通孔3从叶片4上方进入下方,并未随着叶片流动,所需要的推力减少,从而有效减小了搅拌器的功率并且减小了对于叶片的磨损。每个通孔有流体通过,流体的受到剪切,对于流体的剪切作用增大,从而提高了对于高粘度流体的充分搅拌混合。上下反向的桨叶可使流场交叉,从而提高了混合的效率。

Claims (2)

1.一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,其特征在于,所述搅拌器包括搅拌轴(1)、桨叶轮毂(2)、矩形通孔(3)、桨叶(4);搅拌轴(1)上装有三个桨叶轮毂(2),每个桨叶轮毂(2)上有两片桨叶(4),桨叶(4)上的中、远端处设有五个矩形通孔;桨叶呈45°分布;上下的桨叶反向并交错呈90°排列。
2.根据权利要求1所述的一种带矩形孔的三级折叶搅拌器,其特征在于,所述矩形通孔长宽高比例为:2:1。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109763001A (zh) * 2019-03-20 2019-05-17 金川集团股份有限公司 一种用于氢氧化镍钴盐酸浸出液离子除锌的偏心搅拌离子交换槽
CN110585756A (zh) * 2019-09-30 2019-12-20 广东闻扬环境科技有限公司 含结晶的液体容器及结晶系统
CN112403419A (zh) * 2020-10-29 2021-02-26 福建冠鑫新材料有限公司 一种反应搅拌装置
CN113790643A (zh) * 2021-10-09 2021-12-14 雅化集团绵阳实业有限公司 电子雷管电子芯片模块自动蘸药装置

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