CN214990612U - 一种环保水处理曝气设备 - Google Patents

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刘秉涛
刘淑丽
师宇
李想
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Abstract

本实用新型公开了一种环保水处理曝气设备，包括横板，所述横板固定设置于曝气池上侧；横板转动连接有竖直的导气管；横板下侧的导气管外侧均匀设置若干旋转曝气组件和竖直曝气组件；所述旋转曝气组件包括套管，套管套设于导气管外侧、与导气管连通，套管外侧均匀连接若干第一径向管，第一径向管的一个竖直侧设置若干水平排气孔；所述竖直曝气组件包括环形管，环形管环绕于导气管外侧，环形管与导气管之间连接若干第二径向管，环形管和第二径向管上侧均设置若干曝气盘，曝气盘上侧设置有竖直排气孔；本实用新型水平曝气和竖直曝气结合，利用反冲驱动曝气结构旋转，起到搅拌作用，提高气液接触面积，促进气液全面充分接触，提高曝气效率。

Description

一种环保水处理曝气设备
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种环保水处理曝气设备。
背景技术
在污水处理过程中，通常需要进行曝气工序，用来防止曝气池内悬浮体沉降，并且加强曝气池内有机物与微生物以及溶解氧的接触，增氧使之加快对污水中有机物的分解。传统的污水处理装置中应用的曝气设备主要通过气泡曝气法实现，具体是通过设置气泵，气泵向曝气池中的污水充入气体，进而实现曝气效果。在此过程中，气体中的氧成分溶解在水中生成溶解氧，溶解氧促进微生物对污水中的有机物进行氧化处理，实现污水中有机物的降解。
由于气体快速穿过污水，限制了溶解氧促进微生物发生反应的时间，会出现污水中的有机物并未充分降解而气体已经输出的情况，工作效率较低。为了提高曝气工序的效率，现有技术中大多是采用在曝气设备中安装搅拌装置的方式，通过搅拌装置搅拌污水，气体会随着污水的搅拌而延长通过污水的路程，进而延长溶解氧促进微生物降解有机物的时间。但现有技术中的搅拌曝气设备使用时，需要同时启动气泵和搅拌装置，需要耗费大量能源才能完成整个曝气工序。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种环保水处理曝气设备，具有水平旋转曝气组件和竖直曝气组件；水平曝气和竖直曝气结合，利用反冲驱动曝气结构旋转，起到搅拌作用，提高气液接触面积，促进气液全面充分接触，提高曝气效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水处理曝气设备，包括横板，所述横板固定设置于曝气池上侧；横板转动连接有竖直的导气管，横板上侧固定设置有储气箱，储气箱连接有进气管，储气箱与导气管转动连接，导气管与储气箱连通；横板下侧的导气管外侧均匀设置若干旋转曝气组件和竖直曝气组件；所述旋转曝气组件包括套管，套管套设于导气管外侧、与导气管连通，套管外侧均匀连接若干第一径向管，第一径向管的一个竖直侧设置若干水平排气孔；所述竖直曝气组件包括环形管，环形管环绕于导气管外侧，环形管与导气管之间连接若干第二径向管，环形管和第二径向管上侧均设置若干曝气盘，曝气盘上侧设置有竖直排气孔；旋转曝气组件和竖直曝气组件交替间隔设置于导气管外侧。
进一步地，所述横板与导气管的连接处设置支撑导气管转动的轴座，储气箱下壁设置有支撑导气管转动的轴座。
进一步地，所述储气箱下侧边缘与横板之间固定连接有若干竖直的支杆。
进一步地，每个旋转曝气组件包括四个第一径向管；旋转曝气组件为中心对称结构。
进一步地，每个竖直曝气组件包括三个第二径向管，每个第二径向管上侧至少设置一个曝气盘；每个环形管上侧至少设置三个曝气盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型具有水平旋转曝气组件和竖直曝气组件；水平曝气和竖直曝气结合，具有对曝气结构的旋转支撑结构，利用反冲驱动曝气结构旋转，起到搅拌作用，多层曝气结构，提高气液接触面积，促进气液全面充分接触，提高曝气效率。本实用新型通过横板支撑设置于曝气池上侧，便于提升设备进行检修、清理、维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转曝气组件俯视示意图。
图3为本实用新型的竖直曝气组件俯视示意图。
图中：1、横板，2、导气管，3、储气箱，4、进气管，5、旋转曝气组件，6、竖直曝气组件，7、轴座，8、支杆，51、套管，52、第一径向管，53、水平排气孔，61、环形管，62、第二径向管，63、曝气盘，64、竖直排气孔，9、曝气池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供一种环保水处理曝气设备，包括横板1，所述横板1固定设置于曝气池9上侧；横板1转动连接有竖直的导气管2，横板1上侧固定设置有储气箱3，储气箱3连接有进气管4，储气箱3与导气管2转动连接，导气管2与储气箱3连通；横板1下侧的导气管2外侧均匀设置若干旋转曝气组件5和竖直曝气组件6；所述旋转曝气组件5包括套管51，套管51套设于导气管2外侧、与导气管2连通，套管51外侧均匀连接若干第一径向管52，第一径向管52的一个竖直侧设置若干水平排气孔53；所述竖直曝气组件6包括环形管61，环形管61环绕于导气管2外侧，环形管61与导气管2之间连接若干第二径向管62，环形管61和第二径向管62上侧均设置若干曝气盘63，曝气盘63上侧设置有竖直排气孔64；旋转曝气组件5和竖直曝气组件6交替间隔设置于导气管2外侧。
本实施例中，所述横板1与导气管2的连接处设置支撑导气管2转动的轴座7，储气箱3下壁设置有支撑导气管2转动的轴座7。
本实施例中，所述储气箱3下侧边缘与横板1之间固定连接有若干竖直的支杆8。
本实施例中，每个旋转曝气组件5包括四个第一径向管52；旋转曝气组件5为中心对称结构。
本实施例中，每个竖直曝气组件6包括三个第二径向管62，每个第二径向管62上侧至少设置一个曝气盘63；每个环形管61上侧至少设置三个曝气盘63。
本实施例中，横板1的端部通过螺栓与曝气池9侧壁上端固定连接。螺栓连接，便于设备从曝气池9中直接吊出，方便设备的检修维护。
本实用新型实施时，将进气管4与气泵连接，气泵供给高压气体从进气管4进入储气箱3，储气箱3内的高压气体进入导气管2，导气管2内的高压气进入竖直曝气组件6的第二径向管62内和环形管61内，通过第二径向管62和环形管61上侧的曝气盘63和竖直排气孔64，竖直向上将气体排入曝气池9的污水中，使气液混合接触；导气管2内的高压气体进入旋转曝气组件5的套管51内，并进入第一径向管52内，从第一径向管52一竖直侧的水平排气孔53排出，水平排出的气体对第一径向管52形成反冲，使旋转曝气组件5旋转，旋转曝气组件5的旋转使与横板1转动连接的导气管2旋转，并带动竖直曝气组件6同步旋转，多层结构同时旋转，具有较好的搅拌作用，多层结构水平搅拌作用，水平排气孔53形成水平气液流向、竖直排气孔64形成的竖直气液流向，形成立体混合搅拌作用；提高气液接触面积，促进气液全面充分接触，提高曝气效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保水处理曝气设备，包括横板，其特征在于：所述横板固定设置于曝气池上侧；横板转动连接有竖直的导气管，横板上侧固定设置有储气箱，储气箱连接有进气管，储气箱与导气管转动连接，导气管与储气箱连通；横板下侧的导气管外侧均匀设置若干旋转曝气组件和竖直曝气组件；所述旋转曝气组件包括套管，套管套设于导气管外侧、与导气管连通，套管外侧均匀连接若干第一径向管，第一径向管的一个竖直侧设置若干水平排气孔；所述竖直曝气组件包括环形管，环形管环绕于导气管外侧，环形管与导气管之间连接若干第二径向管，环形管和第二径向管上侧均设置若干曝气盘，曝气盘上侧设置有竖直排气孔；旋转曝气组件和竖直曝气组件交替间隔设置于导气管外侧。
2.根据权利要求1所述的环保水处理曝气设备，其特征在于：所述横板与导气管的连接处设置支撑导气管转动的轴座，储气箱下壁设置有支撑导气管转动的轴座。
3.根据权利要求2所述的环保水处理曝气设备，其特征在于：所述储气箱下侧边缘与横板之间固定连接有若干竖直的支杆。
4.根据权利要求3所述的环保水处理曝气设备，其特征在于：每个旋转曝气组件包括四个第一径向管；旋转曝气组件为中心对称结构。
5.根据权利要求4所述的环保水处理曝气设备，其特征在于：每个竖直曝气组件包括三个第二径向管，每个第二径向管上侧至少设置一个曝气盘；每个环形管上侧至少设置三个曝气盘。
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