CN213834606U - 一种污水处理的双曲面搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理的双曲面搅拌机，包括污水池以及设置在污水池上的搅拌机，所述搅拌机包括电机、减速机、搅拌轴和双曲面叶轮，所述减速机的一侧与电机连接，另一侧通过底座与污水池的顶部连接，所述搅拌轴设置于污水池的内部，其一端通过法兰与减速机连接，另一端通过法兰与双曲面叶轮连接，所述双曲面叶轮包括轮毂以及设置在轮毂四周的双曲面叶片，所述轮毂的中间设置有定位槽，所述定位槽与法兰上设置的定位台连接。本实用新型设计新颖、使用方便、结构简单，合理，其设置的双曲面叶轮不仅便于安装定位，而且双曲面叶轮上的双曲面叶片便于拆卸更换，有助于降低成本，且双曲面叶轮搅拌面积宽大，有助于大面积搅拌。

Description

一种污水处理的双曲面搅拌机

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理的双曲面搅拌机。

背景技术

双曲面搅拌机是城市污水处理、工业废水处理和净水工程工艺的新型设备，其性能对污水处理正常运行具有很大的影响。双曲面搅拌机立式安装在池中。双曲面搅拌机通常包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮，电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接，减速机固定在机架上，双曲面叶轮固定连接在传动轴的下部。

双曲面叶轮中的叶片固定连接在轮毂上。该双曲面叶轮部件装置不足之处在于：

1.不同的工艺对双曲面搅拌机搅拌效果要求不同，对于转速一定的双曲面搅拌机，搅拌效果取决于双曲面叶轮的直径和形状，要想得到不同的搅拌效果只有通过更换减速机或双曲面叶轮来实现。

2.对同一工艺，因工艺调整也需要不同的搅拌效果。

3.双曲面搅拌机的正下方达不到理想的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种污水处理的双曲面搅拌机，本实用新型设计新颖、使用方便、结构简单，合理，其设置双曲面叶轮不仅便于安装定位，而且双曲面叶轮上的双曲面叶片便于拆卸更换，有助于降低成本，且双曲面叶轮搅拌面积宽大，有助于大面积搅拌。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种污水处理的双曲面搅拌机，包括污水池以及设置在污水池上的搅拌机，所述搅拌机包括电机、减速机、搅拌轴和双曲面叶轮，所述减速机的一侧与电机连接，另一侧通过底座与污水池的顶部连接，所述搅拌轴设置于污水池的内部，其一端通过法兰与减速机连接，另一端通过法兰与双曲面叶轮连接，所述双曲面叶轮包括轮毂以及设置在轮毂四周的双曲面叶片，所述轮毂的中间设置有定位槽，所述定位槽与法兰上设置的定位台连接。采用此技术方案，设置的法兰以便于搅拌轴与减速机输出轴上的法兰连接固定以及便于与双曲面叶轮连接固定；双曲面叶片可拆卸的安装在轮毂，以便于更换；轮毂通过定位槽与法兰进行定位，并通过锁紧螺栓进行固定。

作为优选，所述双曲面叶轮的正下方设置有引流台，所述引流台与污水池底部设置的预埋钢板连接。采用此技术方案，以便于将双曲面叶轮下方的污泥引导到四周，以便于双曲面叶轮进行搅拌。

作为优选，所述污水池由钢筋混凝土浇筑而成或由不锈钢板焊接而成；所述污水池的顶部设置有与底座连接的预埋钢板。采用此技术方案，以便于搅拌机的安装固定。其污水池相对于圆形污水箱来说，其结构简单，成本低，便于加工。

作为优选，所述双曲面叶轮的搅拌直径设置在2500mm。采用此技术方案，以便于大面积的搅拌污水。

作为优选，所述双曲面叶片通过锁紧螺栓和定位孔与轮毂上设置的螺丝孔和定位块连接，所述定位块位于螺丝孔的两侧，所述双曲面叶片设置在六片或八片。采用此技术方案，以便于双曲面叶片的安装定位以及拆卸。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖、使用方便、结构简单，合理，其设置的双曲面叶轮不仅便于安装定位，而且双曲面叶轮上的双曲面叶片便于拆卸更换，有助于降低成本，且双曲面叶轮搅拌面积宽大，有助于大面积搅拌；

2.本实用新型的搅拌机的动力部分位于水面之上，维修及维护方便；搅拌力度足够大，可使污水与污泥充分混合；可以对生化池内整个水体进行旋转，较大的力度可避免池内死角堆积污泥，也可防止表面堆积上浮污泥；

3.本实用新型的搅拌轴的通过法兰与双曲面叶轮和减速机连接，其结构牢固，不易晃动，有助于双曲面叶轮旋转搅拌；且双曲面叶轮结构简单，尺寸大，便于大面积搅拌污水池的污水，有助于减少搅拌死角，提高污水的搅拌效率，降低水处理的成本；

4.本实用新型的引流台以便于将双曲面叶轮下方的污泥引导到四周，以便于双曲面叶轮进行搅拌。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的示意图；

图2为本实用新型涉及的双曲面叶轮示意图；

图3为本实用新型涉及的双曲面叶轮与法兰连接示意图。

图中标号说明：污水池1，搅拌机2，电机3，减速机4，搅拌轴5，双曲面叶轮6，底座7，法兰8，引流台9，预埋钢板10，轮毂601，双曲面叶片602，锁紧螺栓603，定位块604，定位柱801。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3所示，一种污水处理的双曲面搅拌机，包括污水池1以及设置在污水池1上的搅拌机2，所述搅拌机2包括电机3、减速机4、搅拌轴5和双曲面叶轮6，所述减速机4的一侧与电机3连接，另一侧通过底座7与污水池1的顶部连接，所述搅拌轴5设置于污水池1的内部，其一端通过法兰8与减速机4连接，另一端通过法兰8与双曲面叶轮6连接，所述双曲面叶轮6包括轮毂601以及设置在轮毂601四周的双曲面叶片602，所述轮毂601的中间设置有定位槽，所述定位槽与法兰8上设置的定位台801连接。采用此技术方案，设置的法兰8以便于搅拌轴5与减速机4输出轴上的法兰8连接固定以及便于与双曲面叶轮6连接固定；双曲面叶片602可拆卸的安装在轮毂601，以便于更换；轮毂601通过定位槽与法兰8进行定位，并通过锁紧螺栓603进行固定。

作为优选，所述双曲面叶轮6的正下方设置有引流台9，所述引流台9与污水池1底部设置的预埋钢板10连接。采用此技术方案，以便于将双曲面叶轮6下方的污泥引导到四周，以便于双曲面叶轮6进行搅拌。

作为优选，所述污水池1由钢筋混凝土浇筑而成或由不锈钢板焊接而成；所述污水池1的顶部设置有与底座7连接的预埋钢板10。采用此技术方案，以便于搅拌机2的安装固定。其污水池1相对于圆形污水箱来说，其结构简单，成本低，便于加工。

作为优选，所述双曲面叶轮6的搅拌直径设置在2500mm。采用此技术方案，以便于大面积的搅拌污水。

作为优选，所述双曲面叶片602通过锁紧螺栓603和定位孔与轮毂601上设置的螺丝孔和定位块604连接，所述定位块604位于螺丝孔的两侧，所述双曲面叶片602设置在六片或八片。采用此技术方案，以便于双曲面叶片602的安装定位以及拆卸。

具体实施例

在实际使用时，由电机驱动减速机，使减速机传动轴连接的搅拌轴带动双曲面叶轮旋转进行搅拌；其中，双曲面叶片可拆卸的安装在轮毂，以便于更换；轮毂通过定位槽与法兰上的定位台进行定位，并通过锁紧螺栓进行固定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种污水处理的双曲面搅拌机，包括污水池（1）以及设置在污水池（1）上的搅拌机（2），其特征在于：所述搅拌机（2）包括电机（3）、减速机（4）、搅拌轴（5）和双曲面叶轮（6），所述减速机（4）的一侧与电机（3）连接，另一侧通过底座（7）与污水池（1）的顶部连接，所述搅拌轴（5）设置于污水池（1）的内部，其一端通过法兰（8）与减速机（4）连接，另一端通过法兰（8）与双曲面叶轮（6）连接，所述双曲面叶轮（6）包括轮毂（601）以及设置在轮毂（601）四周的双曲面叶片（602），所述轮毂（601）的中间设置有定位槽，所述定位槽与法兰（8）上设置的定位台（801）连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理的双曲面搅拌机，其特征在于：所述双曲面叶轮（6）的正下方设置有引流台（9），所述引流台（9）与污水池（1）底部设置的预埋钢板（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理的双曲面搅拌机，其特征在于：所述污水池（1）由钢筋混凝土浇筑而成或由不锈钢板焊接而成；所述污水池（1）的顶部设置有与底座（7）连接的预埋钢板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理的双曲面搅拌机，其特征在于：所述双曲面叶轮（6）的搅拌直径设置在2500mm。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理的双曲面搅拌机，其特征在于：所述双曲面叶片（602）通过锁紧螺栓（603）和定位孔与轮毂（601）上设置的螺丝孔和定位块（604）连接，所述定位块（604）位于螺丝孔的两侧；其双曲面叶片（602）设置在六片或八片。

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