CN105944582A - 油漆乳化反应装置 - Google Patents

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韦光南
董春霞
刘湛光
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Abstract

本发明公开了一种油漆乳化反应装置，涉及油漆制造技术领域；包括反应釜，所述反应釜设有进料口和出料口，所述反应釜顶部设有主电机，所述主电机带动主转轴，所述主转轴上设有主乳化叶片，所述主乳化叶片外围设有带孔的导流罩体，所述导流罩体为圆管，其上端与所述反应釜顶盖连接，下部为开口状；所述反应釜顶部设有至少二个以上的辅助电机，所述辅助电机驱动辅助转轴，所述辅助转轴上设有辅助乳化叶片；所述反应釜内设有加热装置。本发明可以解决目前乳化装置存在的搅拌效果差、分散乳化效率低的问题。

Description

油漆乳化反应装置
技术领域
本发明涉及油漆制造技术领域，尤其是一种油漆乳化反应装置。
背景技术
油漆生产中的乳化过程是重要过程之一，其实质是在乳化剂和乳化装置共同作用下将一种微粒分散于另一种液体从而形成稳定的乳化液的过程；目前油漆制造企业的乳化装置采用的是反应釜乳化，在该反应釜加载普通搅拌装置和高速搅拌的乳化头，使两种漆料和乳化剂混合乳化，这种乳化装置存在搅拌效果差、分散乳化效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种油漆乳化反应装置，它可以解决目前乳化装置存在的搅拌效果差、分散乳化效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
这种油漆乳化反应装置，包括反应釜，所述反应釜设有进料口和出料口，所述反应釜顶部设有主电机，所述主电机带动主转轴，所述主转轴上设有主乳化叶片，所述主乳化叶片外围设有带孔的导流罩体，所述导流罩体为圆管，其上端与所述反应釜顶盖连接，下部为开口状；所述反应釜顶部设有至少二个以上的辅助电机，所述辅助电机驱动辅助转轴，所述辅助转轴上设有辅助乳化叶片；所述反应釜内设有加热装置。
以上技术方案中，进一步的方案可以是：所述导流罩体为阶梯状圆管，其上部设在所述主转轴外围的圆管直径小于设在下部的主乳化叶片外围的圆管直径，所述导流罩体上设有若干通孔。
进一步的：所述主乳化叶片由横叶片和纵叶片组成，所述横叶片与所述主转轴连接，所述纵叶片与所述横叶片连接。
进一步的：所述进料口设在所述反应釜的顶部，所述出料口设在所述反应釜的底部，其上设有控制阀门。
进一步的：所述加热装置为电加热器。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明的主乳化头伸入罐体内，其外部设有乳化防护罩，主乳化头的高速转轴带动乳化叶片，乳化叶片由横叶片和纵叶片组成，乳化效果较好；
2、本发明在罐体内至少还设有二组以上的辅助乳化头，提高分散乳化效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：
如图1所示的油漆乳化反应装置，包括反应釜19，反应釜17由顶盖1、釜身10和下封头14组成，顶盖1为平板状，釜身10为圆筒状，下封头14为半球状，其中顶盖1通过连接板、螺栓与釜身10连接，下封头14通过连接板与釜身10连接；顶盖1上设有进料口5，下封头14上设有出料口16，出料口16上设有控制阀门15；反应釜顶部的顶盖1上设有主电机6，主电机6通过减速器（未画出）带动主转轴7转动，主转轴7上设有主乳化叶片，主乳化叶片由横叶片12和纵叶片11组成，横叶片12与主转轴7连接，纵叶片11与横叶片12连接；主乳化叶片外围设有带孔的导流罩体9，导流罩体9为阶梯状圆管，其上部设在主转轴7外围的圆管直径小于设在下部的主乳化叶片外围的圆管直径，导流罩体9上设有若干通孔8；导流罩体9上端与反应釜顶盖1的底部活动连接，其下部为开口形状；反应釜顶盖1上设有至少二个以上的辅助电机4，本实施例中，辅助电机4有二个，分别设置在主电机6的两侧，辅助电机4通过减速器（未画出）驱动辅助转轴3转动，辅助转轴3上设有辅助乳化叶片2；反应釜的内壁上设有加热装置13，本实施例中，加热装置13为电加热器。
工作时，从进料口5按比例投入一定量的油漆和乳化剂，启动辅助乳化装置的辅助电机4，辅助转轴3带动辅助乳化叶片2在导流罩体9的外围转动，对釜内油漆进行预搅拌；然后启动主乳化装置的主电机6，主电机6带动主转轴7在反应釜中部的导流罩体9内高速转动，通过主乳化叶片使导流罩体9内的油漆不断乳化；同时，导流罩体9内外的油漆不断流动，使反应釜内的油漆充分乳化反应。

Claims (5)

1.一种油漆乳化反应装置，包括反应釜，所述反应釜设有进料口和出料口，其特征在于：所述反应釜顶部设有主电机，所述主电机带动主转轴，所述主转轴上设有主乳化叶片，所述主乳化叶片外围设有带孔的导流罩体，所述导流罩体为圆管，其上端与所述反应釜顶盖连接，下部为开口状；所述反应釜顶部设有至少二个以上的辅助电机，所述辅助电机驱动辅助转轴，所述辅助转轴上设有辅助乳化叶片；所述反应釜内设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的油漆乳化反应装置，其特征在于：所述导流罩体为阶梯状圆管，其上部设在所述主转轴外围的圆管直径小于设在下部的主乳化叶片外围的圆管直径，所述导流罩体上设有若干通孔。
3.根据权利要求1或2所述的油漆乳化反应装置，其特征在于：所述主乳化叶片由横叶片和纵叶片组成，所述横叶片与所述主转轴连接，所述纵叶片与所述横叶片连接。
4.根据权利要求1所述的油漆乳化反应装置，其特征在于：所述进料口设在所述反应釜的顶部，所述出料口设在所述反应釜的底部，其上设有控制阀门。
5.根据权利要求4所述的油漆乳化反应装置，其特征在于：所述加热装置为电加热器。
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