CN108529828A - 一种高效率污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率污水处理装置，其结构包括设备主体、进水口、出水口、检查口、调节池、污泥快速分离系统、缺氧区、好氧区、沉淀池、消毒池，进水口设于设备主体左侧表面并通过法兰盘相连接，出水口设于设备主体右侧表面并通过法兰盘相连接，检查口共设有4个并设于设备主体上表面，检查口与设备主体通过电焊相连接，设备主体内部从左到右共设有五个腔式且分别为调节池、缺氧区、好氧区、沉淀池、消毒池。本发明通过设有的污泥快速分离系统，进一步地提高了设备在进而污泥脱水环节的高效性，利用污泥排放量以及污水的排放量以此来计算污泥脱水剂的投加量的问题，加强后期污水的处理质量，从而有效的提高污水处理效率。

Description

一种高效率污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，更确切地说，是一种高效率污水处理装置。

背景技术

随着社会的不断发展，工业发展也在不断扩大，在工业生产过程中所产生的污水也越来越多，这些污水中含有大量的有害物质、难溶解物质，如果这些污水在没有经过处理直接排放到地下水或者表层水中，则会对人们的饮用水造成影响，从而会对人们的身体健康造成影响。但是，目前这种污水处理设备存在如下缺点：

1、污水处理污泥脱水过程中，无法根据实际情况来确保污泥脱水剂的投加量，进而使得污泥脱水不够彻底。

2、药效反应，需要花费大量的时间，其效率较为低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效率污水处理装置，以解决现有技术的污水处理污泥脱水过程中，无法根据实际情况来确保污泥脱水剂的投加量，进而使得污泥脱水不够彻底，药效反应，需要花费大量的时间，其效率较为低下的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种高效率污水处理装置，其结构包括设备主体、进水口、出水口、检查口、调节池、污泥快速分离系统、缺氧区、好氧区、沉淀池、消毒池，所述进水口设于设备主体左侧表面并通过法兰盘相连接，所述出水口设于设备主体右侧表面并通过法兰盘相连接，所述检查口共设有4个并设于设备主体上表面，所述检查口与设备主体通过电焊相连接，所述设备主体内部从左到右共设有五个腔式且分别为调节池、缺氧区、好氧区、沉淀池、消毒池，所述污泥快速分离系统设于调节池左上部且与进水口相连接，所述污泥快速分离系统由管道、防锈机构、防锈传动结构、推动结构、电机启动机构、齿轮传动结构、污泥分离机构、分隔板、泥污分流结构、系统外壳组成，所述管道左侧与进水口相连接，所述防锈机构下部与管道内左部通过扣合相连接，所述防锈传动结构下端与防锈机构缠绕相连接且右下部与推动结构通过拉动相连接，所述电机启动机构安装于管道下部右侧，所述电机启动机构与推动结构活动相连接，所述齿轮传动结构与电机启动机构通过啮合相连接，所述污泥分离机构通过螺栓固定安装于分隔板上表面中部，所述污泥分离机构左侧与齿轮传动结构通过传动相连接且其右侧与管道右下部相连接，所述污泥分流结构分别与污泥分离机构通过螺纹纹路相连接

作为本发明进一步地方案，所述防锈机构由保护罩、防锈板、定位杆、轨道框、弹簧组成，所述保护罩镶嵌于管道内左下部，所述防锈板下端与保护罩通过铰链相连接，所述防锈板上部与防锈传动结构缠绕连接，所述定位杆设于防锈板下表面并通过电焊相连接，所述轨道框设于管道下表面左侧，所述定位杆下端设于轨道框内部并通过弹簧相连接。

作为本发明进一步地方案，所述防锈传动结构由绳索、一号滑轮柱、二号滑轮柱、三号滑轮柱组成，所述一号滑轮柱设于系统外壳内左上壁并通过电焊垂直相连接，所述二号滑轮柱设于系统外壳内上壁左侧并通过电焊垂直相连接，所述三号滑轮柱设于系统外壳内上壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述绳索一端与防锈板上部缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱、二号滑轮柱和三号滑轮柱与推动结构缠绕相连接。

作为本发明进一步地方案，所述推动结构由竖直滑板、限位弹簧、滚轮、推板组成，所述竖直滑板设于系统外壳内右壁中上部，所述竖直滑板与系统外壳通过电焊相连接，所述推板设于电机启动机构下方并通过推动相连接，所述滚轮设于推板右侧表面并通过扣合相连接，所述滚轮与竖直滑板通过限位弹簧相连接，所述滚轮与绳索通过缠绕相连接。。

作为本发明进一步地方案，所述电机启动机构由安装架、驱动电机、轴杆、斜齿轮、旋转架、一号限位柱、一号传动皮带、一号锥齿轮、固定安装座、二号限位柱、涡杆组成，所述驱动电机通过安装架安装于管道下壁右侧，所述轴杆设于驱动电机左侧并通过电焊相连接，所述斜齿轮设于轴杆左侧并通过电焊相连接，所述旋转架安装于管道下壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述一号限位柱通过套合方式设于旋转架下部，所述一号锥齿轮设于旋转架下表面并通过电焊相连接，所述一号锥齿轮与斜齿轮通过啮合相连接，所述固定安装座设于旋转架左方，所述二号限位柱设于涡杆上部并通过套合相连接，所述二号限位柱与一号限位柱通过一号传动皮带相连接，所述涡杆设于固定安装座下表面并通过电焊相连接，所述涡杆与齿轮传动结构通过啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述齿轮传动结构由固定杆、涡轮、传动绳索、支撑杆、齿轮、旋转杆、三号限位柱、二号锥齿轮、二号传动皮带组成，所述固定杆设于固定安装座左方，所述涡轮安装于固定杆前表面，所述涡轮与涡杆通过啮合相连接，所述支撑杆设于系统外壳内左壁中上部，所述支撑杆与系统外壳通过电焊垂直相连接，所述齿轮设于支撑杆前表面右侧并通过电焊相连接，所述齿轮与涡轮通过传动绳索相连接，所述旋转杆设于支撑杆下方，所述三号限位柱设于旋转杆中部并通过套合相连接，所述三号限位柱与污泥分离机构通过二号传动皮带相连接，所述二号锥齿轮设于旋转杆右侧表面并通过电焊相连接，所述二号锥齿轮与齿轮通过啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述污泥分离机构由保护壳、衔接座、卸泥口、绞龙、分流管、轴承座、固定轴杆、四号限位柱组成，所述保护壳安装于分隔板上表面中部，所述保护壳右侧与管道通过衔接座相连接，所述卸泥口设于保护壳右下表面且为一体化结构，所述卸泥口与污泥分流结构相连接，所述绞龙设于保护壳内部并头尾相连接，所述分流管共设有两个且分别设于绞龙左侧上下表面，所述分流管与绞龙内部贯通，所述分流管左侧与泥污分流结构相连接，所述轴承座设于系统外壳内左下壁并通过电焊相连接，所述固定轴杆设于轴承座右侧表面并通过电焊垂直相连接且其右端与绞龙电焊相连接，所述四号限位柱设于固定轴杆中部并通过套合相连接，所述四号限位柱与三号限位柱通过二号传动皮带相连接。

作为本发明进一步地方案，所述泥污分流结构由直角弯管、排泥管、溢流管、集中管、排水管组成，所述直角弯管与卸泥口通过螺栓旋转相连接，所述排泥管设于系统外壳下表面右侧并与直角弯管相连接，所述溢流管共设有两根且分别与分流管相连接，所述集中管设于溢流管下表面并通过胶合相连接，所述排水管设于系统外壳下表面左侧并与集中管通过胶合相连接。

发明有益效果

本发明的一种高效率污水处理装置，通过将设备主体埋入地底，污水从进水口流入经过污泥快速分离系统的处理再流向调节池，进而流向缺氧区再其内部反应再依次流向好氧区、沉淀池、消毒池从出水口流出，而污水流向污泥快速分离系统的时候防锈板受到污水的冲击力向右到，带动定位杆向左将弹簧压缩，而绳索则在防锈板的作用下拉动滚轮向上移动，从而使得推板随其向上移动，触碰到驱动电机将其开启，轴杆在驱动电机的作用下带动斜齿轮进行旋转，并通过啮合带动一号锥齿轮同步运动，旋转架在一号锥齿轮的作用下与其同步旋转，涡杆通过一号传动皮带与旋转架做同步旋转，涡轮在涡杆的作用下做旋转运动，并通过利用传动绳索使得齿轮与涡轮同步转动，位于齿轮下方的二号锥齿轮在其作用下与其啮合转动并通过二号传动皮带带动固定轴杆进行旋转，因绞龙与固定轴杆相连接，所以与其同步转动，而污泥从管道进入并流向保护壳内部，在绞龙的作用下进行污泥分离，分离过后的泥土则通过卸泥口通过直角弯管流向排泥管排出设备主体外，而污水则在分流管的作用下通过溢流管流向集中管，并通过排水管流向调节池进行废水的再次处理，相反的当无污泥流入，防锈板则在定位杆被弹簧向右推回的作用力下做逆时针转动回到初始位置，从而不再对绳索具有拉力，进而的推板也在绳索与限位弹簧的向下弹力作用下向下移动，同时的不再对驱动电机具有按压力，使得驱动电机停止启动，不再对其他零件具有动力来源。

本发明的一种高效率污水处理装置，通过设有的污泥快速分离系统，进一步地提高了设备在进而污泥脱水环节的高效性，利用污泥排放量以及污水的排放量以此来计算污泥脱水剂的投加量的问题，加强后期污水的处理质量，从而有效的提高污水处理效率。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种高效率污水处理装置的结构示意图。

图2为本发明一种污泥快速分离系统的结构平面图。

图3为本发明一种污泥快速分离系统的详细结构示意图。

图4为本发明一种污泥快速分离系统的工作状态图。

图中：设备主体-1、进水口-2、出水口-3、检查口-4、调节池-5、污泥快速分离系统-6、缺氧区-7、好氧区-8、沉淀池-9、消毒池-10、管道-601、防锈机构-602、防锈传动结构-603、推动结构-604、电机启动机构-605、齿轮传动结构-606、污泥分离机构-607、分隔板-608、泥污分流结构-609、系统外壳-610、保护罩-6020、防锈板-6021、定位杆-6022、轨道框-6023、弹簧-6024、绳索-6030、一号滑轮柱-6031、二号滑轮柱-6032、三号滑轮柱-6033、竖直滑板-6040、限位弹簧-6041、滚轮-6042、推板-6043、安装架-6050、驱动电机-6051、轴杆-6052、斜齿轮-6053、旋转架-6054、一号限位柱-6055、一号传动皮带-6056、一号锥齿轮-6057、固定安装座-6058、二号限位柱-6059、涡杆-60510、固定杆-6060、涡轮-6061、传动绳索-6062、支撑杆-6063、齿轮-6064、旋转杆-6065、三号限位柱-6066、二号锥齿轮-6067、二号传动皮带-6068、保护壳-6070、衔接座-6071、卸泥口-6072、绞龙-6073、分流管-6074、轴承座-6075、固定轴杆-6076、四号限位柱-6077、直角弯管-6090、排泥管-6091、溢流管-6092、集中管-6093、排水管-6094。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明提供一种高效率污水处理装置的技术方案：

一种高效率污水处理装置，其结构包括设备主体1、进水口2、出水口3、检查口4、调节池5、污泥快速分离系统6、缺氧区7、好氧区8、沉淀池9、消毒池10，所述进水口2设于设备主体1左侧表面并通过法兰盘相连接，所述出水口3设于设备主体1右侧表面并通过法兰盘相连接，所述检查口4共设有4个并设于设备主体1上表面，所述检查口4与设备主体1通过电焊相连接，所述设备主体1内部从左到右共设有五个腔式且分别为调节池5、缺氧区7、好氧区8、沉淀池9、消毒池10，所述污泥快速分离系统6设于调节池5左上部且与进水口2相连接，所述污泥快速分离系统6由管道601、防锈机构602、防锈传动结构603、推动结构604、电机启动机构605、齿轮传动结构606、污泥分离机构607、分隔板608、泥污分流结构609、系统外壳610组成，所述管道601左侧与进水口2相连接，所述防锈机构602下部与管道601内左部通过扣合相连接，所述防锈传动结构603下端与防锈机构602缠绕相连接且右下部与推动结构604通过拉动相连接，所述电机启动机构605安装于管道601下部右侧，所述电机启动机构605与推动结构604活动相连接，所述齿轮传动结构606与电机启动机构605通过啮合相连接，所述污泥分离机构607通过螺栓固定安装于分隔板608上表面中部，所述污泥分离机构607左侧与齿轮传动结构606通过传动相连接且其右侧与管道601右下部相连接，所述污泥分流结构609分别与污泥分离机构607通过螺纹纹路相连接，所述防锈机构602由保护罩6020、防锈板6021、定位杆6022、轨道框6023、弹簧6024组成，所述保护罩6020镶嵌于管道601内左下部，所述防锈板6021下端与保护罩6020通过铰链相连接，所述防锈板6021上部与防锈传动结构603缠绕连接，所述定位杆6022设于防锈板6021下表面并通过电焊相连接，所述轨道框6023设于管道601下表面左侧，所述定位杆6022下端设于轨道框6023内部并通过弹簧6024相连接，所述防锈传动结构603由绳索6030、一号滑轮柱6031、二号滑轮柱6032、三号滑轮柱6033组成，所述一号滑轮柱6031设于系统外壳610内左上壁并通过电焊垂直相连接，所述二号滑轮柱6032设于系统外壳610内上壁左侧并通过电焊垂直相连接，所述三号滑轮柱6033设于系统外壳610内上壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述绳索6030一端与防锈板6021上部缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱6031、二号滑轮柱6032和三号滑轮柱6033与推动结构604缠绕相连接，所述推动结构604由竖直滑板6040、限位弹簧6041、滚轮6042、推板6043组成，所述竖直滑板6040设于系统外壳610内右壁中上部，所述竖直滑板6040与系统外壳610通过电焊相连接，所述推板6043设于电机启动机构605下方并通过推动相连接，所述滚轮6042设于推板6043右侧表面并通过扣合相连接，所述滚轮6042与竖直滑板6040通过限位弹簧6041相连接，所述滚轮6042与绳索6030通过缠绕相连接，所述电机启动机构605由安装架6050、驱动电机6051、轴杆6052、斜齿轮6053、旋转架6054、一号限位柱6055、一号传动皮带6056、一号锥齿轮6057、固定安装座6058、二号限位柱6059、涡杆60510组成，所述驱动电机6051通过安装架6050安装于管道601下壁右侧，所述轴杆6052设于驱动电机6051左侧并通过电焊相连接，所述斜齿轮6053设于轴杆6052左侧并通过电焊相连接，所述旋转架6054安装于管道601下壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述一号限位柱6055通过套合方式设于旋转架6054下部，所述一号锥齿轮6057设于旋转架6054下表面并通过电焊相连接，所述一号锥齿轮6057与斜齿轮6053通过啮合相连接，所述固定安装座6058设于旋转架6054左方，所述二号限位柱6059设于涡杆60510上部并通过套合相连接，所述二号限位柱6059与一号限位柱6055通过一号传动皮带6056相连接，所述涡杆60510设于固定安装座6058下表面并通过电焊相连接，所述涡杆60510与齿轮传动结构606通过啮合相连接，所述齿轮传动结构606由固定杆6060、涡轮6061、传动绳索6062、支撑杆6063、齿轮6064、旋转杆6065、三号限位柱6066、二号锥齿轮6067、二号传动皮带6068组成，所述固定杆6060设于固定安装座6058左方，所述涡轮6061安装于固定杆6060前表面，所述涡轮6061与涡杆60510通过啮合相连接，所述支撑杆6063设于系统外壳610内左壁中上部，所述支撑杆6063与系统外壳610通过电焊垂直相连接，所述齿轮6064设于支撑杆6063前表面右侧并通过电焊相连接，所述齿轮6064与涡轮6061通过传动绳索6062相连接，所述旋转杆6065设于支撑杆6063下方，所述三号限位柱6066设于旋转杆6065中部并通过套合相连接，所述三号限位柱6066与污泥分离机构607通过二号传动皮带6068相连接，所述二号锥齿轮6067设于旋转杆6065右侧表面并通过电焊相连接，所述二号锥齿轮6067与齿轮6064通过啮合相连接，所述污泥分离机构607由保护壳6070、衔接座6071、卸泥口6072、绞龙6073、分流管6074、轴承座6075、固定轴杆6076、四号限位柱6077组成，所述保护壳6070安装于分隔板608上表面中部，所述保护壳6070右侧与管道601通过衔接座6071相连接，所述卸泥口6072设于保护壳6070右下表面且为一体化结构，所述卸泥口6072与污泥分流结构609相连接，所述绞龙6073设于保护壳6070内部并头尾相连接，所述分流管6074共设有两个且分别设于绞龙6073左侧上下表面，所述分流管6074与绞龙6073内部贯通，所述分流管6074左侧与泥污分流结构609相连接，所述轴承座6075设于系统外壳610内左下壁并通过电焊相连接，所述固定轴杆6076设于轴承座6075右侧表面并通过电焊垂直相连接且其右端与绞龙6073电焊相连接，所述四号限位柱6077设于固定轴杆6076中部并通过套合相连接，所述四号限位柱6077与三号限位柱6066通过二号传动皮带6068相连接，所述泥污分流结构609由直角弯管6090、排泥管6091、溢流管6092、集中管6093、排水管6094组成，所述直角弯管6090与卸泥口6072通过螺栓旋转相连接，所述排泥管6091设于系统外壳610下表面右侧并与直角弯管6090相连接，所述溢流管6092共设有两根且分别与分流管6074相连接，所述集中管6093设于溢流管6092下表面并通过胶合相连接，所述排水管6094设于系统外壳610下表面左侧并与集中管9063通过胶合相连接。

本发明的一种高效率污水处理装置，其工作原理为：通过将设备主体1埋入地底，污水从进水口2流入经过污泥快速分离系统6的处理再流向调节池5，进而流向缺氧区7再其内部反应再依次流向好氧区8、沉淀池9、消毒池10从出水口3流出，而污水流向污泥快速分离系统6的时候防锈板6021受到污水的冲击力向右到，带动定位杆6022向左将弹簧6024压缩，而绳索6030则在防锈板6021的作用下拉动滚轮6042向上移动，从而使得推板6043随其向上移动，触碰到驱动电机6051将其开启，轴杆6052在驱动电机6051的作用下带动斜齿轮6053进行旋转，并通过啮合带动一号锥齿轮6057同步运动，旋转架6054在一号锥齿轮6057的作用下与其同步旋转，涡杆60510通过一号传动皮带6056与旋转架6054做同步旋转，涡轮6061在涡杆60510的作用下做旋转运动，并通过利用传动绳索6062使得齿轮6064与涡轮6061同步转动，位于齿轮6064下方的二号锥齿轮6067在其作用下与其啮合转动并通过二号传动皮带6068带动固定轴杆6076进行旋转，因绞龙6073与固定轴杆6076相连接，所以与其同步转动，而污泥从管道601进入并流向保护壳6070内部，在绞龙6073的作用下进行污泥分离，分离过后的泥土则通过卸泥口6072通过直角弯管6090流向排泥管6091排出设备主体1外，而污水则在分流管6074的作用下通过溢流管6092流向集中管6093，并通过排水管6094流向调节池5进行废水的再次处理，相反的当无污泥流入，防锈板6021则在定位杆6022被弹簧6024向右推回的作用力下做逆时针转动回到初始位置，从而不再对绳索6030具有拉力，进而的推板6043也在绳索6030与限位弹簧6041的向下弹力作用下向下移动，同时的不再对驱动电机6051具有按压力，使得驱动电机6051停止启动，不再对其他零件具有动力来源。

本发明解决的问题是现有技术的污水处理污泥脱水过程中，无法根据实际情况来确保污泥脱水剂的投加量，进而使得污泥脱水不够彻底，药效反应，需要花费大量的时间，其效率较为低下，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的污泥快速分离系统，进一步地提高了设备在进而污泥脱水环节的高效性，利用污泥排放量以及污水的排放量以此来计算污泥脱水剂的投加量的问题，加强后期污水的处理质量，从而有效的提高污水处理效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效率污水处理装置，其结构包括设备主体(1)、进水口(2)、出水口(3)、检查口(4)、调节池(5)、污泥快速分离系统(6)、缺氧区(7)、好氧区(8)、沉淀池(9)、消毒池(10)，其特征在于：所述进水口(2)设于设备主体(1)左侧表面并通过法兰盘相连接，所述出水口(3)设于设备主体(1)右侧表面并通过法兰盘相连接，所述检查口(4)共设有4个并设于设备主体(1)上表面，所述检查口(4)与设备主体(1)通过电焊相连接，所述设备主体(1)内部从左到右共设有五个腔式且分别为调节池(5)、缺氧区(7)、好氧区(8)、沉淀池(9)、消毒池(10)，所述污泥快速分离系统(6)设于调节池(5)左上部且与进水口(2)相连接；

所述污泥快速分离系统(6)由管道(601)、防锈机构(602)、防锈传动结构(603)、推动结构(604)、电机启动机构(605)、齿轮传动结构(606)、污泥分离机构(607)、分隔板(608)、泥污分流结构(609)、系统外壳(610)组成，所述管道(601)左侧与进水口(2)相连接，所述防锈机构(602)下部与管道(601)内左部通过扣合相连接，所述防锈传动结构(603)下端与防锈机构(602)缠绕相连接且右下部与推动结构(604)通过拉动相连接，所述电机启动机构(605)安装于管道(601)下部右侧，所述电机启动机构(605)与推动结构(604)活动相连接，所述齿轮传动结构(606)与电机启动机构(605)通过啮合相连接，所述污泥分离机构(607)通过螺栓固定安装于分隔板(608)上表面中部，所述污泥分离机构(607)左侧与齿轮传动结构(606)通过传动相连接且其右侧与管道(601)右下部相连接，所述污泥分流结构(609)分别与污泥分离机构(607)通过螺纹纹路相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述防锈机构(602)由保护罩(6020)、防锈板(6021)、定位杆(6022)、轨道框(6023)、弹簧(6024)组成，所述保护罩(6020)镶嵌于管道(601)内左下部，所述防锈板(6021)下端与保护罩(6020)通过铰链相连接，所述防锈板(6021)上部与防锈传动结构(603)缠绕连接，所述定位杆(6022)设于防锈板(6021)下表面并通过电焊相连接，所述轨道框(6023)设于管道(601)下表面左侧，所述定位杆(6022)下端设于轨道框(6023)内部并通过弹簧(6024)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述防锈传动结构(603)由绳索(6030)、一号滑轮柱(6031)、二号滑轮柱(6032)、三号滑轮柱(6033)组成，所述一号滑轮柱(6031)设于系统外壳(610)内左上壁并通过电焊垂直相连接，所述二号滑轮柱(6032)设于系统外壳(610)内上壁左侧并通过电焊垂直相连接，所述三号滑轮柱(6033)设于系统外壳(610)内上壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述绳索(6030)一端与防锈板(6021)上部缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱(6031)、二号滑轮柱(6032)和三号滑轮柱(6033)与推动结构(604)缠绕相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述推动结构(604)由竖直滑板(6040)、限位弹簧(6041)、滚轮(6042)、推板(6043)组成，所述竖直滑板(6040)设于系统外壳(610)内右壁中上部，所述竖直滑板(6040)与系统外壳(610)通过电焊相连接，所述推板(6043)设于电机启动机构(605)下方并通过推动相连接，所述滚轮(6042)设于推板(6043)右侧表面并通过扣合相连接，所述滚轮(6042)与竖直滑板(6040)通过限位弹簧(6041)相连接，所述滚轮(6042)与绳索(6030)通过缠绕相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述电机启动机构(605)由安装架(6050)、驱动电机(6051)、轴杆(6052)、斜齿轮(6053)、旋转架(6054)、一号限位柱(6055)、一号传动皮带(6056)、一号锥齿轮(6057)、固定安装座(6058)、二号限位柱(6059)、涡杆(60510)组成，所述驱动电机(6051)通过安装架(6050)安装于管道(601)下壁右侧，所述轴杆(6052)设于驱动电机(6051)左侧并通过电焊相连接，所述斜齿轮(6053)设于轴杆(6052)左侧并通过电焊相连接，所述旋转架(6054)安装于管道(601)下壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述一号限位柱(6055)通过套合方式设于旋转架(6054)下部，所述一号锥齿轮(6057)设于旋转架(6054)下表面并通过电焊相连接，所述一号锥齿轮(6057)与斜齿轮(6053)通过啮合相连接，所述固定安装座(6058)设于旋转架(6054)左方，所述二号限位柱(6059)设于涡杆(60510)上部并通过套合相连接，所述二号限位柱(6059)与一号限位柱(6055)通过一号传动皮带(6056)相连接，所述涡杆(60510)设于固定安装座(6058)下表面并通过电焊相连接，所述涡杆(60510)与齿轮传动结构(606)通过啮合相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述齿轮传动结构(606)由固定杆(6060)、涡轮(6061)、传动绳索(6062)、支撑杆(6063)、齿轮(6064)、旋转杆(6065)、三号限位柱(6066)、二号锥齿轮(6067)、二号传动皮带(6068)组成，所述固定杆(6060)设于固定安装座(6058)左方，所述涡轮(6061)安装于固定杆(6060)前表面，所述涡轮(6061)与涡杆(60510)通过啮合相连接，所述支撑杆(6063)设于系统外壳(610)内左壁中上部，所述支撑杆(6063)与系统外壳(610)通过电焊垂直相连接，所述齿轮(6064)设于支撑杆(6063)前表面右侧并通过电焊相连接，所述齿轮(6064)与涡轮(6061)通过传动绳索(6062)相连接，所述旋转杆(6065)设于支撑杆(6063)下方，所述三号限位柱(6066)设于旋转杆(6065)中部并通过套合相连接，所述三号限位柱(6066)与污泥分离机构(607)通过二号传动皮带(6068)相连接，所述二号锥齿轮(6067)设于旋转杆(6065)右侧表面并通过电焊相连接，所述二号锥齿轮(6067)与齿轮(6064)通过啮合相连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述污泥分离机构(607)由保护壳(6070)、衔接座(6071)、卸泥口(6072)、绞龙(6073)、分流管(6074)、轴承座(6075)、固定轴杆(6076)、四号限位柱(6077)组成，所述保护壳(6070)安装于分隔板(608)上表面中部，所述保护壳(6070)右侧与管道(601)通过衔接座(6071)相连接，所述卸泥口(6072)设于保护壳(6070)右下表面且为一体化结构，所述卸泥口(6072)与污泥分流结构(609)相连接，所述绞龙(6073)设于保护壳(6070)内部并头尾相连接，所述分流管(6074)共设有两个且分别设于绞龙(6073)左侧上下表面，所述分流管(6074)与绞龙(6073)内部贯通，所述分流管(6074)左侧与泥污分流结构(609)相连接，所述轴承座(6075)设于系统外壳(610)内左下壁并通过电焊相连接，所述固定轴杆(6076)设于轴承座(6075)右侧表面并通过电焊垂直相连接且其右端与绞龙(6073)电焊相连接，所述四号限位柱(6077)设于固定轴杆(6076)中部并通过套合相连接，所述四号限位柱(6077)与三号限位柱(6066)通过二号传动皮带(6068)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理装置，其特征在于：所述泥污分流结构(609)由直角弯管(6090)、排泥管(6091)、溢流管(6092)、集中管(6093)、排水管(6094)组成，所述直角弯管(6090)与卸泥口(6072)通过螺栓旋转相连接，所述排泥管(6091)设于系统外壳(610)下表面右侧并与直角弯管(6090)相连接，所述溢流管(6092)共设有两根且分别与分流管(6074)相连接，所述集中管(6093)设于溢流管(6092)下表面并通过胶合相连接，所述排水管(6094)设于系统外壳(610)下表面左侧并与集中管(9063)通过胶合相连接。