CN113041669A - 一种基于环境保护的污水处理池排泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污水池，所述污水池顶面的左端设有驱动装置；通过驱动装置将污水的动能转换成驱动传动装置运行的机械能，使传动装置能够一直运转，避免污泥逐渐密实造成堵塞的问题，使用成本低，通过传动装置、牵拉装置、挖泥装置、限位装置的配合，使污泥能够被抽进弧形挖泥管的内部，通过传动装置、抽滤装置的配合对挖泥装置内部的污泥进行抽滤，使污泥的含水量降低，体积变小，方便对排出的污泥进行暂存和转移，通过传动装置、释放装置、挖泥装置、限位装置的配合，使挖泥装置内部经脱水的污泥能够自动排出并进入收集车，方便人们对污泥进行转移，提高了该基于环境保护的污水处理池排泥装置。

Description

一种基于环境保护的污水处理池排泥装置

技术领域

本发明涉及排泥装置领域，更具体地说，涉及一种基于环境保护的污水处理池排泥装置。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称为污水处理，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，污水处理池是污水处理过程中必不可少的设施之一，使用时，将经处理后的污水通入污水处理池，然后污水从污水处理池的一端流向另一端，在污水流动的过程中，污水中的颗粒物逐渐在自身重力的作用下向污水处理池的池底沉积形成污泥，随着使用时间的延长，污水处理池内部沉积的污泥越来越厚，使污水层厚度减小，对污水的处理效果降低，因此需要对污水处理池内部沉积的污泥进行清理。

目前，人们通常在污水处理池内部沉积污泥较多的情况下使用抽泥泵将污泥抽出，以此实现清理污水处理池内部污泥的目的，但是，这种排泥方式会消耗大量的电能，使用成本高，而且污泥长时间在池底沉积会在重力的作用下逐渐密实，污泥密实后不仅不能被抽泥泵抽走，而且会将抽泥泵管道堵塞，导致抽泥工作中断，维护起来极为麻烦，同时抽排的污泥含水量较多，这就需要使用更多的容器来装污泥，为污泥的暂存和转移带来极大的不利因素，因此亟需设计一种基于环境保护的污水处理池排泥装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的目前，人们通常在污水处理池内部沉积污泥较多的情况下使用抽泥泵将污泥抽出，以此实现清理污水处理池内部污泥的目的，但是，这种排泥方式会消耗大量的电能，使用成本高，而且污泥长时间在池底沉积会在重力的作用下逐渐密实，污泥密实后不仅不能被抽泥泵抽走，而且会将抽泥泵管道堵塞，导致抽泥工作中断，维护起来极为麻烦，同时抽排的污泥含水量较多，这就需要使用更多的容器来装污泥，为污泥的暂存和转移带来极大的不利因素问题，本发明的目的在于提供一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污水池，所述污水池顶面的左端设有驱动装置。

优选的，所述污水池包括池体，池体的顶面上开设有污水处理槽，污水处理槽内腔的底面呈左高右低的倾斜状态，池体的背面上固定插接有溢流管，溢流管与污水处理槽固定连通，溢流管位于污水处理槽的右端且位于池体的顶部，池体的顶面上开设有位于其右端的污泥沉积槽，污泥沉积槽与污水处理槽固定连通，污泥沉积槽的内壁上固定连接有位于其左端的分隔板，分隔板位于污水处理槽与污泥沉积槽的连接处，分隔板的顶端与池体的顶面齐平，分隔板上开设有位于其顶部的溢流孔，溢流孔位于传动轴的正下方，用于平衡液面并阻挡搅动起来的颗粒物，池体的背面上固定连接有位于其右端的收集台，收集台的背面上固定连接有三角形爬升块，收集台的顶面上放置有收集车。

优选的，所述驱动装置包括驱动体，驱动体的底面固定连接在池体的顶面上且位于其左端，驱动体右侧面的底部固定连接有驱动凸块，驱动凸块的底面与驱动体的底面齐平，驱动凸块的内部开设有传动腔，传动腔的内部设有传动齿轮，传动齿轮的右侧面上固定连接有传动轴，传动轴的右端活动插接在驱动凸块的右侧面上，传动轴的右端延伸至驱动凸块的外部，驱动体的内部开设有位于其右端的暂存腔，驱动体的底面上固定插接有倾斜喷射管，倾斜喷射管的顶端与暂存腔固定连通，倾斜喷射管的底端倾斜向下并延伸至污水处理槽的内部，驱动体的内部开设有位于其左端的驱动腔，传动腔内腔的左侧面上活动插接有驱动管，驱动管的右端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合，驱动管的左端贯穿暂存腔并延伸至驱动腔的内部且与其内腔的左侧面活动套接，驱动管的外部开设有位于暂存腔内部的出水孔，驱动管的外部开设有位于驱动腔内部的进水孔，驱动管的外部固定套接有位于驱动腔内部的水轮叶，驱动体的背面上固定连接有污水管，污水管与驱动腔固定连通且与水轮叶相适配。

优选的，还包括传动装置，所述传动装置包括固定外壳，固定外壳的底面固定连接在池体的顶面上且位于其右端，传动轴的右端活动插接在固定外壳的左侧面上并延伸至其内部，固定外壳内腔的右侧面上固定连接有固定杆，固定杆的外部固定套接有固定盘，固定盘的左侧面上固定连接有偏心圈，偏心圈的轴心线远离固定杆的轴心线，固定杆的左端活动套接有旋转飞盘，传动轴的右端活动套接在旋转飞盘的左侧面上，固定外壳的背面上固定连通有卸料管，固定外壳的内壁上固定连接有与卸料管相适配的导料板。

优选的，还包括牵拉装置，所述牵拉装置包括牵拉腔，牵拉腔开设在固定盘的内部，牵拉腔位于固定盘的右下角处，牵拉腔内腔的左侧面通过牵拉弹簧传动连接有牵拉活塞，牵拉活塞与牵拉腔的内壁滑动连接，牵拉活塞的右侧面固定连接有牵拉三角板，牵拉三角板的另一端延伸至固定盘的外部，牵拉三角板活动插接在固定盘的表面上。

优选的，还包括释放装置，所述释放装置包括柱形腔，柱形腔开设在固定盘的内部，柱形腔的中轴线与固定杆的中轴线重合，柱形腔内腔的左侧面上开设有扇形通道，扇形通道位于柱形腔的左上角处，扇形通道内腔的左侧面上开设有导向滑孔，导向滑孔的左端呈开口状，导向滑孔的开口位于固定盘的侧面上，导向滑孔的内壁上开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动套接有释放球，柱形腔的内部滑动套接有旋转圈和扭力弹簧，扭力弹簧的一端与旋转圈的表面固定连接，扭力弹簧的另一端与柱形腔的内壁固定连接，旋转圈的左侧面上固定连接有翻转套筒，翻转套筒内腔的右侧面通过压缩弹簧传动连接有导向活塞，导向活塞与翻转套筒的内壁滑动连接，导向活塞的左侧面上固定连接有释放弧形杆，释放弧形杆的左端穿过导向滑孔、导向滑槽并延伸至固定盘的外部，释放球固定套接在释放弧形杆的外部。

优选的，还包括抽滤装置，所述抽滤装置包括抽滤腔，抽滤腔开设在旋转飞盘的内部,抽滤腔的内壁上开设有轨道孔，轨道孔的另一端为开口状，轨道孔的开口位于旋转飞盘的表面上，抽滤腔的内壁通过复位弹簧传动连接有复位活塞，复位活塞与抽滤腔的内壁滑动连接，复位活塞的正面上固定连接有施力杆，施力杆的另一端穿过轨道孔并活动插接在偏心圈的内部且与偏心圈的内壁滑动连接，复位活塞的底面上固定连接有施力推杆，施力推杆的底端固定连接有抽滤活塞，抽滤活塞与抽滤腔的内壁滑动连接，抽滤腔的内壁上固定连接有位于抽滤活塞下方的隔腔板，隔腔板的顶面与抽滤活塞的底面接触连接，隔腔板的底面上固定插接有进液单向阀，抽滤腔内腔的底面上开设有渗液孔，渗液孔的底端呈开口状且位于旋转飞盘的侧面上，抽滤腔的内壁上固定嵌装有位于隔腔板上方的出液单向阀，出液单向阀的一端与抽滤腔固定连通，出液单向阀的另一端固定插接在旋转飞盘的正面上且呈开口状。

优选的，还包括挖泥装置，所述挖泥装置包括弧形挖泥管，弧形挖泥管的内侧面固定连接在旋转飞盘的侧面上，弧形挖泥管与抽滤腔对应，弧形挖泥管通过渗液孔与抽滤腔固定连通，弧形挖泥管的左端呈开口状，弧形挖泥管的右端面上开设有恒压孔，弧形挖泥管内腔的右侧面通过推力弹簧传动连接有推力活塞，推力活塞与弧形挖泥管的内壁滑动连接，推力活塞的右侧面上固定连接有推力弧形杆，推力弧形杆的右端延伸至弧形挖泥管的外部并固定连接有联动板，联动板与固定盘和旋转飞盘的表面均滑动连接，联动板与牵拉三角板相适配，弧形挖泥管内腔的顶面上固定连接有固定棘齿。

优选的，还包括限位装置，所述限位装置包括限位腔、固定凹槽和矩形凹槽，限位腔开设在推力活塞的内部，固定凹槽开设在推力活塞的顶面上且与固定棘齿相适配，限位腔的内壁上固定连接有限位隔板，限位隔板的顶面固定连接有顶升弹簧，顶升弹簧的顶端固定连接有顶升活塞，顶升活塞与限位腔的内壁滑动连接，顶升活塞的顶面上固定连接有限位棘齿板，限位棘齿板的顶端延伸至固定凹槽的内部且与固定棘齿相适配，顶升活塞的底面上固定连接有限位绳，限位绳的底端穿过顶升弹簧、限位隔板并固定连接在限位腔内腔的底面上，限位绳的外部活动套接有位于限位隔板下方的位移球，位移球上固定连接有牵拉绳，矩形凹槽开设在联动板的顶面上且与释放弧形杆相适配，矩形凹槽内腔的左侧面上开设有穿线通道，穿线通道的左端与推力弧形杆固定连通，牵拉绳的端部穿过推力弧形杆、穿线通道并延伸至矩形凹槽的内部且固定连接在矩形凹槽内腔的右侧面上，牵拉绳与释放弧形杆相适配。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过污水池，使沉淀的颗粒逐渐在污泥沉积槽的内部聚集形成污泥，通过驱动装置将污水的动能转换成驱动传动装置运行的机械能，使传动装置能够一直运转，避免污泥逐渐密实造成堵塞的问题，而且不需要使用额外的电能，使用成本低，通过传动装置、牵拉装置、挖泥装置、限位装置的配合，使污泥能够被抽进弧形挖泥管的内部，通过传动装置、抽滤装置的配合对挖泥装置内部的污泥进行抽滤，使污泥的含水量降低，体积变小，方便对排出的污泥进行暂存和转移，通过传动装置、释放装置、挖泥装置、限位装置的配合，使挖泥装置内部经脱水的污泥能够自动排出并进入收集车，方便人们对污泥进行转移，提高了该基于环境保护的污水处理池排泥装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中驱动装置的结构示意图；

图3为本发明图2的内部结构示意图；

图4为本发明图2中A-A处的剖面图；

图5为本发明图1中传动装置的结构示意图；

图6为本发明图5的内部结构示意图；

图7为本发明图1右视图；

图8为本发明图7的内部结构示意图；

图9为本发明图8中固定盘的内部结构示意图；

图10为本发明图9的内部结构示意图；

图11为本发明图10中B处结构的放大示意图；

图12为本发明图10的后视图；

图13为本发明图6中旋转飞盘的右视图；

图14为本发明图13的内部结构示意图；

图15为本发明图6中挖泥装置的右视内部结构示意图；

图16为本发明图15中推力活塞的内部结构示意图；

图17为本发明图15中联动板的内部结构示意图；

图18为本发明图17中C-C处的剖面图。

图中标号说明：

1、污水池；11、池体；12、污水处理槽；13、溢流管；14、污泥沉积槽；15、分隔板；16、溢流孔；17、收集台；18、三角形爬升块；19、收集车；2、驱动装置；201、驱动体；202、驱动凸块；203、传动腔；204、传动齿轮；205、传动轴；206、暂存腔；207、倾斜喷射管；208、驱动腔；209、驱动管；210、驱动齿轮；211、出水孔；212、进水孔；213、水轮叶；214、污水管；3、传动装置；30、固定杆；31、固定外壳；32、固定盘；33、偏心圈；34、旋转飞盘；35、卸料管；36、导料板；4、牵拉装置；41、牵拉腔；42、牵拉弹簧；43、牵拉活塞；44、牵拉三角板；5、释放装置；50、释放球；51、柱形腔；52、扇形通道；53、导向滑孔；54、导向滑槽；55、旋转圈；56、翻转套筒；57、压缩弹簧；58、导向活塞；59、释放弧形杆；510、扭力弹簧；6、抽滤装置；601、抽滤腔；602、轨道孔；603、复位弹簧；604、复位活塞；605、施力杆；606、施力推杆；607、抽滤活塞；608、隔腔板；609、进液单向阀；610、渗液孔；611、出液单向阀；7、挖泥装置；71、弧形挖泥管；72、恒压孔；73、推力弹簧；74、推力活塞；75、推力弧形杆；76、联动板；77、固定棘齿；8、限位装置；801、限位腔；802、固定凹槽；803、限位隔板；804、顶升弹簧；805、顶升活塞；806、限位棘齿板；807、限位绳；808、位移球；809、牵拉绳；810、矩形凹槽；811、穿线通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污水池1，污水池1顶面的左端设有驱动装置2。

污水池1包括池体11，池体11的顶面上开设有污水处理槽12，污水处理槽12内腔的底面呈左高右低的倾斜状态，池体11的背面上固定插接有溢流管13，溢流管13与污水处理槽12固定连通，溢流管13位于污水处理槽12的右端且位于池体11的顶部，池体11的顶面上开设有位于其右端的污泥沉积槽14，污泥沉积槽14与污水处理槽12固定连通，污泥沉积槽14的内壁上固定连接有位于其左端的分隔板15，分隔板15位于污水处理槽12与污泥沉积槽14的连接处，分隔板15的顶端与池体11的顶面齐平，分隔板15上开设有位于其顶部的溢流孔16，溢流孔16位于传动轴205的正下方，用于平衡液面并阻挡搅动起来的颗粒物，池体11的背面上固定连接有位于其右端的收集台17，收集台17的背面上固定连接有三角形爬升块18，收集台17的顶面上放置有收集车19。

驱动装置2包括驱动体201，驱动体201的底面固定连接在池体11的顶面上且位于其左端，驱动体201右侧面的底部固定连接有驱动凸块202，驱动凸块202的底面与驱动体201的底面齐平，驱动凸块202的内部开设有传动腔203，传动腔203的内部设有传动齿轮204，传动齿轮204的右侧面上固定连接有传动轴205，传动轴205的右端活动插接在驱动凸块202的右侧面上，传动轴205的右端延伸至驱动凸块202的外部，驱动体201的内部开设有位于其右端的暂存腔206，驱动体201的底面上固定插接有倾斜喷射管207，倾斜喷射管207的顶端与暂存腔206固定连通，倾斜喷射管207的底端倾斜向下并延伸至污水处理槽12的内部，驱动体201的内部开设有位于其左端的驱动腔208，传动腔203内腔的左侧面上活动插接有驱动管209，驱动管209的右端固定连接有驱动齿轮210，驱动齿轮210与传动齿轮204啮合，驱动管209的左端贯穿暂存腔206并延伸至驱动腔208的内部且与其内腔的左侧面活动套接，驱动管209的外部开设有位于暂存腔206内部的出水孔211，驱动管209的外部开设有位于驱动腔208内部的进水孔212，驱动管209的外部固定套接有位于驱动腔208内部的水轮叶213，驱动体201的背面上固定连接有污水管214，污水管214与驱动腔208固定连通且与水轮叶213相适配。

还包括传动装置3，传动装置3包括固定外壳31，固定外壳31的底面固定连接在池体11的顶面上且位于其右端，传动轴205的右端活动插接在固定外壳31的左侧面上并延伸至其内部，固定外壳31内腔的右侧面上固定连接有固定杆30，固定杆30的外部固定套接有固定盘32，固定盘32的左侧面上固定连接有偏心圈33，偏心圈33的轴心线远离固定杆30的轴心线，固定杆30的左端活动套接有旋转飞盘34，传动轴205的右端活动套接在旋转飞盘34的左侧面上，固定外壳31的背面上固定连通有卸料管35，固定外壳31的内壁上固定连接有与卸料管35相适配的导料板36。

还包括牵拉装置4，牵拉装置4包括牵拉腔41，牵拉腔41开设在固定盘32的内部，牵拉腔41位于固定盘32的右下角处，牵拉腔41内腔的左侧面通过牵拉弹簧42传动连接有牵拉活塞43，牵拉活塞43与牵拉腔41的内壁滑动连接，牵拉活塞43的右侧面固定连接有牵拉三角板44，牵拉三角板44的另一端延伸至固定盘32的外部，牵拉三角板44活动插接在固定盘32的表面上。

还包括释放装置5，释放装置5包括柱形腔51，柱形腔51开设在固定盘32的内部，柱形腔51的中轴线与固定杆30的中轴线重合，柱形腔51内腔的左侧面上开设有扇形通道52，扇形通道52位于柱形腔51的左上角处，扇形通道52内腔的左侧面上开设有导向滑孔53，导向滑孔53的左端呈开口状，导向滑孔53的开口位于固定盘32的侧面上，导向滑孔53的内壁上开设有导向滑槽54，导向滑槽54的内部滑动套接有释放球50，柱形腔51的内部滑动套接有旋转圈55和扭力弹簧510，扭力弹簧510的一端与旋转圈55的表面固定连接，扭力弹簧510的另一端与柱形腔51的内壁固定连接，旋转圈55的左侧面上固定连接有翻转套筒56，翻转套筒56内腔的右侧面通过压缩弹簧57传动连接有导向活塞58，导向活塞58与翻转套筒56的内壁滑动连接，导向活塞58的左侧面上固定连接有释放弧形杆59，释放弧形杆59的左端穿过导向滑孔53、导向滑槽54并延伸至固定盘32的外部，释放球50固定套接在释放弧形杆59的外部。

还包括抽滤装置6，抽滤装置6包括抽滤腔601，抽滤腔601开设在旋转飞盘34的内部,抽滤腔601的内壁上开设有轨道孔602，轨道孔602的另一端为开口状，轨道孔602的开口位于旋转飞盘34的表面上，抽滤腔601的内壁通过复位弹簧603传动连接有复位活塞604，复位活塞604与抽滤腔601的内壁滑动连接，复位活塞604的正面上固定连接有施力杆605，施力杆605的另一端穿过轨道孔602并活动插接在偏心圈33的内部且与偏心圈33的内壁滑动连接，复位活塞604的底面上固定连接有施力推杆606，施力推杆606的底端固定连接有抽滤活塞607，抽滤活塞607与抽滤腔601的内壁滑动连接，抽滤腔601的内壁上固定连接有位于抽滤活塞607下方的隔腔板608，隔腔板608的顶面与抽滤活塞607的底面接触连接，隔腔板608的底面上固定插接有进液单向阀609，抽滤腔601内腔的底面上开设有渗液孔610，渗液孔610的底端呈开口状且位于旋转飞盘34的侧面上，抽滤腔601的内壁上固定嵌装有位于隔腔板608上方的出液单向阀611，出液单向阀611的一端与抽滤腔601固定连通，出液单向阀611的另一端固定插接在旋转飞盘34的正面上且呈开口状,用于排放过滤出的水。

还包括挖泥装置7，挖泥装置7包括弧形挖泥管71，弧形挖泥管71的内侧面固定连接在旋转飞盘34的侧面上，弧形挖泥管71与抽滤腔601对应，弧形挖泥管71通过渗液孔610与抽滤腔601固定连通，弧形挖泥管71的左端呈开口状，弧形挖泥管71的右端面上开设有恒压孔72，弧形挖泥管71内腔的右侧面通过推力弹簧73传动连接有推力活塞74，推力活塞74与弧形挖泥管71的内壁滑动连接，推力活塞74的右侧面上固定连接有推力弧形杆75，推力弧形杆75的右端延伸至弧形挖泥管71的外部并固定连接有联动板76，联动板76与固定盘32和旋转飞盘34的表面均滑动连接，联动板76与牵拉三角板44相适配，弧形挖泥管71内腔的顶面上固定连接有固定棘齿77。

还包括限位装置8，限位装置8包括限位腔801、固定凹槽802和矩形凹槽810，限位腔801开设在推力活塞74的内部，固定凹槽802开设在推力活塞74的顶面上且与固定棘齿77相适配，限位腔801的内壁上固定连接有限位隔板803，限位隔板803的顶面固定连接有顶升弹簧804，顶升弹簧804的顶端固定连接有顶升活塞805，顶升活塞805与限位腔801的内壁滑动连接，顶升活塞805的顶面上固定连接有限位棘齿板806，限位棘齿板806的顶端延伸至固定凹槽802的内部且与固定棘齿77相适配，顶升活塞805的底面上固定连接有限位绳807，限位绳807的底端穿过顶升弹簧804、限位隔板803并固定连接在限位腔801内腔的底面上，限位绳807的外部活动套接有位于限位隔板803下方的位移球808，位移球808上固定连接有牵拉绳809，矩形凹槽810开设在联动板76的顶面上且与释放弧形杆59相适配，矩形凹槽810内腔的左侧面上开设有穿线通道811，穿线通道811的左端与推力弧形杆75固定连通，牵拉绳809的端部穿过推力弧形杆75、穿线通道811并延伸至矩形凹槽810的内部且固定连接在矩形凹槽810内腔的右侧面上，牵拉绳809与释放弧形杆59相适配。

工作原理：

首先污水从污水管214进入驱动腔208，然后污水从进水孔212进入驱动管209并从出水孔211进入暂存腔206，接着污水从倾斜喷射管207进入污水处理槽12，之后污水从污水处理槽12的左端缓慢向其右端流动，然后污水中的颗粒物随着污水逐渐向右运动，同时颗粒物会在重力的作用下逐渐向下移动，接着污水的表层形成上清液，污水的底层由颗粒物聚集形成污泥层，之后污泥层中的污泥在水流的带动下穿过分隔板15底端与污泥沉积槽14内腔底面之间的间隙进入污泥沉积槽14，同时污泥在自身重力和污水处理槽12内腔底面的双重作用下会受到一个指向右下方的助力，促使污泥向污泥沉积槽14的内部移动，然后随着污水的注入，上清液的液面逐渐升高，接着上清液通过溢流管13溢流出去并进入下一处理环节，在污水进入驱动腔208时会冲击水轮叶213，然后水轮叶213在水流冲击力的作用下转动，接着水轮叶213通过驱动管209、驱动齿轮210与传动齿轮204的啮合作用、传动轴205带着旋转飞盘34转动，之后旋转飞盘34带着抽滤装置6和挖泥装置7转动，然后弧形挖泥管71的端部逐渐插入污泥中，接着污泥相对弧形挖泥管71移动并自行进入弧形挖泥管71的内部，之后联动板76与牵拉三角板44接触，然后牵拉三角板44将联动板76挡住，接着联动板76通过推力弧形杆75牵拉推力活塞74，之后推力活塞74相对弧形挖泥管71逆时针转动，然后弧形挖泥管71的内部形成负压，接着污泥在压差的作用下进入弧形挖泥管71，实现抽吸污泥的目的，之后固定棘齿77进入固定凹槽802并与限位棘齿板806接触，然后固定棘齿77对限位棘齿板806施加压力，接着限位棘齿板806通过顶升活塞805克服顶升弹簧804的弹力并向限位腔801的内部移动，之后固定棘齿77越过限位棘齿板806，然后顶升活塞805在顶升弹簧804弹力的作用下带着限位棘齿板806向上移动，使限位棘齿板806复位，接着固定棘齿77与固定凹槽802内腔的左侧面接触，之后旋转飞盘34通过弧形挖泥管71、固定棘齿77、推力活塞74、推力弧形杆75直接牵拉联动板76，使联动板76受到的拉力显著增加，然后联动板76在牵拉三角板44的表面上滑动并对其施加压力，接着牵拉三角板44通过牵拉活塞43克服牵拉弹簧42的弹力并向牵拉腔41的内部移动，之后联动板76越过牵拉三角板44，使联动板76被释放，然后牵拉活塞43在牵拉弹簧42弹力的作用下带着牵拉三角板44向外移动，使牵拉三角板44复位，接着推力活塞74在推力弹簧73弹力的作用下相对弧形挖泥管71稍微顺时针移动一段距离，直至固定棘齿77与限位棘齿板806卡接，完成挖污泥的动作，之后弧形挖泥管71的端部从水面上漏出来，此时施力杆605距离固定杆30最远，然后旋转飞盘34继续带着抽滤装置6和挖泥装置7转动，接着偏心圈33的内壁对施力杆605施加牵拉力，接着施力杆605通过复位活塞604、施力推杆606带着抽滤活塞607向着固定杆30移动，之后抽滤腔601内部位于抽滤活塞607下方的空腔内形成负压，然后弧形挖泥管71内部污泥中的水在压差的作用下通过渗液孔610、进液单向阀609进入抽滤腔601内部位于抽滤活塞607与隔腔板608之间的空腔内，直至施力杆605与固定杆30之间的距离达到最短，如此实现抽滤的目的，接着释放弧形杆59的端部进入矩形凹槽810并对牵拉绳809施加拉力，之后牵拉绳809通过位移球808牵拉限位绳807，然后限位绳807弯曲并牵拉顶升活塞805，接着顶升活塞805带着限位棘齿板806进入限位腔801，之后限位棘齿板806与固定棘齿77分开，此时弧形挖泥管71的端部位于旋转飞盘34的最上方位置，然后推力活塞74在推力弹簧73弹力的作用下相对弧形挖泥管71顺时针转动并瞬间将弧形挖泥管71内部的污泥顶出，同时牵拉绳809对释放弧形杆59施加反作用力，接着释放弧形杆59带着翻转套筒56、旋转圈55顺时针翻转，之后旋转圈55对扭力弹簧510做功，使扭力弹簧510扭力势能增加，与此同时，释放弧形杆59带着释放球50翻转，然后释放球50在导向滑槽54导向的作用下对释放弧形杆59施加压力，接着释放弧形杆59带着导向活塞58向翻转套筒56的内部移动，之后释放弧形杆59的端部缩进导向滑孔53的内部并将牵拉绳809放开，使限位棘齿板806在顶升弹簧804弹力的作用下复位，然后弹射出的污泥做抛物线运动并经导料板36、卸料管35进入收集车19，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污水池（1），其特征在于：所述污水池（1）顶面的左端设有驱动装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：所述污水池（1）包括池体（11），池体（11）的顶面上开设有污水处理槽（12），污水处理槽（12）内腔的底面呈左高右低的倾斜状态，池体（11）的背面上固定插接有溢流管（13），溢流管（13）与污水处理槽（12）固定连通，溢流管（13）位于污水处理槽（12）的右端且位于池体（11）的顶部，池体（11）的顶面上开设有位于其右端的污泥沉积槽（14），污泥沉积槽（14）与污水处理槽（12）固定连通，污泥沉积槽（14）的内壁上固定连接有位于其左端的分隔板（15），分隔板（15）位于污水处理槽（12）与污泥沉积槽（14）的连接处，分隔板（15）的顶端与池体（11）的顶面齐平，分隔板（15）上开设有位于其顶部的溢流孔（16），池体（11）的背面上固定连接有位于其右端的收集台（17），收集台（17）的背面上固定连接有三角形爬升块（18），收集台（17）的顶面上放置有收集车（19）。

3.根据权利要求2所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括驱动体（201），驱动体（201）的底面固定连接在池体（11）的顶面上且位于其左端，驱动体（201）右侧面的底部固定连接有驱动凸块（202），驱动凸块（202）的底面与驱动体（201）的底面齐平，驱动凸块（202）的内部开设有传动腔（203），传动腔（203）的内部设有传动齿轮（204），传动齿轮（204）的右侧面上固定连接有传动轴（205），传动轴（205）的右端活动插接在驱动凸块（202）的右侧面上，传动轴（205）的右端延伸至驱动凸块（202）的外部，驱动体（201）的内部开设有位于其右端的暂存腔（206），驱动体（201）的底面上固定插接有倾斜喷射管（207），倾斜喷射管（207）的顶端与暂存腔（206）固定连通，倾斜喷射管（207）的底端倾斜向下并延伸至污水处理槽（12）的内部，驱动体（201）的内部开设有位于其左端的驱动腔（208），传动腔（203）内腔的左侧面上活动插接有驱动管（209），驱动管（209）的右端固定连接有驱动齿轮（210），驱动齿轮（210）与传动齿轮（204）啮合，驱动管（209）的左端贯穿暂存腔（206）并延伸至驱动腔（208）的内部且与其内腔的左侧面活动套接，驱动管（209）的外部开设有位于暂存腔（206）内部的出水孔（211），驱动管（209）的外部开设有位于驱动腔（208）内部的进水孔（212），驱动管（209）的外部固定套接有位于驱动腔（208）内部的水轮叶（213），驱动体（201）的背面上固定连接有污水管（214），污水管（214）与驱动腔（208）固定连通且与水轮叶（213）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：还包括传动装置（3），所述传动装置（3）包括固定外壳（31），固定外壳（31）的底面固定连接在池体（11）的顶面上且位于其右端，传动轴（205）的右端活动插接在固定外壳（31）的左侧面上并延伸至其内部，固定外壳（31）内腔的右侧面上固定连接有固定杆（30），固定杆（30）的外部固定套接有固定盘（32），固定盘（32）的左侧面上固定连接有偏心圈（33），偏心圈（33）的轴心线远离固定杆（30）的轴心线，固定杆（30）的左端活动套接有旋转飞盘（34），传动轴（205）的右端活动套接在旋转飞盘（34）的左侧面上，固定外壳（31）的背面上固定连通有卸料管（35），固定外壳（31）的内壁上固定连接有与卸料管（35）相适配的导料板（36）。

5.根据权利要求4所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：还包括牵拉装置（4），所述牵拉装置（4）包括牵拉腔（41），牵拉腔（41）开设在固定盘（32）的内部，牵拉腔（41）位于固定盘（32）的右下角处，牵拉腔（41）内腔的左侧面通过牵拉弹簧（42）传动连接有牵拉活塞（43），牵拉活塞（43）与牵拉腔（41）的内壁滑动连接，牵拉活塞（43）的右侧面固定连接有牵拉三角板（44），牵拉三角板（44）的另一端延伸至固定盘（32）的外部，牵拉三角板（44）活动插接在固定盘（32）的表面上。

6.根据权利要求4所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：还包括释放装置（5），所述释放装置（5）包括柱形腔（51），柱形腔（51）开设在固定盘（32）的内部，柱形腔（51）的中轴线与固定杆（30）的中轴线重合，柱形腔（51）内腔的左侧面上开设有扇形通道（52），扇形通道（52）位于柱形腔（51）的左上角处，扇形通道（52）内腔的左侧面上开设有导向滑孔（53），导向滑孔（53）的左端呈开口状，导向滑孔（53）的开口位于固定盘（32）的侧面上，导向滑孔（53）的内壁上开设有导向滑槽（54），导向滑槽（54）的内部滑动套接有释放球（50），柱形腔（51）的内部滑动套接有旋转圈（55）和扭力弹簧（510），扭力弹簧（510）的一端与旋转圈（55）的表面固定连接，扭力弹簧（510）的另一端与柱形腔（51）的内壁固定连接，旋转圈（55）的左侧面上固定连接有翻转套筒（56），翻转套筒（56）内腔的右侧面通过压缩弹簧（57）传动连接有导向活塞（58），导向活塞（58）与翻转套筒（56）的内壁滑动连接，导向活塞（58）的左侧面上固定连接有释放弧形杆（59），释放弧形杆（59）的左端穿过导向滑孔（53）、导向滑槽（54）并延伸至固定盘（32）的外部，释放球（50）固定套接在释放弧形杆（59）的外部。

7.根据权利要求4所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：还包括抽滤装置（6），所述抽滤装置（6）包括抽滤腔（601），抽滤腔（601）开设在旋转飞盘（34）的内部,抽滤腔（601）的内壁上开设有轨道孔（602），轨道孔（602）的另一端为开口状，轨道孔（602）的开口位于旋转飞盘（34）的表面上，抽滤腔（601）的内壁通过复位弹簧（603）传动连接有复位活塞（604），复位活塞（604）与抽滤腔（601）的内壁滑动连接，复位活塞（604）的正面上固定连接有施力杆（605），施力杆（605）的另一端穿过轨道孔（602）并活动插接在偏心圈（33）的内部且与偏心圈（33）的内壁滑动连接，复位活塞（604）的底面上固定连接有施力推杆（606），施力推杆（606）的底端固定连接有抽滤活塞（607），抽滤活塞（607）与抽滤腔（601）的内壁滑动连接，抽滤腔（601）的内壁上固定连接有位于抽滤活塞（607）下方的隔腔板（608），隔腔板（608）的顶面与抽滤活塞（607）的底面接触连接，隔腔板（608）的底面上固定插接有进液单向阀（609），抽滤腔（601）内腔的底面上开设有渗液孔（610），渗液孔（610）的底端呈开口状且位于旋转飞盘（34）的侧面上，抽滤腔（601）的内壁上固定嵌装有位于隔腔板（608）上方的出液单向阀（611），出液单向阀（611）的一端与抽滤腔（601）固定连通，出液单向阀（611）的另一端固定插接在旋转飞盘（34）的正面上且呈开口状。

8.根据权利要求7所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：还包括挖泥装置（7），所述挖泥装置（7）包括弧形挖泥管（71），弧形挖泥管（71）的内侧面固定连接在旋转飞盘（34）的侧面上，弧形挖泥管（71）与抽滤腔（601）对应，弧形挖泥管（71）通过渗液孔（610）与抽滤腔（601）固定连通，弧形挖泥管（71）的左端呈开口状，弧形挖泥管（71）的右端面上开设有恒压孔（72），弧形挖泥管（71）内腔的右侧面通过推力弹簧（73）传动连接有推力活塞（74），推力活塞（74）与弧形挖泥管（71）的内壁滑动连接，推力活塞（74）的右侧面上固定连接有推力弧形杆（75），推力弧形杆（75）的右端延伸至弧形挖泥管（71）的外部并固定连接有联动板（76），联动板（76）与固定盘（32）和旋转飞盘（34）的表面均滑动连接，弧形挖泥管（71）内腔的顶面上固定连接有固定棘齿（77）。

9.根据权利要求6或8所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于：还包括限位装置（8），所述限位装置（8）包括限位腔（801）、固定凹槽（802）和矩形凹槽（810），限位腔（801）开设在推力活塞（74）的内部，固定凹槽（802）开设在推力活塞（74）的顶面上且与固定棘齿（77）相适配，限位腔（801）的内壁上固定连接有限位隔板（803），限位隔板（803）的顶面固定连接有顶升弹簧（804），顶升弹簧（804）的顶端固定连接有顶升活塞（805），顶升活塞（805）与限位腔（801）的内壁滑动连接，顶升活塞（805）的顶面上固定连接有限位棘齿板（806），限位棘齿板（806）的顶端延伸至固定凹槽（802）的内部且与固定棘齿（77）相适配，顶升活塞（805）的底面上固定连接有限位绳（807），限位绳（807）的底端穿过顶升弹簧（804）、限位隔板（803）并固定连接在限位腔（801）内腔的底面上，限位绳（807）的外部活动套接有位于限位隔板（803）下方的位移球（808），位移球（808）上固定连接有牵拉绳（809），矩形凹槽（810）开设在联动板（76）的顶面上且与释放弧形杆（59）相适配，矩形凹槽（810）内腔的左侧面上开设有穿线通道（811），穿线通道（811）的左端与推力弧形杆（75）固定连通，牵拉绳（809）的端部穿过推力弧形杆（75）、穿线通道（811）并延伸至矩形凹槽（810）的内部且固定连接在矩形凹槽（810）内腔的右侧面上，牵拉绳（809）与释放弧形杆（59）相适配。

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