CN113279474A - 一种智能化污水提升泵站系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化污水提升泵站系统，包括底座，所述底座顶部固定安装有箱体，所述箱体一侧固定安装有回流机构，且回流机构一侧连通有进液机构，且进液机构与箱体一侧相连通。本发明加压机构通过对污水的积蓄实现对过滤网的挤压冲洗，能够将积蓄污渣加压冲击至回流机构内通过输料绞龙提升再循环，继而有效提高对污水及污渣的处理进度，并且有效提高设备耐用寿命，显著降低维护频率，同时通过可移动的储液箱实现对料斗的加压复位，并且通过料斗对第一压缩气囊的挤压实现对沉淀污渣的吹扫清理，在于栅式破碎器的配合哟小避免污水堆积在排污管末端，进一步提高对污水提升泵站的耐用增强，满足整体使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理泵站技术领域，尤其涉及一种智能化污水提升泵站系统。
背景技术
泵站是通过泵体对水液进行加压提供具有压力和流量的液压动力装置，控制水流的进水和出水。
在别墅等家居小型污水处理时，污水管水压多不能满足污水排泄需要，传统污水处理多通过污水池进行沉淀处理，现有通过泵站对污水进行加压实现提升，污水在进入泵站系统时，污水污渣容易堆积在管道内壁末端，处理系统在对污水中污渣进行过滤时，仅能够污渣进行存续，且污渣堵塞在过滤网表面容易影响到耐用寿命，这就需要经常对存续的污渣和滤网进行清理维护，增加提升泵站的维护频率，缺乏可持续耐用性，不能很好的满足使用需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的污水污渣容易堆积在管道内壁末端，处理系统在对污水中污渣进行过滤时，仅能够污渣进行存续，且污渣堵塞在过滤网表面容易影响到耐用寿命，这就需要经常对存续的污渣和滤网进行清理维护，增加提升泵站的维护频率，缺乏可持续耐用性缺点，而提出的一种智能化污水提升泵站系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能化污水提升泵站系统，包括底座，所述底座顶部固定安装有箱体，所述箱体一侧固定安装有回流机构，且回流机构一侧连通有进液机构，且进液机构与箱体一侧相连通，所述进液机构末端固定安装有栅式破碎器，所述栅式破碎器底部固定安装有加压机构，且加压机构一侧通过传动机构传动连接有可升降的储液机构，所述储液机构一侧连接有密封排液机构，所述箱体内腔底部固定安装有过滤机构，且过滤机构与回流机构相连通，且过滤机构与储液机构底部相连通，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱一侧连通有加压泵，所述加压泵出液口通过送液软管与储液机构相连通，所述加压机构包括料斗，所述料斗与一侧传动机构传动杆固定连接，所述料斗外侧壁传动有限位箱，所述限位箱固定连接在箱体内壁，所述进液机构包括与回流机构连通的排污管，且排污管与箱体相连通。
优选地，所述回流机构包括回流筒，所述回流筒固定安装在箱体一侧，所述回流筒内腔连通有输料绞龙，所述输料绞龙两侧均通过轴承和转轴固定安装在回流筒内腔，且输料绞龙顶部转轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在回流筒顶部，所述回流筒一侧与箱体一侧对应位置设有回流管，且回流管与一侧过滤机构相连通，所述回流筒一侧顶部开设有开口，所述排污管一侧开设有回液开口，且回液开口与回流筒一侧开口相连通。
优选地，所述过滤箱一侧开设有出液孔，且过滤网末端与出液孔对应位置开设有锥形槽，且锥形槽末端宽度与出液孔宽度相等，且出液孔与回流管相连通。
优选地，所述加压机构还包括与料斗一侧相贴合的垫环，所述垫环一侧固定连接有第一压缩气囊，所述第一压缩气囊嵌设于限位箱内腔一侧，所述第一压缩气囊一侧连通有输气管，所述输气管末端连通有吹扫气囊环，且吹扫气囊环外侧壁套设有固定环，所述固定环嵌设于箱体一侧，且固定环套接在排污管外壁，且固定环内腔嵌设有若干吹扫喷嘴，且吹扫喷嘴与吹扫气囊环相连通，且固定环一侧与栅式破碎器一侧固定连接。
优选地，所述料斗顶部两侧均固定连接有拉钩，且拉钩顶部固定连接有铰绳，且铰绳末端连接有回卷轴承，且回卷轴承嵌设于箱体内腔一侧对应位置。
优选地，所述料斗外侧壁固定连接有第一密封垫圈，且第一密封圈与限位箱内腔一侧相贴合，所述料斗顶部一侧固定连接有挡板，且挡板固定连接在栅式破碎器一侧，所述铰绳穿过挡板顶部开设的开口并延伸至挡板外与回卷轴承相连通。
优选地，所述传动杆一侧通过第一销轴与限位箱一侧开口相铰接，且传动杆另一端通过第二销轴铰接有连杆，所述连杆另一端通过第三销轴铰接有固定块，所述固定块固定连接在储液机构底部。
优选地，所述储液机构包括储液箱，所述储液箱与传动机构顶部固定连接，所述储液箱一侧两端均固定连接有两个滑套，且轴向位置两个对应的滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接在箱体内腔顶部，所述滑杆底端固定连接有检修座，所述检修座固定连接在箱体内腔底部，且检修座顶部与限位箱底部开口箱相连通的出液槽，所述储液箱一侧连通有密封排液机构。
优选地，所述储液箱顶部固定连接有第二压缩气囊，所述第二压缩气囊与箱体内腔顶部固定连接。
优选地，所述密封排液机构包括第二密封垫圈，所述第二密封垫圈固定连接在储液机构一侧，所述第二密封垫圈内腔嵌设有出液管，所述出液管外侧壁套设有挡环，所述挡环固定连接在箱体一侧开设的通槽内，且出液管外侧壁固定连接有密封套，且密封套嵌设于通槽内。
本发明的有益效果是：
1、通过设计的加压机构，当污水持续进入料斗后，在污水持续继续超出料斗最大承受范围后，料斗能够受重力影响通过一侧传动杆围绕第一销轴转动并倾斜，此时料斗内污水通过料斗内腔倾斜面倾倒，此时污水通过存蓄加压产生的重力转换为向下的冲击力，同时水流在掉落时通过重力加速的辅助下实现冲击加压，同时在过滤网呈倾斜角度条件情况下，倾斜的过滤网对冲击势能进行吸收的同时，实现水流冲击力能够在达到最大冲击力下冲刷表面过滤产生的颗粒物，颗粒物随着过滤网表面倾斜随水流的冲击势能流动输料绞龙内，输料绞龙在污水反复冲刷积蓄一定量污泥后，能够通过自身向上旋动的叶片将污泥进行输送并同时通过螺旋叶片末端与回流筒内腔挤压实现对颗粒研磨再破碎处理，通过输料绞龙破碎降低污泥团聚形使其在重力作用下通过过滤网进入过滤箱内，进而通过料斗对污水的二次加压积蓄和回输再处理实现对污泥的多级加压处理能力，提高泵站系统工作时的污水势能，改善水压不足带来给污水处理过滤效能的影响，通过加压冲洗降低对过滤机构和过滤网的清理维护的频率，有效提高的泵站系统的耐用性的适用性，提高整体泵站提升流程前的预处理能力，避免污水内颗粒影响到加压泵工装状态稳定性，有效满足装配使用需要；
2、通过设计的储液机构和传动机构，当污水超过料斗最大积蓄载重量后向下倾倒后，因为料斗内污水在倾倒流出后使得料斗重量减轻，但此时仅通过两侧绞绳以及回卷轴承仅实现拉动支撑，在污水加压冲击实现快速过滤后，加压泵能够抽取过滤箱内过滤后的水液通过加压泵加压泵入顶部储液箱内，储液箱在水液流入后实现自身加压的同时通过两侧滑套在滑杆外的辅助滑动实现向下的移动，固定块在储液箱向下挤压的条件下围绕第三销轴转动并带动连杆和第二销轴以及传动杆向下移动，传动杆在另一侧向下载重移动的条件围绕第一销轴转动的同时实现对料斗向上推动复位，使储液箱内水液重力能够保证料斗在蓄水时具有一定的荷载能力，在储液箱内水液泵出后实现料斗的再次倾斜倒水，因此，通过料斗倾斜出水变轻的情况下将过滤水液的泵出实现另一侧储液箱的重力改变，并通过连杆和传动杆的配合将向下的重力转为料斗的底部支撑力，使得料斗能够复位蓄水实现再冲洗，保证料斗的复位往复冲刷的安全性和稳定性；
3、通过设计的第一压缩气囊和吹扫喷嘴，因为栅式破碎器对污水进行预破碎处理前侧部分垃圾堆积在吹扫喷嘴一侧，在第一压缩气囊通过一侧垫环与料斗一侧相贴合的条件下，当料斗向下转动时挤压垫环和一侧第一压缩气囊收缩时，通过第一压缩气囊的弹力缩小能够满足顶部输气管输出气体的需要，输气管将气体输入吹扫气囊环后吹扫气囊环内部连通的多个吹扫喷嘴能够实现对堆积在栅式破碎器前侧破碎堆积的污渣的吹扫，进而能够避免前端预破碎处理时污渣堆积在固定环内腔，有效避免污水颗粒物堆积影响到污水入料，提高污水提升系统前端预处理工作状态的稳定性和耐用性；
4、通过设计的挡板，在污水通过前端泵体或管路送入箱体后，栅式破碎器在工作状态容易导致颗粒飞溅与箱体内壁碰撞飞溅导致污损，因此挡板能够通过自身倾斜面实现对送入污水以及飞溅物冲击力的吸收挡接，进而能够有效避免污水冲击力过大渐入后侧加压泵后顶端回卷轴承内，确保污水能够通过挡板的挡接导入一侧料斗内，提高对顶部落入的污水的承接挡接能力，使得料斗的入料承接精度，有利于对小流量污水的控制；
5、通过设计的铰绳和回卷轴承，当料斗受力向下移动时，料斗能够通过两侧拉钩拉动铰绳带动回卷轴承转动，进而能够通过铰绳和拉钩实现对料斗的支撑，且拉钩能够通过与料斗的装配实现前端绞绳的可偏转连接，吸收料斗偏转扭矩对铰绳的影响，通过吸收回卷收缩时应力提高绞绳的耐用寿命，并同时对料斗的回复施加牵引导向，并且回卷轴承能够通过自身回卷弹簧提高对铰绳的复位支撑，提高料斗的自复位稳定性；
6、通过设计的密封排液机构，密封排液机构能够通过第二密封垫圈和挡环实现对通槽的挡接支撑，同时密封套能够通过外部延展对箱体外壁进行贴合，继而能够通过柔性的密封套提高冲水箱移动时的适配能力，且内部出液管和底部送液软管均为柔性波纹管，避免储液箱移动导致出液管和送液软管损坏，同时能够通过柔性的密封套适配底座和箱体的轻微沉降系数，提高对柔软土地装配安全性适配；
综上所述，本发明加压机构通过对污水的积蓄实现对过滤网的挤压冲洗，能够将积蓄污渣加压冲击至回流机构内通过输料绞龙提升再循环，继而有效提高对污水及污渣的处理进度，并且有效提高设备耐用寿命，显著降低维护频率，同时通过可移动的储液箱实现对料斗的加压复位，并且通过料斗对第一压缩气囊的挤压实现对沉淀污渣的吹扫清理，在于栅式破碎器的配合哟小避免污水堆积在排污管末端，进一步提高对污水提升泵站的耐用增强，满足整体使用需要。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的立体拆分结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的正视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的加压机构拆分机构示意图；
图4为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的过滤机构立体机构示意图；
图5为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的储液机构立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的密封排液机构立体示意图；
图7为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的固定环立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的检修座立体结构示意图；
图9为本发明提出的一种智能化污水提升泵站系统的立体结构示意图；
图中：1、底座；2、过滤机构；201、过滤箱；202、过滤网；203、出液孔；204、加压泵；205、送液软管；3、回流机构；301、回流筒；302、输料绞龙；303、回流管；304、驱动电机；4、进液机构；401、排污管；402、回液开口；5、加压机构；501、料斗；502、第一压缩气囊；503、垫环；504、输气管；505、固定环；506、吹扫喷嘴；507、拉钩；508、铰绳；509、回卷轴承；510、第一密封垫圈；511、限位箱；6、传动机构；601、传动杆；602、第一销轴；603、连杆；604、固定块；7、储液机构；701、储液箱；702、第二压缩气囊；703、滑杆；704、滑套；8、密封排液机构；801、第二密封垫圈；802、出液管；803、挡环；804、密封套；9、挡板；10、栅式破碎器；11、检修座；12、箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种智能化污水提升泵站系统，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有箱体12，所述箱体12一侧固定安装有回流机构3，且回流机构3一侧连通有进液机构4，且进液机构4与箱体12一侧相连通，所述进液机构4末端固定安装有栅式破碎器10，通过设置栅式破碎器10，能够对入料的污水进行破碎，且栅式破碎器10能够有效减少装配空间，提高泵站系统集成能力。
在本发明中，所述栅式破碎器10底部固定安装有加压机构5，且加压机构5一侧通过传动机构6传动连接有可升降的储液机构7，所述储液机构7一侧连接有密封排液机构8，所述箱体12内腔底部固定安装有过滤机构2，且过滤机构2与回流机构3相连通，且过滤机构2与储液机构7底部相连通，所述过滤机构2包括过滤箱201，所述过滤箱201一侧连通有加压泵204，所述加压泵204出液口通过送液软管205与储液机构7相连通，送液软管205能够适配顶部储液机构7的移动，并且过滤机构2能够实现对污水大颗粒物的过滤收集，避免堵塞加压泵204，提高工作状态稳定性。
在本发明中，所述加压机构5包括料斗501，所述料斗501与一侧传动机构6传动杆601固定连接，所述料斗501外侧壁传动有限位箱511，限位箱511能够通过第一销轴602实现与传动杆601的铰接固定，继而能够提高料斗501偏转移动的稳定性，所述限位箱511固定连接在箱体12内壁，所述进液机构4包括与回流机构3连通的排污管401，且排污管401与箱体12相连通，料斗501内腔为倾斜面，保证倾倒时水液倾倒需要。
在本发明中，所述回流机构3包括回流筒301，所述回流筒301固定安装在箱体12一侧，所述回流筒301内腔连通有输料绞龙302，输料绞龙302能够对加压的污水冲入回流筒301内，所述输料绞龙302两侧均通过轴承和转轴固定安装在回流筒301内腔，梳理啊欧蛟龙通过转轴在轴承内的转动更加稳定，且输料绞龙302顶部转轴固定连接有驱动电机304，所述驱动电机304固定安装在回流筒301顶部，所述回流筒301一侧与箱体12一侧对应位置设有回流管303，且回流管303与一侧过滤机构2相连通，回流管303的宽度能够适配一侧过滤箱201的排液，继而能够在顶部水液冲刷时将积蓄的大颗粒污渣冲入回流筒301内，所述回流筒301一侧顶部开设有开口，所述排污管401一侧开设有回液开口402，且回液开口402与回流筒301一侧开口相连通，确保提升的污渣能够通过回液开口402进入排污管401内，且水液的压力能够保证水液流入一侧箱体12内，避免通过回液开口402发生回流。
在本发明中，所述过滤箱201一侧开设有出液孔203，且过滤网202末端与出液孔203对应位置开设有锥形槽，且锥形槽末端宽度与出液孔203宽度相等，且出液孔203与回流管303相连通，锥形槽能够对冲刷水液进行限位，确保能够冲入一侧回流筒301内。
在本发明中，所述加压机构5还包括与料斗501一侧相贴合的垫环503，所述垫环503一侧固定连接有第一压缩气囊502，所述第一压缩气囊502嵌设于限位箱511内腔一侧，弹里的第一压缩气囊502能够在料斗501挤压后实现吹扫，并且能够在料斗501复位后进行复位并对料斗501进行支撑限位，继而能够有效提高支撑稳定性和可靠性，所述第一压缩气囊502一侧连通有输气管504，所述输气管504末端连通有吹扫气囊环，环绕的吹扫气囊环能够通过与吹扫喷嘴506的配合保证气体的环绕吹出，且吹扫气囊环外侧壁套设有固定环505，所述固定环505嵌设于箱体12一侧，且固定环505套接在排污管401外壁，固定环505能够保证内部吹扫气囊环固定的稳定性，且固定环505内腔嵌设有若干吹扫喷嘴506，且吹扫喷嘴506与吹扫气囊环相连通，且固定环505一侧与栅式破碎器10一侧固定连接，固定环505通过与栅式破碎器10的配合提高栅式破碎器10的固定稳定性，固定环505与一侧排污管401呈延展连接，保证污水通入精度。
在本发明中，所述料斗501顶部两侧均固定连接有拉钩507，且拉钩507顶部固定连接有铰绳508，且铰绳508末端连接有回卷轴承509，且回卷轴承509嵌设于箱体12内腔一侧对应位置，通过铰绳508适配料斗501的偏转行程，进而能够提高偏转移动稳定性。
在本发明中，所述料斗501外侧壁固定连接有第一密封垫圈510，且第一密封圈与限位箱511内腔一侧相贴合，第一密封垫圈510能够避免料斗501与限位销内壁的缝隙导致污水散溢，提高料斗501贴合紧密性，所述料斗501顶部一侧固定连接有挡板9，且挡板9固定连接在栅式破碎器10一侧，挡板9能够避免水液飞溅，提高入料稳定性，所述铰绳508穿过挡板9顶部开设的开口并延伸至挡板9外与回卷轴承509相连通。
在本发明中，所述传动杆601一侧通过第一销轴602与限位箱511一侧开口相铰接，且传动杆601另一端通过第二销轴铰接有连杆603，所述连杆603另一端通过第三销轴铰接有固定块604，所述固定块604固定连接在储液机构7底部，连杆603通过两端的第二销轴和第三销轴提高铰接稳定性，保证顶部储液箱701提高的压力能够使得料斗501复位。
在本发明中，所述储液机构7包括储液箱701，所述储液箱701与传动机构6顶部固定连接，所述储液箱701一侧两端均固定连接有两个滑套704，且轴向位置两个对应的滑套704内滑动连接有滑杆703，所述滑杆703顶部固定连接在箱体12内腔顶部，储液箱701通过滑套704在滑杆703内的滑动更加稳定，避免储液箱701移动导致水液泄漏，提高移动稳定性，所述滑杆703底端固定连接有检修座11，检修座11能够实现对箱体12的固定装配，并且方便检修时进行站立，所述检修座11固定连接在箱体12内腔底部，且检修座11顶部与限位箱511底部开口箱相连通的出液槽，出液槽能够避免出液发生漏液，所述储液箱701一侧连通有密封排液机构8。
在本发明中，所述储液箱701顶部固定连接有第二压缩气囊702，所述第二压缩气囊702与箱体12内腔顶部固定连接，对储液箱701进行移位限位，避免储液箱701与箱体12内腔碰撞导致损坏。
在本发明中，所述密封排液机构8包括第二密封垫圈801，第二密封垫圈801能够提高对出液管802的封闭能力，所述第二密封垫圈801固定连接在储液机构7一侧，所述第二密封垫圈801内腔嵌设有出液管802，所述出液管802外侧壁套设有挡环803，挡环803能够对通槽的限位支撑，填充箱体12与缝隙，并且当出液管802一端时能够通过挡环803的位置适配出液管802的调整，进而能够有效适配储液箱701的位移需要，所述挡环803固定连接在箱体12一侧开设的通槽内，且出液管802外侧壁固定连接有密封套804，且密封套804嵌设于通槽内，密封套804能够避免外部空气和预埋位置的水液浸入通槽内，提高封闭稳定性确保在储液箱701的移动。
在本发明中，使用时，污水持续进入料斗501后，料斗501受重力影响通过一侧传动杆601围绕第一销轴602转动并倾斜，传动杆601通过第一销轴602转动受力带动另一侧第二销轴转动，第二销轴转动带动连杆603向上移动，连杆603移动顶动固定块604和储液箱701向上移动，储液箱701移动能够带动一侧出液管802以及挡环803在通槽内腔内偏移，储液箱701移动的同时挤压顶部第二压缩气囊702，此时偏转后的料斗501内污水能够向下倾倒至底部过滤网202顶部，当料斗501受力向下移动时，料斗501能够通过两侧拉钩507拉动铰绳508带动回卷轴承509转动，过滤网202通过顶部积蓄的大量污水在掉落增压后进行冲洗过滤，过滤后的水浸入底部过滤箱201内，大颗粒物残留在顶部过滤网202上，并被后续倾倒的水液冲刷至回流筒301内，加压后的污水将过滤网202表面的滤渣冲刷进入一侧回流机构3内通过输料绞龙302输送至排污管401内，料斗501向下转动时能够挤压垫环503和一侧第一压缩气囊502，第一压缩气囊502缩小能够通过顶部输气管504输入吹扫气囊环和吹扫喷嘴506对污渣进行吹扫，当料斗501内污水液倾倒完成后，回卷轴承509、第二压缩气囊702能够受力拉动传动机构6以及料斗501复位，此时加压泵204抽取过滤后的水液泵入储水箱内，储水箱重力增大后向下挤压固定块604和连杆603，连杆603带动一侧传动杆601并通过第一销轴602转动带动料斗501复位，此时单次污水加压过滤提升完成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能化污水提升泵站系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有箱体(12)，所述箱体(12)一侧固定安装有回流机构(3)，且回流机构(3)一侧连通有进液机构(4)，且进液机构(4)与箱体(12)一侧相连通，所述进液机构(4)末端固定安装有栅式破碎器(10)，所述栅式破碎器(10)底部固定安装有加压机构(5)，且加压机构(5)一侧通过传动机构(6)传动连接有可升降的储液机构(7)，所述储液机构(7)一侧连接有密封排液机构(8)，所述箱体(12)内腔底部固定安装有过滤机构(2)，且过滤机构(2)与回流机构(3)相连通，且过滤机构(2)与储液机构(7)底部相连通，所述过滤机构(2)包括过滤箱(201)，所述过滤箱(201)一侧连通有加压泵(204)，所述加压泵(204)出液口通过送液软管(205)与储液机构(7)相连通，所述加压机构(5)包括料斗(501)，所述料斗(501)与一侧传动机构(6)传动杆(601)固定连接，所述料斗(501)外侧壁传动有限位箱(511)，所述限位箱(511)固定连接在箱体(12)内壁，所述进液机构(4)包括与回流机构(3)连通的排污管(401)，且排污管(401)与箱体(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述回流机构(3)包括回流筒(301)，所述回流筒(301)固定安装在箱体(12)一侧，所述回流筒(301)内腔连通有输料绞龙(302)，所述输料绞龙(302)两侧均通过轴承和转轴固定安装在回流筒(301)内腔，且输料绞龙(302)顶部转轴固定连接有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)固定安装在回流筒(301)顶部，所述回流筒(301)一侧与箱体(12)一侧对应位置设有回流管(303)，且回流管(303)与一侧过滤机构(2)相连通，所述回流筒(301)一侧顶部开设有开口，所述排污管(401)一侧开设有回液开口(402)，且回液开口(402)与回流筒(301)一侧开口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述过滤箱(201)一侧开设有出液孔(203)，且过滤网(202)末端与出液孔(203)对应位置开设有锥形槽，且锥形槽末端宽度与出液孔(203)宽度相等，且出液孔(203)与回流管(303)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述加压机构(5)还包括与料斗(501)一侧相贴合的垫环(503)，所述垫环(503)一侧固定连接有第一压缩气囊(502)，所述第一压缩气囊(502)嵌设于限位箱(511)内腔一侧，所述第一压缩气囊(502)一侧连通有输气管(504)，所述输气管(504)末端连通有吹扫气囊环，且吹扫气囊环外侧壁套设有固定环(505)，所述固定环(505)嵌设于箱体(12)一侧，且固定环(505)套接在排污管(401)外壁，且固定环(505)内腔嵌设有若干吹扫喷嘴(506)，且吹扫喷嘴(506)与吹扫气囊环相连通，且固定环(505)一侧与栅式破碎器(10)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述料斗(501)顶部两侧均固定连接有拉钩(507)，且拉钩(507)顶部固定连接有铰绳(508)，且铰绳(508)末端连接有回卷轴承(509)，且回卷轴承(509)嵌设于箱体(12)内腔一侧对应位置。
6.根据权利要求5所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述料斗(501)外侧壁固定连接有第一密封垫圈(510)，且第一密封圈与限位箱(511)内腔一侧相贴合，所述料斗(501)顶部一侧固定连接有挡板(9)，且挡板(9)固定连接在栅式破碎器(10)一侧，所述铰绳(508)穿过挡板(9)顶部开设的开口并延伸至挡板(9)外与回卷轴承(509)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述传动杆(601)一侧通过第一销轴(602)与限位箱(511)一侧开口相铰接，且传动杆(601)另一端通过第二销轴铰接有连杆(603)，所述连杆(603)另一端通过第三销轴铰接有固定块(604)，所述固定块(604)固定连接在储液机构(7)底部。
8.根据权利要求7所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述储液机构(7)包括储液箱(701)，所述储液箱(701)与传动机构(6)顶部固定连接，所述储液箱(701)一侧两端均固定连接有两个滑套(704)，且轴向位置两个对应的滑套(704)内滑动连接有滑杆(703)，所述滑杆(703)顶部固定连接在箱体(12)内腔顶部，所述滑杆(703)底端固定连接有检修座(11)，所述检修座(11)固定连接在箱体(12)内腔底部，且检修座(11)顶部与限位箱(511)底部开口箱相连通的出液槽，所述储液箱(701)一侧连通有密封排液机构(8)。
9.根据权利要求8所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述储液箱(701)顶部固定连接有第二压缩气囊(702)，所述第二压缩气囊(702)与箱体(12)内腔顶部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种智能化污水提升泵站系统，其特征在于：所述密封排液机构(8)包括第二密封垫圈(801)，所述第二密封垫圈(801)固定连接在储液机构(7)一侧，所述第二密封垫圈(801)内腔嵌设有出液管(802)，所述出液管(802)外侧壁套设有挡环(803)，所述挡环(803)固定连接在箱体(12)一侧开设的通槽内，且出液管(802)外侧壁固定连接有密封套(804)，且密封套(804)嵌设于通槽内。
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|---|---|---|---|
| CN202110551525.4A CN113279474A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种智能化污水提升泵站系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110551525.4A CN113279474A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种智能化污水提升泵站系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113279474A true CN113279474A (zh) | 2021-08-20 |
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| CN202110551525.4A Withdrawn CN113279474A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种智能化污水提升泵站系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN113279474A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114370103A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-19 | 江阴久盛市政工程有限公司 | 一种一体化污水提升预制泵站 |
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2021
- 2021-05-20 CN CN202110551525.4A patent/CN113279474A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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