CN114370103A - 一种一体化污水提升预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化污水提升预制泵站，属于预制泵站技术领域，包括筒体和筒体支撑组件，所述筒体的侧壁上设有进水组件和排水组件，所述筒体中设有泵水组件，所述泵水组件与所述排水组件连通，所述筒体的底部设有排污组件，所述排污组件与所述筒体的底部连通。
Description
技术领域
本发明涉及预制泵站技术领域，特别涉及一种一体化污水提升预制泵站。
背景技术
泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水处理能力的提升装备，广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑，其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站。
目前，市场上的一体化预制泵站种类繁多，大致可分为普通型一体化预制泵站、配备提篮格栅的一体化预制泵站和配备粉碎型格栅的一体化预制泵站。带有粉碎型格栅的一体化预制泵站能够对进入预制泵站的污水中的杂物进行粉碎，避免大的杂物直接进入预制泵内影响泵站内污水泵的正常工作，但带有粉碎型格栅的一体化预制泵站仍存在一定的缺陷，被粉碎后的杂物或者小颗粒的固体杂质容易在一体化预制泵的筒体的底部堆积，长时间的堆积容易造成一体化预制泵内产生难闻的臭味影响周围的环境，同时当堆积到一定程度时也会对污水泵的正常工作造成影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一体化污水提升预制泵站，能够排出泵站底部沉积的杂质。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种一体化污水提升预制泵站，包括筒体和筒体支撑组件，所述筒体的侧壁上设有进水组件和排水组件，所述筒体中设有泵水组件，所述泵水组件与所述排水组件连通，所述筒体的底部设有排污组件，所述排污组件与所述筒体的底部连通。
优选的，所述筒体包括倒圆台形的筒底，所述筒底设有排污槽，所述排污槽与所述排污组件连通。
优选的，所述排污组件包括第一排污管、第二排污管、第一驱动件和第二驱动件，所述第一排污管的一端与所述排污槽连通，所述第一排污管的另一端与所述第二排污管连通，所述第二排污管的一端与所述第一排污管连通，所述第二排污管的另一端与外界连通，所述第一排污管中设有第一排污件，所述第二排污管中设有第二排污件，所述第一驱动件与所述第一排污件连接，所述第二驱动件与所述第二排污件连接。
优选的，所述第一排污件包括第一支撑轴，所述第一支撑轴上设有第一螺旋叶片，所述第一驱动件包括第一电机，所述第一支撑轴与所述第一电机的动力输出端连接，所述第二排污件包括第二支撑轴，所述第二支撑轴上设有第二旋转叶片，所述第二驱动件包括第二电机，所述第二支撑轴与所述第二电机的动力输出端连接。
优选的，所述进水组件包括与所述筒体内部连通的进水管和清洗组件，所述清洗组件与所述进水管连通，所述进水管上设有进水阀和粉碎组件。
优选的，所述粉碎组件包括粉碎件和粉碎格栅，所述粉碎格栅包括套设在所述进水管上的格栅支架，所述格栅支架上设有第一刀片，所述第一刀片的刃口朝向远离所述筒体的一侧，所述粉碎件包括粉碎支撑轴，所述粉碎支撑轴与所述粉碎格栅固定连接，所述粉碎支撑轴上套设有支撑环，所述支撑环上设有若干第二刀片。
优选的，所述支撑组件包括地基层和混凝土层，所述混凝土层设置在所述地基层之上，所述筒体设置在所述混凝土之上。
优选的，所述一体化污水提升预制泵站还包括通风组件，所述通风组件上方设有盖板，所述盖板与所述筒体活动连接，所述通风组件包括设置在所述筒体顶部的进风件和排风件，所述进风件包括与所述筒体内部连通的进风套筒，所述进风套筒中设有进风风机，所述排风件包括与所述筒体内部连通的排风套筒，所述排风套筒中设有排风风机。
优选的，所述排水组件包括排水管，所述排水管与所述泵水组件连通，所述排水管上设有排水阀和排水止回阀，所述排水止回阀设置在所述排水阀与所述泵水组件间。
优选的，所述泵水组件包括主水泵和备用水泵，所述主水泵通过第一连接管与所述排水管连通，所述备用水泵通过第二连接管与所述排水管连通，所述第一连接管上设有第一阀门，所述第二连接管上设有第二阀门。
采用上述技术方案，由于设有进水组件和排水组件，使得可以让水进入到泵站中，储水完成后，将泵站中的水排出到泵站外，由于设有泵水组件，使得泵站中的水可以排出到泵站之外，由于设有排污组件，使得泵站中沉积的污泥可以被排出，避免泵站中的污泥累计而影响泵站的蓄水能力。
附图说明
图1为本发明一种一体化污水提升预制泵站的结构示意图；
图2为本发明粉碎组件与进水管连接的部分剖视放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，图1为本发明一种一体化污水提升预制泵站的结构示意图，图2为本发明粉碎组件与进水管连接的部分剖视放大结构示意图，包括筒体1和筒体支撑组件，筒体1的侧壁上设有进水组件和排水组件，筒体1中设有泵水组件，泵水组件与排水组件连通，筒体1的底部设有排污组件，排污组件与筒体1的底部连通，筒体1构成了整个泵站的主体，筒体支撑组件用于支撑筒体1，保证泵站能够安全使用，进水组件用于将污水排入到泵站中，排水组件用于将筒体1中的水排出筒体1之外，排污组件用于将筒体1中残留累积的污泥排出，避免污泥过多积累而影响到泵站的容量；
筒体1包括倒圆台形的筒底2，筒底2设有排污槽3，排污槽3与排污组件连通，倒圆台形的筒底2使得泵站中污泥能够更好的沉积在一起，最后汇入到排污槽3，排污槽3中的污泥通过排污组件将污泥排出到泵站之外；
排污组件包括第一排污管4、第二排污管5、第一驱动件和第二驱动件，第一排污管4的一端与排污槽3连通，第一排污管4的另一端与第二排污管5连通，第二排污管5的一端与第一排污管4连通，第二排污管5的另一端与外界连通，第一排污管4中设有第一排污件，第二排污管5中设有第二排污件，第一驱动件与第一排污件连接，第二驱动件与第二排污件连接，通过第一排污管4和第二排污管5将污泥，沉淀排出到筒体1的外部，第一排污管4可以水平设置，第二可以竖直设置，将污泥排入到外部，第二排污管5的高度可以大于或者等于筒体1的高度，避免筒体1中的水通过第一排污管4和第二排污管5排出，在本实施例的其他一些实施方式中，第一排污管4上可以设置排污阀，当筒体1中的污泥聚集，且筒体1中的水排完后，打开排污阀，运行第一排污件和第二排污件，将筒体1底部的污泥排出到外部，平时则排污阀关闭；
第一排污件包括第一支撑轴6，第一支撑轴6上设有第一螺旋叶片7，第一驱动件包括第一电机10，第一支撑轴6与第一电机10的动力输出端连接，第二排污件包括第二支撑轴8，第二支撑轴8上设有第二旋转叶片9，第二驱动件包括第二电机11，第二支撑轴8与第二电机11的动力输出端连接，通过第一电机10驱动第一支撑轴6转动，驱动第一螺旋叶片7转动，通过第二电机11驱动第二支撑轴8转动，驱动第二螺旋叶片转动，将筒体1底部排污槽3中的污泥、杂物排出，第一电机10可以设置在远离筒体1的一侧，第二电机11可以设置在远离第一支撑轴6的一端设置，将污泥、杂物排出，第二电机11可以设置电机罩，更好的保护第二电机11；
进水组件包括与筒体1内部连通的进水管14和清洗组件，清洗组件与进水管14连通，进水管14上设有进水阀15和粉碎组件，清洗组件用于清洗筒体1底部，清洗组件可以与进水管14在进水阀15远离进水管14出口的一侧进行连通，清洗组件可以包括与进水管14连接的清洗管16，清洗管16远离进水管14朝筒体1的底部延伸设置，进水管14可以水平设置，清洗管16可以与进水管14垂直连通，清洗管16远离进水管14的一侧可以设置多个喷头18，可以通过喷头18对筒体1底部进行冲洗，以保证筒体1底部的干净，清洗管16上还可以设置清洗阀门17，平常状态下，清洗阀门17处于关闭状态，在需要对筒体1底部进行清洗时，则关闭进水阀15，打开清洗阀门17，对筒体1的底部进行喷洗；
粉碎组件包括粉碎件和粉碎格栅19，粉碎格栅19包括套设在进水管14上的格栅支架34，格栅支架34可以与进水管采用螺纹连接的方式进行连接，格栅支架34上设有第一刀片35，第一刀片35的刃口朝向远离筒体1的一侧，粉碎件包括粉碎支撑轴36，粉碎支撑轴36与粉碎格栅19固定连接，粉碎支撑轴36上套设有支撑环37，支撑环37上设有若干第二刀片38，粉碎组件用于水中的杂质进行一定程度的分割，第一刀片35用于对杂质进行切割，杂质在水的作用下具有一定的力量，冲过粉碎格栅19时，第一刀片35会对杂质进行切割，粉碎件包括粉碎支撑轴36，粉碎支撑轴36与粉碎格栅19连接，粉碎格栅19可以安装在进水管14的出水口处，粉碎件与粉碎格栅19一并安装，支撑环37套设在粉碎支撑轴36上，且支撑环37可以绕粉碎支撑轴36转动，支撑环37可以通过轴承进行安装，第二刀片38可以与竖直方向呈一定角度安装，使得通过进水管14的流水可以推动支撑环37转动，进而使得第二刀片38具有一定的动能，能够切割一定杂质；
支撑组件包括地基层13和混凝土层12，混凝土层12设置在地基层13之上，筒体1设置在混凝土之上，通过设置混凝土层12，能够更好的支撑整个泵站；
该一体化污水提升预制泵站还包括通风组件，通风组件上方设有盖板29，盖板29用于盖住泵站，保证泵站正常安全的实用，盖板29与筒体1活动连接，使得盖板29可以打开，方便工作人员进入到筒体1中，筒体1的顶部还可以设置出入口，筒体1的内侧壁还可以设置楼梯，便于工作人员进入到筒体1中，通风组件包括设置在筒体1顶部的进风件和排风件，进风件包括与筒体1内部连通的进风套筒30，进风套筒30中设有进风风机31，排风件包括与筒体1内部连通的排风套筒32，排风套筒32中设有排风风机33，工作人员进入到筒体1前，可以先打开盖板29，启动进风风机31和排风风机33，对筒体1中进行空气的置换，保证工作人员安全的进入到筒体1中；
排水组件包括排水管20，排水管20与泵水组件连通，排水管20上设有排水阀21和排水止回阀22，排水止回阀22设置在排水阀21与泵水组件间，通过泵水组件和排水管20将筒体1中的水排出，排水阀21用于控制排水管20的通闭，排水止回阀22用于避免水往回流进到筒体1中；
泵水组件包括主水泵24和备用水泵25，主水泵24通过第一连接管23与排水管20连通，备用水泵25通过第二连接管26与排水管20连通，第一连接管23上设有第一阀门28，第二连接管26上设有第二阀门27，正常情况下，第一阀门28处于打开状态，且主水泵24处于运行状态，若是主水泵24出现故障，则打开大二阀门，启动备用水泵25进行排水，保证泵站正常稳定的运行；
采用上述技术方案，由于设有进水组件和排水组件，使得可以让水进入到泵站中，储水完成后，将泵站中的水排出到泵站外，由于设有泵水组件，使得泵站中的水可以排出到泵站之外，由于设有排污组件，使得泵站中沉积的污泥可以被排出，避免泵站中的污泥累计而影响泵站的蓄水能力。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：包括筒体和筒体支撑组件，所述筒体的侧壁上设有进水组件和排水组件，所述筒体中设有泵水组件，所述泵水组件与所述排水组件连通，所述筒体的底部设有排污组件，所述排污组件与所述筒体的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述筒体包括倒圆台形的筒底，所述筒底设有排污槽，所述排污槽与所述排污组件连通。
3.根据权利要求2所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述排污组件包括第一排污管、第二排污管、第一驱动件和第二驱动件，所述第一排污管的一端与所述排污槽连通，所述第一排污管的另一端与所述第二排污管连通，所述第二排污管的一端与所述第一排污管连通，所述第二排污管的另一端与外界连通，所述第一排污管中设有第一排污件，所述第二排污管中设有第二排污件，所述第一驱动件与所述第一排污件连接，所述第二驱动件与所述第二排污件连接。
4.根据权利要求3所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述第一排污件包括第一支撑轴，所述第一支撑轴上设有第一螺旋叶片，所述第一驱动件包括第一电机，所述第一支撑轴与所述第一电机的动力输出端连接，所述第二排污件包括第二支撑轴，所述第二支撑轴上设有第二旋转叶片，所述第二驱动件包括第二电机，所述第二支撑轴与所述第二电机的动力输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述进水组件包括与所述筒体内部连通的进水管和清洗组件，所述清洗组件与所述进水管连通，所述进水管上设有进水阀和粉碎组件。
6.根据权利要求5所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎件和粉碎格栅，所述粉碎格栅包括套设在所述进水管上的格栅支架，所述格栅支架上设有第一刀片，所述第一刀片的刃口朝向远离所述筒体的一侧，所述粉碎件包括粉碎支撑轴，所述粉碎支撑轴与所述粉碎格栅固定连接，所述粉碎支撑轴上套设有支撑环，所述支撑环上设有若干第二刀片。
7.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述支撑组件包括地基层和混凝土层，所述混凝土层设置在所述地基层之上，所述筒体设置在所述混凝土之上。
8.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述一体化污水提升预制泵站还包括通风组件，所述通风组件上方设有盖板，所述盖板与所述筒体活动连接，所述通风组件包括设置在所述筒体顶部的进风件和排风件，所述进风件包括与所述筒体内部连通的进风套筒，所述进风套筒中设有进风风机，所述排风件包括与所述筒体内部连通的排风套筒，所述排风套筒中设有排风风机。
9.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述排水组件包括排水管，所述排水管与所述泵水组件连通，所述排水管上设有排水阀和排水止回阀，所述排水止回阀设置在所述排水阀与所述泵水组件间。
10.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升预制泵站，其特征在于：所述泵水组件包括主水泵和备用水泵，所述主水泵通过第一连接管与所述排水管连通，所述备用水泵通过第二连接管与所述排水管连通，所述第一连接管上设有第一阀门，所述第二连接管上设有第二阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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