CN209556106U - 一种一体化污水提升用预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化污水提升用预制泵站，涉及污水提升技术领域。本实用新型包括泵站筒体和粉碎型格栅；泵站筒体顶部设有端盖，底部设有筒底；泵站筒体周侧开设有污水进水口和污水出水口；粉碎型格栅安装在泵站筒体的内壁上，且其进水口与污水进水口相对；粉碎型格栅的出水口处设有一盖体，盖体上设有若干内部设有螺旋叶片的第一出水管；第一出水管的出口朝向泵站筒体的筒底。本实用新型通过在粉碎型格栅的出水口处设盖体，盖体上设内部设有螺旋叶片的第一出水管，第一出水管的出口朝向泵站筒体的筒底，利用从第一出水管排出的污水为螺旋状而对泵站筒体的底部产生冲击力，来防止粉碎后的杂物和小颗粒的固体杂质在泵站筒体的底部堆积。

Description

一种一体化污水提升用预制泵站

技术领域

本实用新型属于污水提升技术领域，特别是涉及一种一体化污水提升用预制泵站。

背景技术

泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水处理能力的提升装备，广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。然而，传统泵站从开挖到设备投入使用要耗费大量的人力物力财力，而一体化预制泵站能够节约2/3的时间。

目前，市场上的一体化预制泵站种类繁多，大致可分为普通型一体化预制泵站、配备提篮格栅的一体化预制泵站和配备粉碎型格栅的一体化预制泵站。带有粉碎型格栅的一体化预制泵站能够对进入预制泵站的污水中的杂物进行粉碎，避免大的杂物直接进入预制泵内影响泵站内污水泵的正常工作，但带有粉碎型格栅的一体化预制泵站仍存在一定的缺陷，被粉碎后的杂物或者小颗粒的固体杂质容易在一体化预制泵的筒体的底部堆积，长时间的堆积容易造成一体化预制泵内产生难闻的臭味影响周围的环境，同时当堆积到一定程度时也会对污水泵的正常工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化污水提升用预制泵站，通过在粉碎型格栅的出水口处设有一盖体，盖体上设有若干内部设有螺旋叶片的第一出水管，第一出水管的出口朝向泵站筒体的筒底，利用从第一出水管排出的污水为螺旋状而对泵站筒体的底部产生一定的冲击力，从而防止粉碎后的杂物和小颗粒的固体杂质在泵站筒体的底部堆积，解决了现有的粉碎后的杂物或者小颗粒的固体杂质容易在一体化预制泵的筒体的底部堆积，长时间的堆积容易造成一体化预制泵内产生难闻的臭味影响周围的环境，同时当堆积到一定程度时也会对污水泵的正常工作造成影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种一体化污水提升用预制泵站，包括泵站筒体和粉碎型格栅；

所述泵站筒体的顶部设有端盖，底部设有筒底；所述泵站筒体的周侧开设有污水进水口和污水出水口；所述粉碎型格栅安装在所述泵站筒体的内壁上，且所述粉碎型格栅的进水口与所述污水进水口相对；所述粉碎型格栅的出水口处设有一盖体，所述盖体上设有若干第一出水管，所述第一出水管的内部设有螺旋叶片；所述第一出水管的出口朝向所述泵站筒体的筒底。

进一步地，所述第一出水管的出口距离所述泵站筒体的筒底为5-8cm。

进一步地，所述泵站筒体的筒底均匀设有球形凸起。

进一步地，所述泵站筒体的内壁上均匀设有凹槽。

进一步地，所述凹槽为球冠形，且凹槽的深度大于球冠所在的球的半径。

进一步地，所述泵站筒体的外周设有防撞条；所述防撞条为矩形条；所述矩形条沿所述泵站筒体的外周均匀设置。

进一步地，所述泵站筒体还设有检修平台、爬梯、耦合底座、导轨、污水泵和提链；所述检修平台位于所述粉碎型格栅的上方；所述爬梯设置在所述泵站筒体的侧壁上；所述耦合底座固定安装在所述泵站筒体的侧壁上；所述导轨的一端与所述耦合底座固定连接，另一端与所述泵站筒体的端盖相连；所述污水泵安装在所述耦合底座上；所述提链的一端与所述所述泵站筒体的端盖相连，另一端与所述污水泵相连。

进一步地，所述泵站筒体的端盖上设有开口和出气孔；所述开口与所述爬梯相对；所述开口上设有井盖；所述出气孔通过一出气管与位于所述泵站筒体外的空气净化装置相连通。

进一步地，所述泵站筒体的底部设有安装底座；所述安装底座与所述泵站筒体的连接处还设有加强环；所述安装底座的周侧设有安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用从第一出水管排出的污水为螺旋状而对泵站筒体的底部产生一定的冲击力，从而防止粉碎后的杂物和小颗粒的固体杂质在泵站筒体的底部堆积。

2、本实用新型通过在内壁上均匀设有凹槽，泵站筒体内污水泵工作时产生的声波在凹槽内多次反射后，能量大大减少，利于减少噪音污染也能够减少因噪音引起的泵站筒体振动。

3、本实用新型通过在泵站筒体的外周设防撞条，能够防止泵站筒体在搬运和安装的过程中因碰撞而受到损坏。

4、本实用新型的泵站筒体的出气孔通过出气管与空气净化装置相连，能够对从泵站筒体内排出的气体进行净化，避免难闻的气体污染空气。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一体化污水提升用预制泵站的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种一体化污水提升用预制泵站，包括泵站筒体1和粉碎型格栅2；

泵站筒体1的顶部设有端盖，底部设有筒底；泵站筒体1的周侧开设有污水进水口101和污水出水口102；粉碎型格栅2安装在泵站筒体1的内壁上，且粉碎型格栅2的进水口与污水进水口101相对；粉碎型格栅2的出水口处设有一盖体3，盖体3上设有若干第一出水管4，第一出水管4的内部设有螺旋叶片；第一出水管4的出口朝向泵站筒体1的筒底。

具体工作过程描述：污水经污水进水口101，经粉碎型格栅2、内经盖体3、第一出水管4后进入到泵站筒体1内，污水中的杂物在粉碎型格栅2内被粉碎后随污水进入泵站筒体1内，因第一出水管4的内部设有螺旋叶片，污水在第一出水管4内呈螺旋向下流动，污水的动能增大，从第一出水管4排出时仍呈螺旋状，因第一出水管4的出水口与泵站筒体1的筒底相对，污水从第一出水管4排出时对泵站筒体1的筒底产生一定的冲击力，能够避免污水中的杂物或小颗粒的固体杂质沉淀，便于小颗粒的固体杂质随污水一起被污水泵5抽走。

其中，第一出水管4的出口距离泵站筒体1的筒底为5cm。

其中，泵站筒体1的筒底均匀设有球形凸起103。设置球形凸起103既能够增加泵站筒体1的筒底的耐摩性。

其中，泵站筒体1的内壁上均匀设有凹槽104。凹槽104能够起到对污水泵5工作时，产生的噪音的一定消除的作用。原理为：声波经在凹槽104内多次反射后，能量大大减少，利于减少噪音污染；也能够减少因噪音引起的泵站筒体振动。

其中，凹槽104为球冠形，且凹槽104的深度大于球冠所在的球的半径。

其中，泵站筒体1的外周设有防撞条12；防撞条12为矩形条；矩形条沿泵站筒体1的外周均匀设置。

其中，泵站筒体1还设有检修平台10、爬梯13、耦合底座15、导轨11、污水泵5和提链；检修平台10位于粉碎型格栅2的上方；爬梯13设置在泵站筒体1的侧壁上；耦合底座15固定安装在泵站筒体1的侧壁上；导轨11的一端与耦合底座15固定连接，另一端与泵站筒体1的端盖相连；污水泵5安装在耦合底座15上；提链的一端与泵站筒体1的端盖相连，另一端与污水泵5相连。

其中，泵站筒体1的端盖上设有开口和出气孔；开口与爬梯13相对；开口上设有井盖14；出气孔通过一出气管7与位于泵站筒体1外的空气净化装置8相连通。

其中，泵站筒体1的底部设有安装底座9；安装底座9与泵站筒体1的连接处还设有加强环16；安装底座9的周侧设有安装孔901。设置安装底座9便于安装时与安装坑中的水泥底座进行固定，提高泵站整体的稳固性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，包括泵站筒体(1)和粉碎型格栅(2)；

所述泵站筒体(1)的顶部设有端盖，底部设有筒底；所述泵站筒体(1)的周侧开设有污水进水口(101)和污水出水口(102)；所述粉碎型格栅(2)安装在所述泵站筒体(1)的内壁上，且所述粉碎型格栅(2)的进水口与所述污水进水口(101)相对；所述粉碎型格栅(2)的出水口处设有一盖体(3)，所述盖体(3)上设有若干第一出水管(4)；所述第一出水管(4)的内部设有螺旋叶片；所述第一出水管(4)的出口朝向所述泵站筒体(1)的筒底。

2.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述第一出水管(4)的出口距离所述泵站筒体(1)的筒底为5-8cm。

3.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述泵站筒体(1)的筒底均匀设有球形凸起(103)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述泵站筒体(1)的内壁上均匀设有凹槽(104)。

5.根据权利要求4所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述凹槽(104)为球冠形，且凹槽(104)的深度大于球冠所在的球的半径。

6.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述泵站筒体(1)的外周设有防撞条(12)；所述防撞条(12)为矩形条；所述矩形条沿所述泵站筒体(1)的外周均匀设置。

7.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述泵站筒体(1)还设有检修平台(10)、爬梯(13)、耦合底座(15)、导轨(11)、污水泵(5)和提链；所述检修平台(10)位于所述粉碎型格栅(2)的上方；所述爬梯(13)设置在所述泵站筒体(1)的侧壁上；所述耦合底座(15)固定安装在所述泵站筒体(1)的侧壁上；所述导轨(11)的一端与所述耦合底座(15)固定连接，另一端与所述泵站筒体(1)的端盖相连；所述污水泵(5)安装在所述耦合底座(15)上；所述污水泵(5)的出水口通过第二出水管与所述污水出水口(102)连通；所述提链的一端与所述泵站筒体(1)的端盖相连，另一端与所述污水泵(5)相连。

8.根据权利要求7所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述泵站筒体(1)的端盖上设有开口和出气孔；所述开口与所述爬梯(13)相对；所述开口上设有井盖(14)；所述出气孔通过一出气管(7)与位于所述泵站筒体(1)外的空气净化装置(8)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升用预制泵站，其特征在于，所述泵站筒体(1)的底部设有安装底座(9)；所述安装底座(9)与所述泵站筒体(1)的连接处还设有加强环(16)；所述安装底座(9)的周侧设有安装孔(901)。