CN116253377A - 一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水沉淀排泥机构，涉及污水处理技术领域，其用于沉淀池的排泥，所述沉淀池的池底设有沉降槽，还包括动态分隔件，所述动态分隔件将沉降槽分隔为集泥腔和高压水腔，所述集泥腔连通有排泥泵，开合机构，其位于沉淀池池底，并用于盖合沉降槽。本发明通过设置开合机构，当开合机构处在打开状态时，集泥腔与沉淀池连通，让集泥腔能够收集污泥，而当集泥腔被开合机构盖合后，高压水腔会与沉淀池连通，使得高压水腔内部水压增大，同时排泥泵将集泥腔内的污泥排出后，集泥腔内的水压变小，进而利用高压水腔和集泥腔之间的压差推动动态分隔件，让动态分隔件将集泥腔内堆积的污泥推向排泥泵，无需大量排水来冲掉污泥。

Description

一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池。

背景技术

在废水、污水处理过程中，一般需要将污水中的固体分离，这时就需要使用沉淀池，沉淀池的工作原理是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池又包括平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池、新型沉淀池以及水平管沉淀池。

现有的专利申请的专利公开号为：CN217593907U，公开日为2022年10月18日,该专利的名称为“一种用于污水处理的沉淀池排泥机构”，该专利包括沉淀池主体，所述沉淀池主体左侧外表面的上部设置有第二牵引组件，所述沉淀池主体右侧外表面的上部设置有第一牵引组件，所述沉淀池主体的内部设置有刮泥组件，所述沉淀池主体内部的左右两侧开设有集泥槽，所述沉淀池主体两端外表面的下部固定安装有排泥管，且所述排泥管的一端深入到集泥槽的底部，本实用新型所述的一种用于污水处理的沉淀池排泥机构，通过设置的第二牵引组件与第一牵引组件，便于对刮泥组件进行牵引移动，结构简单，便于传动，制造成本低，且通过设置的两组集泥槽，便于在第二牵引组件、第一牵引组件对刮泥组件进行牵引做往复移动时，将淤泥排入到集泥槽中。

上述申请具有不足之处，其中平流式沉淀池一般在池底设置污泥槽，而当污泥在沉淀池中堆积过多时，若直接打开污泥槽外的排泥泵进行排放，污泥和污水会直接混合排出，排放出的泥水中含水量较大，而若抽干沉淀池上的清水，再对池底污泥进行清理，往往又需要大量的水进行冲刷，而且整个清理工作需求的时间长，不然无法完全清理掉污泥槽中的污泥，上述两种清理方式都会导致在排泥时水量消耗过多,实施时会相应的增加处理成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水沉淀排泥机构，其用于沉淀池的排泥，所述沉淀池的池底设有沉降槽，还包括动态分隔件，所述动态分隔件将沉降槽分隔为集泥腔和高压水腔，所述集泥腔连通有排泥泵，开合机构，其位于沉淀池池底，并用于盖合沉降槽，当所述开合机构处在打开状态时，集泥腔与沉淀池连通，当所述开合机构处在完全盖合状态时，高压水腔与沉淀池连通，开合机构盖合状态下，通过高压水腔和集泥腔之间的压差带动动态分隔件将集泥腔内的污泥推向排泥泵。

优选的,所述开合机构包括坡面盖板和驱动其水平移动的驱动组件，所述坡面盖板上竖直开设有单向进水阀，其用于在开合机构盖合状态下让沉淀池和高压水腔连通。

优选的,所述动态分隔件包括活动安装于沉降槽内的隔板，所述隔板上设有单向过滤阀，其在集泥腔容积变小后将该腔内的液体排入高压水腔。

优选的,所述隔板上固定嵌设有高压喷头，所述高压喷头靠近排泥泵的一侧通过扭簧安装有弹性启闭件。

优选的,所述所述集泥腔和排泥泵之间通过排泥管相连通，所述排泥管内安装有与动态分隔件相连接的刮泥环，所述排泥管中还设有泥腔。

优选的,所述高压喷头和刮泥环之间安装有连接杆，所述排泥管中固定连接有和连接杆套接的限位件，所述弹性启闭件上开设有与限位件相配合的弧形导向槽，当所述高压喷头抵在排泥管管口时，刮泥环被推入泥腔中，进入弧形导向槽内的限位件迫使弹性启闭件转动来开启高压喷头。

优选的,所述弧形导向槽内壁沿扭簧扭力作用方向开设有豁口，当所述弹性启闭件转动开启高压喷头后，所述限位件卡入豁口中。

优选的,所述沉淀池内安装有水泵，所述水泵用于连接沉淀池和高压水腔，所述开合机构完全盖合后，其控制水泵开启。

优选的,所述沉淀池中设有液位计，当所述液位计测出的液位高于预设值，开合机构无法启动水泵，当所述液位计测出的液位低于预设值，所述开合机构能正常控制水泵的开关。

一种污水沉淀池，包括具有沉降槽的沉淀池，所述沉降槽内设有多个V形槽。

在上述技术方案中，通过设置开合机构，当开合机构处在打开状态时，集泥腔与沉淀池连通，让集泥腔能够收集污泥，而当集泥腔被开合机构盖合后，高压水腔会与沉淀池连通，使得高压水腔内部水压增大，同时排泥泵将集泥腔内的污泥排出后，集泥腔内的水压变小，进而利用高压水腔和集泥腔之间的压差推动动态分隔件，让动态分隔件将集泥腔内剩余的污泥推向排泥泵，无需大量排水来冲掉污泥，污泥中的水含量较少，减少水资源浪费，降低处理成本。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池的整体结构示意图；

图2为本发明一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池中沉降槽内部结构示意图；

图3为本发明一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池的剖视图；

图4为本发明一种污水沉淀排泥机构及污水沉淀池的A处放大图；

图5为本发明一种污水沉淀排泥机构中高压喷头和限位件的连接示意图；

图6为本发明一种污水沉淀排泥机构中弹性启闭件的结构示意图；

图7为本发明一种污水沉淀排泥机构中高压喷头的结构示意图；

图8为本发明一种污水沉淀排泥机构中水泵管路的分布示意图；

图9为本发明一种污水沉淀池的结构示意图。

附图标记说明：

1、沉淀池；101、沉降槽；102、集泥腔；103、高压水腔；104、V形槽；105、插口；106、单向连通通道；107、活动槽；108、空腔；109、连杆；2、动态分隔件；201、隔板；202、单向过滤阀；3、排泥泵；301、排泥管；302、暂存腔；4、开合机构；401、坡面盖板；402、单向进水阀；403、齿条；404、容纳槽；5、驱动组件；501、机架；502、轴杆；503、齿轮；504、电机；6、高压喷头；601、锥形喷水孔；602、螺旋增压槽；603、密封环；7、弹性启闭件；701、扭簧；702、弧形导向槽；703、豁口；704、旋盖；705、套环；706、通孔；8、刮泥环；801、连接杆；9、限位件；901、限位套管；902、挡杆；10、水泵；1001、抽水管；1002、进水管；1003、排泄管道；1004、出水口；1005、单向电控阀；1006、触控开关；11、液位计；1101、浮板；1102、导杆；1103、凹槽；12、污泥流量传感器；13、抵接件。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-9，本发明实施例提供的一种污水沉淀排泥机构，其用于沉淀池1的排泥，沉淀池1的池底设有沉降槽101，沉降槽101为两个，分别设在沉淀池1池底两侧，还包括动态分隔件2，动态分隔件2将沉降槽101分隔为集泥腔102和高压水腔103，集泥腔102连通有排泥泵3，开合机构4，其位于沉淀池1池底，并用于盖合沉降槽101，当开合机构4处在打开状态时，集泥腔102与沉淀池1连通，当开合机构4处在完全盖合状态时，高压水腔103与沉淀池1连通，开合机构4盖合状态下，通过高压水腔103和集泥腔102之间的压差带动动态分隔件2将集泥腔102内的污泥推向排泥泵3。

具体的，通过动态分隔件2把沉降槽101分隔成集泥腔102和高压水腔103，开合机构4在开合后会使得动态分隔件2相应的进行移动，但动态分隔件2在移动时会始终将高压水腔103和沉淀池1隔开，当开合机构4打开时，集泥腔102敞开和沉淀池1内的污水连通，使污水中沉淀的污泥能聚集并落入到集泥腔102内，方便集中排出，高压水腔103则在开合机构4和动态分隔件2的阻隔下来避免与沉淀池1连通，防止污泥在正常沉淀时进入高压水腔103，在开合机构4打开时，停机状态下的排泥泵3起到封堵的作用，避免沉淀池1污水泄露，保证静态沉淀的效果，而当开合机构4盖合时，阻止集泥腔102和沉淀池1继续连通，使集泥腔102形成一单独的空间，并让高压水腔103和沉淀池1相通，并且这时动态分隔件2能够在沉降槽101内自由移动，由于高压水腔103和沉淀池1连通，使得高压水腔103内部水压突然增大，而由于集泥腔102和沉淀池1之间不再连通，当排泥泵3将集泥腔102内的污泥排出后，集泥腔102内的水压变小，通过高压水腔103和集泥腔102之间的压差来推动动态分隔件2，让动态分隔件2将集泥腔102内未充分排出的污泥推向排泥泵3，而因为排泥时集泥腔102和沉淀池1不连通，能防止沉淀的污泥挤回沉淀池1。

与现有技术相比，本发明实施例通过设置开合机构4，当开合机构4处在打开状态时，集泥腔102与沉淀池1连通，让集泥腔102能够收集污泥，而当集泥腔102被开合机构4盖合后，高压水腔103会与沉淀池1连通，使得高压水腔103内部水压增大，同时排泥泵3将集泥腔102内的污泥排出后，集泥腔102内的水压变小，进而利用高压水腔103和集泥腔102之间的压差推动动态分隔件2，让动态分隔件2将集泥腔102内堆积的污泥推向排泥泵3，无需大量排水来冲掉污泥，污泥中的水含量较少，减少水资源浪费，降低处理成本。

进一步的实施例中，开合机构4包括用来盖合住沉降槽101的坡面盖板401和驱动坡面盖板401在池底水平移动的驱动组件5，坡面盖板401的底面和沉淀池1的池底滑动连接，驱动组件5包括安装于沉淀池1内的机架501，机架501底部两侧均安装有轴杆502，轴杆502和电机504连接，轴杆502的两端均固定连接有齿轮503，坡面盖板401顶面对称安装有与齿轮503相啮合的齿条403，沉淀池1的内侧壁开设有供坡面盖板401完全盖合沉降槽101的插口105，坡面盖板401上竖直开设有单向进水阀402，其用于在开合机构4盖合状态下让沉淀池1和高压水腔103连通，具体的，当电机504带动轴杆502转动时，由于齿轮503和齿条403啮合，会带动坡面盖板401在沉淀池1的池底移动，坡面盖板401打开时，集泥腔102处在敞开状态，而高压水腔103则被盖合住，同时单向进水阀402的底部抵在池底，集泥腔102与沉淀池1连通，让污水中沉淀下来的污泥能够直接落入集泥腔102中，而在坡面盖板401完全盖合在整个沉降槽101上时，其一边插入沉淀池1上预留的插口105中，使集泥腔102内部形成封闭空间，这时让排泥泵3启动抽出污泥，让集泥腔102内的水压变小，而单向进水阀402这时正好处在高压水腔103的上方，沉淀池1内的水通过单向进水阀402持续的进入高压水腔103，进而利用高压水腔103和集泥腔102之间的压差推动动态分隔件2，让动态分隔件2将集泥腔102内堆积的污泥推向排泥泵3，逐渐压缩集泥腔102的内部空间，直到将污泥完全排出，无需大量排水来冲掉污泥，污泥中的水含量较少，减少水资源浪费，降低处理成本。

进一步的实施例中，动态分隔件2包括活动安装于沉降槽101内的隔板201，坡面盖板401底部一侧对称开设有滑槽，隔板201顶部固定连接有与滑槽相匹配的滑块，当坡面盖板401打开，在滑块的限位下使得动态分隔件2始终和开合机构4相连，隔板201底部则抵在沉降槽101的槽底，隔板201上设有单向过滤阀202，其在集泥腔102内部空间压缩后将该腔内的液体过滤后排入高压水腔103，具体的，隔板201将高压水腔103和集泥腔102始终分开，隔板201上的单向过滤阀202使得高压水腔103内的水不能进入集泥腔102内，但能够在动态分隔件2挤压集泥槽时，让集泥槽中的部分污水挤入高压水腔103，由于不需要利用集泥腔102内的水也能排掉污泥，可以对集泥腔102内的部分污水进行回收，尽量减少不必要的水资源浪费。

进一步的实施例中，隔板201上固定嵌设有高压喷头6，高压喷头6内开设有多个锥形喷水孔601，且锥形喷水孔601的内壁设有螺旋增压槽602，高压喷头6靠近排泥泵3的一面通过扭簧701安装有弹性启闭件7，弹性启闭件7包括和高压喷头6转动连接的旋盖704，扭簧701位于高压喷头6和旋盖704之间，旋盖704上开设有与锥形喷水孔601相对应的通孔706，高压喷头6上还设有密封环603，高压喷头6通过密封环603和旋盖704动密封，具体的，锥形喷水孔601环形阵列分布在高压喷头6上，高压喷头6能够将高压水腔103内的水射出，并且锥形喷水孔601和孔内开设的螺旋增压槽602都能提升水柱喷出的力度，提高冲洗的效果，但是当开合机构4打开时，旋盖704在扭簧701的弹力作用下会处在盖合住高压喷头6的第一状态，高压喷头6上的锥形喷水孔601和旋盖704上的通孔706相互错开，以避免高压水腔103和沉淀池1连通时发生泄压的问题，使高压水腔103内的水压能够稳定的推动动态分隔件2。

进一步的实施例中，集泥腔102和排泥泵3之间通过排泥管301相连通，排泥管301和高压喷头6处在同一水平线上，密封环603的外径与排泥管301的管径相匹配，插口105和排泥管301之间设有单向连通通道106，排泥管301内安装有与动态分隔件2相连接的刮泥环8，刮泥环8外周面完全与排泥管301的内壁相贴合，排泥管301中还设有暂存腔302，该暂存腔302大于排泥管301的管径，具体的，在开合机构4盖合后，动态分隔件2最终会带着刮泥环8让刮泥环8移入暂存腔302中，而高压喷头6上的密封环603会嵌入排泥管301的管口，动态分隔件2将集泥腔102内的污泥挤到排泥管301和暂存腔302时，刮泥环8则对粘附在排泥管301管壁的污泥进行推挤，以方便排泥泵3快速抽泥，单向连通通道106用于在开合机构4完全打开前，让沉淀池1内部分水通过连通通道冲入排泥管301，对排泥管301中的污泥进一步冲刷，避免受到挤压的污泥结块，保证后续再次排泥时能够完全处理干净。

进一步的实施例中，高压喷头6和刮泥环8之间安装有连接杆801，动态分隔件2和刮泥环8之间通过连接杆801相连接，排泥管301中固定连接有和连接杆801套接的限位件9，弹性启闭件7上开设有与限位件9相配合的弧形导向槽702，当高压喷头6抵在排泥管301管口时，刮泥环8被推入暂存腔302中，进入弧形导向槽702内的限位件9迫使弹性启闭件7转动来开启高压喷头6，具体的，限位件9包括限位套管901，限位套管901和排泥管301之间安装有挡杆902，旋盖704一面固定连接有套环705，所述套环705两侧分别开设有供挡杆902进入的弧形导向槽702，两个弧形导向槽702的扭曲方向相反，在挡杆902即将进入弧形导向槽702时，限位套管901会进入套环705内部,在挡杆902完全进入弧形导向槽702的过程中，迫使旋盖704转动到通孔706和高压喷头6上的锥形喷水孔601相连通的第二状态，来开启高压喷头6，利用高压水柱冲掉排泥管301内的污泥和刮泥环8上的污泥，刮泥环8悬空的处在暂存腔302内，能够在污水的冲刷下清理干净，密封环603的外径与排泥管301的管径相匹配，当高压喷头6抵在排泥管301的一端，高压喷头6上的密封环603会嵌入排泥管301的管口内，在冲水的时候进行密封处理，避免污泥冲回沉降槽101。

更进一步的实施例中，排泥管301靠近集泥腔102的一端内壁嵌设有用于监测污泥含量的污泥流量传感器12，其与驱动组件5电性连接，控制开合机构4的开关，并且当开合机构4打开，污泥流量传感器12能够监测集泥腔102内的污泥，当开合机构4盖合，污泥流量传感器12能够监测排泥管301内的污泥含量，具体的，污泥流量传感器12能够对集泥腔102和排泥管301内的污泥含量进行监控，进而通过控制驱动组件5来切换坡面盖板401的开合状态，在集泥腔102敞开时，若监测到集泥腔102内的污泥含量过大，则控制驱动组件5让坡面盖板401完全盖合在整个沉降槽101上，无需人工操作，自动封闭集泥腔102，这时让排泥泵3启动抽出污泥，让集泥腔102内的水压变小，而单向进水阀402这时正好处在高压水腔103的上方，沉淀池1内的水通过单向进水阀402持续的进入高压水腔103，进而利用高压水腔103和集泥腔102之间的压差推动动态分隔件2，让动态分隔件2将集泥腔102内堆积的污泥推向排泥泵3，逐渐压缩集泥腔102的内部空间，直到将污泥完全排出，不会在完全堵住后才进行排泥处理，而在集泥腔102封闭时，由于高压喷头6处在开启状态，喷出的水能冲掉排泥管301内的污泥，使排泥管301内的污泥含量逐渐变少，若监测到排泥管301内的污泥含量减少到预设值，则再控制驱动组件5让坡面盖板401打开，让集泥腔102继续收集沉淀的污泥，而坡面盖板401打开，又会带动隔板201复位，进而使挡杆902脱离弧形导向槽702，让旋盖704在扭簧701的弹力作用下复位到盖合住高压喷头6的第一状态，这时高压喷头6上的锥形喷水孔601和旋盖704上的通孔706相互错开，能够及时停止排水，无需通过大量排水来冲掉污泥。

进一步的实施例中，弧形导向槽702内壁沿扭簧701扭力作用方向开设有豁口703，当弹性启闭件7转动开启高压喷头6后，挡杆902卡入豁口703中，具体的，当套环705持续前进，使挡杆902卡弧形导向槽702内的豁口703后，在扭簧701的复位扭力作用下让豁口703和挡杆902抵紧，使档杆紧紧卡在豁口703内，防止高压喷头6喷水时产生的反作用力导致高压喷头6和排泥管301之间产生空隙，避免污泥回流进集泥腔102，提高排泥机构排泥时的可靠性。

进一步的实施例中，沉淀池1内安装有水泵10，水泵10用于连接沉淀池1和高压水腔103，且水泵10的开关受到开合机构4的控制，开合机构4完全盖合后，其控制水泵10开启，水泵10于沉淀池1内竖直安装有抽水管1001，抽水管1001的管口处会对抽入的水进行过滤，避免大量杂质抽入高压水腔，水泵10和高压水腔103之间设有进水管1002，进水管1002上连通有排泄管道1003，排泄管道1003上设有多个出水口1004，出水口1004位于开合机构4上方，排泄管道1003中安装有单向电控阀1005，污泥流量传感器12与单向电控阀1005电性连接，开合机构4和单向电控阀1005同步开启，具体的，坡面盖板401底面开设有容纳槽404，沉淀池1内壁底部于容纳槽404内弹性铰接有抵接件13，所述沉淀池1内部于抵接件13下方安装有触控开关1006，触控开关1006用于控制水泵10的开启和关闭，当坡面盖板401完全盖合在沉降槽101后，容纳槽404移走，使抵接件13被坡面盖板401底部挤压并转动，继而通过抵接件13接触触控开关1006来开启水泵10，快速增加高压水腔103内部水压，提高排泥的效率，而当污泥流量传感器12测得排泥管301内的污泥含量低于预设值后，不仅控制开合机构4打开，还会开启单向电控阀1005，接着开合机构4在完全打开的过程中，容纳槽404移到抵接件13上方，使抵接件13在容纳槽404内复位，让抵接件13不再接触到触控开关1006，进而关闭水泵10，同时动态分隔件2在坡面盖板401的带动下会将高压水腔103内的水通过排泄管道1003压回沉淀池1，并冲向坡面盖板401的顶部坡面上，对附着的污泥进行冲击，加快污泥落入集泥腔102的时间。

进一步的实施例中，沉淀池1中设有液位计11，当液位计11测出的液位高于预设值，开合机构4无法启动水泵10，当液位计11测出的液位低于预设值，开合机构4能正常控制水泵10的开关，具体的，液位计11包括浮板1101和固定在浮板1101底部的导杆1102组成，沉淀池1池底竖直开设有供导杆1102上下移动的活动槽107，沉淀池1池底中心位置开设有空腔108，所述空腔108处在坡面盖板401下方，沉淀池1内的污水无法进入活动槽107和空腔108中，触控开关1006活动安装在空腔108内，空腔108内还弹性铰接有连杆109，所述连杆109一端托起触控开关1006，所述连杆109另一端与导杆1102滑动连接，导杆1102上竖直开设有凹槽1103，在浮板1101下降到指定位置后，凹槽1103的顶部会抵着连杆109的一端，让其产生倾斜，使连杆109另一端带着触控开关1006上移，让坡面盖板401完全盖合在沉降槽101后，抵接件13受压转动能够正常接触到触控开关1006，而当浮板1101高度较高时，导杆1102处在水平状态，这时触控开关1006并未向上移动，导致即使坡面盖板401完全盖合在沉降槽101后，抵接件13受到坡面盖板401的挤压也不会接触到触控开关1006，只利用整个沉淀池1内部的水压来推动高压水腔103内的动态分隔件2，合理利用水泵10，既保证排泥的效率，又降低电力损耗。

本发明提供的另一个实施例，一种污水沉淀池1，包括具有沉降槽101的沉淀池1，沉降槽101内设有多个V形槽104，V形槽104的槽底呈半圆形，高压喷头6嵌在V形槽104的槽底，隔板201上高压喷头6的数量与V形槽104的数量相对应，具体的，沉降槽101为两个，分别设在沉淀池1的池底两侧，V形槽104的设计能够让沉淀池内的污泥集中到高压喷头6能够直接推走的位置，使动态分隔件2中的高压喷头6既能起到推动污泥的作用，又能够将高压水腔103内的污水喷出，充分的对推进排泥管301内的污泥进行冲刷。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种污水沉淀排泥机构，其用于沉淀池(1)的排泥，所述沉淀池(1)的池底设有沉降槽(101)，其特征在于，还包括：

动态分隔件(2)，所述动态分隔件(2)将沉降槽(101)分隔为集泥腔(102)和高压水腔(103)，所述集泥腔(102)连通有排泥泵(3)；

开合机构(4)，其位于沉淀池(1)池底，并用于盖合沉降槽(101)，当所述开合机构(4)处在打开状态时，集泥腔(102)与沉淀池(1)连通，当所述开合机构(4)处在完全盖合状态时，高压水腔(103)与沉淀池(1)连通；

开合机构(4)盖合状态下，通过高压水腔(103)和集泥腔(102)之间的压差带动动态分隔件(2)将集泥腔(102)内的污泥推向排泥泵(3)。

2.根据权利要求1所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于,所述开合机构(4)包括坡面盖板(401)和驱动其水平移动的驱动组件(5)，所述坡面盖板(401)上竖直开设有单向进水阀(402)，其用于在开合机构(4)盖合状态下让沉淀池(1)和高压水腔(103)连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述动态分隔件(2)包括活动安装于沉降槽(101)内的隔板(201)，所述隔板(201)上设有单向过滤阀(202)，其在集泥腔(102)容积变小后将该腔内的液体排入高压水腔(103)。

4.根据权利要求3所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述隔板(201)上固定嵌设有高压喷头(6)，所述高压喷头(6)靠近排泥泵(3)的一侧通过扭簧(701)安装有弹性启闭件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述所述集泥腔(102)和排泥泵(3)之间通过排泥管(301)相连通，所述排泥管(301)内安装有与动态分隔件(2)相连接的刮泥环(8)，所述排泥管(301)中还设有泥腔(302)。

6.根据权利要求5所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述高压喷头(6)和刮泥环(8)之间安装有连接杆(801)，所述排泥管(301)中固定连接有和连接杆(801)套接的限位件(9)，所述弹性启闭件(7)上开设有与限位件(9)相配合的弧形导向槽(702)，当所述高压喷头(6)抵在排泥管(301)管口时，刮泥环(8)被推入泥腔(302)中，进入弧形导向槽(702)内的限位件(9)迫使弹性启闭件(7)转动来开启高压喷头(6)。

7.根据权利要求6所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述弧形导向槽(702)内壁沿扭簧(701)扭力作用方向开设有豁口(703)，当所述弹性启闭件(7)转动开启高压喷头(6)后，所述限位件(9)卡入豁口(703)中。

8.根据权利要求1所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述沉淀池(1)内安装有水泵(10)，所述水泵(10)用于连接沉淀池(1)和高压水腔(103)，所述开合机构(4)完全盖合后，其控制水泵(10)开启。

9.根据权利要求8所述的一种污水沉淀排泥机构，其特征在于，所述沉淀池(1)中设有液位计(11)，当所述液位计(11)测出的液位高于预设值，开合机构(4)无法启动水泵(10)，当所述液位计(11)测出的液位低于预设值，所述开合机构(4)能正常控制水泵(10)的开关。

10.一种污水沉淀池，其包括权利要求1-9任一项所述的污水沉淀排泥机构，其特征在于，包括具有沉降槽(101)的沉淀池(1)，所述沉降槽(101)内设有多个V形槽(104)。

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