CN212017045U - 新型渣泥自动收集排放器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种新型渣泥自动收集排放器，其主要由内部设有过滤体的过滤箱构成；且过滤箱内位于过滤体的下方设有与外部连通的第一通道及第二通道；过滤箱的顶部设有向外部贯穿的第三通道；过滤箱位于过滤体与第三通道之间的设有向外部贯穿的第四通道；第一通道及第二通道内分别设有第一自动阀及第二自动阀；第三通道及第四通道位于过滤箱内的一端之间设有第五自动阀。本实用新型主要通过过滤箱对渣滓、污泥、油泥进行自动收集沉淀过滤，并由第四通道进入的流体动力自动将所收集的渣滓、污泥、油泥经第二通道排出，有效的减轻了污水处理设备因渣滓、污泥、油泥长期累积所对设备造成的影响，提高了设备的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种新型渣泥自动收集排放器。
背景技术
现有的污水处理设备中，由于污水中含有大量渣滓、污泥、油泥等固体颗粒物，因此使得设备运行中容易产生渣滓、污泥、油泥沉淀，尤其是管路中的渣滓、污泥、油泥沉淀，不但影响设备的正常流量，还对设备管路造成堵塞故障等危害，为保证设备的正常运行，需经常停机清理，因此急需一种有效的新型装置对渣滓、污泥、油泥进行自动收集排放。
实用新型内容
本实用新型提供一种反冲渣泥收集器，通过过滤箱对渣滓、污泥、油泥进行过滤沉淀，并自动的通过冲洗管路将所收集的渣滓、污泥、油泥进行排放，从而有效的减轻了污水处理设备因渣滓、污泥、油泥而造成的影响，保证设备的运行效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型渣泥自动收集排放器，其主要包括：过滤箱，所述过滤箱为腔体设置，并且内部设有过滤体；所述过滤箱内位于所述过滤体的下方设有与外部连通的第一通道及第二通道；所述过滤箱的顶部设有向外部贯穿的第三通道；所述过滤箱位于所述过滤体与所述第三通道之间的设有向外部贯穿的第四通道；所述第一通道及所述第二通道内分别设有第一自动阀及第二自动阀；所述第三通道及所述第四通道位于所述过滤箱内的一端之间设有第五自动阀。
优选的，所述第四通道位于所述过滤箱内的一端朝向所述第五自动阀。
优选的，所述过滤箱为纵置柱形腔体结构，并且位于所述过滤体的下方还水平设有与内部贯通的第五通道，所述第五通道轴线与所述过滤箱内侧壁圆周轮廓相切设置；所述第五通道位于所述过滤箱的外部的一端与所述第四通道的中部连通。
本实用新型的有益效果：污浊浑水经第一通道向过滤箱内输送，在压力作用下推开第一自动阀落入过滤箱内的过滤体下方，其中污水中的渣滓、污泥、油泥在过滤箱内沉淀，而清澈的水分则透过过滤体向过滤箱的顶部上升，第五自动阀在自然状态下对第四通道进行封闭，而使第三通道处于开放状态，因此透过过滤体的液体通过第三通道向外部设备排放。经过一个周期的收集后，渣滓、污泥、油泥沉积在过滤箱的底部，此时停止向第一通道输送污水，第一自动阀在缺少流体推动力作用下自然关闭，此时打开第一阀门向第四通道内泵入清洁水，清洁水的推力促使第五自动阀向第一通道底端移动，并对第一通道进行封闭，此时清洁水在压力作用下对过滤体进行压力冲洗，同时在压力作用下促使第二自动阀打开，使清洗水随同过滤箱底部的渣滓、污泥、油泥一同通过第二自动阀向过滤箱外部排出。该装置的渣滓、污泥、油泥收集过程中第一自动阀、第二自动阀及第五自动阀依靠自身的自然力实现关闭，并在流体的冲击压力作用下自行打开，因此简化了该装置的控制步骤，实现了可靠的自动运作过程。第五通道通过第二阀门与清洁水源连通，当开启第二阀门后，第五通道向过滤箱内注入清洁水，并且基于冲渣口与过滤箱的入射夹角，清洁水在过滤箱内形成漩涡，并对过滤箱内侧壁上附着的渣滓、污泥、油泥进行冲刷，并在向心力的作用下被卷入第二通道内排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型内部结构图；
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
根据图1，一种新型渣泥自动收集排放器，其主要包括：过滤箱1，所述过滤箱1为腔体设置，并且内部设有过滤体2；所述过滤体2的下方分别设有与所述过滤箱1内部贯通的第一通道3及第二通道4；所述过滤体2的上方设有与外部贯通的第三通道5及第四通道8；所述第一通道3及所述第二通道4内分别设有第一自动阀6及第二自动阀7；所述第三通道5及所述第四通道8位于所述过滤箱1内的一端之间设有第五自动阀12。
上述设置中，污水经第一通道3向过滤箱1内输送，在压力作用下推开第一自动阀6落入过滤箱1内的过滤体2下方，其中污水中的渣滓、污泥、油泥在过滤箱1内沉淀，而清澈的液体部分则透过过滤体2向过滤箱1的顶部上升，第五自动阀12在自然状态下对第四通道8进行封闭，而使第三通道5处于开放状态，因此透过过滤体2的液体通过第三通道5及第三自动阀9向外部设备排放。经过一个周期的工作后，过滤箱1的底部沉淀有大量渣滓、污泥、油泥，此时停止向第一通道3污浊浑水，第一自动阀6在缺少流体推动力作用下自然关闭，此时向第四通道8内泵入清洁水，清洁水的推力促使第四自动阀及第五自动阀12打开，同时在清洁水的冲击力下，第五自动阀向第一通道3底端移动，并对第一通道3进行封闭，此时清洁水进入过滤体上方，并在压力作用下对过滤体2进行压力冲洗，同时在压力作用下促使第二自动阀7打开，使清洗水随同过滤箱1底部的渣滓、污泥、油泥通过第二通道向过滤箱1外部排出。该装置的渣滓、污泥、油泥收集排放过程中第一自动阀6、第二自动阀7、第三自动阀9、第自动阀10及第五自动阀12均具有复位能，并依靠自身动力在没有外力作用下实现自动关闭功能，在常用手段中可通过单向阀、重力阀片、浮球以及通过各种电传感器配合的电控阀门来实现，上述中的各类阀门均能达到该技术要求，且为现有部件，因此本文不在赘述。
另外由于第四通道8位于所述过滤箱1内的一端向所述第五自动阀12的方向弯曲，因此使得来自于第四通道8的清洁水更有利于促进第五自动阀12的运动，并且反射的水流有利于对过滤体2进行压力冲洗。同时过滤体2在所述过滤箱1中为多层设置，因此能实现逐级的立体收集过滤效果。
实施例二：
根据图2，所述过滤箱1为纵置柱形腔体接口，并且位于所述过滤体2的下方还水平设有与内部贯通的第五通道11，所述第五通道11轴线与所述过滤箱1 内部圆周相切设置；所述第五通道11位于所述过滤箱1的外部的一端与第四通道中部连通。上述设置中，第四通道中的水流被分流至第五通道11内，并向过滤箱1内喷入清洁水，基于第五通道11与过滤箱1内部的入射夹角，清洁水在过滤箱1内形成漩涡，对过滤箱1内侧壁上附着的渣滓、污泥、油泥进行冲刷，使渣滓、污泥、油泥在向心力的作用下被卷入第二通道4内排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型渣泥自动收集排放器，其特征在于，包括：
过滤箱，所述过滤箱为腔体设置，并且内部设有过滤体；所述过滤箱内位于所述过滤体的下方设有与外部连通的第一通道及第二通道；所述过滤箱的顶部设有向外部贯穿的第三通道；所述过滤箱位于所述过滤体与所述第三通道之间的设有向外部贯穿的第四通道；
所述第一通道及所述第二通道内分别设有第一自动阀及第二自动阀；所述第三通道及所述第四通道位于所述过滤箱内的一端之间设有第五自动阀。
2.根据权利要求1所述的新型渣泥自动收集排放器，其特征在于：所述第四通道位于所述过滤箱内的一端朝向所述第五自动阀。
3.根据权利要求1所述的新型渣泥自动收集排放器，其特征在于：所述过滤箱为纵置柱形腔体结构，并且位于所述过滤体的下方还水平设有与内部贯通的第五通道，所述第五通道轴线与所述过滤箱内侧壁圆周轮廓相切设置；所述第五通道位于所述过滤箱的外部的一端与所述第四通道的中部连通。
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| CN (1) | CN212017045U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917713A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-27 | 成都市光阳不锈钢设备厂 | 新型渣泥自动收集排放器 |
| CN114590884A (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-07 | 苏州科技大学 | 一种气液回用装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922094430.5U patent/CN212017045U/zh not_active Expired - Fee Related
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