CN215742320U - 一种便于出渣的醇沉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医学技术领域，具体涉及一种便于出渣的醇沉罐，通过进料管向罐体内加入清水，之后通过执行电机的输出端输出的动力来带动转动杆进行转动，从而使得转动叶片进行转动，进而使得转动叶片可对罐体内的残渣与清水进行混合搅拌，通过过滤网对罐体内的杂质的过滤，从而使得罐体内的浑浊液可通过出液管排出，在完全排出浑浊液后旋转过滤网使得过滤网的支耳与出料管的凹槽对齐，从而使得过滤网可从出料管内取出，进而可将罐体内的残渣排出，通过对罐体内的残渣的搅拌排出，从而避免了残渣结块堵塞排渣口的情况，进而便于快速的对醇沉罐中的残渣进行排渣。

Description

一种便于出渣的醇沉罐

技术领域

本实用新型涉及医学技术领域，尤其涉及一种便于出渣的醇沉罐。

背景技术

目前醇沉罐主要应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。

但现有的醇沉罐中的待提取液与乙醇进行反应后，由于大部分残渣沉积在罐底，从而易造成排渣口的堵塞，进而不便于快速的对醇沉罐中的残渣进行排渣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出渣的醇沉罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于出渣的醇沉罐，包括罐体和安装组件；所述安装组件包括进料管、出料管、吸液设备、连接设备和执行构件，所述进料管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述出料管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述进料管的一侧，所述吸液设备与所述罐体固定连接，所述连接设备与所述罐体滑动连接；所述执行构件包括执行电机、转动杆、转动叶片和过滤网，所述执行电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体靠近所述进料管的一侧，所述转动杆与所述执行电机转动连接，并与所述罐体转动连接，且位于所述执行电机靠近所述罐体的一侧，所述转动叶片与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述执行电机的一侧，所述过滤网与所述出料管滑动连接，并位于所述出料管靠近所述罐体的一侧。

通过对所述罐体内的残渣的搅拌排出，从而避免了残渣结块堵塞排渣口的情况，进而便于快速的对醇沉罐中的残渣进行排渣。

所述吸液设备包括出液管和过滤层，所述出液管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述进料管的一侧；所述过滤层与所述出液管固定连接，并位于所述出液管靠近所述罐体的一侧。

在醇沉反应完成后，通过所述过滤层对所述罐体内的上清液中的杂质进行过滤，从而使得过滤后的上清液可通过所述出液管排出，进而可实现对所述罐体内的上清液的收集。

所述吸液设备还包括软管，所述软管与所述出液管固定连接，并位于所述出液管远离所述靠近所述罐体的一侧。

通过设置所述软管，从而使得所述软管可随着所述罐体内的水位的高低进行收缩或放松，从而使得不同高度的上清液均可通过所述软管传输到所述出液管进行收集。

所述吸液设备还包括浮球，所述浮球与所述软管固定连接，并位于所述软管远离所述出液管的一侧。

通过设置所述浮球，从而使得所述浮球会随着所述罐体内的液面的高度进行上下浮动，进而保证了进入所述软管内的液体始终为上清液。

所述吸液设备还包括出液堵头，所述出液堵头与所述出液管可拆卸连接，并位于所述出液管远离所述罐体的一侧。

通过设置所述出液堵头，从而使得所述出液堵头可在所述出液管不使用时将所述出液管进行密封。

所述连接设备包括进料堵头和出料堵头，所述进料堵头与所述进料管可拆卸连接，并位于所述进料管远离所述罐体的一侧；所述出料堵头与所述出料管可拆卸连接，并位于所述出料管远离所述罐体的一侧。

通过设置所述进料堵头，从而使得所述进料堵头可将所述进料管进行密封，进而避免了外界空气中的杂质颗粒通过所述进料管进入所述罐体内会影响所述罐体内的醇沉反应的效果，通过设置所述出料堵头，从而使得所述出料堵头可在所述出料管不使用时将所述出料管进行密封。

所述执行构件还包括支撑块，所述支撑块与所述罐体固定连接，并与所述执行电机固定连接，且位于所述执行电机靠近所述罐体的一侧。

通过设置所述支撑块，从而使得所述支撑块可对所述执行电机进行支撑。

所述执行构件还包括安装轴承，所述安装轴承与所述转动杆转动连接，并与所述执行电机的输出端啮合，且位于所述执行电机靠近所述转动杆的一侧。

通过设置所述安装轴承，从而使得所述执行电机可通过控制所述安装轴承进行转动来带动所述转动杆进行转动。

本实用新型的一种便于出渣的醇沉罐，通过所述进料管向所述罐体内加入清水，之后通过所述执行电机的输出端输出的动力来带动所述转动杆进行转动，从而使得所述转动叶片进行转动，进而使得所述转动叶片可对所述罐体内的残渣与清水进行混合搅拌，通过所述过滤网对所述罐体内的杂质的过滤，从而使得所述罐体内的浑浊液可通过所述出液管排出，在完全排出浑浊液后旋转所述过滤网使得所述过滤网的支耳与所述出料管的凹槽对齐，从而使得所述过滤网可从所述出料管内取出，进而可将所述罐体内的残渣排出，通过对所述罐体内的残渣的搅拌排出，从而避免了残渣结块堵塞排渣口的情况，进而便于快速的对醇沉罐中的残渣进行排渣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种进料管安装在罐体的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种转动叶片与转动杆的连接示意图。

图3是本实用新型提供的一种过滤网与出料管的连接示意图。

图4是本实用新型提供的一种安装轴承与执行电机的连接示意图。

图5是本实用新型提供的一种过滤层与出液管的连接示意图。

图中：1-罐体、2-安装组件、21-进料管、22-出料管、23-吸液设备、24-连接设备、25-执行构件、100-便于出渣的醇沉罐、231-出液管、232-过滤层、233-软管、234-浮球、235-出液堵头、241-进料堵头、242-出料堵头、251-执行电机、252-转动杆、253-转动叶片、254-过滤网、255-支撑块、256-安装轴承。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种便于出渣的醇沉罐100，包括罐体1和安装组件2；所述安装组件2包括进料管21、出料管22、吸液设备23、连接设备24和执行构件25，所述进料管21与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1的一侧，所述出料管22与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1远离所述进料管21的一侧，所述吸液设备23与所述罐体1固定连接，所述连接设备24与所述罐体1滑动连接；所述执行构件25包括执行电机251、转动杆252、转动叶片253和过滤网254，所述执行电机251与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1靠近所述进料管21的一侧，所述转动杆252与所述执行电机251转动连接，并与所述罐体1转动连接，且位于所述执行电机251靠近所述罐体1的一侧，所述转动叶片253与所述转动杆252固定连接，并位于所述转动杆252远离所述执行电机251的一侧，所述过滤网254与所述出料管22滑动连接，并位于所述出料管22靠近所述罐体1的一侧。

所述罐体1内部为中空结构，所述进料管21与所述罐体1通过粘贴固定，从而使得可通过所述进料管21向所述罐体1内加入待分离的提取液和乙醇来进行醇沉反应，所述出料管22与所述罐体1通过粘贴固定，从而使得经过醇沉反应后的残渣可通过所述出料管22排出，所述执行电机251与所述罐体1通过支撑固定，所述转动杆252与所述执行电机251通过轴承实现转动连接，所述罐体1靠近所述转动杆252的一侧具有一个通孔，所述罐体1的通孔尺寸稍大于所述转动杆252的尺寸，从而使得所述转动杆252可在所述罐体1内进行转动，所述转动叶片253与所述转动杆252通过焊接固定，通过所述执行电机251的输出端输出的动力来带动所述转动杆252进行转动，从而使得所述转动叶片253跟随所述转动杆252进行转动，进而使得所述转动叶片253可对所述罐体1内的残渣进行搅拌，通过所述转动叶片253对所述罐体1内的残渣的搅拌，从而避免了所述罐体1内的残渣结块堵塞所述出料管22的情况，所述出料管22具有竖向滑槽，所述出料管22的竖向滑槽的数量为两个，并分别位于所述出料管22的左右两侧，所述过滤网254具有两个支耳，所述过滤网254的支耳分别与所述出料管22的竖向滑槽相配合，从而使得所述过滤网254可在所述出料管22内进行竖向滑动，所述出料管22还具有凹槽，从而使得所述过滤网254在所述出料管22内进行竖向滑动后可旋转所述过滤网254来让所述过滤网254的支耳固定在所述出料管22的凹槽内，进而使得所述过滤网254安装在所述出料管22内，在需要进行拆卸时，旋转所述过滤网254使得所述过滤网254的支耳与所述出料管22的凹槽进行对齐，从而使得所述过滤网254可从所述出料管22内进行滑动取出，如此，通过所述进料管21向所述罐体1内加入清水，之后通过所述执行电机251的输出端输出的动力来带动所述转动杆252进行转动，从而使得所述转动叶片253进行转动，进而使得所述转动叶片253可对所述罐体1内的残渣与清水进行混合搅拌，通过所述过滤网254对所述罐体1内的杂质的过滤，从而使得所述罐体1内的浑浊液可通过所述出液管231排出，在完全排出浑浊液后旋转所述过滤网254使得所述过滤网254的支耳与所述出料管22的凹槽对齐，从而使得所述过滤网254可从所述出料管22内取出，进而可将所述罐体1内的残渣排出，通过对所述罐体1内的残渣的搅拌排出，从而避免了残渣结块堵塞排渣口的情况，进而便于快速的对醇沉罐中的残渣进行排渣。

请参阅图1、图2和图5，所述吸液设备23包括出液管231和过滤层232，所述出液管231与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1远离所述进料管21的一侧；所述过滤层232与所述出液管231固定连接，并位于所述出液管231靠近所述罐体1的一侧。

所述出液管231与所述罐体1通过粘贴固定，所述过滤层232与所述出液管231通过粘贴固定，在醇沉反应完成后，通过所述过滤层232对所述罐体1内的上清液中的杂质进行过滤，从而使得过滤后的上清液可通过所述出液管231排出，进而可实现对所述罐体1内的上清液的收集。

请参阅图2，所述吸液设备23还包括软管233，所述软管233与所述出液管231固定连接，并位于所述出液管231远离所述靠近所述罐体1的一侧。

所述软管233与所述出液管231通过粘贴固定，通过设置所述软管233，从而使得所述软管233可随着所述罐体1内的水位的高低进行收缩或放松，从而使得不同高度的上清液均可通过所述软管233传输到所述出液管231进行收集。

请参阅图2，所述吸液设备23还包括浮球234，所述浮球234与所述软管233固定连接，并位于所述软管233远离所述出液管231的一侧。

所述浮球234与所述软管233通过粘贴固定，通过设置所述浮球234，从而使得所述浮球234会随着所述罐体1内的液面的高度进行上下浮动，进而保证了进入所述软管233内的液体始终为上清液。

请参阅图1和图2，所述吸液设备23还包括出液堵头235，所述出液堵头235与所述出液管231可拆卸连接，并位于所述出液管231远离所述罐体1的一侧。

所述出液堵头235与所述出液管231通过螺纹连接，通过设置所述出液堵头235，从而使得所述出液堵头235可在所述出液管231不使用时将所述出液管231进行密封。

请参阅图1和图2，所述连接设备24包括进料堵头241和出料堵头242，所述进料堵头241与所述进料管21可拆卸连接，并位于所述进料管21远离所述罐体1的一侧；所述出料堵头242与所述出料管22可拆卸连接，并位于所述出料管22远离所述罐体1的一侧。

所述进料堵头241与所述进料管21通过螺纹连接，通过设置所述进料堵头241，从而使得所述进料堵头241可将所述进料管21进行密封，进而避免了外界空气中的杂质颗粒通过所述进料管21进入所述罐体1内会影响所述罐体1内的醇沉反应的效果，所述出料堵头242与所述出料管22通过螺纹连接，通过设置所述出料堵头242，从而使得所述出料堵头242可在所述出料管22不使用时将所述出料管22进行密封。

请参阅图1和图2，所述执行构件25还包括支撑块255，所述支撑块255与所述罐体1固定连接，并与所述执行电机251固定连接，且位于所述执行电机251靠近所述罐体1的一侧。

所述支撑块255与所述罐体1通过粘贴固定，并与所述执行电机251通过粘贴固定，所述支撑块255的数量为两个，并分别位于所述执行电机251的左右两侧，通过设置所述支撑块255，从而使得所述支撑块255可对所述执行电机251进行支撑。

请参阅图4，所述执行构件25还包括安装轴承256，所述安装轴承256与所述转动杆252转动连接，并与所述执行电机251的输出端啮合，且位于所述执行电机251靠近所述转动杆252的一侧。

所述安装轴承256包括轴承内环、滚珠和轴承外环，所述安装轴承256的轴承内环与所述转动杆252通过螺纹连接，并与所述执行电机251的输出端啮合，通过设置所述安装轴承256，从而使得所述执行电机251可通过控制所述安装轴承256进行转动来带动所述转动杆252进行转动。

本实用新型的一种便于出渣的醇沉罐，通过所述进料管21向所述罐体1内加入清水，之后通过所述执行电机251的输出端输出的动力来带动所述转动杆252进行转动，从而使得所述转动叶片253进行转动，进而使得所述转动叶片253可对所述罐体1内的残渣与清水进行混合搅拌，通过所述过滤网254对所述罐体1内的杂质的过滤，从而使得所述罐体1内的浑浊液可通过所述出液管231排出，在完全排出浑浊液后旋转所述过滤网254使得所述过滤网254的支耳与所述出料管22的凹槽对齐，从而使得所述过滤网254可从所述出料管22内取出，进而可将所述罐体1内的残渣排出，通过对所述罐体1内的残渣的搅拌排出，从而避免了残渣结块堵塞排渣口的情况，进而便于快速的对醇沉罐中的残渣进行排渣。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种便于出渣的醇沉罐，其特征在于，包括罐体和安装组件；

所述安装组件包括进料管、出料管、吸液设备、连接设备和执行构件，所述进料管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述出料管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述进料管的一侧，所述吸液设备与所述罐体固定连接，所述连接设备与所述罐体滑动连接；

所述执行构件包括执行电机、转动杆、转动叶片和过滤网，所述执行电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体靠近所述进料管的一侧，所述转动杆与所述执行电机转动连接，并与所述罐体转动连接，且位于所述执行电机靠近所述罐体的一侧，所述转动叶片与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述执行电机的一侧，所述过滤网与所述出料管滑动连接，并位于所述出料管靠近所述罐体的一侧。

2.如权利要求1所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述吸液设备包括出液管和过滤层，所述出液管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述进料管的一侧；所述过滤层与所述出液管固定连接，并位于所述出液管靠近所述罐体的一侧。

3.如权利要求2所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述吸液设备还包括软管，所述软管与所述出液管固定连接，并位于所述出液管远离所述靠近所述罐体的一侧。

4.如权利要求3所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述吸液设备还包括浮球，所述浮球与所述软管固定连接，并位于所述软管远离所述出液管的一侧。

5.如权利要求2所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述吸液设备还包括出液堵头，所述出液堵头与所述出液管可拆卸连接，并位于所述出液管远离所述罐体的一侧。

6.如权利要求1所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述连接设备包括进料堵头和出料堵头，所述进料堵头与所述进料管可拆卸连接，并位于所述进料管远离所述罐体的一侧；所述出料堵头与所述出料管可拆卸连接，并位于所述出料管远离所述罐体的一侧。

7.如权利要求1所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述执行构件还包括支撑块，所述支撑块与所述罐体固定连接，并与所述执行电机固定连接，且位于所述执行电机靠近所述罐体的一侧。

8.如权利要求1所述的便于出渣的醇沉罐，其特征在于，

所述执行构件还包括安装轴承，所述安装轴承与所述转动杆转动连接，并与所述执行电机的输出端啮合，且位于所述执行电机靠近所述转动杆的一侧。

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