CN113492791A - 用于制造具有局部弱化部的安全气囊盖套的皮革层的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造具有局部弱化部(110)的安全气囊盖套的皮革层(100)的方法，其中，该方法具有如下步骤：提供皮革层(100)，该皮革层具有装饰侧(101)和与所述装饰侧(101)相反的安全气囊侧(102)；补偿所述皮革层(100)的层厚度；随后在所述皮革层(100)的安全气囊侧(102)开设弱化部(110)。本发明还涉及一种用于制造具有局部弱化部(110)的安全气囊盖套的皮革层(100)的装置(1)，其中，所述装置(1)具有：用于补偿所述皮革层(100)的层厚度的补偿机构(10)；和在材料流中布置在所述补偿机构(10)之后的弱化机构(20)，用于在所述皮革层(100)的安全气囊侧(102)开设弱化部(110)，其中，所述弱化机构(20)具有至少一个刀片(21)。

Description

用于制造具有局部弱化部的安全气囊盖套的皮革层的方法及 装置

技术领域

本发明涉及一种用于制造具有局部弱化部的安全气囊盖套的皮革 层的方法。本发明还涉及一种用于制造具有局部弱化部的安全气囊盖 套的皮革层的装置。

背景技术

安全气囊盖套通常应用在汽车的仪表盘区域或者方向盘以及车 门、座椅或者车顶区域中，并且一方面应具有宜人的外观，另一方面 应基本上不妨碍或干扰在触发情况下安全气囊的展开。

恰恰在中级和高级汽车中，这种安全气囊盖套通常用皮革装饰层 制成。对于这种车辆，这种装饰层的外观也尤为重要。这在过去导致 安全气囊盖套制成无法再被车辆乘客看出，并且恰恰在汽车仪表盘区 域中应完全整合到外围区域中。在这些情况下，却也要使得连续地设 计的装饰材料沿着先前规定的线撕开，进而确保盖套或盖套部分翻开 以及安全气囊完全展开。

因此，进行了各种努力来有针对性地弱化装饰层，以使得这种弱 化在成品件上从外部看不见。为此，通常从与装饰侧相反的安全气囊 侧开设该弱化部。

DE 10 2005 034 354 B4因而描述了一种安全气囊盖套，其带有成 型部分和覆盖该成型部分的由皮革或类似皮革的材料构成的可见盖 套，其中，在成型部分与可见盖套之间设置了由比成型部分的材料柔 软的材料构成的至少一层，可见盖套具有局部的弱化部，并且弱化区 域与非弱化区域之间的过渡部连续地设计。

但存在如下问题：在已知的用于产生这种薄弱部的方法中，无法 简单地在装饰层中实现均匀且足够的弱化部，该弱化部未在装饰侧体 现。特别是在采用皮革或者类似皮革的材料时，该问题变大了，因为 皮革作为天然物质，例如在厚度、延展性、材料密度等方面具有局部 的特性差异和各向异性。因而要根据皮革特性来确保即使在如下这些 区域中也保证皮革材料的所力求的剩余壁厚：在所述区域中，由于皮 革特性，会出现特别深度的弱化。这通常无法由现有技术以所希望的 可靠性和稳妥性得到保证。

发明内容

本发明的目的因而是，提出一种用于制造具有局部弱化部的安全 气囊盖套的皮革层的方法，该方法克服了现有技术的上述问题和缺点。 本发明的目的尤其是，提出一种可以在装饰层中实现均匀的且足够的 弱化部并且能够规定足够的剩余壁厚的方法。

此外，本发明的目的是，提出一种用于制造具有局部弱化部的安 全气囊盖套的皮革层的装置，该装置同样克服了现有技术的上述问题 和缺点。

该目的通过独立权利要求的主题得以实现。本发明的其它可能的 设计尤其在从属权利要求中给出。

本发明的解决方案在于，提出一种用于制造具有局部弱化部的安 全气囊盖套的皮革层的方法，其中，该方法具有如下步骤：提供皮革 层，该皮革层具有装饰侧和与装饰侧相反的安全气囊侧；补偿皮革层 的层厚度；随后在皮革层的安全气囊侧开设弱化部。

皮革层尤其是一种皮革层-切片。皮革层-切片至少基本上具有安全 气囊盖套的形状。皮革层的前侧称为皮革层的装饰侧，在皮革层的安 装状态下可看到该前侧。相应地，安全气囊侧是皮革层的后侧，该后 侧在安装状态下朝向安全气囊。皮革层可以由皮革或者类似皮革的材 料构成。就皮革而言，通常肉面侧对应于安全气囊侧，粒面侧对应于 装饰侧。

弱化部是局部的即局部限定的弱化部，用于引入裂纹和/或使得裂 纹沿着事先规定的路径蔓延。

在补偿层厚即安全气囊侧与装饰侧之间的间距时，皮革层被处理 成统一的厚度。皮革层于是处处都至少基本上具有相同的厚度。这用 作制备，并且能实现开设均匀的弱化部。弱化部尤其是指如下区域： 在该区域中，皮革层的层厚度减小。确切地说，那里的层厚度相比于 未弱化的区域有所减小。装饰层即皮革层因而准确地在规定的弱化区 域撕裂，并且可以保证安全气囊正确地且充分地展开。

由于皮革层在补偿之后处处至少基本上具有相同的厚度，所以可 以均匀地开设弱化部。这意味着，在皮革层中以恒定的深度开设弱化 部，从而弱化部的剩余壁厚度至少基本上相同。

采用根据本发明的用于制造具有局部弱化部的安全气囊盖套的皮 革层的方法，以令人满意的方式实现了所述目的。特别地，采用该方 法可以在装饰层中实现均匀的且足够的弱化部，其中，可以规定足够 的剩余壁厚。

根据本发明的一种有利的改进，对弱化部的开设借助具有至少一 个刀片的弱化机构来进行。

弱化机构因而优选是切割机构。该弱化机构可以具有一个连续的 刀片，或者具有多个刀片。在连续刀片的情况下在皮革层中实现连续 的切割，在多个刀片的情况下实现穿孔式的切割。相比于激光器的优 点是，例如在材料厚度方面的局部的特性差异不会导致变化的剩余壁 厚。因而可以借助刀片来实现均匀的剩余壁厚。

根据本发明的一种有利的改进，至少一个刀片设置在可转动的辊 体上，该辊体在皮革层的安全气囊侧开设弱化部时旋转。

由此产生特别均匀的切割。在此优选设置顶压辊，并且皮革层在 顶压辊与可旋转的带有刀片的辊体之间穿过。通过规定顶压压力和可 准确地调节缝隙宽度，实现了特别准确的结果，其中，可以按所希望 的厚度得到均匀的剩余壁厚。

至少一个刀片设置在可旋转的辊体的外表面上，并且在旋转方向 上切割。

根据本发明的一种有利的改进，对皮革层的层厚度的补偿借助同 样具有至少一个辊体的补偿机构来进行。

补偿机构优选是皮革-片皮机。皮革-片皮机同样具有刀片，该刀片 被设计用于从安全气囊侧去除材料，从而产生统一的层厚度。

特别优选地，补偿机构具有两个辊体，皮革层在这些辊体之间输 送。在此也可准确地调节缝隙宽度。

此外，可以在补偿机构与弱化机构之间设置输送机构，优选输送 带，该输送机构被设计用来把皮革层从补偿机构输送至弱化机构。因 而可以实现至少基本上自动化的过程。

根据本发明的一种有利的改进，所述方法还具有如下步骤：把皮 革层布置在模型上的规定位置，确切地说，以装饰侧朝向模型。

模型优选是硅树脂模型。该模型能实现精确地加工皮革层，因为 皮革层可以布置在准确地规定的位置。为了实现这一点，皮革层例如 可以具有定中区域。这里尤其可以涉及到X-定中部和Y-定中部，它们 具有在水平方向上的X-定中区域和在竖直方向上的Y-定中区域。

根据本发明的一种有利的改进，模型具有定中机构，借助该定中 机构在加工期间对模型的位置定中。

该定中机构因而用来在加工期间特别是在弱化步骤期间保证模型 的正确位置。此外，在此也可以询问模型的位置。定中机构例如可以 是内凹。内凹可以与例如在弱化机构上的相应凸起配合作用。通过定 中机构特别是在弱化步骤期间实现高度的精确度，从而对弱化部的压 刻在正确的位置进行。

根据本发明的一种有利的改进，皮革层防滑地固定在模型上。

这特别是用来使得皮革层在加工期间不打滑。在此，使用双面粘 接带是特别简单且可靠的可行方案。双面粘接带以一侧粘接到皮革层 的装饰层上，并以另一侧粘接到模型上。特别优选地，所使用的双面 粘接带具有皮革层的轮廓。

根据本发明的一种有利的改进，该方法还具有如下步骤：通过在 规定的位置压刻皮革层的轮廓来制备模型。

压刻轮廓用于规定在模型上的皮革层位置。在此可以确保，皮革 层能够位置准确地布置在模型上。如果皮革层具有定中区域，则这些 定中区域同样作为轮廓的一部分压刻到模型中，从而便于位置准确的 布置。

特别优选地，轮廓和定位机构同时地即在一个步骤中被压刻。由 此可以在加工期间特别精确地保证对皮革层的对中。对轮廓的压刻例 如可以通过铣削来进行。

根据本发明的解决方案还在于，提出一种用于制造具有局部弱化 部的安全气囊盖套的皮革层的装置，其中，该皮革层具有装饰侧和与 装饰侧相反的安全气囊侧，其中，该装置具有：用于补偿皮革层的层 厚度的补偿机构；和在材料流中布置在补偿机构之后的弱化机构，用 于在皮革层的安全气囊侧开设弱化部，其中，弱化机构具有至少一个 刀片。

已针对所述方法论述过的全部方面在此都适用。特别地，补偿机 构是指皮革-片皮机，弱化机构是指切割机构。

采用根据本发明的用于制造皮革层的装置，也以令人满意的方式 实现了所述目的。特别地，通过该装置可以在装饰层中实现均匀的且 足够的弱化部，其中，可以规定足够的剩余壁厚。

根据本发明的一种有利的改进，补偿机构和弱化机构具有辊体。

特别地，弱化机构的刀片布置在辊体上，从而在旋转时可以产生 特别均匀的切削。优选地，对于弱化机构还设置了顶压辊，并且皮革 层在顶压辊与具有刀片的辊体之间伸展。此外，补偿机构优选同样具 有两个辊体，皮革层在这些辊体之间输送。

由此得到的优点已经针对制造方法论述过了，因而在此不予赘述。

下面借助对实施例的说明，参照附图详述本发明。在此，由后续 说明和全部权利要求可得到本发明的其它有利的实施方式和特征组 合。

附图说明

在用来介绍实施例的附图中：

图1为根据本发明的用于制造皮革层的装置的示意图；

图2为具有待处理的皮革层的模型的示意图；

图3a为根据第一实施方式作为本发明的方法的结果的被处理的皮 革层的示意图；和

图3b为根据第二实施方式作为本发明的方法的结果的被处理的皮 革层的示意图。

具体实施方式

图1所示为根据本发明的用于制造皮革层100的装置1的示意图， 借助它也可以介绍根据本发明的方法。

皮革层100设置在模型200上。皮革层100的确切的布置情况将 参照图2介绍。模型200尤其用来受控地把皮革层100输送经过加工 站，并在那里实现加工。

加工首先在补偿机构10上进行，随后在弱化机构20上进行。补 偿机构10用于针对皮革层100实现均匀的层厚度。补偿机构10尤其 具有补偿机构的两个辊体12a、12b。此外，补偿机构10具有未进一步 示出的刀片，借助该刀片可以把皮革层100减小至均匀的厚度。

弱化机构20具有顶压辊23和弱化机构22的对置的辊体。如图1 中可见，在弱化机构22的辊体上设置了多个刀片21。替代于多个刀片 21，也可以设置一个单独的连续的刀片21。下面参照图3介绍两个不 同的替代方案的结果。

顶压辊23可调节高度，且用于实现精确地加工皮革层100。因而 可调节间隙，即顶压辊23与弱化机构22的辊体之间的间距。顶压辊 23还可以具有未示出的磁性的间隔保持器。

在弱化机构20上还设置了定中单元24。定中单元24可以是数字 的位置询问部或定中部。它例如可以与模型200上的定中机构210配 合作用，从而可以实现在加工时将模型200定中，进而将皮革层100 定中。

补偿机构10可以借助输送带与弱化机构20连接。由此可以实现 在两个机构之间的自动的输送。

图2中所示为模型200的详图。模型200至少基本上矩形地构造。 在模型200上设置了皮革层100。在此，皮革层100经过布置，从而安 全气囊侧102从这里向外布置。图1中因而向下示出了安全气囊侧102， 从而从下面对皮革层100进行加工。

皮革层100布置在规定的位置。该位置例如按如下方式来规定： 皮革层100的也可在图2中看到的轮廓在规定的位置装入模型200中。 由此可以确保对皮革层100的准确的定中。该定中通过定中区域120 得到支持。在此示出了三个定中区域120，这些定中区域规定了在X- 轴方向即水平和Y-轴方向即竖直的位置。

此外，模型200具有定中机构210。在此例如示出三个定中机构 210。这些定中机构210用于控制模型200相对于加工机器例如弱化机 构20的位置。这里可以涉及到数字的位置询问部或定中部。定中机构210尤其例如可以是内凹。这些内凹优选与皮革层100的轮廓一起开 设，从而准确地规定皮革层100相对于定中机构210的位置。

图3a和图3b根据第一实施方式(图3a)和第二实施方式(图3b) 示出本发明的方法的结果。

在第一实施方式中采用了一个单独的连续的刀片21，在第二实施 方式中采用了具有多个刀片21的所谓的刀片组。相应地，在图3b中， 代替连续的剖切图，产生了穿孔的剖切图。这意味着，弱化部110在 图3a中是一个连续的切片，而在图3b中由多个小的切片组成。对于 图3a中所示的实施方式，产生了如下优点：在触发安全气囊时，裂纹 更快速地进行蔓延，而对于图3b中所示的实施方式，产生了略微更稳 定的皮革层100，就该皮革层而言，安置在安全气囊侧102的弱化部 110更加可靠地无法在装饰侧101看到。

图3a和3b中所示的皮革层100处于装饰侧101地示出，从而可 看到在安全气囊侧102开设的弱化部110。弱化部110由一个水平的切 片和两个竖直的切片组成。因而实现了特别适宜的弱化部110，其在触 发安全气囊时裂开。

此外，在图3a和3b中也示出了定中区域120，这些定中区域在此 尤其能实现使得皮革层100相对于模型200竖直地且水平地定位。

总之，图3a和图3b中所示的皮革层100由于采用根据本发明的 方法处理，在皮革层100的剩余壁厚至少基本上保持恒定的情况下， 具有均匀的弱化部110。该弱化部110精确地开设在所希望的位置，并 且从装饰侧101看不到。

附图标记清单

1 用于制造皮革层的装置

10 补偿机构

12a、12b 补偿机构的辊体

20 弱化机构

21 刀片

22 弱化机构的辊体

23 顶压辊

24 定中单元

100 皮革层

101 (皮革层的)装饰侧

102 (皮革层的)安全气囊侧

110 弱化部

120 定中区域

200 模型

210 定中机构

Claims (10)

1.一种用于制造具有局部弱化部(110)的安全气囊盖套的皮革层(100)的方法，

其中，该方法具有如下步骤：

-提供皮革层(100)，该皮革层具有装饰侧(101)和与所述装饰侧(101)相反的安全气囊侧(102)；

-补偿所述皮革层(100)的层厚度；

-随后在所述皮革层(100)的安全气囊侧(102)开设弱化部(110)，其中，对所述弱化部(110)的开设借助具有至少一个刀片(21)的弱化机构(20)来进行，并且所述至少一个刀片(21)设置在所述弱化机构(22)的可转动的辊体上，该辊体在所述皮革层(100)的安全气囊侧(102)开设所述弱化部时旋转。

2.如前述权利要求中任一项所述的用于制造皮革层(100)的方法，其中，对所述皮革层(100)的层厚度的补偿借助补偿机构(10)来进行，该补偿机构同样具有所述补偿机构的至少一个辊体(12a、12b)。

3.如前述权利要求中任一项所述的用于制造皮革层(100)的方法，其中，该方法还具有如下步骤：

-把所述皮革层(100)布置在模型(200)上的规定位置，确切地说，以所述装饰侧(101)朝向所述模型(200)。

4.如权利要求3所述的用于制造皮革层(100)的方法，其中，所述模型(200)具有定中机构(210)，借助该定中机构在加工期间对所述模型(200)的位置定中。

5.如权利要求3或4所述的用于制造皮革层(100)的方法，其中，所述皮革层(100)防滑地固定在所述模型(200)上。

6.如权利要求3～5中任一项所述的用于制造皮革层(100)的方法，其中，该方法还具有如下步骤：

-通过在规定的位置压刻所述皮革层(100)的轮廓来制备所述模型(200)。

7.一种用于制造具有局部弱化部(110)的安全气囊盖套的皮革层(100)的装置(1)，其中，所述皮革层(100)具有装饰侧(101)和与所述装饰侧(101)相反的安全气囊侧(102)，其中，所述装置(1)具有：

-用于补偿所述皮革层(100)的层厚度的补偿机构(10)；和

-在材料流中布置在所述补偿机构(10)之后的弱化机构(20)，用于在所述皮革层(100)的安全气囊侧(102)开设弱化部(110)，其中，所述弱化机构(20)具有至少一个刀片(21)，并且所述至少一个刀片(21)设置在所述弱化机构(22)的可转动的辊体上。

8.如权利要求7所述的用于制造皮革层(100)的装置(1)，其中，所述补偿机构(10)具有所述补偿机构的至少一个辊体(12a、12b)。

9.如权利要求7或8中任一项所述的用于制造皮革层(100)的装置(1)，其中，所述皮革层(100)可布置在模型(200)上的规定位置，确切地说，以所述装饰侧(101)朝向所述模型(200)。

10.如权利要求7～9中任一项所述的用于制造皮革层(100)的装置(1)，其中，所述模型(200)具有定中机构(210)，借助该定中机构在加工期间可对所述模型(200)的位置定中。

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