CN1134869A - 组合式模塑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于模塑引线框架的装置，将引线框架送入其中一个半模的装置，将封装材料送入模腔的装置和将封装产品移出模型的装置安放在至少一个在导轨上可相对半模移动的拖板上，带有上述装置的拖板服务于至少一个模型。

Description

组合式模塑装置
本发明涉及一种为模塑引线框架(Lead Frame)而设的装置，它包含以下部分：至少一个由两个彼此间可相对移动的半模构成的模型，用于将引线框架装入其中一个半模的装置，用于运送封装材料(encapsulating material)到模腔中的装置，用于在这些模腔中施加压力的装置，用于加热半模的装置，用于清扫半模的装置和用于将封装产品(encapsulated product)移出模子的装置。
这样的装置已经公知并且在例如与本申请相同的申请人的欧洲专利申请89203003.2中已有所述。这种模塑装置结合了简单的结构和相当高的生产速度两个特点。该模塑装置的一个欠缺是，其生产力在一段时期内不能适应变化的需求。另一个缺陷是当模塑装置的一个部件失灵时，整个模塑装置会停止运作。对故障敏感度的要求特别低，并且必须尽力使现有装置满足这样的要求。此外在对不同产品的转换期间，该模塑装置完全停机。
本发明的目的在于提供一种这样的模塑装置，它在使用时有较小的故障灵敏度，又可以对它进行调整以生产不同的产品而生产率损失最小，并且根据需求的变化能够调整它的生产力。本发明的另一目的是提供一种模塑装置，它可与例如为深加工或控制封装产品的质量而设置的加工设备联合起来。
为了达到上述目的，本发明提供了一种在前言中描述过的那种型式的模塑装置，其中，用于将引线框架装入其中一个半模的装置，用于运送封装材料到模腔中的装置和用于将封装产品移出模型的装置全部安放在至少一个在导轨上可相对半模移动的拖板上，带有上述装置的拖板至少用于一个模型。拖板的可移动性使得这样一种情况成为可能，即将封装用的引线框架运送到在当时可用于完成封装工作的模型处。送料装置与用于将封装产品移走的装置当然也能安放在多个拖板上，这些拖板彼此间可独立运动。在有多个模型的模塑装置中，任何可能失效的模型都不会用来封装，因而，这样的模塑装置有较小的故障敏感度。例如，当一个模型由于某种问题而无法工作时，可以用剩下的模型继续生产。也可以在调整一个或多个模型的同时，在其余模型上继续生产。
一个优选实施例的特征在于，通过联接和拆除导轨元件，导轨的长度可以变化。由于长度的改变，在一段时间内根据需求的变化而改变装置的生产能力成为可能。于是可以得到这样一种装置，即在生产新产品时，它的生产能力受到相当的限制，如果产品试制成功，那么可以通过加长导轨和增加至少一个额外的模型来提高装置的生产能力。
另一个优选实施例的特征在于，拖板上还包括有一个半模清扫装置。因此，可以在引线框架装载前或封装制品移走后，对半模进行清理，而不必要求每个独立的模型都有一个独立的清扫设备。
最好，该拖板与引线框架的装载部件共同动作，用以将引线框架供给拖板。这样的引线框架装载部件最好配置成能将引线框架从箱中取出的样式。另一个模塑装置的优选实施例的特征在于，该拖板与密封材料的装载部件最好协同动作，用以将封装材料供给拖板。使用这样的装载部件，该拖板能够无需为达到此目的而所需的人力劳动即可加载。在一个优选实施例中，甚至能够在装载部件中或紧靠着装载部件安放一个运送引线框架用的箱体，然后，装载部件将引线框架从该箱体中取出而无需为达到此目的而要求的人力的介入。因此，发生故障的机会和对引线框架造成破坏的危险几率都受到限制。
另一个优选实施例的特点在于，该拖板与卸载部件共同动作，从而将封装产品从拖板上取下来。该卸载部件最好设置成将封装产品放入一个箱体的样式。上述装载部件的优点同样适用于卸载部件，即在不用人工介入和微乎其微的故障或破坏几率的情况下，能够将封装产品从拖板上移走并且在适当的条件下将封装产品放入一个箱体。
拖板所服务的模型的数目可以按要求增减。根据生产力的要求，可以在模塑装置中装上额外的模型或从模塑装置中移走模型以便由此增减该模塑装置的最大生产能力。这样，举例而言，该模型装置就能满足对生产能力的增长需求。考虑到模塑装置的故障敏感度，为了模塑成型有特别高的要求的产品，也可以在模塑装置中放入一个或更多个的模型。假如一个或多个模型由于故障而停止工作，整个模塑装置仍将保证有所要求的最大生产能力。
拖板最好也用于处理封装制品的装置。由于拖板的这种附加作用，可以将模塑装置机械地连结于后续工序上，例如剪切封装制品，然后弯曲引线。但是，也可以在将封装制品放入料仓前，先进行封装产品的处理。在这里，例如可以设想出一种所谓的打浇口工序和/或冲压工序。这些工序旨在去除多余的环氨树脂。另一种不大相同的可能性是增设为控制封装产品的质量而设的处理工序。连接这些若干加工设备时，最好将它们尽可能近地彼此靠近地放置。这样，传送距离缩短了，所需的传送时间也减少了。但是，在特殊情况下，也可将加工设备分开放置；拖板在其上移动的导轨将因此特别的长。因此，应用本发明，可以用相对很简单的方式体现出不同生产工序的固定次序的优越性，也可以给安装在拖板上的装载或卸载部件提供特殊功能。
以下将结合附图中所示的非限定实施例，进一步阐述本发明：
图1是不带拖板的、根据本发明的模塑装置的透视图；
图2是带有拖板的图1中所示装置的一部分的局部切走的透视图；
图3是部分切走的模型和单独显示的拖板的透视图；
图4是根据本发明的模塑装置一个替换实施例的俯视图；
图1所示模塑装置1有一装载部件2，两个模型装置3，4和一卸载部件5。在该图中未示出的拖板可通过例如齿轮在齿槽7上的啮合沿导轨6运动。其内设置有引线框架9的箱体8紧靠装载部件2放置。当拖板处于靠近箱体8的位置时，引线框架9如箭头P1所示供给拖板。在导轨6的上方设有一封装材料的喂料机构10，它将封装材料的球团11放到拖板上，使得拖板可将它们继续传送给模型3、4。在带有球团11和引线框架9的拖板放置在其中一个模型装置3、4处以后，拖板将引线框架9和球团11放在半模12、13之间，或相应的半模14、15之间。封装工序完成后，拖板将封装产品16从两半模12、13，或相应的14、15之间移出并将其送至卸载部件5处。在卸载部件5处，封装产品16如箭头P2所示，从拖板上被移至一个至少有部分空缺的箱体17中。
图2是图1中模塑装置1的局部视图。此图同样显示了一种拖板18，由于由驱动机构19驱动的齿轮20在齿轮槽7上啮合，该拖板18可如箭头P3所示沿导轨6移位。拖板18上安置的是两个如箭头P4所示，相对于拖板18可移置的载板21，22。其中一个载板21是用来装载引线框架23和封装材料的球团24的，而另一个载板22是卸载封装产品25的。模型装置3处于关闭状态，即半模12、13间彼此夹紧。另一方面，模型装置4处于开启状态，即半模14、15有一个相互的距离。因此可清楚地看见模型的底部26。为了进一步说明模型装置3、4的操作，请参阅例如在序言中提到的专利公开文件。载板21上同样配有清扫装置27，带着它的半模可以在封装加工完成之后对其自身进行清理。
图3是表示没有引线框架或封装产品的拖板18的视图。因此可以比前面的图更清楚地看见，载板21，22沿导轨28如此变位以致可以使它们完全处于半模12，13之间。
最后，图4是表示替换实施例中的模塑装置29的俯视示意图。模型装置3、4与前述图中的相同，但装载部件30和卸载部件31与已经示出的不同。夹具34、35可沿导轨32、33变位并设置于装载部件30和卸载部件31中。这些夹具34、35分别与箱体36、37共同动作。因此，相对于前面图中所示的模塑装置1的变化在于，拖板18并不直接与箱体36、37共同动作，而是在拖板与箱体之间设置可变位的夹具。这样的改变可能有这样的好处，例如这种协调动作能够在不同尺寸的箱体36、37间发生。

Claims (10)

1.用于模塑引线框架的装置，包括：至少一个由两个彼此间可相对移动的半模构成的模型，用于将引线框架送入其中一个半模的装置，用于运送封装材料到模腔中的装置，用于在模腔中施压的装置，半模的加热装置，半模的清扫装置和用于将封装制品移出模型的装置，其特征在于，用于将引线框架送入其中一个半模的装置，用于运送封装材料到模腔中的装置和用于将封装制品移出模型的装置安放在至少一个在导轨上可相对于半模移动的拖板上，该带有上述装置的拖板至少服务于一个模型。
2.如权利要求1所述的模塑装置，其特征在于，导轨的长度可通过连接和拆除导轨元件而变化。
3.如权利要求1或2所述的模塑装置，其特征在于，拖板上还包括半模的清扫装置。
4.如权利要求1或2或3所述的模塑装置，其特征在于，拖板与引线框架的装载部器件协调动作，用以将引线框架输送到拖板上。
5.如权利要求4所述的模塑装置，其特征在于，设置引线框架的装载部件，以从箱体中取出引线框架。
6.如上述任一权利要求所述的模塑装置，其特征在于，拖板与封装材料的装载部件协调动作，将封装材料供给拖板。
7.如上述任一权利要求所述的模塑装置，其特征在于，拖板与卸载部件共同动作，将封装产品从拖板上取下。
8.如权利要求7所述的模塑装置，其特征在于，卸载部件设置得可将封装产品放入箱体。
9.如上述任一权利要求所述的模塑装置，其特征在于，拖板服务的模型数目可以按需要增减。
10.如上述任一权利要求所述的模塑装置，其特征在于，拖板也可服务于处理封装产品的装置。
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