CN113482343A - 一种可拆卸防水式对拉螺栓 - Google Patents

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Abstract

一种可拆卸防水式对拉螺栓，属于建筑施工技术领域，包括套管和螺栓；所述套管的两端部段设有内螺纹，所述套管的中部段为栅栏杆，所述栅栏杆连接套管的两端；所述螺栓包括螺杆和栓头，所述螺杆前部段上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述栓头为伞状栓头，其包括底板、旋钮支撑杆和螺杆后部段，所述底板为长方形板，其呈垂直状固定安装在螺杆的中部段上，所述旋钮支撑杆设有两根，所述旋钮支撑杆的两端固定支撑在底板的一端与螺杆后部端头之间；所述底板的两侧各挖设有一个螺孔，每个螺孔上配备有一只螺钉；其有益效果是：混凝土砂浆可以穿过套管中部段，使墙身中部为实心状态，墙身两侧不会有穿透性空隙，不再会出现渗水现象。

Description

一种可拆卸防水式对拉螺栓
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种可拆卸防水式对拉螺栓。
背景技术
在混凝土浇筑施工中，为使混凝土浇筑后可以形成工程要求的形状，常常采用木模板来限制混凝土浇筑的形状，并且广泛采用对拉螺栓来固定木模板。在现有技术中，木模板的对拉螺栓多为拉杆、卡件和螺母构成。操作中，将对拉螺栓放置定位后用卡件和螺母分别在结构两端固定，需要两端的操作面。而在部分特殊位置，如施工缝、烟道、通风井、难以到达的外墙等，由于工作面不能满足人工操作的尺度要求，导致对拉螺栓及模板在混凝土浇筑后无法取出、拆卸，对施工过程产生不利影响，同时也造成材料的浪费。因此现有技术中还没有一种通过单面操作就可以方便快速地从浇筑好后的混凝土中取出，拆卸并可以重复循环利用的可脱落对拉螺栓。
由此，专利文献CN 106907004 B公开了一种可脱落对拉螺栓，其包括螺栓和设置在螺栓一端的卡件，还包括套管、外套壳和反向骨结构，所述反向骨结构设置在螺栓远离卡件的一端，所述外套壳套设在螺栓上，所述螺栓和外套壳从套管中穿过；所述套管包括上半部分、下半部分、楔子和转动连接件；所述反向骨结构包括连接杆、转动卡。该可脱落对拉螺栓，在混凝土浇注成型后只需要在设置卡件的一侧操作，就可以快速方便地将本装置从成型混凝土中取出留待下次混凝土浇注时使用，其拆装方便，保障施工安全，利于后续施工，降低材料和人工成本。
但是采用这种对拉螺栓浇筑的混凝土墙渗水现象比较严重，即使进行防水堵漏，仍然有很多渗水现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种避免渗水并可部分拆卸的对拉螺栓。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种可拆卸防水式对拉螺栓，包括套管和螺栓；所述套管的两端部段设有内螺纹，所述套管的中部段为栅栏杆，所述栅栏杆连接套管的两端；所述螺栓包括螺杆和栓头，所述螺杆前部段上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述栓头为伞状栓头，其包括底板、旋钮支撑杆和螺杆后部段，所述底板为长方形板，其呈垂直状固定安装在螺杆的中部段上，所述旋钮支撑杆设有两根，所述旋钮支撑杆的两端固定支撑在底板的一端与螺杆后部端头之间。
这样，穿过墙身的对拉螺栓的套管中部段为管壁穿透状，混凝土砂浆可以穿过套管中部段，使墙身中部为实心状态，墙身两侧不会有穿透性空隙，不再会出现渗水现象；将栓头做成伞状栓头，并采用底板，可以更好地抵接模板，避免出现胀模；旋钮支撑杆不仅能够抵撑底板，还能够做旋钮使用，将螺栓拧入或旋出；施工完毕后将螺栓取出，在卸下模板，将套管留在墙体中即可。
进一步的，所述套管的两端部段内的内螺纹的螺旋方向相反，这样在捣振时如果一端的螺栓因震动而旋松，另一端的螺栓必然因同样的震动而旋紧，可有效防止套管两端的螺栓之间的距离发生变化，提高施工质量。
进一步的，所述底板的两侧各挖设有一个螺孔，每个螺孔上配备有一只螺钉，用于将套管和螺栓组件在施工时固定在模板上，同时也将模板的位置固定。
一种情况是，所述套管的长度等于墙身的厚度，这种情况下，施工完毕后，不必在套管两端部段的管筒内填塞混凝土，可以在装饰时另作他用。
一种情况是，所述套管的长度小于墙身的厚度，这种情况下，施工完毕后，在套管两端部段的管筒内填塞混凝土，将套管完全埋没。
一种采用可拆卸防水式对拉螺栓的钢筋混凝土墙体的施工方法，包括如下步骤：
⑴在将要浇筑墙身的位置设置两块平行的模板，在模板上挖设若干个螺杆通孔，对准两个对应的螺杆通孔将套筒搁置在两块平行的所述模板之间，或者进一步将套筒绑扎在墙身的钢筋龙骨上，此时套筒可以抵接模板也可以不抵接模板。
⑵取两只螺栓，分别从两块模板外侧将螺栓的螺杆穿过螺杆通孔并旋转旋钮支撑杆将螺杆旋入在套管的两端部段内，并使底板贴紧模板。
⑶测量两块模板内表面之间的宽度，使该宽度等于墙身的设定厚度，然后将螺钉穿过底板上的螺孔旋入到模板内并拧紧；使螺栓位置固定，并使模板的位置和间距固定。
⑷如此安装若干组套管和螺栓。
⑸在两块模板之间倒入混凝土砂浆并捣振。
⑹对浇筑的混凝土砂浆进行养护。
⑺拧出螺钉，然后反向旋转旋钮支撑杆，将螺栓取出，拆除模板。
⑻余下的套管两端部段的管孔内填塞或不填塞均可。
当施工条件受限时，可以只在墙体单侧支护模板，并将套管绑扎在钢筋龙骨上，然后在单侧旋入螺栓，再进行浇筑施工。
与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：
⑴穿过墙身的对拉螺栓的套管中部段是栅栏杆，为管壁穿透状，混凝土砂浆可以穿过套管中部段，使墙身中部为实心状态，墙身两侧不会有穿透性空隙，不再会出现渗水现象。
⑵将栓头做成伞状栓头，并采用底板，可以使底板更好地抵接模板，避免出现胀模现象。
⑶旋钮支撑杆不仅能够抵撑底板，还能够做旋钮使用，将螺栓拧入或旋出，可以有效加快施工速度。
⑷套管两端为方向相反螺旋纹，这样在捣振时如果一端的螺栓因震动而旋松，另一端的螺栓必然因同样的震动而旋紧，可有效防止套管两端的螺栓之间的距离发生变化，提高施工质量。
⑸所述底板的两侧各挖设有一个螺孔并配备螺钉，不仅可以将套管和螺栓组件在施工时固定在模板上，同时也将模板的位置和间距固定，保证施工质量。
附图说明
图1为本发明可拆卸防水式对拉螺栓的分解结构示意图。
图2为本发明可拆卸防水式对拉螺栓的施工装置结构示意图。
图中：1.套管、2.螺栓、3.两端部段、4.栅栏杆、5.螺杆、6.栓头、7.螺杆前部段、8.伞状栓头、9.底板、10.旋钮支撑杆、11.螺杆后部段、12.螺孔、13.螺钉、14.墙身、15.模板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1。
制作一种可拆卸防水式对拉螺栓，每组包括一根套管1和两只螺栓2；所述套管1的两端部段3内设有内螺纹，所述套管1的中部管段切割成为栅栏杆4，所述栅栏杆4连接套管1的两端部段3；所述螺栓2包括螺杆5和栓头6，所述螺杆5分为螺杆前部段7、中部段和螺杆后部段11，所述螺杆前部段7上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述栓头6为伞状栓头8，其包括底板9、旋钮支撑杆10和螺杆后部段11，所述底板9为长方形板，其呈垂直状固定安装在螺杆的中部段上，所述旋钮支撑杆10设有两根，所述旋钮支撑杆10的一端固定支撑安装在底板9的一端上，所述旋钮支撑杆10的另一端固定支撑安装在螺杆后部段11的端头上；所述底板9的两端各安装一根旋钮支撑杆10；这样就做成了本发明可拆卸防水式对拉螺栓。
进一步的，将所述套管1的两端部段3内的内螺纹的做成螺旋方向相反；所述底板9的两侧各挖设有一个螺孔12，每个螺孔12上各配备有一只螺钉13，用于将套管1和螺栓2组件在施工时固定在模板15上，同时也将模板15的位置固定。
将所述套管1的长度做成两种规格，一种是，所述套管1的长度等于墙身14的厚度；另一种是，所述套管1的长度小于墙身14的厚度。
实施例2。
一种采用可拆卸防水式对拉螺栓的钢筋混凝土墙体的施工方法，包括如下步骤：
⑴在将要浇筑墙身14的位置设置两块平行的模板15，在模板15上挖设若干个螺杆通孔，对准两个对应的螺杆通孔将套筒1搁置在两块平行的所述模板15之间，或者进一步将套筒1绑扎在墙身14的钢筋龙骨上，此时套筒1可以抵接模板15也可以不抵接模板15。
⑵取两只螺栓2，分别从两块模板15外侧将螺栓2的螺杆5穿过螺杆通孔并旋转旋钮支撑杆10将螺杆5旋入在套管1的两端部段3内，并使底板9贴紧模板15。
⑶测量两块模板15内表面之间的宽度，使该宽度等于墙身14的设定厚度，然后将螺钉13穿过底板9上的螺孔12旋入到模板15内并拧紧；使螺栓2位置固定，并使模板15的位置和间距固定。
⑷如此以一根套管1和两只螺栓2为一组，安装若干组套管1和螺栓2；直到支模系统安装完毕。
⑸在两块模板15之间倒入混凝土砂浆并捣振。
⑹对浇筑的混凝土砂浆进行养护。
⑺拧出螺钉13，然后反向旋转旋钮支撑杆10，将螺栓2取出，然后拆除模板15。
⑻余下的套管1的两端部段3的管孔内填塞混凝土砂浆，也可不填塞任何填塞物。

Claims (7)

1.一种可拆卸防水式对拉螺栓，包括套管和螺栓；其特征在于所述套管的两端部段设有内螺纹，所述套管的中部段为栅栏杆，所述栅栏杆连接套管的两端；所述螺栓包括螺杆和栓头，所述螺杆前部段上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述栓头为伞状栓头，其包括底板、旋钮支撑杆和螺杆后部段，所述底板为长方形板，其呈垂直状固定安装在螺杆的中部段上，所述旋钮支撑杆设有两根，所述旋钮支撑杆的两端固定支撑在底板的一端与螺杆后部端头之间。
2.根据权利要求1所述的可拆卸防水式对拉螺栓，其特征在于所述套管的两端部段内的内螺纹的螺旋方向相反。
3.根据权利要求2所述的可拆卸防水式对拉螺栓，其特征在于所述底板的两侧各挖设有一个螺孔，每个螺孔上配备有一只螺钉。
4.根据权利要求3所述的可拆卸防水式对拉螺栓，其特征在于所述套管的长度等于墙身的厚度。
5.根据权利要求3所述的可拆卸防水式对拉螺栓，其特征在于所述套管的长度小于墙身的厚度。
6.一种采用可拆卸防水式对拉螺栓的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
⑴在将要浇筑墙身的位置设置两块平行的模板，在模板上挖设若干个螺杆通孔，对准两个对应的通孔将套筒搁置在两块平行的所述模板之间，或者进一步将套筒绑扎在墙身的钢筋龙骨上，此时套筒可以抵接模板也可以不抵接模板；
⑵取两只螺栓，分别从两块模板外侧将螺栓的螺杆穿过螺杆通孔并旋转旋钮支撑杆将螺杆旋入在套管的两端部段内，并使底板贴紧模板；
⑶测量两块模板内表面之间的宽度，使该宽度等于墙身的设定厚度，然后将螺钉穿过底板上的螺孔旋入到模板内并拧紧；
⑷如此安装若干组套管和螺栓；
⑸在两块模板之间倒入混凝土砂浆并捣振；
⑹对浇筑的混凝土砂浆进行养护；
⑺拧出螺钉，然后反向旋转旋钮支撑杆，将螺栓取出，拆除模板。
7.根据权利要求6所述的采用可拆卸防水式对拉螺栓的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于⑻余下的套管两端部段的管孔内填塞或不填塞均可。
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