CN113479613A - 一种万向斗输送机 - Google Patents

Abstract

本发明属于输送机技术领域，具体的说是一种万向斗输送机，包括皮带输送机，所述皮带输送机的内部支撑架前侧和后侧均固定连接有多个推升装置，所述推升装置包括横板，横板内部贯穿插接有支撑杆，支撑杆顶部安装有滚轮，所述横板插接表面螺纹连接有固定螺栓，所述支撑杆表面开设有多个螺纹孔，螺纹孔在竖直方向上间隔均布，固定螺栓螺纹连接在其中一个螺纹孔内；所述皮带输送机的顶部皮带上固定套接有套板，套板底部安装有电机，电机的输出轴顶端固定连接有转动盘；本发明通过调节相应的推升装置的高度，同时配合电机的使用，能根据实际工作的需要，实现相应的物料卸料方式，提高工作效率。

Description

一种万向斗输送机

技术领域

本发明属于输送机技术领域，特别涉及一种万向斗输送机。

背景技术

带式输送机由驱动装置、拉紧装置、输送带中部构架和托辊组成，输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

帯式输送机进行物料输送时，只能将物料输送到其端部处，而无法在需要时使物料间隔分布在输送的路径上，同时其也无法根据实际需要，使物料掉落到与上料区处于同侧或异侧的位置，影响实际工作时的效率。

因此，发明一种万向斗输送机来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种万向斗输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种万向斗输送机，包括皮带输送机，所述皮带输送机的内部支撑架前侧和后侧均固定连接有多个推升装置，所述推升装置包括横板，横板内部贯穿插接有支撑杆，支撑杆顶部安装有滚轮，所述横板插接表面螺纹连接有固定螺栓，所述支撑杆表面开设有多个螺纹孔，螺纹孔在竖直方向上间隔均布，固定螺栓螺纹连接在其中一个螺纹孔内；所述皮带输送机的顶部皮带上固定套接有套板，套板底部安装有电机，电机的输出轴顶端固定连接有转动盘，转动盘顶部铰接有盛放斗，盛放斗后端和顶部均开口，且盛放斗前端到铰接点的距离比其后端到铰接点处的距离大。

优选的，所述盛放斗内部靠近前端的位置处设置有水平板，水平板后端转动连接在盛放斗中部，水平板前端和两侧均通过连接布与盛放斗内壁连接；所述水平板底部设置有楔形块，楔形块的厚度逐渐向后侧变小，直至为零。

优选的，所述楔形块前端固定连接有连接杆，连接杆向前贯穿盛放斗，盛放斗前侧固定连接有橡胶膜，橡胶膜将连接杆端部包裹在其中。

优选的，所述水平板表面开设有多个条形槽，条形槽内部设置有横向板，横向板底部固定连接有支撑弹簧，横向板表面开设有多个通孔。

优选的，所述通孔呈正放的鹅颈孔状，且通孔内侧顶部固定连接有阻挡条。

优选的，所述盛放斗后端底部插接有延伸板，延伸板中空设置，延伸板一端位于盛放斗外侧，另一端位于盛放斗内部，并通过回位弹簧与其连接。

优选的，所述延伸板表面开设有斜孔，斜孔到盛放斗前端的距离逐渐向下方变大。

优选的，所述盛放斗内侧底部和水平板顶部均经过抛光处理。

优选的，所述条形槽的形状为方柱状，横向板底面为半圆柱面。

优选的，多个所述推升装置在皮带输送机的长度方向上间隔均布，相邻两个滚轮的最高点的间距小于盛放斗的宽度。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过调节相应的推升装置的高度，同时配合电机的使用，能根据实际工作的需要，实现相应的物料卸料方式，提高工作效率；

2、本发明通过水平板和楔形板的配合使用，防止物料沿着倾斜的盛放斗滑动而对盛放斗产生较大的撞击，并且在卸料时，楔形块会向水平板后端移动，推动已经倾斜的水平板进一步倾斜，水平板表面的物料滑落的速度更快，从而能够推动盛放斗滑落处的物料更快的掉落，提高了盛放斗内物料的残留；

3、本发明通过横向板和条形槽的设置，防止物料直接全部从水平板顶部滑落，造成冲击速度过快，对盛放斗内与水平板未接触处的物料有较大的冲击，减弱了物料掉落到地面上时的冲散可能性；

4、本发明通过延伸板可以在盛放斗卸料时伸出，对物料起到导向作用，使物料滑落到较远的位置，并且降低直接脱落时的高度，从而降低了物料分散的范围，并且斜孔可以使经过延伸板的物料从斜孔内移出，并且斜向下漏出，先有一部分物料落在地面上后，后续的物料从延伸板端部处滑落，能够明显降低同时撞击在地面上的物料的总量，从而降低了物料分散的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的俯视示意图；

图2是本发明的侧面剖视图；

图3是本发明中图2的A部放大图。

图中：皮带输送机1、推升装置2、横板201、支撑杆202、滚轮203、固定螺栓204、螺纹孔205、套板3、转动盘4、盛放斗5、水平板6、楔形块7、连接杆8、橡胶膜9、横向板10、支撑弹簧11、通孔12、阻挡条13、延伸板14、斜孔15。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-3所示的一种万向斗输送机，包括皮带输送机1，所述皮带输送机1的内部支撑架前侧和后侧均固定连接有多个推升装置2，所述推升装置2包括横板201，横板201内部贯穿插接有支撑杆202，支撑杆202顶部安装有滚轮203，所述横板201插接表面螺纹连接有固定螺栓204，所述支撑杆202表面开设有多个螺纹孔205，螺纹孔205在竖直方向上间隔均布，固定螺栓204螺纹连接在其中一个螺纹孔205内；所述皮带输送机1的顶部皮带上固定套接有套板3，套板3底部安装有电机，电机的输出轴顶端固定连接有转动盘4，转动盘4顶部铰接有盛放斗5，盛放斗5后端和顶部均开口，且盛放斗5前端到铰接点的距离比其后端到铰接点处的距离大；多个所述推升装置2在皮带输送机1的长度方向上间隔均布，相邻两个滚轮203的最高点的间距小于盛放斗5的宽度。

推升装置2的调节方式为：将固定螺栓204从螺纹孔205内拧出，使支撑杆202在竖直方向上移动，支撑杆202带动滚轮203在竖直方向上移动，此时再通过固定螺栓204将调节后的支撑杆202固定即可；

当需要间隔将物料分布在运输的路径上时，可以使后侧的多个推升装置2全部调节至最底部，同时间隔调节前侧的相应的推升装置2到最底部，此时前侧的推升装置2一高一低，而后侧的推升装置2与前侧的较低的推升装置2平齐，将物料盛放到盛放斗5内后，启动皮带输送机1，皮带输送机1带动电机和转动盘4移动，当盛放斗5到达前侧较高的推升装置2后，相应的滚轮203会对盛放斗5起到限位作用，从而使盛放斗5前端向上转动，最终使盛放斗5后端低于其前端，盛放斗5内的物料掉出一部分，皮带输送机1继续工作时，带动盛放斗5经过当前推升装置2后，盛放斗5前端重新处于较低的位置，到达下一个较高的推升装置2时，盛放斗5再次转动，再次进行投料；

当需要输送原料时，可以使皮带输送机1端部处的推升装置2调节至一高一低，随后将物料放置到盛放斗5内后，皮带输送机1带动盛放斗5移动，在移动到最后一个推升装置2前，盛放斗5处于倾斜状态，直至盛放斗5到达最后一个推升装置2处，被推升装置2推动而其前端向上转动，使物料滑落到皮带输送机1端部处；

当需要使原料的位置与上料区的位置处于同侧或异侧时，可以根据需要控制电机转动，带动装满物料的盛放斗5转动半周，随后对后侧或前侧的推升装置2调节，使调节后的推升装置2能够将调节后的盛放斗5推动而向上转动，进行卸料；

当输送的原料为袋装原料时，原料不易从盛放斗5内掉落，可以在运输过程中保持盛放斗5处于水平状态，保持皮带输送机1的受力均匀，此时可以将相应的推升装置2调节至与盛放斗5中部同等高度，盛放斗5运输时，调节后的推升装置2可以使盛放斗5处于水平状态。

参照说明书附图1和图2，所述盛放斗5内部靠近前端的位置处设置有水平板6，水平板6后端转动连接在盛放斗5中部，水平板6前端和两侧均通过连接布与盛放斗5内壁连接；所述水平板6底部设置有楔形块7，楔形块7的厚度逐渐向后侧变小，直至为零。

在盛放斗5处于初始倾斜状态时，在放入物料的过程中，水平板6顶部的物料会压动水平板6，水平板6会将其底部的楔形块7挤压移动，水平板6处于向前倾斜的状态，防止直接放置物料时，物料沿着倾斜的盛放斗5滑动而对盛放斗5产生较大的撞击，当有一部分物料后，水平板6才处于倾斜状态，当运输过程中，盛放斗5受到滚轮203的阻挡而转动时，盛放斗5前端高于后端时，盛放斗5内的原料滑落的过程中，楔形块7会向水平板6后端移动，推动已经倾斜的水平板6进一步倾斜，水平板6表面的物料滑落的速度更快，从而能够推动盛放斗5滑落处的物料更快的掉落，提高了盛放斗5内物料的残留。

参照说明书附图2和图3，所述楔形块7前端固定连接有连接杆8，连接杆8向前贯穿盛放斗5，盛放斗5前侧固定连接有橡胶膜9，橡胶膜9将连接杆8端部包裹在其中。

连接杆8一端抵紧在橡胶膜9表面，对楔形块7起到缓冲作用，防止水平板6受到物料的下压而推动楔形块7快速移动，从而降低了水平板6由水平状态被压成倾斜状态时的变化速度，降低物料撞击到盛放斗5的冲击力。

参照说明书附图3，所述水平板6表面开设有多个条形槽，条形槽内部设置有横向板10，所述条形槽的形状为方柱状，横向板10底面为半圆柱面，横向板10底部固定连接有支撑弹簧11，横向板10表面开设有多个通孔12。

放置在水平板6上的物料的一部分会压在横向板10上，将横向板10下压，支撑弹簧11压缩，横向板10下移后，其顶部也存留有一部分物料，底部也存留有一部分物料，在卸料的过程中，物料从水平板6处滑动的过程中，会依次经过下移后的横向板10处，条形槽会对物料起到一定的阻挡作用，防止物料直接全部从水平板6顶部滑落，造成冲击速度过快，对盛放斗5内与水平板6未接触处的物料有较大的冲击，减弱了物料掉落到地面上时的冲散可能性。

参照说明书附图3，所述通孔12呈正放的鹅颈孔状，且通孔12内侧顶部固定连接有阻挡条13。

呈鹅颈状的通孔12可以降低物料进入到横向板10底部的速度，从而使横向板10顶部在初始时有较多的物料，较多的物料可以将横向板10快速下压，防止物料直接通过通孔12进入到横向板10底部后，横向板10无法再向下移动。

参照说明书附图2，所述盛放斗5后端底部插接有延伸板14，延伸板14中空设置，延伸板14一端位于盛放斗5外侧，另一端位于盛放斗5内部，并通过回位弹簧与其连接。

延伸板14可以在盛放斗5卸料时伸出，对物料起到导向作用，使物料滑落到较远的位置，并且降低直接脱落时的高度，从而降低了物料分散的范围。

参照说明书附图2，所述延伸板14表面开设有斜孔15，斜孔15到盛放斗5前端的距离逐渐向下方变大。

斜孔15可以使经过延伸板14的物料从斜孔15内移出，并且斜向下漏出，先有一部分物料落在地面上后，后续的物料从延伸板14端部处滑落，能够明显降低同时撞击在地面上的物料的总量，从而降低了物料分散的范围。

参照说明书附图1，所述盛放斗5内侧底部和水平板6顶部均经过抛光处理。

降低其内部的物料残留。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种万向斗输送机，包括皮带输送机（1），其特征在于：所述皮带输送机（1）的内部支撑架前侧和后侧均固定连接有多个推升装置（2），所述推升装置（2）包括横板（201），横板（201）内部贯穿插接有支撑杆（202），支撑杆（202）顶部安装有滚轮（203），所述横板（201）插接表面螺纹连接有固定螺栓（204），所述支撑杆（202）表面开设有多个螺纹孔（205），螺纹孔（205）在竖直方向上间隔均布，固定螺栓（204）螺纹连接在其中一个螺纹孔（205）内；所述皮带输送机（1）的顶部皮带上固定套接有套板（3），套板（3）底部安装有电机，电机的输出轴顶端固定连接有转动盘（4），转动盘（4）顶部铰接有盛放斗（5），盛放斗（5）后端和顶部均开口，且盛放斗（5）前端到铰接点的距离比其后端到铰接点处的距离大；

所述盛放斗（5）内部靠近前端的位置处设置有水平板（6），水平板（6）后端转动连接在盛放斗（5）中部，水平板（6）前端和两侧均通过连接布与盛放斗（5）内壁连接；所述水平板（6）底部设置有楔形块（7），楔形块（7）的厚度逐渐向后侧变小，直至为零；

所述楔形块（7）前端固定连接有连接杆（8），连接杆（8）向前贯穿盛放斗（5），盛放斗（5）前侧固定连接有橡胶膜（9），橡胶膜（9）将连接杆（8）端部包裹在其中。

2.根据权利要求1所述的一种万向斗输送机，其特征在于：所述水平板（6）表面开设有多个条形槽，条形槽内部设置有横向板（10），横向板（10）底部固定连接有支撑弹簧（11），横向板（10）表面开设有多个通孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种万向斗输送机，其特征在于：所述通孔（12）呈正放的鹅颈孔状，且通孔（12）内侧顶部固定连接有阻挡条（13）。

4.根据权利要求1所述的一种万向斗输送机，其特征在于：所述盛放斗（5）后端底部插接有延伸板（14），延伸板（14）中空设置，延伸板（14）一端位于盛放斗（5）外侧，另一端位于盛放斗（5）内部，并通过回位弹簧与其连接。

5.根据权利要求4所述的一种万向斗输送机，其特征在于：所述延伸板（14）表面开设有斜孔（15），斜孔（15）到盛放斗（5）前端的距离逐渐向下方变大。

6.根据权利要求1所述的一种万向斗输送机，其特征在于：所述盛放斗（5）内侧底部和水平板（6）顶部均经过抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种万向斗输送机，其特征在于：所述条形槽的形状为方柱状，横向板（10）底面为半圆柱面。

8.根据权利要求1所述的一种万向斗输送机，其特征在于：多个所述推升装置（2）在皮带输送机（1）的长度方向上间隔均布，相邻两个滚轮（203）的最高点的间距小于盛放斗（5）的宽度。

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