CN212100709U - 一种方便调节下料的粮食输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节下料的粮食输送装置，属于粮食输送设备领域，包括输送部分和与输送部分连接的行走部分和转向部分，输送部分包括输送支架、输送滚筒、输送皮带、输送电机和托辊，还包括下料斗和下料斗支架，下料斗支架固定在输送支架的接料端一侧，下料斗相对的两个侧壁上均固定有短轴，短轴可转动的连接在下料斗支架上，下料斗的底部设置有下料口，下料口上铰接有盖板，下料斗的侧壁上连接有固定板，固定板上固定连接有导向滑轨，导向滑轨上滑动连接有滑座，滑座通过连接杆与盖板铰接，固定板上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的自由端与滑座活动连接。本实用新型结构简单、设计合理，能够方便且快捷的调节下料斗的下料量。

Description

一种方便调节下料的粮食输送装置

技术领域

本实用新型涉及粮食输送设备领域，特别涉及一种方便调节下料的粮食输送装置。

背景技术

粮食输送装置多指的是粮食输送机，粮食输送机是一种具有移动和转向功能的皮带输送机，其主要用于平房仓的散装进仓作业。粮食输送机主要由输送部分、转向部分和行走部分组成。曲轴输送部分为输送支架、安装在输送支架上的滚筒、托辊以及输送皮带，粮食通过输送皮带进行输送，输送支架这固定在转向部分和行走部分上，在行走部分和转向部分进行行走和转向。

通常粮食并不会直接倾倒在输送皮带上，而是先倒在一个下料斗中，当输送皮带运行时，粮食在输送皮带的拖动下从下料斗中漏出，从而形成连续下料输送。

但是现有的下料斗下料速度不可调，粮食输送机的卸料速度只与输送皮带的运行速度有关，输送皮带运行速度快则卸料量大，输送皮带运行慢则卸料量小，这与功率与速度的关系恰恰相反，因此很容易导致较大卸料量情况下电机出现输出扭矩不足的情况，从而难以带动输送皮带快速运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的粮食输送机下料斗下料量不可调节的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便调节下料的粮食输送装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种方便调节下料的粮食输送装置，包括输送部分和与所述输送部分连接的行走部分和转向部分，所述输送部分包括输送支架、输送滚筒、输送皮带、输送电机和托辊，还包括下料斗和下料斗支架，所述下料斗支架固定在所述输送支架的接料端一侧，所述下料斗相对的两个侧壁上均固定有短轴，所述短轴可转动的连接在所述下料斗支架上，所述下料斗的底部设置有下料口，所述下料口上铰接有盖板，所述下料斗的侧壁上连接有固定板，所述固定板上固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座通过连接杆与所述盖板铰接，所述固定板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的自由端与所述滑座活动连接。

作为对本实用新型的进一步限定，还包括机体，所述行走部分和所述转向部分均安装在所述机体上，所述输送支架的接料端一侧与所述机体铰接，所述输送支架卸料端一侧滑动连接有滑台，所述滑台的滑动方向平行于所述输送皮带的送料方向，所述滑台通过连杆与所述机体铰接；所述滑台上固定有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有齿轮，所述输送支架上固定安装有与所述齿轮相适配的齿条。

作为对本实用新型的进一步限定，所述调节螺杆的自由端抵接在所述滑座的侧壁上。

作为对本实用新型的进一步限定，所述下料斗包括矩形的上部料仓和截顶四棱锥形的下部料仓。

作为对本实用新型的进一步限定，所述连接杆为螺纹套筒伸缩杆。

采用上述技术方案，由于铰接在下料口上的盖板、通过调节螺杆驱动的滑座以及铰接在滑座与盖板之间的连接杆的设置，使得通过旋拧调节螺杆能够带动滑座运动，滑座通过连接杆带动盖板转动，从而使盖板封闭或者打开下料口，且下料口的开度可调，从而实现了对下料斗下料量的调节且调节过程方便快速；下料斗通过短轴与下料斗支架可转动连接的设置，使得下料斗能够根据其内部粮食分布情况自行转动并调节重心位置，从而有效的提高了下料斗内粮食的下料效果，防止出现粮食局部堆积难以下料的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中:1-输送部分、101-输送支架、102-输送滚筒、103-输送皮带、104-托辊、2-行走部分、3-转向部分、4-下料斗、41-上部料仓、42-下部料仓、5-下料斗支架、6-短轴、7-盖板、8-固定板、9-导向滑轨、10-滑座、11-调节螺杆、12-机体、13-滑台、14-连杆、15-齿轮、16-齿条、17-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种方便调节下料的粮食输送装置，包括输送部分1和与输送部分1连接的行走部分2和转向部分3。其中，输送部分1具体包括输送支架101、输送滚筒102、输送皮带103、输送电机(图中未示出)和托辊104。通常，输送滚筒102有两个，且分别通过轴承安装在输送支架101的前、后两端(该后端指的是接料端，该前端指的是卸料端)，输送皮带103则绕设在两个输送滚筒102上并在输送滚筒102的带动下运动；上述的托辊104则安装在两个输送滚筒102之间的输送支架101上，托辊104用于支撑输送皮带103以防止粮食将输送皮带103压沉。

且，通常，行走部分2包括一个与输送部分1的前端固定连接的行走支架，该行走支架上可转动的连接有多个行走滚轮；相应的，转向部分则包括一个与输送部分1的后端固定连接的转向支架，该转向支架上安装有一个万向滚轮。

本实施例还包括下料斗4和下料斗支架5。其中，下料斗支架5固定在输送部分1中输送支架101的接料端(后端)一侧，下料斗支架5具体包括两个立柱，两个立柱对称的设置在输送支架101的两侧。

本实施例设置下料斗4包括矩形的上部料仓41和截顶四棱锥形的下部料仓42，截顶四棱锥型的下部料仓42的小端即为下料口。且设置下料斗4的重心在其几何中轴线上，其几何中轴线即为下料口的中轴线。同时，设置上述的下料斗4相对的两个侧壁上均固定有短轴6，短轴6可转动的连接在下料斗支架5上，具体的是，两个短轴6分别通过轴承转动连接在两个立柱上。如此设置，使得下料斗4无论如何接料，下料斗4均能够在短轴6的作用下自行转动到重心与下料口共轴线重合且均竖直的位置。且随着下料进行，下料斗4还能够继续调整位置，保持粮食始终能够最佳状态下料，防止在下料斗4内堆积。

上述的下料口的一侧(位置最低的一侧)上铰接有盖板7，盖板7的尺寸与下料斗的大小相当，盖板7通过合页与下部料仓42铰接。下料斗4的侧壁上连接有固定板8，该固定板上固定连接有导向滑轨9，导向滑轨9上滑动连接有滑座10，该滑座10通过连接杆17与盖板9铰接。同时固定板8上螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11的自由端与滑座10活动连接。

如此设置，使得旋拧调节螺杆11带动滑座10滑动，滑座10通过连接杆17推动盖板7进行翻转运动，从而使下料口的开度得到调节，从而在输送电机转速一定的情况下，保证粮食的输送量可以调节。

本实施例中，连接杆17为螺纹套筒伸缩杆，如此设置，使得滑座10运动单位距离时，盖板7能够转动不同的角度，从而根据实际使用需要灵活的调节螺杆11转动圈数与盖板7转动角度之间的关系。

由于通常情况下输送支架101均处于倾斜状态，因此，连接在下料口位置最低一侧上的盖板7，其自由状态下也是处于将下料口打开的情况。故，本实施例中，只需要设置调节螺杆11的自由端抵接在滑座10的侧壁上即可，及调节螺杆11只需要控制盖板7关闭下料口，而无需考虑盖板7如何打开下料口。

使用时，在不改变输送电机转速的情况下，根据下料量要求旋拧调节螺杆11，并带动滑座10滑动，滑座10通过连接杆17推动盖板7进行翻转运动，从而使下料口的开度得到调节。从而保证在输送电机转速一定的情况下，保证粮食的输送量可以调节。

实施例二

其与实施例一的区别在于：如图2所示，本实施例中，还包括机体12，上述的行走部分2和转向部分3分别安装在机体12的前部(靠近卸料端的一侧)和后部(靠近接料端的一侧)。

并设置输送支架101的接料端一侧与机体12铰接，本实施例中，是在输送支架101下侧的接料端一侧以及机体12顶面的前部均固定一个铰接基座，铰接基座上设置有销孔，通过销轴穿过两个铰接基座，从而实现输送支架101相对于机体12的铰接连接。

输送支架101卸料端一侧滑动连接有滑台13，滑台13的滑动方向平行于输送皮带103的送料方向，具体在本实施例中，优选在输送支架101上固定有滑轨(图中未示出)，相应的在滑台13上设置有与该滑轨相适配的滑块或者滑槽，从而使滑台13依托滑轨在输送支架101上滑动。

该滑台13下侧铰接有连杆14，连杆14的另一端铰接在机体12顶面的前部；同样的，在本实施例中，滑台13下侧以及机体12顶面的前部均固定一个上述的铰接基座，同时在连杆14的两端和设置上述的销孔，通过销轴将连杆14以及铰接基座连接起来使两者可相互转动，实现铰接连接。

本实施例中，滑台13上固定有调节电机(图中未示出)，该调节电机的输出端通过键固定连接有齿轮15，相应的，在输送支架101上固定安装有与该齿轮15相适配的齿条16。调节电机转动，通过齿轮15与齿条16的啮合，带动滑台13在输送支架101上运动，从而使连杆14相对机体12转动，达到调节输送支架101角度的目的，通过调节输送支架101的角度即可达到调节输送部分1卸料端卸料高度的目的。

为了防止使用过程中滑台13不受控制的活动，本实施例设置调节电机为自锁电机，通过锁定调节电机使齿轮15不可转动，使滑台13不可相对输送支架101运动。

使用时，除实施例一中的下料斗4的下料量调节之外，还可以根据实际需要，控制调节电机的转动方向，通过齿轮15在齿条16上的滚动，进而带动滑台13在输送支架101上的运动，滑台13运动时，连杆14的角度位置发生变化，从而使输送支架101的倾斜角度也跟着发生变化，进而达到调节输送部分1卸料端卸料高度的目的，以实现在不同使用工况下灵活调节输送部分1卸料高度的作用；具体是在卸料高度过高时，使滑台13向输送支架101卸料端一侧运动，从而降低输送支架101的倾斜角度，实现降低其卸料高度的目的，减少扬尘；在卸料高度过低时，滑台3反向运动即可。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种方便调节下料的粮食输送装置，包括输送部分和与所述输送部分连接的行走部分和转向部分，所述输送部分包括输送支架、输送滚筒、输送皮带、输送电机和托辊，其特征在于：还包括下料斗和下料斗支架，所述下料斗支架固定在所述输送支架的接料端一侧，所述下料斗相对的两个侧壁上均固定有短轴，所述短轴可转动的连接在所述下料斗支架上，所述下料斗的底部设置有下料口，所述下料口上铰接有盖板，所述下料斗的侧壁上连接有固定板，所述固定板上固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座通过连接杆与所述盖板铰接，所述固定板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的自由端与所述滑座活动连接。

2.根据权利要求1所述的方便调节下料的粮食输送装置，其特征在于：还包括机体，所述行走部分和所述转向部分均安装在所述机体上，所述输送支架的接料端一侧与所述机体铰接，所述输送支架卸料端一侧滑动连接有滑台，所述滑台的滑动方向平行于所述输送皮带的送料方向，所述滑台通过连杆与所述机体铰接；所述滑台上固定有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有齿轮，所述输送支架上固定安装有与所述齿轮相适配的齿条。

3.根据权利要求1所述的方便调节下料的粮食输送装置，其特征在于：所述调节螺杆的自由端抵接在所述滑座的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的方便调节下料的粮食输送装置，其特征在于：所述下料斗包括矩形的上部料仓和截顶四棱锥形的下部料仓。

5.根据权利要求1所述的方便调节下料的粮食输送装置，其特征在于：所述连接杆为螺纹套筒伸缩杆。

Images