CN203667607U - 自动翻转倒料机构 - Google Patents
自动翻转倒料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203667607U CN203667607U CN201320893616.7U CN201320893616U CN203667607U CN 203667607 U CN203667607 U CN 203667607U CN 201320893616 U CN201320893616 U CN 201320893616U CN 203667607 U CN203667607 U CN 203667607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- turning rack
- automatic overturning
- machine structure
- mixing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种自动翻转倒料机构，包括基座、设置在所述基座上的驱动机构、与所述驱动机构连接的翻转架、与所述翻转架配合的转轴，所述翻转架用于固定装有待加工制件的料箱，所述翻转架的一端与所述基座铰接，所述翻转架的另一端在所述驱动机构的作用下绕所述转轴转动。本实用新型的自动翻转倒料机构，在翻转架转动时，能够带动其上设置的料箱翻转，装在料箱中的待加工制件即落下，落入下面设置的另一设备，从而实现自动化翻转倒料，大大提高生产效率，提高生产的安全性，降低工人劳动强度，配合其他的设备实现金属制件加工的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属制件的自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种自动翻转倒料机构。
背景技术
在一些金属制品的生产加工过程中，需要对压铸成型的半成品进行后期加工，这就需要将半成品料由压铸机转运到后期加工中心，现有技术中都是采用人工方式，例如阀门的生产加工过程中，即采用人工将阀门半成品放入料箱中，然后人工转运到加工中心，对阀门进行车、铣、攻牙的操作。这种人工操作的方式，具有生产效率低、良品率低、安全可靠性低的问题。
由此可见，如何提供一种自动翻转倒料机构，能够自动化实现料箱的翻转，使料箱中的半成品金属制件能够自动落入下一设备中，应用到生产中能够配合其他自动化设备提高生产效率及安全性，这是本领域目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种自动翻转倒料机构，应用于大批量制件生产过程中，能够提高生产效率、生产的安全性。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动翻转倒料机构，包括基座、设置在所述基座上的驱动机构、与所述驱动机构连接的翻转架、与所述翻转架配合的转轴，所述翻转架用于固定装有待加工制件的料箱，所述翻转架的一端与所述基座铰接，所述翻转架的另一端在所述驱动机构的作用下绕所述转轴转动。
优选地，所述驱动机构为顶升油缸。
优选地，所述顶升油缸一端与基座的底部连接，另一端与所述翻转架的底部连接。
优选地，所述顶升油缸呈倾斜设置，所述顶升油缸的底端与所述基座底部远离所述转轴的一侧连接，所述顶升油缸的顶端与所述翻转架底部靠近所述转轴的一侧连接。
优选地，所述翻转架包括底板以及与所述底板连接的侧板，所述底板用于固定所述料箱，所述侧板上靠近转轴的一侧设有导向板，所述导向板上设有与所述转轴相适配的导向孔。
优选地，所述导向板为多个，间隔均匀设置。
优选地，所述导向板由上到下宽度逐渐变大。
优选地，所述基座包括支架以及设置于所述支架上的顶板，所述顶板与所述翻转架铰接。
优选地，所述料箱的顶部为开口结构。
优选地，所述基座包括前基座和后基座，所述前基座的顶部高于所述后基座的顶部，所述转轴设置在所述前基座上，所述翻转架与所述前基座铰接并位于所述后基座之上。
与现有技术相比，本实用新型的自动翻转倒料机构，由于设置基座、设置在基座上的驱动机构、与驱动机构连接的翻转架、与翻转架配合的转轴，所述翻转架用于固定装有待加工制件的料箱，所述翻转架一端与基座铰接，所述翻转架的另一端在驱动机构的作用下绕所述转轴转动，因而在翻转架转动时，能够带动其上固定的料箱翻转，装在料箱中的待加工制件即落下，落入下面设置的另一设备，从而实现自动化翻转倒料，大大提高生产效率，提高生产的安全性，降低工人劳动强度，配合其他的设备实现制件加工的自动化。
本实用新型的自动翻转倒料机构不仅适用于金属制件的生产过程，而且还适用于一些在翻转过程中落下而不会摔坏的制件的生产。
附图说明
图1为本实用新型自动翻转倒料机构实施例的结构示意图；
图2为图1中自动翻转倒料机构的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
参见图1、图2，本实施例中自动翻转倒料机构1包括基座11、位于基座11上方的翻转架12、设置在翻转架旁的转轴13、设置在翻转架13上方的料箱14、与翻转架12连接的顶升油缸15。
其中，翻转架12包括底板12a以及与底板12a连接的侧板12b，料箱14固定与底板12a的上方；侧板12b设有若干间隔设置的导向板，导向板上设有与所述转轴13配合的导向孔；在顶升油缸15的作用下，翻转架12绕转轴13翻转，带动料箱14一起转动，从而将料箱14中的待加工制件倒入下一设备中。
其中，基座11包括前基座11a、后基座11b，前基座11a的顶部高于后基座11b的顶部，转轴13设置在前基座11a上，翻转架12位于后基座11b之上，但与前基座11a连接，转轴13也设置在前基座11a上；翻转架12的底部与后基座11b的顶部之间设有间隙，便于翻转架12在翻转后复位，在复位时不会撞击后基座的顶部。
其中，顶升油缸15倾斜设置，其底部与基座底部上远离转轴13的一侧连接，其顶部与翻转架12底部上靠近转轴13的一侧连接。
本实施例中，料箱14与翻转架12为可拆卸地连接，料箱14在倒完料后从翻转架12上拆卸下来。
本实施例中的自动翻转倒料机构还设有无动力时自动回覆原点的安全装置，通过此装置使得料箱在不翻转时归位。
本实施例的自动翻转倒料机构在应用时，配合加料机构一起使用时，用于向加料机构倒料，加料机构的加料斗设有补料预警器，在加料机构加料斗的料不足时发出补料警示信号，自动翻转倒料机构在收到控制指令后向加料机构的加料斗补料；使用时，由叉车将装满待加工阀门的料箱放置在翻转机构上，当加料机构加料斗的料不足时发出补料警示信号，自动翻转倒料机构的顶升油缸开始运行，翻转架向上翻转，带动料箱转动一定角度，使料箱的上端开口向下倾斜，料箱中的制件落下，落下加料机构的加料斗，完成补料。
本实施例的自动翻转倒料机构，由于设置基座、设置在基座上的顶升油缸、与顶升油缸连接的翻转架、与翻转架配合的转轴，所述翻转架用于固定装有待加工制件的料箱，所述翻转架一端与基座铰接，所述翻转架的另一端在驱动机构的作用下绕所述转轴转动，因而在翻转架转动时，能够带动其上设置的料箱翻转，装在料箱中的待加工制件即落下，落入下面设置的另一设备，从而实现自动化翻转倒料，大大提高生产效率，提高生产的安全性，降低工人劳动强度，配合其他的设备实现金属制件加工的自动化。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动翻转倒料机构，其特征在于，包括基座、设置在所述基座上的驱动机构、与所述驱动机构连接的翻转架、与所述翻转架配合的转轴，所述翻转架用于固定装有待加工制件的料箱，所述翻转架的一端与所述基座铰接，所述翻转架的另一端在所述驱动机构的作用下绕所述转轴转动。
2.如权利要求1所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述驱动机构为顶升油缸。
3.如权利要求2所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述顶升油缸一端与基座的底部连接，另一端与所述翻转架的底部连接。
4.如权利要求2所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述顶升油缸呈倾斜设置，所述顶升油缸的底端与所述基座底部远离所述转轴的一侧连接，所述顶升油缸的顶端与所述翻转架底部靠近所述转轴的一侧连接。
5.如权利要求1所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述翻转架包括底板以及与所述底板连接的侧板，所述底板用于固定所述料箱，所述侧板上靠近转轴的一侧设有导向板，所述导向板上设有与所述转轴相适配的导向孔。
6.如权利要求5所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述导向板为多个，间隔均匀设置。
7.如权利要求5所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述导向板由上到下宽度逐渐变大。
8.如权利要求1所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述基座包括支架以及设置于所述支架上的顶板，所述顶板与所述翻转架铰接。
9.如权利要求1所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述料箱的顶部为开口结构。
10.如权利要求1所述的自动翻转倒料机构，其特征在于，所述基座包括前基座和后基座，所述前基座的顶部高于所述后基座的顶部，所述转轴设置在所述前基座上，所述翻转架与所述前基座铰接并位于所述后基座之上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320893616.7U CN203667607U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 自动翻转倒料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320893616.7U CN203667607U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 自动翻转倒料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203667607U true CN203667607U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50963927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320893616.7U Expired - Fee Related CN203667607U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 自动翻转倒料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203667607U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128555A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-05 | 江苏利普机械有限公司 | 一种热模锻生产线自动倒料装置 |
| CN104816191A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-08-05 | 上海大学 | 一种废料转运车翻转机 |
| CN105173769A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 太仓市伦凯自动化设备有限公司 | 一种自动翻转倒料机构 |
| CN105252791A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-01-20 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种新型注胶装置 |
| CN105668261A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-15 | 叶侃 | 一种陶瓷用粘土放置桶体自动倾倒装置 |
| CN105986464A (zh) * | 2015-01-28 | 2016-10-05 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种衣物管理装置 |
| CN108117013A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种绿色环保型用于造纸碎浆机的投料装置 |
| CN108840114A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-20 | 张栩坤 | 一种采用t型架进行轴向固定的果筐翻转输送装置 |
| CN113479613A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-08 | 江苏易飞迅物流科技有限公司 | 一种万向斗输送机 |
| CN115140565A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 张家港扬子纺纱有限公司 | 一种半自动多功能翻转设备 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320893616.7U patent/CN203667607U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128555A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-05 | 江苏利普机械有限公司 | 一种热模锻生产线自动倒料装置 |
| CN105986464A (zh) * | 2015-01-28 | 2016-10-05 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种衣物管理装置 |
| CN104816191A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-08-05 | 上海大学 | 一种废料转运车翻转机 |
| CN105173769A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 太仓市伦凯自动化设备有限公司 | 一种自动翻转倒料机构 |
| CN105252791A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-01-20 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种新型注胶装置 |
| CN105668261A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-15 | 叶侃 | 一种陶瓷用粘土放置桶体自动倾倒装置 |
| CN108117013A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种绿色环保型用于造纸碎浆机的投料装置 |
| CN108840114A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-20 | 张栩坤 | 一种采用t型架进行轴向固定的果筐翻转输送装置 |
| CN113479613A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-08 | 江苏易飞迅物流科技有限公司 | 一种万向斗输送机 |
| CN115140565A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 张家港扬子纺纱有限公司 | 一种半自动多功能翻转设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203667607U (zh) | 自动翻转倒料机构 | |
| CN102756491B (zh) | 单面多工位旋转压泡压盒机 | |
| CN203696316U (zh) | 一种叉车槽钢自动下料装置 | |
| CN205397447U (zh) | 一种用于差速器壳体零件的自动料仓装置 | |
| CN107471534B (zh) | 盘式物料自动上料设备 | |
| CN104550629B (zh) | 一种链条链板加工自动进出料装置 | |
| CN103406311A (zh) | 一种发动机缸盖振动除屑装置 | |
| CN102861802B (zh) | 一种轴类工件自动压筋加工装置 | |
| CN104310290A (zh) | 一种装卸模具的翻转小车 | |
| CN204224199U (zh) | 一种装卸模具的翻转小车 | |
| CN105173769A (zh) | 一种自动翻转倒料机构 | |
| CN206925973U (zh) | 一种龙门裁断机 | |
| CN105149948B (zh) | 一种大型电缆盘自动生产系统 | |
| CN205169827U (zh) | 切割机 | |
| CN203667529U (zh) | 金属制件自动整料排序机构 | |
| CN209536220U (zh) | 一种适用于研磨的振动盘自动上料装置 | |
| CN207357878U (zh) | 一种汽车钣金件坯料自动冲裁码料装置 | |
| CN202963471U (zh) | 车床自动送料装置 | |
| CN205096422U (zh) | 一种模具气动落料机构 | |
| CN202668225U (zh) | 一种机床的供料装置 | |
| CN104801697B (zh) | 铸件浇口敲除机 | |
| CN105150451B (zh) | 用于剪刀注塑的剪刀片自动植入系统 | |
| CN204524476U (zh) | 全自动焊锡设备 | |
| CN202539491U (zh) | 链式铸造机铝中间合金锭滑动板 | |
| CN204007124U (zh) | 一种带式烧结机台车更换翻转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151127 Address after: 528225, Guangdong, Nanhai Town, Nanhai District, Foshan Nanhai software technology park information Avenue (R & D building, B building), room 114 Patentee after: GUANGDONG I-TECH INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 510000 Guangzhou, Panyu District, South Village, Southern China, New Town Road, No. 12, the first floor Patentee before: GUANGZHOU I-TECH AUTOMACHINE Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |