CN113479437A - 一种全自动平面贴标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了平面贴标机技术领域的一种全自动平面贴标机,包括固定支架,所述固定支架内部传动连接有输送带,所述输送带顶部连接有若干组沿输送带边缘阵列的定位机构,所述定位机构用于定位贴标件;本发明通过在每次对大型的贴标件进行贴标时,先利用拉标机构将标签前后两端粘附拉紧,避免标签的头部发生褶皱,有利于标签平整的贴合在贴标件顶部,且当贴标件移动至贴标位置时,缓慢使拉标机构滚动脱离标签,并配合限位机构和转动机构、整平机构在贴标向右输送过程中,将标签平整的贴合在贴标件的顶部,保证大型标签在贴标时的平整,避免大型标签在贴标时发生褶皱和气泡现象。
Description
技术领域
本发明涉及平面贴标机技术领域,具体为一种全自动平面贴标机。
背景技术
标贴机,是以粘合剂把金属或非金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,在现有的包装领域应用广泛。
现有技术公开了部分平面贴标机方面的发明专利,专利申请号为CN201922044531.1的中国专利,公开了一种全自动锌离子电池标贴机,包括基座、挡板以及安装架,所述基座的前侧壁上安装有控制器,所述基座顶部的中心位置处设置有定位沉槽,所述基座顶部的左右两侧皆固定有挡板,所述空腔内部的一侧皆安装有微型伸缩杆,且微型伸缩杆的输出端皆固定有夹块,所述基座的正上方焊接有安装架,且安装架中部的左右两侧分别铰接有两个从动辊、两个主动辊,所述主动辊的后端皆套装有齿轮,所述安装架顶部的中心位置处镶嵌有气缸,且气缸的输出端延伸至安装架的内部并固定有推板,并且推板底端的中心位置处安装有压模。
现有技术在对大型的平面件进行贴标时,由于待贴标的面积较大,标签的宽度也相应的较宽,当标签头部在收卷露出后,此时,贴标件还未与标签接触,露出的标签在贴标件输送过程中,标签极易发生褶皱,且较宽的标签被一同全部贴在贴标件顶部时,标签中部会在其粘性作用下出现鼓包,也会导致标签与贴标件的贴合不整齐,影响贴标的整体效果。
基于此,本发明设计了一种全自动平面贴标机,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动平面贴标机,以解决上述背景技术中提出了现有技术在对大型的平面件进行贴标时,由于待贴标的面积较大,标签的宽度也相应的较宽,当标签头部在收卷露出后,此时,贴标件还未与标签接触,露出的标签在贴标件输送过程中,标签极易发生褶皱,且较宽的标签被一同全部贴在贴标件顶部时,标签中部会在其粘性作用下出现鼓包,也会导致标签与贴标件的贴合不整齐,影响贴标的整体效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动平面贴标机,包括固定支架,所述固定支架内部传动连接有输送带,所述输送带顶部连接有若干组沿输送带边缘阵列的定位机构,所述定位机构用于定位贴标件,所述定位机构外侧壁上固定连接有第一齿条,所述固定支架内侧壁上连接有贴标机构,所述贴标机构下方设有拉标机构,所述拉标机构用于将标签两端拉紧,所述固定支架内部开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块顶面均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接在第一滑槽内侧壁上,两个所述第一滑块之间连接有用于拨动标签将其整平的整平机构,所述第一滑块底部连接有用于定位两个第一滑块的限位机构,所述限位机构在拉标机构拉标过程中打开对第一滑块的限位,所述定位机构顶部连接有在贴标件贴标时使整平机构转动的转动机构;
所述整平机构包括第一转杆,所述第一转杆贯穿两个第一滑块并与其转动连接,所述第一转杆位于两个第一滑块的内侧的部分滑动连接有四个拨动叶,所述第一转杆内部开设有供四个拨动叶滑动的十字滑槽,两两平行的两个所述拨动叶之间均固定连接有第二弹簧;
所述拉标机构包括两个第二转杆,两个所述第二转杆均贯穿固定支架并与其滑动连接,两个所述第二转杆用于粘附在标签的露出部分,两个所述第二转杆外端均固定连接有第一挡盘,所述第二转杆外表面上套设有与第一挡盘和固定支架固定连接的第三弹簧,所述固定支架内部滑动滑动连接有两个L型拉动板,两个所述L型拉动板内端固定连接有导向块,两个所述L型拉动板分别与两个第一挡盘的内侧壁接触,所述固定支架内侧壁上开设有供导向块和L型拉动板前后滑动的第二滑槽,所述第一齿条用于挤压导向块;
所述定位机构包括两个第一连接架,两个所述第一连接架分别固定连接在前后两个L型拉动板的右侧壁上,两个所述第一连接架内侧壁上均固定连接有矩形定位块,两个所述矩形定位块分别与两个第一滑块底部相接触;
所述转动机构包括第三转杆,所述第三转杆贯穿固定支架并与其转动连接,所述第三转杆外表面上固定连接有两个第一齿轮,内侧所述第一齿轮用于与第一齿条啮合,所述第一转杆外表面上固定连接有第二齿轮,所述固定支架外侧壁上固定连接有气弹簧,所述气弹簧顶部固定连接有L型支架,所述L型支架内侧壁上转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮通过齿链与第二齿轮和外侧的第一齿轮传动连接;
两个所述第一滑块顶部均固定连接有两个光杆,四个所述光杆均贯穿固定支架并与其滑动连接,同侧两个所述光杆外端共同固定连接有推板,所述第一齿条用于推动推动移动;
所述固定支架内侧壁上固定连接有两个第一连接块,两个所述第一连接块内部均螺纹连接有调节丝杆,两个所述调节丝杆底端转动连接有压标板,所述压标板用于将标签压紧贴合在贴标件的顶部;
所述定位机构包括四个L型定位块,四个所述L型定位块均固定连接在输送带的外表面上,四个所述L型定位块将贴标件定位在输送带上的确定位置;
所述贴标机构包括安装辊、收卷辊和贴标辊,所述安装辊转动连接在固定支架的顶部,所述收卷辊和贴标辊均转动连接在固定支架的内侧壁上,所述贴标辊位于收卷辊的右侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在每次对大型的贴标件进行贴标时,先利用拉标机构将标签前后两端粘附拉紧,避免标签的头部发生褶皱,有利于标签平整的贴合在贴标件顶部,且当贴标件移动至贴标位置时,缓慢使拉标机构滚动脱离标签,并配合限位机构和转动机构、整平机构在贴标向右输送过程中,将标签平整的贴合在贴标件的顶部,保证大型标签在贴标时的平整,避免大型标签在贴标时发生褶皱和气泡现象。
2.本发明通过在固定支架内侧壁上连接的调节丝杆,利用调节丝杆转动调节,使压标板处于贴标件的顶面齐平的位置,当贴标件前端贴标完成后,继续向有输送过程中,压标板将标签再次压紧贴合在贴标件的顶部,使标签起初的粘附更加完全,且有利于将后续的标签再次整平。
附图说明
图1为本发明的总体结构第一立体视图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图1中B处结构放大图;
图4为本发明的总体结构第二立体视图;
图5为本发明的转动机构和限位机构结构示意图;
图6为图5中C处结构放大图;
图7为本发明的第一转杆、十字滑槽结构示意图;
图8为本发明的总体结构第三立体视图;
图9为本发明的总体结构第四立体视图;
图10为图9中D处结构放大图;
图11为本发明的总体结构第五立体视图;
图12为图11中E处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
固定支架1、输送带2、第一齿条3、第一滑槽4、第一滑块5、第一弹簧6、第一转杆7、拨动叶8、十字滑槽9、第二弹簧10、第二转杆11、第一挡盘12、第三弹簧13、L型拉动板14、导向块15、第二滑槽16、第一连接架17、矩形定位块18、第三转杆19、第一齿轮20、第二齿轮21、气弹簧22、L型支架23、第三齿轮24、齿链25、光杆26、推板27、第一连接块28、调节丝杆29、压标板30、L型定位块31、安装辊32、收卷辊33、贴标辊34。
具体实施方式
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种全自动平面贴标机,包括固定支架1,固定支架1内部传动连接有输送带2,输送带2顶部连接有若干组沿输送带2边缘阵列的定位机构,定位机构用于定位贴标件,定位机构外侧壁上固定连接有第一齿条3,固定支架1内侧壁上连接有贴标机构,贴标机构下方设有拉标机构,拉标机构用于将标签两端拉紧,固定支架1内部开设有两个第一滑槽4,两个第一滑槽4内部均滑动连接有第一滑块5,两个第一滑块5顶面均固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6固定连接在第一滑槽4内侧壁上,两个第一滑块5之间连接有用于拨动标签将其整平的整平机构,第一滑块5底部连接有用于定位两个第一滑块5的限位机构,限位机构在拉标机构拉标过程中打开对第一滑块5的限位,定位机构顶部连接有在贴标件贴标时使整平机构转动的转动机构;
整平机构包括第一转杆7,第一转杆7贯穿两个第一滑块5并与其转动连接,第一转杆7位于两个第一滑块5的内侧的部分滑动连接有四个拨动叶8,第一转杆7内部开设有供四个拨动叶8滑动的十字滑槽9,两两平行的两个拨动叶8之间均固定连接有第二弹簧10;
拉标机构包括两个第二转杆11,两个第二转杆11均贯穿固定支架1并与其滑动连接,两个第二转杆11用于粘附在标签的露出部分,两个第二转杆11外端均固定连接有第一挡盘12,第二转杆11外表面上套设有与第一挡盘12和固定支架1固定连接的第三弹簧13,固定支架1内部滑动滑动连接有两个L型拉动板14,两个L型拉动板14内端固定连接有导向块15,两个L型拉动板14分别与两个第一挡盘12的内侧壁接触,固定支架1内侧壁上开设有供导向块15和L型拉动板14前后滑动的第二滑槽16,第一齿条3用于挤压导向块15;
定位机构包括两个第一连接架17,两个第一连接架17分别固定连接在前后两个L型拉动板14的右侧壁上,两个第一连接架17内侧壁上均固定连接有矩形定位块18,两个矩形定位块18分别与两个第一滑块5底部相接触;
转动机构包括第三转杆19,第三转杆19贯穿固定支架1并与其转动连接,第三转杆19外表面上固定连接有两个第一齿轮20,内侧第一齿轮20用于与第一齿条3啮合,第一转杆7外表面上固定连接有第二齿轮21,固定支架1外侧壁上固定连接有气弹簧22,气弹簧22顶部固定连接有L型支架23,L型支架23内侧壁上转动连接有第三齿轮24,第三齿轮24通过齿链25与第二齿轮21和外侧的第一齿轮20传动连接;
两个第一滑块5顶部均固定连接有两个光杆26,四个光杆26均贯穿固定支架1并与其滑动连接,同侧两个光杆26外端共同固定连接有推板27,第一齿条3用于推动推动移动;
工作时,先将需要贴标的贴标件放置在定位内部,定位机构将贴标件保持水平的状态,使贴标件的右侧面位于同一竖直面,有利于标签对贴标件的起始贴标位置处于一致,然后启动输送带2,带动贴标件向贴标机构位置移动,当第一齿条3与内侧的第一齿轮20接触时,贴标件还未与标签接触,此时贴标机构开始转动,使标签的头部露出,第一齿条3向右继续运动,露头的标签与前后两端的第二转杆11接触,由于标签存在粘附性,会粘附在第二转杆11上,第一齿条3带动第一齿轮20转动时,通过第三转杆19带动外侧的第一齿轮20同时转动,外侧的第一齿轮20通过齿链25带动第二齿轮21和第三齿轮24转动,第二齿轮21带动第一转杆7转动,使第一转杆7和四个拨动叶8开始转动,当第一齿条3向有移动挤压导向块15时,使导向块15和L型拉动板14向外侧移动,L型拉动板14挤压第一挡盘12,开始将第一挡盘12和第二转杆11向外侧挤压,两个第二转杆11同时向外侧移动,前后拉扯标签,将露出的标签拉紧,在L型拉动板14向外侧移动时带动第一连接架17和矩形定位块18向外侧滑动,使矩形定位块18缓慢脱离限制第一滑块5,当矩形定位块18脱离第一滑块5时,第一滑块5在第一弹簧6作用下沿第一滑槽4向下滑动,同时气弹簧22拉动L型支架23,使第三齿轮24向下移动,将齿链25拉紧,有利于齿链25带动第二齿轮21转动,第一滑块5向下滑动带动第一转杆7靠近露头的标签,此时,贴标件被输送至露头的标签底部,两个第二转杆11将拉直的标签中部先于贴标件贴合,使标签的头部贴合的更加整齐,避免出现气泡和褶皱,同时,滑落的第一转杆7此时在第三齿轮24的作用下不停转动,第一转杆7将四个拨动叶8将外侧甩动,拉伸第二弹簧10,四个拨动叶8在转动的同时刮动标签,将标签刮动整平在贴标件的顶部,并贴标件后续的为移动过程中,四个拨动板不停的快速拨动标签,将标签刮平贴合在贴标件的顶部,保证整个贴标过程中标签能被平整的贴合在贴标件的顶部,且由于第一齿条3长于贴标件,当第一齿条3与第一齿轮20脱离时,本次贴标完成,第一齿轮20停止转动,第二齿轮21和第一转杆7停止转动,此时输送带2继续带动贴标件向右移动,当第一齿轮20脱离导向块15时,导向块15和L型拉动板14在第三有弹簧作用下有向内移动的趋势,但由于此时,第一滑槽4仍处于第一滑槽4的底部位置,矩形定位块18被第一滑块5阻挡无法向内侧移动,使得L型拉动板14无法向内侧移动,当第一齿轮20继续向有移动与推动作用时,第一齿轮20向有推动推板27移动,推板27在两个光杆26作用下斜向上移动,两个光杆26带动第一滑块5沿第一滑槽4向上滑动,缓慢复位,当第一滑块5上升复位后,导向块15、矩形定位块18和L型拉动板14在第三弹簧13作用下向内移动复位,矩形定位块18可再次定位第一滑块5,然后,斜向上移动的推板27与第一齿条3脱离,第一滑块5复位,有机构完全复位,完成一个贴标件的贴标工作,从而实现在每次对大型的贴标件进行贴标时,先利用拉标机构将标签前后两端粘附拉紧,避免标签的头部发生褶皱,有利于标签平整的贴合在贴标件顶部,且当贴标件移动至贴标位置时,缓慢使拉标机构滚动脱离标签,并配合限位机构和转动机构、整平机构在贴标向右输送过程中,将标签平整的贴合在贴标件的顶部,保证大型标签在贴标时的平整,避免大型标签在贴标时发生褶皱和气泡现象。
作为本发明的进一步方案,固定支架1内侧壁上固定连接有两个第一连接块28,两个第一连接块28内部均螺纹连接有调节丝杆29,两个调节丝杆29底端转动连接有压标板30,压标板30用于将标签压紧贴合在贴标件的顶部;由于在最初将标签粘附在贴标件的顶部时,第二转杆11此时与标签的两端粘附,可能会导致最初的端头的标签无法被完全贴合在贴标件的顶部,通过在固定支架1内侧壁上连接的调节丝杆29,利用调节丝杆29转动调节,使压标板30处于贴标件的顶面齐平的位置,当贴标件前端贴标完成后,继续向有输送过程中,压标板30将标签再次压紧贴合在贴标件的顶部,使标签起初的粘附更加完全,且有利于将后续的标签再次整平。
作为本发明的进一步方案,定位机构包括四个L型定位块31,四个L型定位块31均固定连接在输送带2的外表面上,四个L型定位块(31)将贴标件定位在输送带2上的确定位置;工作时,由于需要将贴标件定位在输送带2的顶部,本发明提供一种定位矩形块的定位机构,还可采用其他的定位方式将贴标件稳定的定位杂输送带2顶部,通过在输送带2顶部固定连接有四个L型定位块31,四个L型定位块31跟需要贴标的贴标件的四个转角一致,利用四个L型定位块31将矩形贴标件的四个转角完全定位,避免贴标件在贴标时发生移动,有利于将标签整齐的贴合在贴标件的顶部。
作为本发明的进一步方案,贴标机构包括安装辊32、收卷辊33和贴标辊34,安装辊32转动连接在固定支架1的顶部,收卷辊33和贴标辊34均转动连接在固定支架1的内侧壁上,贴标辊34位于收卷辊33的右侧;工作时,由于需要将标签持续的贴和在贴标件的顶部,通过在贴标件移动至贴标位置时,在安装辊32上安装标签筒,并将标签绕过贴标辊34固定在收卷辊33上,在需要贴标时,收卷辊33转动收卷标签,使标签开始缓慢出标,使标签缓慢贴合在贴标件的顶部,当贴标件离开贴标位置后,收卷辊33停止转动,完成一次贴标。
Claims (9)
1.一种全自动平面贴标机,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)内部传动连接有输送带(2),所述输送带(2)顶部连接有若干组沿输送带(2)边缘阵列的定位机构,所述定位机构用于定位贴标件,所述定位机构外侧壁上固定连接有第一齿条(3),所述固定支架(1)内侧壁上连接有贴标机构,所述贴标机构下方设有拉标机构,所述拉标机构用于将标签两端拉紧,所述固定支架(1)内部开设有两个第一滑槽(4),两个所述第一滑槽(4)内部均滑动连接有第一滑块(5),两个所述第一滑块(5)顶面均固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)固定连接在第一滑槽(4)内侧壁上,两个所述第一滑块(5)之间连接有用于拨动标签将其整平的整平机构,所述第一滑块(5)底部连接有用于定位两个第一滑块(5)的限位机构,所述限位机构在拉标机构拉标过程中打开对第一滑块(5)的限位,所述定位机构顶部连接有在贴标件贴标时使整平机构转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述整平机构包括第一转杆(7),所述第一转杆(7)贯穿两个第一滑块(5)并与其转动连接,所述第一转杆(7)位于两个第一滑块(5)的内侧的部分滑动连接有四个拨动叶(8),所述第一转杆(7)内部开设有供四个拨动叶(8)滑动的十字滑槽(9),两两平行的两个所述拨动叶(8)之间均固定连接有第二弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述拉标机构包括两个第二转杆(11),两个所述第二转杆(11)均贯穿固定支架(1)并与其滑动连接,两个所述第二转杆(11)用于粘附在标签的露出部分,两个所述第二转杆(11)外端均固定连接有第一挡盘(12),所述第二转杆(11)外表面上套设有与第一挡盘(12)和固定支架(1)固定连接的第三弹簧(13),所述固定支架(1)内部滑动滑动连接有两个L型拉动板(14),两个所述L型拉动板(14)内端固定连接有导向块(15),两个所述L型拉动板(14)分别与两个第一挡盘(12)的内侧壁接触,所述固定支架(1)内侧壁上开设有供导向块(15)和L型拉动板(14)前后滑动的第二滑槽(16),所述第一齿条(3)用于挤压导向块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述定位机构包括两个第一连接架(17),两个所述第一连接架(17)分别固定连接在前后两个L型拉动板(14)的右侧壁上,两个所述第一连接架(17)内侧壁上均固定连接有矩形定位块(18),两个所述矩形定位块(18)分别与两个第一滑块(5)底部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述转动机构包括第三转杆(19),所述第三转杆(19)贯穿固定支架(1)并与其转动连接,所述第三转杆(19)外表面上固定连接有两个第一齿轮(20),内侧所述第一齿轮(20)用于与第一齿条(3)啮合,所述第一转杆(7)外表面上固定连接有第二齿轮(21),所述固定支架(1)外侧壁上固定连接有气弹簧(22),所述气弹簧(22)顶部固定连接有L型支架(23),所述L型支架(23)内侧壁上转动连接有第三齿轮(24),所述第三齿轮(24)通过齿链(25)与第二齿轮(21)和外侧的第一齿轮(20)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:两个所述第一滑块(5)顶部均固定连接有两个光杆(26),四个所述光杆(26)均贯穿固定支架(1)并与其滑动连接,同侧两个所述光杆(26)外端共同固定连接有推板(27),所述第一齿条(3)用于推动推动移动。
7.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述固定支架(1)内侧壁上固定连接有两个第一连接块(28),两个所述第一连接块(28)内部均螺纹连接有调节丝杆(29),两个所述调节丝杆(29)底端转动连接有压标板(30),所述压标板(30)用于将标签压紧贴合在贴标件的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述定位机构包括四个L型定位块(31),四个所述L型定位块(31)均固定连接在输送带(2)的外表面上,四个所述L型定位块(31)将贴标件定位在输送带(2)上的确定位置。
9.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述贴标机构包括安装辊(32)、收卷辊(33)和贴标辊(34),所述安装辊(32)转动连接在固定支架(1)的顶部,所述收卷辊(33)和贴标辊(34)均转动连接在固定支架(1)的内侧壁上,所述贴标辊(34)位于收卷辊(33)的右侧。
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