CN207860746U - 一种方便更换料带的全自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换料带的全自动贴标机，包括支撑板和传送带，支撑板的一侧设有传送带，支撑板的底端安装有多个阵列排布的支撑柱，所述支撑板的顶端一侧安装有垂直设置的储料盒，储料盒的顶端滑动连接有垂直设置的推动杆，推动杆的竖切面为T形，推动杆上套接有弹簧，弹簧的底端连接在储料盒上，推动杆的底端连接有压板，压板滑动连接在储料盒的内部，储料盒的内部设有多个贴标件，储料盒靠近传送带的一侧侧壁上设有出料孔，贴标件滑动连接在出料孔内，储料盒远离出料孔的一侧外壁上通过支架安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有推板。本实用新型能够给实现贴标机的自动上下料，加工效率高，料带更换方便。

Description

一种方便更换料带的全自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种方便更换料带的全自动贴标机。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现有的贴标机上下料非常的不方便，工作效率低，同时不方便更换料带，为此我们提出一种方便更换料带的全自动贴标机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便更换料带的全自动贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便更换料带的全自动贴标机，包括支撑板和传送带，支撑板的一侧设有传送带，支撑板的底端安装有多个阵列排布的支撑柱，所述支撑板的顶端一侧安装有垂直设置的储料盒，储料盒的顶端滑动连接有垂直设置的推动杆，推动杆的竖切面为T形，推动杆上套接有弹簧，弹簧的底端连接在储料盒上，推动杆的底端连接有压板，压板滑动连接在储料盒的内部，储料盒的内部设有多个贴标件，储料盒靠近传送带的一侧侧壁上设有出料孔，贴标件滑动连接在出料孔内，储料盒远离出料孔的一侧外壁上通过支架安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有推板，推板位于储料盒的内部，储料盒的侧壁上安装有贴标机构，贴标机构位于出料孔的顶端一侧。

优选的，所述贴标机构包括安装框架，安装框架固定在储料盒的侧壁上，安装框架的顶端通过第一固定架安装有固定机构，固定机构上安装有主动辊，安装框架的底端一侧通过第二固定架安装有固定机构，固定架构上安装有辅助辊，安装框架的底端一侧通过支架转动连接有两个导向辊，两个导向辊的一侧设有固定框，固定框的顶端侧壁和底端侧壁上均开有冲压孔，安装框架的顶端通过螺钉安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有冲压头，冲压头滑动连接在冲压孔内，且冲压孔位于出料孔的一侧，所述安装框架的另一侧侧壁上通过支架安装有固定机构，固定机构上安装有从动辊。

优选的，所述固定机构包括固定块，固定块上转动连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个活动块，活动块上开有两个通孔，固定块上连接有两个水平设置的限位杆，限位杆位于螺纹杆的两侧，限位杆与活动块上的通孔滑动连接，活动块的两端均铰接有连接杆，连接在不同活动块上的连接杆的一端铰接有活动夹块，螺纹杆的一端连接有转动手柄。

优选的，所述主动辊上缠绕有贴标带，贴标带包括贴纸带和离型纸带，贴纸带活动粘连在离型纸带上，贴纸带的一端穿过两个导向辊和固定框缠绕在从动辊上，离型纸带的一端穿过两个导向辊缠绕在辅助辊上。

优选的，所述支撑板的顶端安装有两个限位板，限位板位于出料孔的一侧。

优选的，所述储料盒的一侧内壁底端开有放置槽，推板滑动连接在放置槽内。

优选的，安装有从动辊的支架上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有固定机构，固定机构上安装有从动辊。

本实用新型的有益效果：

通过支撑板、推板、第一气缸、贴标件、储料盒、压板、弹簧、推动杆、贴标机构、限位板和传送带的设置，能够实现贴标机的自动上下料，加工效率高；

通过转动手柄、螺纹杆、活动块、限位杆、固定块和连接杆的设置，能够方便对料带进行更换，本装置能够给实现贴标机的自动上下料，加工效率高，料带更换方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便更换料带的全自动贴标机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便更换料带的全自动贴标机的贴标机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便更换料带的全自动贴标机固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便更换料带的全自动贴标机的结构示意图。

图中：1支撑板、2推板、3第一气缸、4贴标件、5储料盒、6压板、7弹簧、8推动杆、9安装框架、10限位板、11传送带、12从动辊、13冲压头、14第二气缸、15导向辊、16第一固定架、17主动辊、18第二固定架、19辅助辊、20固定框、21冲压孔、22转动手柄、23螺纹杆、24活动块、25限位杆、27固定块、28连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便更换料带的全自动贴标机，包括支撑板1和传送带11，支撑板1的一侧设有传送带11，支撑板1的底端安装有多个阵列排布的支撑柱，支撑板1的顶端一侧安装有垂直设置的储料盒5，储料盒5的顶端滑动连接有垂直设置的推动杆8，推动杆8的竖切面为T形，推动杆8上套接有弹簧7，弹簧7的底端连接在储料盒5上，推动杆8的底端连接有压板6，压板6滑动连接在储料盒5的内部，储料盒5的内部设有多个贴标件4，储料盒5靠近传送带11的一侧侧壁上设有出料孔，贴标件4滑动连接在出料孔内，储料盒5远离出料孔的一侧外壁上通过支架安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆连接有推板2，推板2位于储料盒5的内部，储料盒5的侧壁上安装有贴标机构，贴标机构位于出料孔的顶端一侧，贴标机构包括安装框架9，安装框架9固定在储料盒5的侧壁上，安装框架9的顶端通过第一固定架16安装有固定机构，固定机构上安装有主动辊17，安装框架9的底端一侧通过第二固定架18安装有固定机构，固定架构上安装有辅助辊19，安装框架9的底端一侧通过支架转动连接有两个导向辊15，两个导向辊15的一侧设有固定框20，固定框20的顶端侧壁和底端侧壁上均开有冲压孔21，安装框架9的顶端通过螺钉安装有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆连接有冲压头13，冲压头13滑动连接在冲压孔21内，且冲压孔21位于出料孔的一侧，所述安装框架9的另一侧侧壁上通过支架安装有固定机构，固定机构上安装有从动辊12，固定机构包括固定块27，固定块27上转动连接有水平设置的螺纹杆23，螺纹杆23上螺纹连接有两个活动块24，活动块24上开有两个通孔，固定块27上连接有两个水平设置的限位杆25，限位杆25位于螺纹杆23的两侧，限位杆25与活动块24上的通孔滑动连接，活动块24的两端均铰接有连接杆28，连接在不同活动块24上的连接杆28的一端铰接有活动夹块26，螺纹杆23的一端连接有转动手柄22，主动辊17上缠绕有贴标带，贴标带包括贴纸带和离型纸带，贴纸带活动粘连在离型纸带上，贴纸带的一端穿过两个导向辊15和固定框20缠绕在从动辊12上，离型纸带的一端穿过两个导向辊15缠绕在辅助辊19上，支撑板1的顶端安装有两个限位板10，限位板10位于出料孔的一侧，储料盒5的一侧内壁底端开有放置槽，推板2滑动连接在放置槽内，安装有从动辊12的支架上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有固定机构，固定机构上安装有从动辊12。

工作原理：在使用时，将将多个贴标件4放置在储料盒5内，压板6在推动杆8和弹簧7的作用下压在最上面的贴标件4上，第一气缸3带推板2运动，将一个贴标件4从出料孔推出，使得其进入两个限位板10之间的位置，位于冲压孔21的下方，驱动电机12带动贴标带运动，帖标带经过导向辊15被撕开，离型纸带缠绕在辅助辊19上，贴纸带穿过固定框20缠绕在从动辊12上，在贴纸运动到冲压孔21处时，第二气缸14带动冲压头13向下运动，冲压头13使得贴纸带和其上的贴纸分离，贴纸被贴在贴标件4上，压板6在推动杆8和弹簧7的作用下压在最上面的贴标件4上，第一气缸3再次带推板2运动，将一个贴标件4从出料孔推出，推动前一个贴标好的贴标件4滑入传送带11上，如此反复不断进行贴标，且本装置上安装有DATA-7311通用控制器，通过控制器控制本装置动作，本装置能够给实现贴标机的自动上下料，加工效率高，料带更换方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便更换料带的全自动贴标机，包括支撑板(1)和传送带(11)，支撑板(1)的一侧设有传送带(11)，支撑板(1)的底端安装有多个阵列排布的支撑柱，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端一侧安装有垂直设置的储料盒(5)，储料盒(5)的顶端滑动连接有垂直设置的推动杆(8)，推动杆(8)的竖切面为T形，推动杆(8)上套接有弹簧(7)，弹簧(7)的底端连接在储料盒(5)上，推动杆(8)的底端连接有压板(6)，压板(6)滑动连接在储料盒(5)的内部，储料盒(5)的内部设有多个贴标件(4)，储料盒(5)靠近传送带(11)的一侧侧壁上设有出料孔，贴标件(4)滑动连接在出料孔内，储料盒(5)远离出料孔的一侧外壁上通过支架安装有第一气缸(3)，第一气缸(3)的活塞杆连接有推板(2)，推板(2)位于储料盒(5)的内部，储料盒(5)的侧壁上安装有贴标机构，贴标机构位于出料孔的顶端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换料带的全自动贴标机，其特征在于，所述贴标机构包括安装框架(9)，安装框架(9)固定在储料盒(5)的侧壁上，安装框架(9)的顶端通过第一固定架(16)安装有固定机构，固定机构上安装有主动辊(17)，安装框架(9)的底端一侧通过第二固定架(18)安装有固定机构，固定架构上安装有辅助辊(19)，安装框架(9)的底端一侧通过支架转动连接有两个导向辊(15)，两个导向辊(15)的一侧设有固定框(20)，固定框(20)的顶端侧壁和底端侧壁上均开有冲压孔(21)，安装框架(9)的顶端通过螺钉安装有第二气缸(14)，第二气缸(14)的活塞杆连接有冲压头(13)，冲压头(13)滑动连接在冲压孔(21)内，且冲压孔(21)位于出料孔的一侧，所述安装框架(9)的另一侧侧壁上通过支架安装有固定机构，固定机构上安装有从动辊(12)。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换料带的全自动贴标机，其特征在于，所述固定机构包括固定块(27)，固定块(27)上转动连接有水平设置的螺纹杆(23)，螺纹杆(23)上螺纹连接有两个活动块(24)，活动块(24)上开有两个通孔，固定块(27)上连接有两个水平设置的限位杆(25)，限位杆(25)位于螺纹杆(23)的两侧，限位杆(25)与活动块(24)上的通孔滑动连接，活动块(24)的两端均铰接有连接杆(28)，连接在不同活动块(24)上的连接杆(28)的一端铰接有活动夹块(26)，螺纹杆(23)的一端连接有转动手柄(22)。

4.根据权利要求2所述的一种方便更换料带的全自动贴标机，其特征在于，所述主动辊(17)上缠绕有贴标带，贴标带包括贴纸带和离型纸带，贴纸带活动粘连在离型纸带上，贴纸带的一端穿过两个导向辊(15)和固定框(20)缠绕在从动辊(12)上，离型纸带的一端穿过两个导向辊(15)缠绕在辅助辊(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换料带的全自动贴标机，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端安装有两个限位板(10)，限位板(10)位于出料孔的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换料带的全自动贴标机，其特征在于，所述储料盒(5)的一侧内壁底端开有放置槽，推板(2)滑动连接在放置槽内。

7.根据权利要求2所述的一种方便更换料带的全自动贴标机，其特征在于，安装有从动辊(12)的支架上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有固定机构，固定机构上安装有从动辊(12)。