CN113478521A - 一种气路电路共用的水平关节机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机器人装置技术领域,尤其涉及一种气路电路共用的水平关节机器人;包括基座、设于基座的Z轴导向组件、滑动连接于Z轴导向组件的大臂、转动连接于大臂的小臂、转动连接于小臂的夹持组件及设于小臂的气电路组合件;气电路组合件包括固定套、外套管、内套管;固定套设于小臂,外套管设于固定套内,内套管设于外管套内并固定连接于固定套内,内套管设有内通道,内套管的外壁与外套管内壁间距设置形成外通道,内通道和外通道互相独立;通过设置由固定套、外套管、内套管构成的气电路组合件,外套管、内套管围设成外通道,内套管设有内通道,组成气路、电路,结构紧凑,减少体积,实现机器人灵活使用的目的,满足不同环境的需求。
Description
技术领域
本发明涉及机器人装置技术领域,尤其涉及一种气路电路共用的水平关节机器人。
背景技术
工业机器人具有生产效率高、精度高、节约人工成本的特点,故在制造、汽车领域、食品药品等行业被广泛应用,但是现有的关节机器人具有以下缺点:机器人夹持组件的升降范围及摆动范围较小,导致机器人的使用环境受限;机器人的体积较大,尤其是电路、气路的布局,是造成机器人体积大的主要因素,针对以上缺点,需要改良现有的机器人构造。
发明内容
为了克服现有技术中存在机器人体积大,使用工作条件受限的缺点,本发明的目的在于提供一种气路电路共用的水平关节机器人,缩小机器人的体积,满足不同条件下的使用要求,提高生产效率。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种气路电路共用的水平关节机器人,包括基座、Z轴导向组件、大臂、小臂、夹持组件及气电路组合件;
所述Z轴导向组件设于基座;
所述大臂的一端滑动连接于Z轴导向组件,所述小臂转动连接于大臂的另一端,所述夹持组件转动连接于小臂;
所述气电路组合件包括固定套、外套管、内套管;
所述固定套设于小臂,所述外套管设于固定套内,所述内套管设于外管套内并固定连接于固定套内,所述内套管设有内通道,所述内套管的外壁与外套管内壁间距设置形成外通道,所述内通道和外通道互相独立;
所述内套管的上表面高于外套管的上表面;
所述小臂位于大臂的下方,所述小臂的长度小于大臂的长度,所述小臂相对大臂转动360°,所述夹持组件位于小臂的下方,所述夹持组件远离大臂设置。
进一步的,所述小臂设有空腔和穿孔,所述穿孔与所述空腔连通,所述外套管穿过穿孔并突伸入空腔内。
进一步的,所述气电路组合件还包括第一接头、第二接头、第三接头及第四接头,所述第一接头、内通道、第三接头连通,所述第二接头、外通道及第四接头连通。
进一步的,所述第三接头及第四接头均设于小臂。
进一步的,所述小臂包括上盖板和下盖板,所述空腔由上盖板和下盖板围设而成,所述穿孔设于上盖板,所述第三接头及第四接头均设于下盖板并突伸入空腔内。
进一步的,所述水平关节机器人还包括第一驱动件,所述第一驱动件设于大臂并驱动大臂沿Z轴导向组件运动。
进一步的,所述水平关节机器人还包括第二驱动件和第三驱动件,所述第二驱动件设于大臂并驱动小臂转动,所述第三驱动件设于大臂并驱动夹持组件转动。
本发明的有益效果:通过设置由固定套、外套管、内套管构成的气电路组合件,外套管、内套管围设成外通道,内套管设有内通道,组成气路、电路,结构紧凑,实现机器人灵活使用的目的,满足不同环境的使用需求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部剖视图;
图3为本发明的局部立体剖视图;
图4为本发明的局部立体图;
图5为本发明的小臂、夹持组件及气电路组合件剖视图;
图6为图5中A部分的放大图。
附图标记包括:
1—基座 2—Z轴导向组件 3—大臂
4—小臂 41—空腔 42—上盖板
43—下盖板 5—夹持组件 6—气电路组合件
61—固定套 62—外套管 63—内套管
64—第一接头 65—第二接头 66—第三接头
67—第四接头 601—内通道 602—外通道
7—第一驱动件 8—第二驱动件 9—第三驱动件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图6,本发明的一种气路电路共用的水平关节机器人,包括基座1、Z轴导向组件2、大臂3、小臂4、夹持组件5及气电路组合件6;
所述Z轴导向组件2设于基座1;
所述大臂3的一端滑动连接于Z轴导向组件2,所述小臂4转动连接于大臂3的另一端,所述夹持组件5转动连接于小臂4;
所述气电路组合件6包括固定套61、外套管62、内套管63;
所述固定套61设于小臂4,所述外套管62设于固定套61内,所述内套管63设于外管套62内并固定连接于固定套61内,所述内套管63设有内通道601,所述内套管63的外壁与外套管62的内壁间距设置形成外通道602,所述内通道601和外通道602互相独立;
所述内套管63的上表面高于外套管62的上表面;
所述小臂4位于大臂3的下方,所述小臂4的长度小于大臂3的长度,所述小臂4相对大臂3转动360°,所述夹持组件5位于小臂4的下方,所述夹持组件5远离大臂3设置。
具体的,本实施例中,基座1为主要支撑体,基座1包括支撑柱、电控箱及罩体,罩体将支撑柱和电控箱罩在罩体内,在支撑柱的高度方向安装Z轴导向组件2,大臂3呈长条板件状,大臂3的一端滑动连接于Z轴导向组件2,大臂3的另一端安装第一转轴,小臂4与大臂3通过第一转轴转动连接,小臂4的另一端安装有第二转轴,夹持组件5与小臂4通过第二转轴转动连接,夹持组件5安装有机械夹爪,机械夹爪夹持外界物件,Z轴导向组件2、第一转轴、第二转轴三者的中心轴线平行设置,固定套61安装在小臂4并靠近大臂3设置,固定套61的底端部固定连接于小臂4,固定套61、外套管62、内套管63均呈空心柱状,三者的中心轴线重合,密封件套设在内套管63的顶部,外界电线依次穿过密封件、内通道601与夹持组件5电性联接,同时内通道601为第一气通道,内通道601的两端通过气接头分别连接外界气缸和夹持组件5,外通道602为第二气通道,外通道602的两端通过气接头分别连接外界气缸和夹持组件5,实现气、电的连通,优选的,内套管63的上端面高于外套管62的上端面,内管套63的外壁体和外管套62的上端面通过密封件连接,确保外通道602的正常使用,小臂4带动夹持组件5转动360°的设置,实现夹持组件5夹持不同位置的工件,满足不同生产要求,同时在非工作状态,小臂4带动夹持组件5转动至大臂3的正下方,起到降低体积占有率,节约空间的目的。
通过设置由固定套61、外套管62、内套管63构成的气电路组合件6,外套管62、内套管63围设成外通道602,内套管63设有内通道601,组成气路、电路,结构紧凑,减少体积,实现机器人灵活使用的目的,满足不同环境的需求。
所述小臂4设有空腔41和穿孔,所述穿孔与所述空腔41连通,所述外套管62穿过穿孔并突伸入空腔41内,外通道602和内通道601靠近夹持组件5的一端均位于空腔41内,进一步提高气路、电路使用的安全性。
所述气电路组合件6还包括第一接头64、第二接头65、第三接头66及第四接头67,所述第一接头64、内通道601、第三接头66连通,所述第二接头65、外通道602及第四接头67连通,第一接头64、第二接头65、第三接头66及第四接头67的设置,方便外通道602、内通道601连通外界气缸及夹持组件5,提高现场连接的便捷性。
所述第三接头66及第四接头67均设于小臂4。
所述小臂4包括上盖板42和下盖板43,所述空腔41由上盖板42和下盖板43围设而成,所述穿孔设于上盖板42,所述第三接头66及第四接头67均设于下盖板43并突伸入空腔41内,提高气路、电路使用的安全性,降低工作环境对机器人使用寿命的影响,进一步提高机器人的使用寿命。
所述水平关节机器人还包括第一驱动件7,所述第一驱动件7设于大臂3并驱动大臂3沿Z轴导向组件2运动,第一驱动件7采用伺服电机驱动构造,实现大臂3的纵向运动,即实现小臂4和夹持组件5在纵向位置的调整,满足不同高度使用需求。
所述水平关节机器人还包括第二驱动件8和第三驱动件9,所述第二驱动件8设于大臂3并驱动小臂4转动,所述第三驱动件9设于大臂3并驱动夹持组件5转动,第二驱动件8为伺服电机驱动小臂4在360°范围内转动,进一步满足不同环境的使用需求,同时,在非工作状态下,将小臂4转至大臂3的正下方,减少占用体积,第三驱动件9采用伺服电机驱动机构,第三驱动件9靠近小臂4设置用于驱动夹持组件5转动,进一步满足夹持组件5的使用需求。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:包括基座(1)、Z轴导向组件(2)、大臂(3)、小臂(4)、夹持组件(5)及气电路组合件(6);
所述Z轴导向组件(2)设于基座(1);
所述大臂(3)的一端滑动连接于Z轴导向组件(2),所述小臂(4)转动连接于大臂(3)的另一端,所述夹持组件(5)转动连接于小臂(4);
所述气电路组合件(6)包括固定套(61)、外套管(62)、内套管(63);
所述固定套(61)设于小臂(4),所述外套管(62)设于固定套(61)内,所述内套管(63)设于外管套(62)内并固定连接于固定套(61)内,所述内套管(63)设有内通道(601),所述内套管(63)的外壁与外套管(62)内壁间距设置形成外通道(602),所述内通道(601)和外通道(602)互相独立;
所述内套管(63)的上表面高于外套管(62)的上表面;
所述小臂(4)位于大臂(3)的下方,所述小臂(4)的长度小于大臂(3)的长度,所述小臂(4)相对大臂(3)转动360°,所述夹持组件(5)位于小臂(4)的下方,所述夹持组件(5)远离大臂(3)设置。
2.根据权利要求1所述的气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:所述小臂(4)设有空腔(41)和穿孔,所述穿孔与所述空腔(41)连通,所述外套管(62)穿过穿孔并突伸入空腔(41)内。
3.根据权利要求2所述的气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:所述气电路组合件(6)还包括第一接头(64)、第二接头(65)、第三接头(66)及第四接头(67),所述第一接头(64)、内通道(601)、第三接头(66)连通,所述第二接头(65)、外通道(602)及第四接头(67)连通。
4.根据权利要求3所述的气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:所述第三接头(66)及第四接头(67)均设于小臂(4)。
5.根据权利要求3所述的气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:所述小臂(4)包括上盖板(42)和下盖板(43),所述空腔(41)由上盖板(42)和下盖板(43)围设而成,所述穿孔设于上盖板(42),所述第三接头(66)及第四接头(67)均设于下盖板(43)并突伸入空腔(41)内。
6.根据权利要求1所述的气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:所述水平关节机器人还包括第一驱动件(7),所述第一驱动件(7)设于大臂(3)并驱动大臂(3)沿Z轴导向组件(2)运动。
7.根据权利要求1所述的气路电路共用的水平关节机器人,其特征在于:所述水平关节机器人还包括第二驱动件(8)和第三驱动件(9),所述第二驱动件(8)设于大臂(3)并驱动小臂(4)转动,所述第三驱动件(9)设于大臂(3)并驱动夹持组件(5)转动。
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