CN113478242A - 应用于自动化数控机床的悬臂操作箱 - Google Patents

应用于自动化数控机床的悬臂操作箱 Download PDF

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Abstract

本发明属于数控机床应用技术领域，具体公开了应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成。本发明的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的横向支撑组件、竖升降旋转支撑组件和操作箱升降旋转支撑组件等结构，能对控制器进行快速装配，并将装配控制器的操作箱进行稳定的固定，并可依需实现适应性的X向或Y向调整，同时整体结构也可进行快速的拆卸作业。

Description

应用于自动化数控机床的悬臂操作箱
技术领域
本发明属于数控机床应用技术领域，具体涉及应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，用于对自动化数控机床的控制器部分进行适应性的X向或Y向调整固定实现机床控制器快速、精准和稳定的安装。
背景技术
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
控制器是数控机床的重要构成部件，其在装配时安装在机床的床体架外壁上。而在装配时为了考虑实际使用需要，不能将控制器直接安装在床体外壁上，需要设计一种可调节的支撑结构对控制器进行安装固定，并可进行调整等。
基于上述问题，本发明提供应用于自动化数控机床的悬臂操作箱。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其设计合理，相配合使用的横向支撑组件、竖升降旋转支撑组件和操作箱升降旋转支撑组件等结构，能对控制器进行快速装配，并将装配控制器的操作箱进行稳定的固定，并可依需实现适应性的X向或Y向调整，同时整体结构也可进行快速的拆卸作业。
技术方案：本发明提供的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成；所述横向支撑组件，包括固定法兰，及设置在固定法兰内的若干个螺杆孔，及设置在固定法兰一面的圆形横柱，及设置在圆形横柱一面的条形支撑板，及设置在条形支撑板一面的敞开式条形卡槽，及设置在条形支撑板一面内且与敞开式条形卡槽相配合使用的若干个第一固定螺孔，及通过敞开式条形卡槽卡入条形支撑板一面内的可调条形支撑板，及设置在可调条形支撑板一端内的第二固定螺孔，及通过第二固定螺孔、第一固定螺孔将条形支撑板、可调条形支撑板紧固的螺杆，及设置在可调条形支撑板另一端外壁的第一固定块；所述竖升降旋转支撑组件，包括与第一固定块连接的第一螺柱，及与第一螺柱连接的第二固定块；所述操作箱升降旋转支撑组件，包括与第二固定块连接的辅助条形支撑板，及设置在辅助条形支撑板一端外壁的第三固定块，及与第三固定块连接的第二螺柱，及与第二螺柱一端连接的操作箱，及设置在操作箱一面的窗口、按键安装槽，及设置在操作箱两侧外壁的横n形手持部。
本技术方案的，所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括分别设置在第一固定块、第二固定块内的第一固定块螺孔、第二固定块螺孔，第一螺柱的两端分别旋转贯穿突出第一固定块螺孔、第二固定块螺孔，第一螺柱的两端分别设置有一组第一调节螺母、一组第二调节螺母。
本技术方案的，所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括设置在第三固定块内的第三固定块螺孔，第二螺柱的一端旋转贯穿突出第三固定块螺孔，且设置有一组第三调节螺母，及设置在第二螺柱另一端的圆形限位凸板。
本技术方案的，所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括设置在操作箱上部内壁、外壁的中空限位垫块、中空限位螺套。
本技术方案的，所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括设置在操作箱底面的中空横箱体，及设置在中空横箱体底面内壁的若干个倒T形支撑滑块，及设置在中空横箱体内的带把手敞开式箱体，其中，带把手敞开式箱体底面设置有与若干个倒T形支撑滑块相配合使用的支撑滑块。
本技术方案的，所述可调条形支撑板的宽度尺寸小于条形支撑板的宽度尺寸。
与现有技术相比，本发明的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的横向支撑组件、竖升降旋转支撑组件和操作箱升降旋转支撑组件等结构，能对控制器进行快速装配，并将装配控制器的操作箱进行稳定的固定，并可依需实现适应性的X向或Y向调整，同时整体结构也可进行快速的拆卸作业。
附图说明
图1是本发明的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱的主视结构示意图；
图2是本发明的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱的俯视部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1和图2所示的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成；所述横向支撑组件，包括固定法兰1，及设置在固定法兰1内的若干个螺杆孔2，及设置在固定法兰1一面的圆形横柱3，及设置在圆形横柱3一面的条形支撑板4，及设置在条形支撑板4一面的敞开式条形卡槽11，及设置在条形支撑板4一面内且与敞开式条形卡槽11相配合使用的若干个第一固定螺孔5，及通过敞开式条形卡槽11卡入条形支撑板4一面内的可调条形支撑板6，及设置在可调条形支撑板6一端内的第二固定螺孔7，及通过第二固定螺孔7、第一固定螺孔5将条形支撑板4、可调条形支撑板6紧固的螺杆8，及设置在可调条形支撑板6另一端外壁的第一固定块9；所述竖升降旋转支撑组件，包括与第一固定块9连接的第一螺柱12，及与第一螺柱12连接的第二固定块14；所述操作箱升降旋转支撑组件，包括与第二固定块14连接的辅助条形支撑板17，及设置在辅助条形支撑板17一端外壁的第三固定块18，及与第三固定块18连接的第二螺柱20，及与第二螺柱20一端连接的操作箱22，及设置在操作箱22一面的窗口27、按键安装槽28，及设置在操作箱22两侧外壁的横n形手持部26。
实施例二
如图1和图2所示的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成；所述横向支撑组件，包括固定法兰1，及设置在固定法兰1内的若干个螺杆孔2，及设置在固定法兰1一面的圆形横柱3，及设置在圆形横柱3一面的条形支撑板4，及设置在条形支撑板4一面的敞开式条形卡槽11，及设置在条形支撑板4一面内且与敞开式条形卡槽11相配合使用的若干个第一固定螺孔5，及通过敞开式条形卡槽11卡入条形支撑板4一面内的可调条形支撑板6，及设置在可调条形支撑板6一端内的第二固定螺孔7，及通过第二固定螺孔7、第一固定螺孔5将条形支撑板4、可调条形支撑板6紧固的螺杆8，及设置在可调条形支撑板6另一端外壁的第一固定块9；所述竖升降旋转支撑组件，包括与第一固定块9连接的第一螺柱12，及与第一螺柱12连接的第二固定块14；所述操作箱升降旋转支撑组件，包括与第二固定块14连接的辅助条形支撑板17，及设置在辅助条形支撑板17一端外壁的第三固定块18，及与第三固定块18连接的第二螺柱20，及与第二螺柱20一端连接的操作箱22，及设置在操作箱22一面的窗口27、按键安装槽28，及设置在操作箱22两侧外壁的横n形手持部26，及分别设置在第一固定块9、第二固定块14内的第一固定块螺孔10、第二固定块螺孔15，第一螺柱12的两端分别旋转贯穿突出第一固定块螺孔10、第二固定块螺孔15，第一螺柱12的两端分别设置有一组第一调节螺母13、一组第二调节螺母16。
实施例三
如图1和图2所示的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成；所述横向支撑组件，包括固定法兰1，及设置在固定法兰1内的若干个螺杆孔2，及设置在固定法兰1一面的圆形横柱3，及设置在圆形横柱3一面的条形支撑板4，及设置在条形支撑板4一面的敞开式条形卡槽11，及设置在条形支撑板4一面内且与敞开式条形卡槽11相配合使用的若干个第一固定螺孔5，及通过敞开式条形卡槽11卡入条形支撑板4一面内的可调条形支撑板6，及设置在可调条形支撑板6一端内的第二固定螺孔7，及通过第二固定螺孔7、第一固定螺孔5将条形支撑板4、可调条形支撑板6紧固的螺杆8，及设置在可调条形支撑板6另一端外壁的第一固定块9；所述竖升降旋转支撑组件，包括与第一固定块9连接的第一螺柱12，及与第一螺柱12连接的第二固定块14；所述操作箱升降旋转支撑组件，包括与第二固定块14连接的辅助条形支撑板17，及设置在辅助条形支撑板17一端外壁的第三固定块18，及与第三固定块18连接的第二螺柱20，及与第二螺柱20一端连接的操作箱22，及设置在操作箱22一面的窗口27、按键安装槽28，及设置在操作箱22两侧外壁的横n形手持部26，及分别设置在第一固定块9、第二固定块14内的第一固定块螺孔10、第二固定块螺孔15，第一螺柱12的两端分别旋转贯穿突出第一固定块螺孔10、第二固定块螺孔15，第一螺柱12的两端分别设置有一组第一调节螺母13、一组第二调节螺母16，及设置在第三固定块18内的第三固定块螺孔19，第二螺柱20的一端旋转贯穿突出第三固定块螺孔19，且设置有一组第三调节螺母21，及设置在第二螺柱20另一端的圆形限位凸板25。
实施例四
如图1和图2所示的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成；所述横向支撑组件，包括固定法兰1，及设置在固定法兰1内的若干个螺杆孔2，及设置在固定法兰1一面的圆形横柱3，及设置在圆形横柱3一面的条形支撑板4，及设置在条形支撑板4一面的敞开式条形卡槽11，及设置在条形支撑板4一面内且与敞开式条形卡槽11相配合使用的若干个第一固定螺孔5，及通过敞开式条形卡槽11卡入条形支撑板4一面内的可调条形支撑板6，及设置在可调条形支撑板6一端内的第二固定螺孔7，及通过第二固定螺孔7、第一固定螺孔5将条形支撑板4、可调条形支撑板6紧固的螺杆8，及设置在可调条形支撑板6另一端外壁的第一固定块9；所述竖升降旋转支撑组件，包括与第一固定块9连接的第一螺柱12，及与第一螺柱12连接的第二固定块14；所述操作箱升降旋转支撑组件，包括与第二固定块14连接的辅助条形支撑板17，及设置在辅助条形支撑板17一端外壁的第三固定块18，及与第三固定块18连接的第二螺柱20，及与第二螺柱20一端连接的操作箱22，及设置在操作箱22一面的窗口27、按键安装槽28，及设置在操作箱22两侧外壁的横n形手持部26，及分别设置在第一固定块9、第二固定块14内的第一固定块螺孔10、第二固定块螺孔15，第一螺柱12的两端分别旋转贯穿突出第一固定块螺孔10、第二固定块螺孔15，第一螺柱12的两端分别设置有一组第一调节螺母13、一组第二调节螺母16，及设置在第三固定块18内的第三固定块螺孔19，第二螺柱20的一端旋转贯穿突出第三固定块螺孔19，且设置有一组第三调节螺母21，及设置在第二螺柱20另一端的圆形限位凸板25，及设置在操作箱22底面的中空横箱体29，及设置在中空横箱体29底面内壁的若干个倒T形支撑滑块31，及设置在中空横箱体29内的带把手敞开式箱体32，其中，带把手敞开式箱体32底面设置有与若干个倒T形支撑滑块31相配合使用的支撑滑块30。
本结构实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱优选的，还包括设置在操作箱22上部内壁、外壁的中空限位垫块24、中空限位螺套23。
本结构实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱优选的，所述可调条形支撑板6的宽度尺寸小于条形支撑板4的宽度尺寸。
本结构实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，一方面其设计合理，相配合使用的横向支撑组件、竖升降旋转支撑组件和操作箱升降旋转支撑组件等结构，能对控制器进行快速装配，并将装配控制器的操作箱进行稳定的固定，并可依需实现适应性的X向或Y向调整，另一方面整体结构也可进行快速的拆卸作业。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其特征在于：由横向支撑组件，及与横向支撑组件相配合使用的竖升降旋转支撑组件，及与竖升降旋转支撑组件相配合使用的操作箱升降旋转支撑组件组成；所述横向支撑组件，包括固定法兰（1），及设置在固定法兰（1）内的若干个螺杆孔（2），及设置在固定法兰（1）一面的圆形横柱（3），及设置在圆形横柱（3）一面的条形支撑板（4），及设置在条形支撑板（4）一面的敞开式条形卡槽（11），及设置在条形支撑板（4）一面内且与敞开式条形卡槽（11）相配合使用的若干个第一固定螺孔（5），及通过敞开式条形卡槽（11）卡入条形支撑板（4）一面内的可调条形支撑板（6），及设置在可调条形支撑板（6）一端内的第二固定螺孔（7），及通过第二固定螺孔（7）、第一固定螺孔（5）将条形支撑板（4）、可调条形支撑板（6）紧固的螺杆（8），及设置在可调条形支撑板（6）另一端外壁的第一固定块（9）；所述竖升降旋转支撑组件，包括与第一固定块（9）连接的第一螺柱（12），及与第一螺柱（12）连接的第二固定块（14）；所述操作箱升降旋转支撑组件，包括与第二固定块（14）连接的辅助条形支撑板（17），及设置在辅助条形支撑板（17）一端外壁的第三固定块（18），及与第三固定块（18）连接的第二螺柱（20），及与第二螺柱（20）一端连接的操作箱（22），及设置在操作箱（22）一面的窗口（27）、按键安装槽（28），及设置在操作箱（22）两侧外壁的横n形手持部（26）。
2.根据权利要求1所述的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其特征在于：所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括分别设置在第一固定块（9）、第二固定块（14）内的第一固定块螺孔（10）、第二固定块螺孔（15），第一螺柱（12）的两端分别旋转贯穿突出第一固定块螺孔（10）、第二固定块螺孔（15），第一螺柱（12）的两端分别设置有一组第一调节螺母（13）、一组第二调节螺母（16）。
3.根据权利要求1或2所述的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其特征在于：所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括设置在第三固定块（18）内的第三固定块螺孔（19），第二螺柱（20）的一端旋转贯穿突出第三固定块螺孔（19），且设置有一组第三调节螺母（21），及设置在第二螺柱（20）另一端的圆形限位凸板（25）。
4.根据权利要求3所述的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其特征在于：所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括设置在操作箱（22）上部内壁、外壁的中空限位垫块（24）、中空限位螺套（23）。
5.根据权利要求4所述的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其特征在于：所述应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，还包括设置在操作箱（22）底面的中空横箱体（29），及设置在中空横箱体（29）底面内壁的若干个倒T形支撑滑块（31），及设置在中空横箱体（29）内的带把手敞开式箱体（32），其中，带把手敞开式箱体（32）底面设置有与若干个倒T形支撑滑块（31）相配合使用的支撑滑块（30）。
6.根据权利要求1所述的应用于自动化数控机床的悬臂操作箱，其特征在于：所述可调条形支撑板（6）的宽度尺寸小于条形支撑板（4）的宽度尺寸。
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