CN219747048U - 一种三轴加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种三轴加工用定位装置，涉及机床加工技术领域，主体板上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有压板，所述压板上设有连通槽，所述主体板上设有等距排列的安装槽，且安装槽与连通槽相对应，所述安装槽和连通槽内安装有锁死机构，所述锁死机构锁死端的中心轴线与压板的中心轴线相重合，所述套筒的底端位于主体板上的安装槽内并固定连接；本实用新型所述的一种三轴加工用定位装置，通过压板对需要加工的工件进行固定，使工件固定在主体板上，通过锁死机构对压板的位置进行锁死，方便工作人员进行操作，减少工件安装的时间，工件加工完毕后，对锁死机构进行统一打开，方便工作人员进行拆装，节省工件拆装的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其是涉及一种三轴加工用定位装置。
背景技术
工件在进行三轴加工时，需要对工件的位置进行固定，固定和拆卸麻烦，每次固定和拿取都需要耗费工作人员较多的时间，降低了工作效率，同时，在拆卸的时候，需要工作人员一个角一个角的拆卸，操作繁琐。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种三轴加工用定位装置，本实用新型通过压板对需要加工的工件进行固定，使工件固定在主体板上，通过锁死机构对压板的位置进行锁死，方便工作人员进行操作，减少工件安装的时间，工件加工完毕后，对锁死机构进行统一打开，方便工作人员进行拆装，节省工件拆装的时间，提高工作效率。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种三轴加工用定位装置，包括主体板，且主体板下表面的两侧分别安装有支撑板，所述主体板上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有压板，所述压板上设有连通槽，所述主体板上设有等距排列的安装槽，且安装槽与连通槽相对应，所述安装槽和连通槽内安装有锁死机构。
所述锁死机构锁死端的中心轴线与压板的中心轴线相重合。
所述锁死机构包括按压板、复位板、移动杆、限位板、第一连接轴、第二连接轴和套筒，所述套筒的底端位于主体板上的安装槽内并固定连接，且套筒的顶端位于压板上的连通槽内并滑动连接，所述套筒内滑动连接有移动杆，且移动杆的上下两端分别固定连接有按压板和复位板，所述按压板的下表面和套筒的顶端分别安装有两个第二连接轴，且第二连接轴上安装有限位板，两个限位板之间通过第一连接轴连接，所述套筒的内壁上设有两组等距排列的卡接槽，所述移动杆上设有两组等距排列的滑动凸起，且滑动凸起的位置与卡接槽的位置相对应并卡接。
所述按压板的直径与套筒的直径相同。
所述压板为L型板，且连通槽位于压板的横端上。
所述主体板上凹槽的四角均设有圆形槽。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种三轴加工用定位装置，通过压板对需要加工的工件进行固定，使工件固定在主体板上，通过锁死机构对压板的位置进行锁死，方便工作人员进行操作，减少工件安装的时间，工件加工完毕后，对锁死机构进行统一打开，方便工作人员进行拆装，节省工件拆装的时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
1、主体板；2、压板；3、锁死机构；301、按压板；302、复位板；303、移动杆；304、限位板；305、第一连接轴；306、第二连接轴；307、套筒；4、支撑板。
实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种三轴加工用定位装置，包括主体板1，且主体板1下表面的两侧分别安装有支撑板4，所述主体板1上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有压板2，所述压板2上设有连通槽，所述主体板1上设有等距排列的安装槽，且安装槽与连通槽相对应，所述安装槽和连通槽内安装有锁死机构3，通过锁死机构3对压板2的位置进行固定，通过压板2将工件固定在主体板1上。
所述锁死机构3锁死端的中心轴线与压板2的中心轴线相重合。
所述锁死机构3包括按压板301、复位板302、移动杆303、限位板304、第一连接轴305、第二连接轴306和套筒307，所述套筒307的底端位于主体板1上的安装槽内并固定连接，且套筒307的顶端位于压板2上的连通槽内并滑动连接，所述套筒307内滑动连接有移动杆303，且移动杆303的上下两端分别固定连接有按压板301和复位板302，所述按压板301的下表面和套筒307的顶端分别安装有两个第二连接轴306，且第二连接轴306上安装有限位板304，两个限位板304之间通过第一连接轴305连接，所述套筒307的内壁上设有两组等距排列的卡接槽，所述移动杆303上设有两组等距排列的滑动凸起，且滑动凸起的位置与卡接槽的位置相对应并卡接。
所述按压板301的直径与套筒307的直径相同，方便对压板2进行更换。
所述压板2为L型板，且连通槽位于压板2的横端上，压板2横端的下表面上安装有压紧块，压板2通过压紧块对工件进行按压。
所述主体板1上凹槽的四角均设有圆形槽，方便工作人员将压板2的纵端固定在凹槽内。
所述的一种三轴加工用定位装置，在使用的时候，工作人员将需要加工的工件放置到主体板1上，并将压板2的纵端插入到主体板1上的凹槽内，使压板2的横端插入到套筒307上，工作人员下压按压板301，通过按压板301推动两个限位板304进行移动，使两个限位板304成横板状，按压板301在下移的过程中会带动移动杆303进行下移，移动杆303上侧的滑动凸起进入到套筒307内壁下侧的卡接槽内，对移动杆303的位置进行限定，避免在加工过程中限位板304发生移动，导致压板2晃动，影响工件的固定，工件加工完毕后，工作人员推动复位板302，使复位板302进行上移，通过复位板302的上移带动移动杆303进行复位，通过移动杆303的移动带动两个限位板304成竖直状，方便工作人员对压板2进行拆卸，对工件进行拿取。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种三轴加工用定位装置，包括主体板（1），且主体板（1）下表面的两侧分别安装有支撑板（4），其特征是：所述主体板（1）上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有压板（2），所述压板（2）上设有连通槽，所述主体板（1）上设有等距排列的安装槽，且安装槽与连通槽相对应，所述安装槽和连通槽内安装有锁死机构（3）。
2.根据权利要求1所述的三轴加工用定位装置，其特征是：所述锁死机构（3）锁死端的中心轴线与压板（2）的中心轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的三轴加工用定位装置，其特征是：所述锁死机构（3）包括按压板（301）、复位板（302）、移动杆（303）、限位板（304）、第一连接轴（305）、第二连接轴（306）和套筒（307），所述套筒（307）的底端位于主体板（1）上的安装槽内并固定连接，且套筒（307）的顶端位于压板（2）上的连通槽内并滑动连接，所述套筒（307）内滑动连接有移动杆（303），且移动杆（303）的上下两端分别固定连接有按压板（301）和复位板（302），所述按压板（301）的下表面和套筒（307）的顶端分别安装有两个第二连接轴（306），且第二连接轴（306）上安装有限位板（304），两个限位板（304）之间通过第一连接轴（305）连接，所述套筒（307）的内壁上设有两组等距排列的卡接槽，所述移动杆（303）上设有两组等距排列的滑动凸起，且滑动凸起的位置与卡接槽的位置相对应并卡接。
4.根据权利要求3所述的三轴加工用定位装置，其特征是：所述按压板（301）的直径与套筒（307）的直径相同。
5.根据权利要求1所述的三轴加工用定位装置，其特征是：所述压板（2）为L型板，且连通槽位于压板（2）的横端上。
6.根据权利要求1所述的三轴加工用定位装置，其特征是：所述主体板（1）上凹槽的四角均设有圆形槽。
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321118592.8U patent/CN219747048U/zh active Active
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