CN214868661U - 工作台底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体提供了一种工作台底座,包括底座、安装于所述底座的滑动组件和呈靠组件,所述呈靠组件抵顶于所述滑动组件,所述呈靠组件包括多个间隔设置的螺钉和多个间隔设置的钢柱,所述螺钉与所述钢柱匹配设置,所述钢柱位于所述螺钉与所述滑动组件之间,所述底座设有螺钉安装孔,所述螺钉安装于所述螺钉安装孔;呈靠组件用于固定限位滑动组件,使滑动组件稳定的安装于底座,而呈靠组件中用螺钉和钢柱的配合来对滑动组件进行固定限位,安装方便简单,大大节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别是涉及一种工作台底座。
背景技术
随着现代机械制造行业的迅猛发展,对加工机床的技术提出了更高的要求。滑枕是加工机床的核心结构之一,是对零件加工的直接执行机构,它的结构设计是否合理对加工中心的加工结果有着直接的影响,因而加工机床的滑枕的结构设计尤为重要。
常见的加工机床,双线轨的使用较多,而现有技术对于线轨的固定大都是一边抵顶于底座、而另一边则是用挡块挡住,而挡块则需要在底座上开设一条挡块槽来对挡块进行固定和限位,此方法不仅需要开设挡块槽,还需要加工与挡块槽匹配的挡块,费时费力,提高了生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种工作台底座,通过设置的钢柱和螺钉来对滑动组件进行固定限位,安装方便简单,大大节约了生产成本。
本实用新型采用的技术方案是:一种工作台底座,包括底座、安装于所述底座的滑动组件和呈靠组件,所述呈靠组件抵顶于所述滑动组件,所述呈靠组件包括多个间隔设置的螺钉和多个间隔设置的钢柱,所述螺钉与所述钢柱匹配设置,所述钢柱位于所述螺钉与所述滑动组件之间,所述底座设有螺钉安装孔,所述螺钉安装于所述螺钉安装孔。
对上述技术方案的进一步改进为,所述钢柱呈圆柱形设置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述螺钉包括安装部和压紧部,所述安装部与所述压紧部一体设置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述安装部呈圆柱形设置,所述压紧部呈圆台形设置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述滑动组件包括安装于所述底座的滑座和安装于所述滑座的多个滑块,所述底座设有多个间隔设置的滑座安装孔,所述滑座通过所述滑座安装孔安装于所述底座。
对上述技术方案的进一步改进为,所述滑座设有滑槽,所述滑块具有滑柱,所述滑块通过所述滑柱与所述滑槽的配合滑动安装于所述滑座。
对上述技术方案的进一步改进为,所述滑块距底座的垂直高度大于所述螺钉的高度。
对上述技术方案的进一步改进为,所述底座具有抵顶部,所述滑座一侧抵顶于所述抵顶部、所述滑座的另一侧抵顶于所述钢柱。
对上述技术方案的进一步改进为,所述底座具有两个安装柱,所述安装柱位于所述底座顶部中间。
对上述技术方案的进一步改进为,所述底座两侧均具有多个固定部,所述固定部间隔设置。
本实用新型的有益效果如下:底座用于安装滑动组件和呈靠组件;滑动组件用于安装于加工台,并让加工台可进行滑动;呈靠组件用于固定限位滑动组件,使滑动组件稳定的安装于底座,而呈靠组件中用螺钉和钢柱的配合来对滑动组件进行固定限位,安装方便简单,大大节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型工作台底座的整体结构示意图;
图2为图1中圆圈A处的放大示意图;
图3为图1工作台底座中底座的结构示意图;
图4为图3中圆圈B处的放大示意图;
图5为图1工作台底座中滑动组件的结构示意图;
图6为图5中圆圈C处的放大示意图;
图7为图1工作台底座中呈靠组件的结构示意图。
附图标记说明:10-底座,11-螺钉安装孔,12-滑座安装孔,13-抵顶部,14-安装柱,15-固定部,20-滑动组件,21-滑座,21a-滑槽,22-滑块,22a-滑柱,30-呈靠组件,31-螺钉,31a-安装部,31b-压紧部,32-钢柱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1至图7所示,本实用新型提供了一种工作台底座10,包括底座10、安装于底座10的滑动组件20和呈靠组件30,呈靠组件30抵顶于滑动组件20,底座10用于安装滑动组件20和呈靠组件30;滑动组件20用于安装于加工台,并让加工台可进行滑动;呈靠组件30用于固定限位滑动组件20,使滑动组件20稳定的安装于底座10。
如图1至图4所示,底座10设有螺钉安装孔11,呈靠组件30安装于螺钉安装孔11;底座10设有多个间隔设置的滑座安装孔12,滑动组件20安装于滑座安装孔12;底座10具有抵顶部13,滑座21一侧抵顶于抵顶部13、滑座21的另一侧抵顶于钢柱32。底座10具有两个安装柱14,安装柱14位于底座10顶部中间。底座10两侧均具有多个固定部15,固定部15间隔设置。
如图5和图6所示,滑动组件20包括安装于底座10的滑座21和安装于滑座21的多个滑块22,滑座21通过滑座安装孔12安装于底座10;滑座21设有滑槽21a,滑块22具有滑柱22a,滑块22通过滑柱22a与滑槽21a的配合滑动安装于滑座21。
如图7所示,呈靠组件30包括多个间隔设置的螺钉31和多个间隔设置的钢柱32,螺钉31与钢柱32匹配设置,钢柱32位于螺钉31与滑动组件20之间,螺钉31安装于螺钉安装孔11;钢柱32呈圆柱形设置;螺钉31包括安装部31a和压紧部31b,安装部31a与压紧部31b一体设置;安装部31a呈圆柱形设置,压紧部31b呈圆台形设置;滑块22距底座10的垂直高度大于螺钉31的高度;呈靠组件30中用螺钉31和钢柱32的配合来对滑动组件20进行固定限位,安装方便简单,大大节约了生产成本。
本实用新型的工作原理为:底座10用于安装滑动组件20和呈靠组件30;滑动组件20用于安装于加工台,并让加工台可进行滑动;呈靠组件30用于固定限位滑动组件20,使滑动组件20稳定的安装于底座10,而呈靠组件30中用螺钉31和钢柱32的配合来对滑动组件20进行固定限位,安装方便简单,大大节约了生产成本;安装时,先将滑座21固定于底座10上,将滑座21一侧抵顶于抵顶部13,然后将滑块22安装于滑座21上,滑动组件20安装完成,接着将钢柱32靠紧滑座21,最后将螺钉31拧进螺钉安装孔11中,使得螺钉31的压紧部31b压紧钢柱32,进而对滑座进行固定限位。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种工作台底座,其特征在于,包括底座、安装于所述底座的滑动组件和呈靠组件,所述呈靠组件抵顶于所述滑动组件,所述呈靠组件包括多个间隔设置的螺钉和多个间隔设置的钢柱,所述螺钉与所述钢柱匹配设置,所述钢柱位于所述螺钉与所述滑动组件之间,所述底座设有螺钉安装孔,所述螺钉安装于所述螺钉安装孔。
2.根据权利要求1所述的工作台底座,其特征在于,所述钢柱呈圆柱形设置。
3.根据权利要求1所述的工作台底座,其特征在于,所述螺钉包括安装部和压紧部,所述安装部与所述压紧部一体设置。
4.根据权利要求3所述的工作台底座,其特征在于,所述安装部呈圆柱形设置,所述压紧部呈圆台形设置。
5.根据权利要求1所述的工作台底座,其特征在于,所述滑动组件包括安装于所述底座的滑座和安装于所述滑座的多个滑块,所述底座设有多个间隔设置的滑座安装孔,所述滑座通过所述滑座安装孔安装于所述底座。
6.根据权利要求5所述的工作台底座,其特征在于,所述滑座设有滑槽,所述滑块具有滑柱,所述滑块通过所述滑柱与所述滑槽的配合滑动安装于所述滑座。
7.根据权利要求5所述的工作台底座,其特征在于,所述滑块距底座的垂直高度大于所述螺钉的高度。
8.根据权利要求5所述的工作台底座,其特征在于,所述底座具有抵顶部,所述滑座一侧抵顶于所述抵顶部、所述滑座的另一侧抵顶于所述钢柱。
9.根据权利要求1所述的工作台底座,其特征在于,所述底座具有两个安装柱,所述安装柱位于所述底座顶部中间。
10.根据权利要求1所述的工作台底座,其特征在于,所述底座两侧均具有多个固定部,所述固定部间隔设置。
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- 2020-12-31 CN CN202023350603.4U patent/CN214868661U/zh active Active
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