CN113477786B - 一种管类冲孔用切角设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管类冲孔用切角设备，包括基座和冲切主体，所述基座上设置有定位座，该定位座配合所述冲切主体用于管类冲孔，所述基座上还设置有辅助支撑件，所述辅助支撑件穿过所述定位座，并可从所述定位座上固定的管类内部对管类进行支撑，用于防止管类冲压形变，此管类冲孔用切角设备，区别于现有技术，通过设置的定位座与辅助支撑件，能够从管类内部对其进行辅助支撑，这样在从管类外部进行冲孔时能够从管类内部为管壁提供一个稳定的支撑，有效避免管类外部直接冲孔所导致管类管壁形变的问题，保证了管类的高质量冲孔切角加工使用。

Description

一种管类冲孔用切角设备

技术领域

本发明涉及冲孔切角一体机技术领域，具体为一种管类冲孔用切角设备。

背景技术

现有管材加工设备包括冲孔机、切角机和冲孔切角一体机等，其中管材冲孔是指在金属管材上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：货架孔，菱形孔，梅花孔，螺丝孔，六角孔，长孔，方孔，圆孔等等；而管材切角则是在加工过程中将方形管一侧切割成一定角度，在通过折弯机沿着三角形豁口的底边对折形成九十度的工件，经过焊接后进行加固，形成90度的框架。

针对现有的管材冲孔切角一体机，操作时，先人工将管料插入固定槽内，然后操作切割部完成竖直冲切，然后在人工取出管料，但现有管料规格众多，管壁的厚薄和材质软硬程度等不一致，在冲切时不易冲切或冲切后的管料容易发生不同程度的变形，尤其是针对一些管壁较厚或较薄及材质较硬或较软的管料，为此，我们提出一种管类冲孔用切角设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管类冲孔用切角设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管类冲孔用切角设备，包括基座和冲切主体，

所述基座上设置有定位座，该定位座配合所述冲切主体用于管类冲孔；

所述基座上还设置有辅助支撑件，所述辅助支撑件穿过所述定位座，并可从所述定位座上固定的管类内部对管类进行支撑，用于防止管类冲压形变。

作为优选，所述定位座包括一底座，所述底座上设置有横向通孔，用于管类穿过并进行定位，所述底座上设置有与横向通孔连通的纵向通孔，该纵向通孔用于所述冲切主体冲头的冲孔；

所述定位座还包括有一对中机构，所述对中机构用于对所述辅助支撑件进行对中校正，保证所述辅助支撑件在对管类进行辅助支撑同时能够配合冲头精准冲孔。

作为优选，所述辅助支撑件包括设置在基座上的支架，所述支架位于所述基座导轨上方，且其长度尺寸大于所述基座导轨的长度尺寸；

所述辅助支撑件还包括有一安装在所述支架端部的支撑座，该支撑座和支架截面尺寸均小于所述横向通孔截面尺寸，所述支撑座穿过所述底座上的横向通孔，且所述支撑座上设置有尺寸对应纵向通孔的辅助冲孔，并配合所述对中机构的对中校正来对管类进行辅助支撑。

作为优选，所述对中机构包括电磁铁一，所述电磁铁一设置有多个，且分别嵌入安装在所述横向通孔两侧侧壁上；

还包括有多个分别嵌入安装在所述支撑座两侧的强磁铁一，所述强磁铁一与电磁铁一数量和位置一一对应，且所述强磁铁一和电磁铁一相对面极性相同，以通过两侧互斥的磁力来为所述支撑座提供左右对中能力；

还包括有多个电磁铁二，多个所述电磁铁二分别嵌入安装在横向通孔顶部和底部内壁上，且其顶部和底部内壁上的所述电磁铁二分别位于纵向通孔两侧，并以所述纵向通孔截面对称设置；

还包括有多个强磁铁二，多个所述强磁铁二分别嵌入安装在所述支撑座顶部和底部，并以所述支撑座中心截面对称而分别设置在所述支撑座的两端，所述强磁铁二和电磁铁二相对面极性同样相同，且所述强磁铁二同样一一对应电磁铁二，以通过纵向的互斥来为所述支撑座提供上下对中能力。

作为优选，所述支撑座下方强磁铁二和电磁铁二磁力大于所述支撑座上方强磁铁二和电磁铁二的磁力，以单独克服所述支撑座重力保证支撑上下对中。

作为优选，所述电磁铁二和强磁铁二数量一一对应，且所述强磁铁二位于电磁铁二外侧的位置，并与所述电磁铁二错位设置。

作为优选，所述支架包括一安装座，所述安装座设置在所述基座导轨远离冲切主体的一端；

所述安装座上设置有套杆，所述套杆向冲切主体一侧延伸，且所述套杆靠近冲切主体的一端设置有滑杆，所述支撑座安装在所述滑杆端部，以通过各磁铁磁力作用来驱使所述支撑座带动滑杆在套杆内伸缩进行对中，并通过所述滑杆在套杆上位置的锁止来对所述支撑座进行定位。

作为优选，所述套杆端部设置有多个弹片，多个所述弹片呈圆形整列设置，每个所述弹片在远离所述套杆的方向上外径均渐小，且每个所述弹片外侧均设置有外螺纹一；

所述滑杆上设置有套环一，所述套环一内径大于滑杆外径，用于所述套环在滑杆上位置的直接拉动移位使用，且所述套环一通过内侧设置有内螺纹与多个弹片螺纹连接，以通过所述套环一在所述弹片上的螺旋移位来强制驱使弹片夹紧滑杆。

作为优选，所述支撑座靠近滑杆的一侧设置有连接柱，所述连接柱为圆形柱体结构，且其外侧设置有外螺纹二，所述滑杆靠近所述支撑座的一端转动安装有套环二，所述套环二同样通过设有的内螺纹与连接柱螺纹连接，用于所述支撑座拆装更换来满足不同尺寸型号管类的支撑；

所述基座上远离冲切主体的一端固定有纵向导杆，所述安装座滑动安装在纵向导杆上，且安装座上远离所述纵向导杆的一端螺纹贯穿有一螺杆，所述螺杆通过轴承转动安装在基座上，且其顶端设置有一握持件，用于调整所述安装座及安装座上套杆的高度位置，进而用于所述支撑座纵向高度的调整以使其插入不同内径管类进行打孔支撑。

作为优选，所述握持件为手轮。

作为优选，所述基座导轨上设置有限位座，用于限制所述基座上管类位置移动平台的移动位置，避免其与所述纵向导杆及螺杆接触导致其接触损耗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明区别于现有技术，通过设置的定位座与辅助支撑件，能够从管类内部对其进行辅助支撑，这样在从管类外部进行冲孔时能够从管类内部为管壁提供一个稳定的支撑，有效避免管类外部直接冲孔所导致管类管壁形变的问题，保证了管类的高质量冲孔切角加工使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1另一方位结构示意图；

图3为本发明图2局部爆炸及其放大结构示意图；

图4为本发明局部放大结构示意图；

图5为本发明图4立体局剖结构示意图；

图6为本发明支撑座结构示意图；

图7为本发明图5局部爆炸结构示意图；

图8为本发明左右对中状态示意图；

图9为本发明上下及前后对中状态示意图。

图中：1-基座；2-冲切主体；3-定位座；31-底座；32-横向通孔；33-纵向通孔；4-辅助支撑件；41-支撑座；42-辅助冲孔；5-对中机构；51-电磁铁一；52-强磁铁一；53-电磁铁二；54-强磁铁二；6-支架；61-安装座；62-套杆；63-滑杆；64-弹片；65-外螺纹一；66-套环一；7-连接柱；71-外螺纹二；72-套环二；73-纵向导杆；74-螺杆；75-握持件；8-限位座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种管类冲孔用切角设备，包括基座1和冲切主体2，

基座1上设置有定位座3，定位座3包括一底座31，底座31上设置有横向通孔32，用于管类穿过并进行定位，底座31上设置有与横向通孔32连通的纵向通孔33，该纵向通孔33用于冲切主体2冲头的冲孔，定位座3还包括有一对中机构5，对中机构5用于对辅助支撑件4进行对中校正，保证辅助支撑件4在对管类进行辅助支撑同时，能够配合冲头精准冲孔；

对中机构5包括电磁铁一51，电磁铁一51设置有多个，且分别嵌入安装在横向通孔32两侧侧壁上，还包括有多个分别嵌入安装在支撑座41两侧的强磁铁一52，强磁铁一52与电磁铁一51数量和位置一一对应，且强磁铁一52和电磁铁一51相对面极性相同，以通过两侧互斥的磁力来为支撑座41提供左右对中能力，还包括有多个电磁铁二53，多个电磁铁二53分别嵌入安装在横向通孔32顶部和底部内壁上，且其顶部和底部内壁上的电磁铁二53分别位于纵向通孔33两侧，并以纵向通孔33截面对称设置，还包括有多个强磁铁二54，多个强磁铁二54分别嵌入安装在支撑座41顶部和底部，并以支撑座41中心截面对称而分别设置在支撑座41的两端，强磁铁二54和电磁铁二53相对面极性同样相同，且强磁铁二54同样一一对应电磁铁二53，以通过纵向的互斥来为支撑座41提供上下对中能力。

进一步的，支撑座41下方强磁铁二54和电磁铁二53磁力大于支撑座41上方强磁铁二54和电磁铁二53的磁力，以单独克服支撑座41重力保证支撑上下对中，以进一步的保证支撑座41能够绝对的在横向通孔32的中心位置，以便管类在定位座3上的装载。

进一步的，电磁铁二53和强磁铁二54数量一一对应，且强磁铁二54位于电磁铁二53外侧的位置，并与电磁铁二53错位设置，以提供一个相对倾斜的互斥力，通过支撑座41两侧同时施加一个相对向两侧的倾斜斥力，从而在前后方向提供一个稳定的对中能力，进一步保证对中精准度。

基座1上还设置有辅助支撑件4，辅助支撑件4穿过定位座3，辅助支撑件4包括设置在基座1上的支架6，支架6位于基座1导轨上方，且其长度尺寸大于基座1导轨的长度尺寸，辅助支撑件4还包括有一安装在支架6端部的支撑座41，该支撑座41和支架6截面尺寸均小于横向通孔32截面尺寸，支撑座41穿过底座31上的横向通孔32，且支撑座41上设置有尺寸对应纵向通孔33的辅助冲孔42，并配合对中机构5的对中校正来对管类进行辅助支撑，以从定位座3上固定的管类内部对管类进行支撑，用于防止管类冲压形变。

具体的，支架6包括一安装座61，安装座61设置在基座1导轨远离冲切主体2的一端，安装座61上设置有套杆62，套杆62向冲切主体2一侧延伸，且套杆62靠近冲切主体2的一端设置有滑杆63，支撑座41安装在滑杆63端部，以通过各磁铁磁力作用来驱使支撑座41带动滑杆63在套杆62内伸缩进行对中，并通过滑杆63在套杆62上位置的锁止来对支撑座41进行定位，套杆62端部设置有多个弹片64，多个弹片64呈圆形整列设置，每个弹片64在远离套杆62的方向上外径均渐小，且每个弹片64外侧均设置有外螺纹一65，滑杆63上设置有套环一66，套环一66内径大于滑杆63外径，用于套环在滑杆63上位置的直接拉动移位使用，且套环一66通过内侧设置有内螺纹与多个弹片64螺纹连接，以通过套环一66在弹片64上的螺旋移位来强制驱使弹片64夹紧滑杆63，使得支撑座41可随着各定位磁铁的使用而任意移动对中，且在支撑座41对中后，通过套环一66与各弹片64的使用，来对滑杆63进行定位，保证支撑座41在固定位置保持固定支撑，用于管类稳定的辅助支撑打孔使用。

此外，支撑座41靠近滑杆63的一侧设置有连接柱7，连接柱7为圆形柱体结构，且其外侧设置有外螺纹二71，滑杆63靠近支撑座41的一端转动安装有套环二72，套环二72同样通过设有的内螺纹与连接柱7螺纹连接，用于支撑座41拆装更换来满足不同尺寸型号管类的支撑，基座1上远离冲切主体2的一端固定有纵向导杆73，安装座61滑动安装在纵向导杆73上，且安装座61上远离纵向导杆73的一端螺纹贯穿有一螺杆74，螺杆74通过轴承转动安装在基座1上，且其顶端设置有一握持件75，具体的，握持件75优选手轮但不去局限，用于调整安装座61及安装座61上套杆62的高度位置，进而用于支撑座41纵向高度的调整以使其插入不同内径管类进行打孔支撑。

通过上述结构设计，以使得支撑座41可拆，以便根据管类尺寸型号而更换相应的支撑座41进行支撑，此外，由于不同管类截面的中心位置的不同，导致安装在滑杆63端部的支撑座41的中心难以适应，此时通过螺杆74的调整使用，可相应的调整支撑座41到相应高度，从而保证稳定适用于不用尺寸型号管类的辅助支撑打孔。

进一步的，基座1导轨上设置有限位座8，用于限制基座1上管类位置移动平台的移动位置，避免其与纵向导杆73及螺杆74接触导致其接触损耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管类冲孔用切角设备，包括基座（1）和冲切主体（2），其特征在于：

所述基座（1）上设置有定位座（3），该定位座（3）配合所述冲切主体（2）用于管类冲孔；

所述基座（1）上还设置有辅助支撑件（4），所述辅助支撑件（4）穿过所述定位座（3），并可从所述定位座（3）上固定的管类内部对管类进行支撑，用于防止管类冲压形变，所述定位座（3）包括一底座（31），所述底座（31）上设置有横向通孔（32），用于管类穿过并进行定位，所述底座（31）上设置有与横向通孔（32）连通的纵向通孔（33），该纵向通孔（33）用于所述冲切主体（2）冲头的冲孔；所述定位座（3）还包括有一对中机构（5），所述对中机构（5）用于对所述辅助支撑件（4）进行对中校正，保证所述辅助支撑件（4）在对管类进行辅助支撑同时能够配合冲头精准冲孔，所述辅助支撑件（4）包括设置在基座（1）上的支架（6），所述支架（6）位于所述基座（1）导轨上方，且其长度尺寸大于所述基座（1）导轨的长度尺寸；所述辅助支撑件（4）还包括有一安装在所述支架（6）端部的支撑座（41），该支撑座（41）和支架（6）截面尺寸均小于所述横向通孔（32）截面尺寸，所述支撑座（41）穿过所述底座（31）上的横向通孔（32），且所述支撑座（41）上设置有尺寸对应纵向通孔（33）的辅助冲孔（42），并配合所述对中机构（5）的对中校正来对管类进行辅助支撑，所述对中机构（5）包括电磁铁一（51），所述电磁铁一（51）设置有多个，且分别嵌入安装在所述横向通孔（32）两侧侧壁上；还包括有多个分别嵌入安装在所述支撑座（41）两侧的强磁铁一（52），所述强磁铁一（52）与电磁铁一（51）数量和位置一一对应，且所述强磁铁一（52）和电磁铁一（51）相对面极性相同，以通过两侧互斥的磁力来为所述支撑座（41）提供左右对中能力；还包括有多个电磁铁二（53），多个所述电磁铁二（53）分别嵌入安装在横向通孔（32）顶部和底部内壁上，且其顶部和底部内壁上的所述电磁铁二（53）分别位于纵向通孔（33）两侧，并以所述纵向通孔（33）截面对称设置；还包括有多个强磁铁二（54），多个所述强磁铁二（54）分别嵌入安装在所述支撑座（41）顶部和底部，并以所述支撑座（41）中心截面对称而分别设置在所述支撑座（41）的两端，所述强磁铁二（54）和电磁铁二（53）相对面极性同样相同，且所述强磁铁二（54）同样一一对应电磁铁二（53），以通过纵向的互斥来为所述支撑座（41）提供上下对中能力。

2.根据权利要求1所述的一种管类冲孔用切角设备，其特征在于：所述支撑座（41）下方强磁铁二（54）和电磁铁二（53）磁力大于所述支撑座（41）上方强磁铁二（54）和电磁铁二（53）的磁力，以单独克服所述支撑座（41）重力保证支撑上下对中。

3.根据权利要求2所述的一种管类冲孔用切角设备，其特征在于：所述电磁铁二（53）和强磁铁二（54）数量一一对应，且所述强磁铁二（54）位于电磁铁二（53）外侧的位置，并与所述电磁铁二（53）错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种管类冲孔用切角设备，其特征在于：所述支架（6）包括一安装座（61），所述安装座（61）设置在所述基座（1）导轨远离冲切主体（2）的一端；

所述安装座（61）上设置有套杆（62），所述套杆（62）向冲切主体（2）一侧延伸，且所述套杆（62）靠近冲切主体（2）的一端设置有滑杆（63），所述支撑座（41）安装在所述滑杆（63）端部，以通过各磁铁磁力作用来驱使所述支撑座（41）带动滑杆（63）在套杆（62）内伸缩进行对中，并通过所述滑杆（63）在套杆（62）上位置的锁止来对所述支撑座（41）进行定位。

5.根据权利要求4所述的一种管类冲孔用切角设备，其特征在于：所述套杆（62）端部设置有多个弹片（64），多个所述弹片（64）呈圆形整列设置，每个所述弹片（64）在远离所述套杆（62）的方向上外径均渐小，且每个所述弹片（64）外侧均设置有外螺纹一（65）；

所述滑杆（63）上设置有套环一（66），所述套环一（66）内径大于滑杆（63）外径，用于所述套环在滑杆（63）上位置的直接拉动移位使用，且所述套环一（66）通过内侧设置有内螺纹与多个弹片（64）螺纹连接，以通过所述套环一（66）在所述弹片（64）上的螺旋移位来强制驱使弹片（64）夹紧滑杆（63）。

6.根据权利要求5所述的一种管类冲孔用切角设备，其特征在于：所述支撑座（41）靠近滑杆（63）的一侧设置有连接柱（7），所述连接柱（7）为圆形柱体结构，且其外侧设置有外螺纹二（71），所述滑杆（63）靠近所述支撑座（41）的一端转动安装有套环二（72），所述套环二（72）同样通过设有的内螺纹与连接柱（7）螺纹连接，用于所述支撑座（41）拆装更换来满足不同尺寸型号管类的支撑；

所述基座（1）上远离冲切主体（2）的一端固定有纵向导杆（73），所述安装座（61）滑动安装在纵向导杆（73）上，且安装座（61）上远离所述纵向导杆（73）的一端螺纹贯穿有一螺杆（74），所述螺杆（74）通过轴承转动安装在基座（1）上，且其顶端设置有一握持件（75），用于调整所述安装座（61）及安装座（61）上套杆（62）的高度位置，进而用于所述支撑座（41）纵向高度的调整以使其插入不同内径管类进行打孔支撑。

7.根据权利要求6所述的一种管类冲孔用切角设备，其特征在于：所述基座（1）导轨上设置有限位座（8），用于限制所述基座（1）上管类位置移动平台的移动位置，避免其与所述纵向导杆（73）及螺杆（74）接触导致其接触损耗。

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