CN215697064U - 一种弯管机的可调角度弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机的可调角度弯管装置，包括支撑台、驱动主体、圆盘、立柱、卡位柱结构、支撑结构、电源线和控制开关。本实用新型通过优化设置了卡位柱结构和支撑结构，支柱通过在限位槽内的移动以对不同尺寸的管材进行限位，同时支柱通过锁紧螺栓在定位槽内的锁紧配合以保证支柱位置的稳定，且管材在上矩形片、下矩形片和顶杆套的作用下辅助限位，同时可移动位置增大对管材的支撑性，在一定程度上降低了生产的成本。

Description

一种弯管机的可调角度弯管装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机相关领域，具体是一种弯管机的可调角度弯管装置。

背景技术

在设备的制造过程中，会使用到各种管子，这些管子相互连通，不可避免地需要进行转弯，一般管子通过弯管机进行转弯，常用的方式可以通过各种弯头进行弯管。

但现有技术弯管机通过各种弯头进行弯管，生产成本较高，并且弯管的角度范围较差，在弯管过程中对管材的支撑性较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种弯管机的可调角度弯管装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种弯管机的可调角度弯管装置，该装置包括支撑台、驱动主体、圆盘、立柱、卡位柱结构、支撑结构、电源线和控制开关，所述支撑台内部左侧连接有驱动主体，所述驱动主体顶侧与圆盘相连接，并且圆盘转动连接于支撑台内侧，所述圆盘顶部中侧竖直固定有立柱，所述驱动主体后侧设置有电源线，所述电源线内侧安装有控制开关，所述卡位柱结构连接于圆盘顶部一侧，所述支撑结构固定于支撑台顶部后侧，所述卡位柱结构包括支柱、限位槽、支块、锁紧螺栓和定位槽，所述支柱底部插入限位槽内侧与其相卡合，所述限位槽开设于圆盘顶侧，所述支柱外部底侧一体成型有支块，所述支块内侧通过锁紧螺栓与定位槽锁紧固定，所述定位槽开设于圆盘顶部一侧。

优选的，所述限位槽内侧设置有不少于三个的孔槽，并且支块底部插入孔槽内与其相卡合。

优选的，所述定位槽内侧设置有与限位槽内侧孔槽位置相对应的卡位槽。

优选的，所述支撑结构包括板片、滑动槽、滑块、顶撑组件、上矩形片和下矩形片，所述板片底侧与支撑台相固定，所述板片内部底侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧贯穿连接有顶撑组件，所述顶撑组件上下两侧分别固定有上矩形片和下矩形片。

优选的，所述滑块上下两侧均设置有凸块，并且凸块插入滑动槽内侧与其滑动连接。

优选的，所述顶撑组件包括框座、螺纹杆、旋头、内螺纹块、滑动支块和顶杆套，所述框座上下两侧分别与上矩形片和下矩形片相固定，所述框座内侧中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端部固定有旋头，所述螺纹杆贯穿内螺纹块内侧与其螺纹连接，所述内螺纹块嵌于滑动支块内侧，所述滑动支块外端部与顶杆套相固定。

优选的，所述滑块内侧中部开设有转动孔，并且螺纹杆一端贯穿滑块的转动孔内侧与其转动连接。

优选的，所述框座内部上下两侧均开设有矩形滑槽，并且滑动支块上下两侧插入矩形滑槽内侧与其滑动连接。

优选的，所述滑块为不锈钢材质制成。

优选的，所述框座使用的材料为铝合金。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种弯管机的可调角度弯管装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种弯管机的可调角度弯管装置，通过优化设置了卡位柱结构和支撑结构，支柱通过在限位槽内的移动以对不同尺寸的管材进行限位，同时支柱通过锁紧螺栓在定位槽内的锁紧配合以保证支柱位置的稳定，且管材在上矩形片、下矩形片和顶杆套的作用下辅助限位，同时可移动位置增大对管材的支撑性，在一定程度上降低了生产的成本，解决了现有技术弯管机通过各种弯头进行弯管，生产成本较高，并且弯管的角度范围较差，在弯管过程中对管材支撑性较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型卡位柱结构的结构示意图；

图3是本实用新型支撑结构的结构示意图；

图4是本实用新型顶撑组件的结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处的局部结构放大图。

其中：支撑台-1、驱动主体-2、圆盘-3、立柱-4、卡位柱结构-5、支撑结构-6、电源线-7、控制开关-8、支柱-51、限位槽-52、支块-53、锁紧螺栓-54、定位槽-55、板片-61、滑动槽-62、滑块-63、顶撑组件-64、上矩形片-65、下矩形片-66、框座-641、螺纹杆-642、旋头-643、内螺纹块-644、滑动支块-645、顶杆套-646。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种弯管机的可调角度弯管装置，包括支撑台1、驱动主体2、圆盘3、立柱4、卡位柱结构5、支撑结构6、电源线7和控制开关8，支撑台1内部左侧连接有驱动主体2，驱动主体2顶侧与圆盘3相连接，并且圆盘3转动连接于支撑台1内侧，圆盘3顶部中侧竖直固定有立柱4，驱动主体2后侧设置有电源线7，电源线7内侧安装有控制开关8，卡位柱结构5连接于圆盘3顶部一侧，便于对不同尺寸的管材进行弯曲，支撑结构6固定于支撑台1顶部后侧，增大弯曲的角度范围。

请参阅图2，本实用新型的一种弯管机的可调角度弯管装置，卡位柱结构5包括支柱51、限位槽52、支块53、锁紧螺栓54和定位槽55，支柱51底部插入限位槽52内侧与其相卡合，起到限位固定的作用，限位槽52开设于圆盘3顶侧，支柱51外部底侧一体成型有支块53，支块53内侧通过锁紧螺栓54与定位槽55锁紧固定，便于对位置进行固定，定位槽55开设于圆盘3顶部一侧，限位槽52内侧设置有不少于三个的孔槽，并且支块53底部插入孔槽内与其相卡合，便于对位置进行调节，定位槽55内侧设置有与限位槽52内侧孔槽位置相对应的卡位槽，进一步起到固定位置的作用。

请参阅图3、图4和图5，本实用新型的一种弯管机的可调角度弯管装置，支撑结构6包括板片61、滑动槽62、滑块63、顶撑组件64、上矩形片65和下矩形片66，板片61底侧与支撑台1相固定，起到支撑固定的作用，板片61内部底侧开设有滑动槽62，滑动槽62内侧滑动连接有滑块63，便于对位置进行移动调节，滑块63内侧贯穿连接有顶撑组件64，顶撑组件64上下两侧分别固定有上矩形片65和下矩形片66，在上下两侧对管材进行限位，滑块63上下两侧均设置有凸块，并且凸块插入滑动槽62内侧与其滑动连接，保证滑动的稳定，顶撑组件64包括框座641、螺纹杆642、旋头643、内螺纹块644、滑动支块645和顶杆套646，框座641上下两侧分别与上矩形片65和下矩形片66相固定，起到固定的作用，框座641内侧中部转动连接有螺纹杆642，螺纹杆642外端部固定有旋头643，螺纹杆642贯穿内螺纹块644内侧与其螺纹连接，便于带动内螺纹块644的位置进行移动，内螺纹块644嵌于滑动支块645内侧，有利于带动支块645移动，滑动支块645外端部与顶杆套646相固定，滑块63内侧中部开设有转动孔，并且螺纹杆642一端贯穿滑块63的转动孔内侧与其转动连接，保证螺纹杆642的稳定转动，框座641内部上下两侧均开设有矩形滑槽，并且滑动支块645上下两侧插入矩形滑槽内侧与其滑动连接，保证移动的稳定。

本实用新型通过改进提供一种弯管机的可调角度弯管装置，其工作原理如下；

第一，通过支撑台1将设计放置在需要进行弯管的位置，然后将电源线7接通外部电源，对本设计进行使用；

第二，根据管材的尺寸将移动支柱51在限位槽52内的位置以适应管材的尺寸，同时支柱51通过支块53使锁紧螺栓54在定位槽55内的锁紧配合以保证支柱51位置的稳定；

第三，然后根据需要弯曲的角度调节滑块63在板片61上滑动槽62内的位置，滑块63带动顶撑组件64整体移动位置；

第四，在上矩形片65、下矩形片66和顶杆套646的作用下对管材辅助限位，同时可通过转动旋头643使螺纹杆642带动内螺纹块644移动，内螺纹块644通过滑动支块645使顶杆套646移动以调节对管材的限位位置，进而辅助改变管材的弯曲角度；

第五，将管材穿过上矩形片65和下矩形片66内侧，然后放置在立柱4和支柱51内侧，通过控制开关8启动驱动主体2使圆盘3带动立柱4和支柱51转动，以实现管材弯曲。

本实用新型通过改进提供一种弯管机的可调角度弯管装置，通过优化设置了卡位柱结构5和支撑结构6，支柱51通过在限位槽52内的移动以对不同尺寸的管材进行限位，同时支柱51通过锁紧螺栓54在定位槽55内的锁紧配合以保证支柱51位置的稳定，且管材在上矩形片65、下矩形片66和顶杆套646的作用下辅助限位，同时可移动位置增大对管材的支撑性，在一定程度上降低了生产的成本，解决了现有技术弯管机通过各种弯头进行弯管，生产成本较高，并且弯管的角度范围较差，在弯管过程中对管材支撑性较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种弯管机的可调角度弯管装置，包括支撑台(1)、驱动主体(2)、圆盘(3)、立柱(4)、电源线(7)和控制开关(8)，所述支撑台(1)内部左侧连接有驱动主体(2)，所述驱动主体(2)顶侧与圆盘(3)相连接，并且圆盘(3)转动连接于支撑台(1)内侧，所述圆盘(3)顶部中侧竖直固定有立柱(4)，所述驱动主体(2)后侧设置有电源线(7)，所述电源线(7)内侧安装有控制开关(8)；

其特征在于：还包括卡位柱结构(5)和支撑结构(6)，所述卡位柱结构(5)连接于圆盘(3)顶部一侧，所述支撑结构(6)固定于支撑台(1)顶部后侧，所述卡位柱结构(5)包括支柱(51)、限位槽(52)、支块(53)、锁紧螺栓(54)和定位槽(55)，所述支柱(51)底部插入限位槽(52)内侧与其相卡合，所述限位槽(52)开设于圆盘(3)顶侧，所述支柱(51)外部底侧一体成型有支块(53)，所述支块(53)内侧通过锁紧螺栓(54)与定位槽(55)锁紧固定，所述定位槽(55)开设于圆盘(3)顶部一侧。

2.根据权利要求1所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述限位槽(52)内侧设置有不少于三个的孔槽，并且支块(53)底部插入孔槽内与其相卡合。

3.根据权利要求1所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述定位槽(55)内侧设置有与限位槽(52)内侧孔槽位置相对应的卡位槽。

4.根据权利要求1所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述支撑结构(6)包括板片(61)、滑动槽(62)、滑块(63)、顶撑组件(64)、上矩形片(65)和下矩形片(66)，所述板片(61)底侧与支撑台(1)相固定，所述板片(61)内部底侧开设有滑动槽(62)，所述滑动槽(62)内侧滑动连接有滑块(63)，所述滑块(63)内侧贯穿连接有顶撑组件(64)，所述顶撑组件(64)上下两侧分别固定有上矩形片(65)和下矩形片(66)。

5.根据权利要求4所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述滑块(63)上下两侧均设置有凸块，并且凸块插入滑动槽(62)内侧与其滑动连接。

6.根据权利要求4所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述顶撑组件(64)包括框座(641)、螺纹杆(642)、旋头(643)、内螺纹块(644)、滑动支块(645)和顶杆套(646)，所述框座(641)上下两侧分别与上矩形片(65)和下矩形片(66)相固定，所述框座(641)内侧中部转动连接有螺纹杆(642)，所述螺纹杆(642)外端部固定有旋头(643)，所述螺纹杆(642)贯穿内螺纹块(644)内侧与其螺纹连接，所述内螺纹块(644)嵌于滑动支块(645)内侧，所述滑动支块(645)外端部与顶杆套(646)相固定。

7.根据权利要求4所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述滑块(63)内侧中部开设有转动孔，并且螺纹杆(642)一端贯穿滑块(63)的转动孔内侧与其转动连接。

8.根据权利要求6所述一种弯管机的可调角度弯管装置，其特征在于：所述框座(641)内部上下两侧均开设有矩形滑槽，并且滑动支块(645)上下两侧插入矩形滑槽内侧与其滑动连接。

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